Taşıyıcının rampayı çekmesi ve düz yolda hızlanması gerekiyor. İki işi ayrı yer değiştirme ayarlarında tarayın. Aynı giriş akışında, daha küçük ayar daha fazla devir/dak verir. Aynı çalışma portu diferansiyelinde, daha büyük ayar daha fazla N·m verir. Değişken deplasmanlı eksenel pistonlu motor, sürücünün her noktayı beslemesi ve regülatörün amaçlanan koşullar altında kayması durumunda her iki görevi de yerine getirebilir.
Bir sonraki vardiya izinden dört giriş alın. Operatörün talebini, regülatördeki sinyali, yer değiştirme göstergesini veya çıkarımını ve ölçülen şaft hızını yazın. İlk ikisi değişirse ve üçüncüsü yerinde kalırsa, kontrol basıncını ve uygulanabilir geçersiz kılmayı kontrol edin. Yalnızca hız değişirse, motora ne kadar yağın ulaştığını kontrol edin.
Değişimi makine çevrimine aktarın
Özet için avludan rampaya bir döngü kullanın. Düz bir yüzeye hafif hareket eden bir hedef ve eğime yüklü bir hedef ayarlayın. Eğime yaklaşımı dahil edin. Hız hedefi korunurken bir vardiya daha fazla yer değiştirme gerektiriyorsa pompanın o anda daha yüksek akış talebini karşılaması gerekir.
Yük rakamlarını ortak şaft bazında tutun. Bir tekerlek, tambur veya dişli kutusu ölçümü, aktarım oranına ve bunun yanında herhangi bir kayıp varsayımına ihtiyaç duyar. Etiket yönü ve güç aktarımı. Yüklü bir iniş ayrı bir frenleme sırasına aittir. Aşağıdaki hesaplamalar motorlu taşıtlar için geçerlidir.
Görev girişi
Makine kaydında neler yer alır?
Seçim için soru
Kaçmak
Hareketi başlatmak için gereken şaft torku, mevcut fark basıncı ve ilk komut
Başlangıçta hangi yer değiştirme mevcut olacak?
Yüklü koşu
Sürdürülebilir hız, tork, süre ve yağ durumu
Seçilen uç nokta izin verilen basınçta yeterli torka sahip mi?
Hafif seyahat
Maksimum talep edilen şaft hızı ve ölçülen veya mevcut akış
Daha küçük olan ayar, üreticinin sınırları dahilinde beklenen hızda çalışabilir mi?
Daha yüksek torka doğru geçiş
İstenilen vardiyadaki yük, izin verilen hız değişimi ve kontrol durumu
Pompa ve motor birlikte nasıl tepki verecek?
Yavaşlama veya aşma
Güç aktarımının yönü, fren sırası ve izin verilen hareket
Hangi makine koruma ve kontrol kontrolleri gereklidir?
Komuta kaybı
Beklenen valf tepkisi, fren davranışı ve izin verilen hareket
Makine tasarımcısı ortaya çıkan durumu onayladı mı?
Aynı görev tablosunu teklife ve devreye alma kaydına ekleyin. Bir alıntıdaki 'Hızlı aralık mevcut' ve bir test sayfasındaki 'belirtilen sıcaklıkta hafif yüklendiğinde elde edilen hızlı aralık' iki farklı kanıt düzeyini tanımlamaktadır.
İki uç noktayı sıraya koyun
Her iki uç noktayı da cm³/rev cinsinden girin. Sayı, şaft devri başına nominal süpürme hacmini verir. Hız aralığını, tork aralığını ve kontrol konumunu kendi sütunlarında tutun.
YÜKSEK olarak işaretlenmiş bir ekran, yüksek seyahat hızı talep edebilir. Daha küçük yer değiştirmeyi gerektiren örnekte. İstenilen uç noktayı çizimin üzerine yazın ve paydasına göre bir yüzdeyi etiketleyin. Motorun maksimum yer değiştirmesinin yarısı, komut aralığının yarısına karşılık gelmeyebilir.
Öğe
Değerin nereden geldiği
Nasıl kullanılır?
Motor ailesi, boyutu ve serisi
Etiket, tam sipariş kodu ve mevcut onaylı çizim
Geçerli belgeleri tanımlar
Maksimum yer değiştirme
Seçilen ayar ve uygulanabilir derleme verileri
Yüklü tork ve büyük ayarlı hız hesaplamaları
Minimum yer değiştirme
Bu yapı için seçilen ayar
Daha küçük durumda hız taraması ve mevcut tork
Komut türü ve polaritesi
Regülatör sembolü ve elektrik veya hidrolik dokümantasyonu
Belirli bir girişin ne istediğini belirler
Kontrol basıncı kaynağı
Devre şeması ve regülatör talimatları
Etkinleştirmenin kaynağını ve koşullarını tanımlar
Varsayılan ve geçersiz kılma davranışı
Kontrol kodu artı makine devresi ve mantık
Bir komut kaybı veya yükleme olayı sırasında beklenecek durumu tanımlar
İki yer değiştirme hücresini doldurmak için tam yapı kaydını kullanın. Bir aile serisi, takılan minimum durdurmayı belirtmez. Teklif bir ön ayar içeriyorsa hem yapılandırılmış değerleri, geçerli toleransları hem de onaylı ayar belgelerini isteyin.
BLINCE A6VM eksenel pistonlu motor , değişken deplasmanlı bir adaydır. Gerçek montaj için geçerli seçenek kodunu, ayar bilgilerini ve çalışma sınırlarını isteyin. Bu kılavuzdaki örneklerde varsayılan değerler kullanılmaktadır.
Regülatör kodunu devre ile okuyun
İki konumlu donanım uç noktalara komut verir. Oransal bir regülatör, kontrol aralığı dahilinde ara konumlar talep edebilir. Her iki tür için de yanıt gerekliliklerini ayrı ayrı edinin. Güvenli vites değiştirme penceresi, regülatör hareket ederken tüm makinenin ne yaptığına bağlıdır.
Kawasaki M7V regülatör bölümündeki Y1X ve Y2X hidrolik şemalarını karşılaştırın. Pilot sinyali yükseldikçe biri daha küçük yer değiştirmeye doğru değişir. Diğeri daha büyük yer değiştirmeye doğru değişir. Aynı katalog, isteğe bağlı basınçla ilgili bir fonksiyonun, aralık talebine göre nasıl öncelikli olabileceğini gösterir. Kawasaki M7V teknik kataloğu
Basınç dengeleyici devre dışı bırakma özelliğine sahip H1B elektrikli iki konumlu seçeneği faydalı bir örnek vermektedir. Yükselen döngü basıncı yer değiştirmeyi yukarı doğru iterken bobininin enerjisi kesilebilir. Bu davranışı belirli bir birime uygulamadan önce seçenek kodunun tamamını kontrol edin. Danfoss H1B teknik bilgileri, Ekim 2025
Sunulan BLİNCE yapısı için, her regülatör girişini belirtilen yer değiştirmeyle eşleştiren bir tablo isteyin. Elektrik durumunu veya harici pilot sinyalini, hidrolik kontrol enerjisi için gerekli kaynağı ve geçerli basınçla ilgili geçersiz kılmayı ekleyin. Bağlantı noktası adlarını ve sembollerini onaylanmış çizimde göründükleri şekilde saklayın. İki regülatördeki benzer isimler, servonun yağı alma ve boşaltma şeklindeki farklılıkları gizleyebilir.
Gerçek kontrol için bir durum tablosu
Aşağıdaki girişler boş bir test çerçevesi oluşturur. Seçilen kod ve devreden beklenen motor durumunu doldurun, ardından gözlemlenen durumu onaylanmış prosedüre göre karşılaştırın.
Makine durumu
Girişte kayıt yapın
Çıkışta kayıt yapın
Normal başlatma sırası
Kontrolör talebi, gerçek bobin girişi veya pilot sinyali, kontrol besleme durumu
Ulaşılan menzil, şaft hızı ve yönü
Hafif seyahat aralığı talebi
Talep zamanı ve ilgili girişin regülatöre ulaştığı zaman
Vardiya başlangıcı, yerleşik tepki ve çalışma basıncındaki herhangi bir değişiklik
Aralık isteği tutulurken yük artırılıyor
Aynı giriş durumu artı çalışma portu basınçları ve gözlemlenebilirse geçersiz kılma durumu
Başka bir yer değiştirmeye doğru bir hareketin kanıtı ve buna karşılık gelen hız tepkisi
Onaylanmış bir doğrulama koşulu altında komut kaldırıldı
Giriş durumu, hidrolik besleme ve fren sırası
Ortaya çıkan yer değiştirme veya belgelenmiş çıkarım ve makine davranışı
Yüklenen aralığa dön
Talep ve giriş zamanlaması artı pompa yanıtı
Hız değişimi, basınç değişimi ve tekrarlanabilirlik
Doğrulanmamış durumları tedarikçi soru listesine ekleyin. Komuta kaybı kontrolü için makine tasarımcısının onayladığı prosedürü veya üzerinde anlaşmaya varılan bir tezgah yöntemini kullanın. Güvenli bir şekilde kontrol edilemeyen durumları kabul kaydında açık tutun.
Aynı hidrolik girdileri kullanarak iki uç nokta üzerinde çalışın
Açıklayıcı bir çift ayar kullanın: 120 ve 60 cm³/dev. Q'yu 72 L/dak'da ve Δp'yi 160 bar'da tutun. Her iki satır için ηv = 0,90 ve ηhm = 0,90 kullanın. Bu varsayılan verimlilikleri, gerçek seçim için gerekli çalışma noktalarındaki verilerle değiştirin.
Sabit sürüş tahmini için aşağıdaki birimleri ve terimleri kullanın. Bu sınır motorun çalışma akışını ve diferansiyelini kapsar. Varsa, yardımcı ve yıkama sarf malzemelerini ayrı ayrı hesaba katın.
Terim
Denklem
Birimler
Şaft hızı n
1.000 × Q × ηv / V
L/dak cinsinden Q ve cm⊃3 cinsinden V;/devir, devir/dak cinsinden n'yi verir
Mil torku T
Δp × V × ηhm / (20π)
Çubuk cinsinden Δp ve cm⊃3 cinsinden V;/rev, N·m cinsinden T'yi verir
Şaft gücü
2π × n × T / 60.000
Dev/dak cinsinden n ve N·m cinsinden T kW'ı verir
Giriş veya sonuç
Daha büyük yer değiştirme
Daha küçük yer değiştirme
Varsayılan yer değiştirme
120 cm³/dev
60 cm³/dev
Giriş akışı ve çalışma portu diferansiyeli
72 L/dak, 160 bar
72 L/dak, 160 bar
Tahmini hız
1.000 × 72 × 0,90 / 120 = 540 dev/dak
1.000 × 72 × 0,90 / 60 = 1.080 dev/dak
Tahmini şaft torku
160 × 120 × 0,90 / (20π) ≈ 275 N·m
160 × 60 × 0,90 / (20π) ≈ 138 N·m
Tahmini şaft gücü
Yaklaşık 15,6 kW
Yaklaşık 15,6 kW
Giriş satırı 160 × 72 / 600 = 19,2 kW'tır. Her iki varsayılan verimliliğin uygulanması her iki ayarda da 15,55 kW verir. Gerçek noktalar için ilgili kayıp ve sıcaklık verilerini kontrol edin. Örnek, hız ve tork ticaretini ortaya çıkarmak için verimlilik faktörlerini sabit tutuyor.
Şimdi yüklü görev sırasına 200 N·m koyun. Gerekli diferansiyel Δp = 20π × T / (V × ηhm)'den kaynaklanır. Çalışma bağlantı noktaları arasında yalnızca 160 bar mevcut olduğundan, daha küçük uç nokta bu örnek yükü destekleyemez. Seçim özetinde makinenin onaylı koruma ayarlarını saklayın.
Varsayılan 200 N·m yük için sonuçları inceleyin
Daha büyük ayar
Daha küçük ayar
Gerekli diferansiyel
Yaklaşık 116,4 bar
Yaklaşık 232,7 bar
Karşılaştırma için varsayılan mevcut diferansiyel
160 bar
160 bar
Bu aritmetikteki marj
Yaklaşık 43,6 bar
Yaklaşık 72,7 barlık eksiklik
Mevki
Gerçek limitleri ve çalışma kanıtlarını kontrol edin
Onaydan önce görev veya aday seçimini değiştirin
Bu istikrarlı hesaplamayı kopma, denge ve hızlanma kontrollerinin yanında tutun. Her süre için geçerli derecelendirmeyi onaylayın.
Motordaki basınç farkını kullanın
Çalışma portlarındaki örnek göstergeler 185 ve 25 bar'ı göstermektedir. Tork satırına 185 − 25 = 160 bar değerini kaydedin. İlk gösterge pompadaysa, bunu motor giriş değeri olarak kullanmadan önce besleme yolu boyunca basınç düşüşünü hesaba katın.
Seçilen ölçüm noktası en çok makinenin durumu değiştiğinde önemlidir. Bir vardiya sırasında çıkış basıncı artarsa, daha düşük bir motor diferansiyeline neredeyse hiç değişmeyen bir giriş okuması eşlik edebilir. İki bağlantı noktasının zaman kaydı bu değişikliği ortaya çıkarabilir, ancak tek bir tepe göstergesi okuması bunu sıraya koyamaz. Aynı kaydın, kontrol eylemini devrenin herhangi bir yerindeki değişiklikten ayırt etmek için yararlı çözünürlükte akış ve hız verilerine ihtiyacı vardır.
Kasanın ve drenajın kendi basınç sınırları vardır. İki çalışma portu arasındaki fark tork hesaplamasını sağlar. Kasa basıncı, çıkış basıncı ve kontrol beslemesi kendi konumları ve tanımları ile ayrı kontrollerdir. Kapalı bir devrede, şarj ve kontrol koşulları için belirlenen ölçüm noktalarını ve üretici veya makine belgelerini kullanın. Nitelikli personelin onaylı ölçüm düzenine, güvenli yüklere ve gerçek devreye uygun cihazlara ihtiyacı vardır.
Pompanın mevcut akışına göre değişimi test edin
Kontrolörün şaftı 750 devir/dakikada tutması gerektiğini varsayalım. Her yer değiştirme için bir akış sütunu oluşturun ve bunu motordaki dağıtımla karşılaştırın.
Aynı varsayılan ηv = 0,90'da, Q = n × V / (1.000 × ηv) kullanın.
Uç nokta
750 devir/dakikada hesaplama
Giriş talebi
60 cm³/dev
750 × 60 / 900
50 L/dak
120 cm³/dev
750 × 120 / 900
100 L/dak
Sabit hızda, büyük uç noktaya doğru kayma, varsayılan motor talebine 50 L/dak ekler.
72 L/dak'da büyük uç nokta bu modelde 540 dev/dak'ya yaklaşacaktır. Regülatöre bir arıza atamadan önce izin bu uç noktayı gösterip göstermediğini kontrol edin. Hız talebini, ölçülen giriş dağıtımını ve ulaşılan aralığı aynı kayıtta tutun.
Önerilen yanıt
Kanıt gerekli
Hızın yükle birlikte azalmasına izin verin
Mevcut akışta ve izin verilen makine davranışında daha büyük ayarda beklenen hız
Geçiş boyunca hızı koruyun
Değişen talepte pompa teslimatı, yanıt zamanlaması ve mevcut giriş gücü
Yüksek yük durumunda kaymayı önleyin
İstek engellendiğinde makine mantığı, onaylanmış koşullar ve gözlemlenen yanıt
Daha yüksek torka doğru otomatik olarak hareket edin
Belgelenmiş geçersiz kılma işlevi, uygulanabilir yön ve elde edilen yer değiştirme kanıtı
Küçük uç nokta için ters kontrolü çalıştırın. Tahminde aynı 72 L/dk, 1.080 devir/dk'ya karşılık gelir. Bu noktayı izin verilen mil ve makine hızıyla karşılaştırın. Kontrolörün onayladığı limitler görev ve kabul kayıtlarına aittir.
Vardiyayı bir olaylar dizisi olarak kaydedin
Onaylanan prosedürün kaydetmenize izin verdiği sinyaller için ortak bir zaman tabanı oluşturun. İstenilen aralıkla, motor regülatöründeki gerçek girişle ve ölçülen şaft hızıyla başlayın. Gerektiğinde iki çalışma portu basıncını, giriş akışını, kontrol beslemesini ve onaylı regülatör konumu göstergesini ekleyin. Senkronize verileri kullanın veya cihazlar arasındaki zamanlama belirsizliğini belgeleyin. Ortak saati olmayan ayrı kayıtlar, enstrümanlara ait belirgin gecikmeler gösterebilir.
İzlemedeki olay
Ne işaretlenmeli
Zaman damgasının destekleyebileceği şeyler
Operatör veya kontrolör vardiya talep ediyor
Kaynaktaki giriş olayı
İstek zamanını belirler
Giriş regülatöre ulaşır
Belirlenen kontrol noktasında elektrik veya pilot sinyal
Komut yolu gecikmesini motorun yanıtından ayırır
Yer değiştirme hareket etmeye başlıyor
Test yönteminden onaylanmış konum göstergesi veya nitelikli kanıt
Hidrolik tepkinin başlangıcını bulur
Şaft hızı değişiklikleri
Hız, yön, giriş akışı ve basınç bağlamı
Makine etkisini gösterir ve rakip nedenlerin belirlenmesine yardımcı olur
Devlet yerleşir
Nihai hız, çalışma basınçları, yük ve yer değiştirme kanıtları
Onaylanan uç noktayla karşılaştırmayı destekler
Basınç veya hız kararlaştırılan sınırı aşıyor
Değer, süre ve prosedür yanıtı
Makine tasarımcısı için bir kabul sorununu tanımlar
İlk ve son girişler arasındaki süre bir sistem yanıtıdır. Uygun olduğu şekilde komut iletimini, hidrolik kontrolü, mekanik hareketi ve geri bildirimi içerir. Bir tedarikçinin başka bir platformda ölçülen bileşen tepkisi yalnızca o bileşenle ilgili olabilir. Tekrarlanabilir bir makine kontrolü için izi toplamadan önce başlangıç ve bitiş tanımları üzerinde anlaşın. 'Motor bir saniyede vites değiştirdi' ifadesi o saniyeyi tanımlayan iki olaya ihtiyaç duyar.
Şaft yavaşladıkça ekran simgesinin değiştiğini ve test dosyasında pilot, akış veya konum kanalının olmadığını varsayalım. İki gözlemi kaydedin ve nedenini açık bırakın. Bir sonraki kontrolde regülatör girişinden ve hidrolik beslemeden kanıt alınması gerekiyor.
Doğrudan konum kanıtlarını hıza dayalı tahminden ayırın
Yapının sağladığı belgelenmiş bir konum sinyali kullanın. Sabit bir akış hızı tahmininde V = 1.000 × Q × ηv / n kullanılır. Sonucu, varsayılan ηv'nin yanında olacak şekilde bir tahmin sütununa koyun.
72 L/dak ve 720 dev/dak'da, 0,90'lık ηv 90 cm³/devir verir. 0,85'lik ηv'de aynı girdiler 85 cm³/devir verir. Tüm fark verimlilikten kaynaklanmaktadır. Bu hesaplamayı, tanımlı akış sınırına sahip sabit bir nokta için ayırın. Bir vardiya sırasında değişen akış, sızıntı ve ivme, çıkarımı zorlaştırır.
Ayrıca sayacın hangi akışı kapsadığını da doğrulayın. Branşmanların veya şarj ve yardımcı yolların yukarısındaki bir pompa çıkış sayacı, motora girmeyen yağ içerebilir. Bu değerin tamamının girilmesi, etkili yer değiştirmeyi olduğundan fazla tahmin edebilir. İlgili hız, motor şaftından veya uygun şekilde dönüştürülmüş bir tahrik ölçümünden gelmelidir. Oran veya sinyal ölçeklendirme konusunda şüpheniz varsa ham okumayı koruyun ve dönüşüm açığını belirleyin.
Tek bir yaklaşık tahminden garanti edilen bir minimum veya maksimum ayar sonucunu çıkarmayın. Seçilen ayarı, ayar toleransını ve yöntemi geçerli üretici bilgileriyle onaylayın. Bir satın alma karşılaştırması için, belgelenmiş yapılandırılmış bir uç nokta başlangıç gereksinimidir. Gözlemlenen çalışma noktası daha sonra bu konfigürasyonun kendi devresinde nasıl davrandığını kontrol eder.
Her iki yük yönündeki kaymayı gözden geçirin
Bir basınç geçersiz kılma, belirlenen bir bağlantı noktasına, iki bağlantı noktasından yüksek olanına veya tam kontrol ve isteğe bağlı özelliklerle tanımlanan diğer koşullara yanıt verebilir. Aktif port, dönüş veya güç aktarımı tersine döndüğünde değişebilir. Geçersiz kılmayı kontrol ederken hangi yönün ve yük durumunun kullanıldığını kaydedin. İleriye doğru çekmenin sonucu, ters çalışma veya frenleme sırasında beklenen davranışı düzeltmez.
Devrenin bir fren içerdiği durumlarda serbest bırakma sinyalini ve gerçek fren durumunu ize ekleyin. Onaylanmış devreye girme ve güç kaybı davranışını makine tasarımından edinin. Seçicinin varsayılan yer değiştirmesi bu dizinin yalnızca bir kısmına yanıt verir.
Önerilen bir değiştirme için mühendislerin orijinal ve sunulan kontrol sembollerini şaft ve port çizimleriyle karşılaştırmasını sağlayın. Hem güç yönlerini hem de makine için gerekli olan basınçla ilgili işlevleri kaydedin. Benzer yer değiştirme aralığına sahip bir kod, farklı bir kontrol girişine, sinyal polaritesine, port düzenlemesine veya geçersiz kılma mantığına sahip olabilir. Onay, işlevin gerçek makine gereksinimleriyle eşleşmesini gerektirir.
Nedenlerini ayırt edebilecek bir arıza kaydı kullanın
İzlemeyle ve bilinen görev durumuyla başlayın. Sıcak yüklü bir noktada, artan diferansiyel ve daha büyük yer değiştirmeye doğru bir hareket, belgelenmiş basınç tepkisi olabilir. Kaydırma yapılmadan benzer bir hız düşüşünde ve daha düşük giriş akışında, pompa veya besleme yolu inceleme için ayrı bir aday haline gelir. Hem akış hem de yer değiştirme değiştiyse, zaman sırası ve kontrol girişi daha sonra hangi ölçümlerin gerekli olduğunu belirler.
Kaydedilen gözlem
Çözülecek açık soru
Anahtar komutu değişir ve regülatör girişi değişmeden kalır
Komut, kontrole belirlenen elektrik veya pilot yoldan mı ulaşıyor?
Doğru girdi geliyor ve belgelenmiş kontrol beslemesi yok
Onaylı hidrolik besleme yolunun hangi kısmında gerekli durum eksik?
Basınç belgelenmiş bir geçersiz kılma durumuna ulaştığında giriş tutulur
Kontrol çizimi daha büyük yer değiştirmeye doğru gözlemlenen hareketi öngörüyor mu?
İlgili akış değişikliği olmadan hız artar
Motor daha küçük bir deplasman durumunda mı, yoksa hız sinyali ya da yük değişti mi?
Motor giriş akışı düşerken hız düşer
Hangi pompa, branşman veya basınç durumu değişti ve yer değiştirmeye ne oldu?
Durum yalnızca yağ sıcakken değişir
Çalışma koşulları, besleme ve yük karşılaştırılabilir mi ve üretici neye izin veriyor?
Herhangi bir yetkili düzeltmeden önce ayarları ve orijinal izi kaydedin. Kontrol ve besleme ölçümleri için ekipman prosedürünü kullanın. Ayarlama, sökme ve basınç tahliye işlemlerini kalifiye personele verin.
Kontrolleri satın alma spesifikasyonuna yerleştirin
Seçilen uç noktalar, her görev noktasındaki çalışma basıncı ve akış, her giriş için beklenen değişiklik yönü ve makinenin belgelenen varsayılan ve geçersiz kılma ihtiyaçları dahil olmak üzere vardiyayla ilgili sorguyu yazın. Değiştirmek için tedarikçiye eski tam kodu ve devre alıntısını verin. Yeni bir uygulama için, frenleme ve hızlanma ile ilgili kısıtlamalarla birlikte işaretlenmiş yük ve hız zarfını verin.
Tedarikçiden yanıtta önerilen motoru, regülatörü ve yapılandırılmış ayarları belirtmesini isteyin. Hangi kanıtın işlevi onaylayacağı konusunda anlaşın. Kabul kapsamını kontrol şemasına, uç nokta ayarlarına ve sinyal koşullarına bağlayın. Hangi kontrollerin tanıklı test gerektirdiğini ve hangilerinin yapım kaydından onaylanabileceğini belirtin.
Satın alma alanı
Asgari yararlı yanıt
Model ve kontrol kimliği
Geçerli belgelerle bağlantılı eksiksiz yapı ve düzenleyici kod
İki uç nokta ayarı
Belirtilen yerlerde değerler, toleranslar ve onaylanmış doğrulama araçları
Komut yönü
Gerekli besleme koşullarıyla giriş ve elde edilen durum eşlemesi
Geçersiz kılma ve arıza yanıtı
Mühendislik incelemesi için geçerli işlevler ve koşullar
Çalışma zarfı
Gerekli her durumda hız, tork ve basınç koşulları
Arayüz eşleşmesi
Montaj, şaft, çalışma ve kasa portları, konektörler ve kurulum kısıtlamaları
Kabul kaydı
Kararlaştırılan test kapsamı, ölçüm noktaları, çalışma koşulları ve açık öğeler
ne zaman sen BLİNCE'ye bir uygulama sorgusu gönderin , biliniyorsa modeli, hem çalışma noktalarını hem de kontrol gereksinimlerini ekleyin. Bir siparişi yayınlamak için örnek hesaplamaları kullanmadan önce seçilen yapıya ilişkin belgeleri isteyin.
Kabul edilmeden önce ortaya çıkan sorular
İki konumlu bir regülatör tam olarak iki şaft hızını garanti eder mi?
Belirtilen kontrol koşulları altında iki yer değiştirme durumu seçer. Mil hızı aynı zamanda giriş akışına ve çalışma verimliliğine de bağlıdır. Aynı durum, farklı akışlarda farklı hızlar verebilir ve kayma, belgelenen diğer kontrollerle değiştirilebilir. Yer değiştirme etiketlerini sabit devir/dakika ayarları olarak ele almak yerine, hızı çalışma noktasıyla belirtin.
Hızlı komutu aktif kalmasına rağmen motor neden yavaşlıyor?
Sağlanan akışı, gerçek kontrol girişini ve geçerli geçersiz kılma mantığını kontrol edin. Daha büyük yer değiştirmeye doğru basınca bağlı hareketin olduğu bir konfigürasyonda, istek değişmeden motor aynı akışta yavaşlayabilir. Akıştaki bir düşüş de benzer bir gözlem üretebilir. Sebebini belirlemeden önce basınç, akış ve konum kanıtlarını aynı olaya bağlayın.
Her iki uç nokta da yayınlanmış bir maksimum torktan seçilebilir mi?
Her görevde geçerli deplasman ve çalışma portu diferansiyelini kullanın. Kullanılabilir tork aynı zamanda tasarıma, verimliliğe ve gerekli hız ve servis koşuluna bağlı sınırlara da bağlıdır. Sürekli görevi ve kısa süreli olayları, her biri için ilgili kanıtlarla birlikte ayrı satırlarda tutun.
Nihai test raporunda ne görünmelidir?
Rapora bir yapı tanımlayıcısı, iki uç nokta, test koşulları ve ölçüm konumlarının çizimini verin. Zaman ayarlı isteği, girişi ve yanıtı ekleyin. Her kabul durumu için, sonucu destekleyen gözlem veya derleme belgesinden alıntı yapın ve çözülmemiş gereksinimi adlandırın.
Bu makale genel bir mühendislik rehberidir. Nihai bileşen seçimi, makine çizimlerine, ölçülen hidrolik verilere, çalışma koşullarına, güvenlik gerekliliklerine ve kalifiye bir hidrolik mühendisi veya tedarikçisinin onayına dayanmalıdır.
Blince Hidrolik Ekibi
Blince Hydraulic sektör lideri bir şirkettir . , hassas mühendislik gerektiren akışkan gücü üretimi ve özel hidrolik çözümlere kendini adamış, Endüstriyel makinelerde onlarca yıllık derin saha uzmanlığı ve binlerce başarılı küresel dağıtımla desteklenen mühendislik ekibimiz, aşağıdakiler de dahil olmak üzere tamamen yüksek performanslı hidrolik bileşen üretimine odaklanmaktadır: özel yörünge motorları, yüksek basınçlı hareket motoru çalıştırır ve Sağlam yön kontrol valfleri . Üretim altyapımız, son teknoloji ürünü çok eksenli CNC işleme sistemlerini kullanır ve her bir üretim işleminde tekrarlanabilir hacimsel doğruluğu garanti etmek için tamamen ISO 9001 sertifikalıdır.
150'den fazla ülkede ağır sanayi distribütörlerine, makine OEM'lerine ve bakım ekiplerine hızlı, son derece güvenilir ve uygun maliyetli hidrolik çözümler sunuyoruz. Aktif projeniz ister küçük hacimli özelleştirilmiş şaft profilleri serisini, ister büyük ölçekli üretim serisini gerektirsin; ağır hizmet tipi dökme demir dişli pompa , esnek üretim programlarımızı toplam fiyatlandırma öngörülebilirliğiyle hedef teslim sürelerinizi karşılayacak şekilde yapılandırıyoruz. Blince ile ortaklık kurmak, maksimum sistem verimliliğini, seçkin malzeme kalitesini ve tavizsiz akışkan gücü profesyonelliğini güvence altına almak anlamına gelir.
Ürün yelpazemizin tamamı hakkında daha fazla bilgi edinmek için resmi web sitemizi ziyaret edin: www.blince.com.
