Lựa chọn động cơ Piston hướng trục có độ dịch chuyển thay đổi cho chế độ làm việc hai tốc độ

Người vận chuyển cần kéo trên đoạn đường nối và tốc độ trên cấp độ. Sàng lọc hai công việc ở các cài đặt dịch chuyển riêng biệt. Ở cùng một lưu lượng đầu vào, cài đặt nhỏ hơn sẽ mang lại nhiều vòng/phút hơn. Ở cùng một mức chênh lệch cổng làm việc, cài đặt lớn hơn sẽ mang lại nhiều N·m hơn. Động cơ piston hướng trục có dung tích thay đổi có thể thực hiện cả hai nhiệm vụ nếu bộ truyền động cung cấp cho từng điểm và bộ điều chỉnh dịch chuyển trong các điều kiện đã định.

Lấy bốn mục từ dấu vết ca tiếp theo. Viết yêu cầu của người vận hành, tín hiệu tại bộ điều chỉnh, chỉ báo dịch chuyển hoặc suy luận và tốc độ trục đo được. Nếu hai cái đầu tiên thay đổi và cái thứ ba vẫn giữ nguyên, hãy kiểm tra áp suất điều khiển và ghi đè áp dụng. Nếu chỉ tốc độ thay đổi, hãy kiểm tra xem lượng dầu đã tới động cơ.

Vẽ ca vào chu trình máy

Sử dụng chu trình từ yard đến đoạn đường nối cho phần tóm tắt. Đặt mục tiêu di chuyển nhẹ trên mặt phẳng và mục tiêu được tải trên độ dốc. Bao gồm cách tiếp cận độ dốc. Nếu một ca yêu cầu dịch chuyển nhiều hơn trong khi mục tiêu tốc độ được giữ nguyên thì máy bơm phải đáp ứng nhu cầu lưu lượng cao hơn tại thời điểm đó.

Giữ số liệu tải trên cơ sở trục chung. Phép đo bánh xe, tang trống hoặc hộp số cần có tỷ số truyền và bất kỳ giả định tổn hao nào bên cạnh nó. Hướng nhãn và truyền tải điện năng. Đường xuống có tải thuộc về một hàng phanh riêng. Các tính toán dưới đây áp dụng cho ô tô.

Đính kèm bảng nhiệm vụ tương tự vào báo giá và biên bản nghiệm thu. 'Phạm vi nhanh có sẵn' trong báo giá và 'phạm vi nhanh đạt được khi tải nhẹ ở nhiệt độ quy định' trong bảng thử nghiệm mô tả hai mức độ bằng chứng khác nhau.

Đặt hai điểm cuối theo thứ tự

Nhập cả hai điểm cuối theo cm³/rev. Con số này cho biết thể tích quét danh nghĩa trên mỗi vòng quay của trục. Giữ phạm vi tốc độ, phạm vi mô-men xoắn và vị trí điều khiển trong các cột riêng của chúng.

Màn hình được đánh dấu CAO có thể yêu cầu tốc độ di chuyển cao. Trong ví dụ yêu cầu độ dịch chuyển nhỏ hơn. Viết điểm cuối được yêu cầu trên bản vẽ và gắn nhãn phần trăm theo mẫu số của nó. Một nửa chuyển vị tối đa của động cơ không nhất thiết phải tương ứng với một nửa phạm vi lệnh.

Sử dụng bản ghi bản dựng hoàn chỉnh để điền vào hai ô dịch chuyển. Phạm vi dòng không chỉ định điểm dừng tối thiểu phù hợp. Nếu ưu đãi bao gồm giá trị đặt trước, hãy yêu cầu cả giá trị đã định cấu hình, dung sai áp dụng và tài liệu điều chỉnh đã được phê duyệt.

các Động cơ piston hướng trục BLINCE A6VM là một ứng cử viên có chuyển vị thay đổi. Đối với lắp ráp thực tế, hãy yêu cầu mã tùy chọn áp dụng, thông tin cài đặt và giới hạn vận hành. Các ví dụ trong hướng dẫn này sử dụng các giá trị giả định.

Đọc mã điều chỉnh với mạch

Điểm cuối lệnh phần cứng hai vị trí. Bộ điều chỉnh tỷ lệ có thể yêu cầu các vị trí trung gian trong phạm vi điều khiển của nó. Đối với một trong hai loại, hãy lấy các yêu cầu phản hồi riêng biệt. Cửa sổ sang số an toàn phụ thuộc vào hoạt động của toàn bộ máy khi bộ điều chỉnh di chuyển.

So sánh sơ đồ thủy lực Y1X và Y2X trong phần điều chỉnh Kawasaki M7V. Một thay đổi theo hướng dịch chuyển nhỏ hơn khi tín hiệu hoa tiêu tăng lên. Những thay đổi khác theo hướng dịch chuyển lớn hơn. Danh mục tương tự cho thấy chức năng liên quan đến áp suất tùy chọn có thể được ưu tiên như thế nào so với yêu cầu phạm vi. Catalogue kỹ thuật Kawasaki M7V

Tùy chọn hai vị trí điện H1B có ghi đè bộ bù áp suất là một ví dụ hữu ích. Cuộn dây của nó có thể không được cung cấp năng lượng trong khi áp suất vòng lặp tăng làm dịch chuyển lên trên. Kiểm tra mã tùy chọn hoàn chỉnh trước khi áp dụng hành vi đó cho một đơn vị cụ thể. Thông tin kỹ thuật Danfoss H1B, tháng 10 năm 2025

Đối với bản dựng BLINCE được cung cấp, hãy yêu cầu một bảng ánh xạ từng đầu vào bộ điều chỉnh tới chuyển vị được chỉ định của nó. Bao gồm trạng thái điện hoặc tín hiệu điều khiển bên ngoài, nguồn cần thiết cho năng lượng điều khiển thủy lực và chức năng ghi đè liên quan đến áp suất hiện hành. Giữ tên cổng và ký hiệu giống như chúng xuất hiện trên bản vẽ đã được phê duyệt. Tên tương tự trên hai bộ điều chỉnh có thể che giấu sự khác biệt trong cách servo nhận và xả dầu.

Bảng trạng thái để điều khiển thực tế

Các mục sau đây tạo thành một khung kiểm tra trống. Điền trạng thái động cơ dự kiến ​​từ mã và mạch đã chọn, sau đó so sánh trạng thái quan sát được theo quy trình đã được phê duyệt.

Đưa các trạng thái chưa được xác minh vào danh sách câu hỏi của nhà cung cấp. Để kiểm tra tình trạng mất lệnh, hãy sử dụng quy trình đã được phê duyệt của nhà thiết kế máy hoặc phương pháp thử nghiệm đã được thống nhất. Giữ mọi trạng thái không thể kiểm tra an toàn trong hồ sơ nghiệm thu.

Làm việc với hai điểm cuối bằng cách sử dụng cùng một đầu vào thủy lực

Sử dụng cặp cài đặt minh họa, 120 và 60 cm³/rev. Giữ Q ở mức 72 L/phút và Δp ở 160 bar. Sử dụng ηv = 0,90 và ηhm = 0,90 cho cả hai hàng. Thay thế những hiệu quả giả định này bằng dữ liệu tại các điểm vận hành cần thiết để lựa chọn thực tế.

Để ước tính động cơ ổn định, hãy sử dụng các đơn vị và thuật ngữ sau. Ranh giới này bao gồm dòng làm việc và vi sai của động cơ. Tính toán riêng các nguồn cung cấp phụ trợ và xả nước nếu có.

Hàng đầu vào là 160 × 72/600 = 19,2 kW. Áp dụng cả hai hiệu suất giả định sẽ mang lại 15,55 kW ở một trong hai cài đặt. Đối với các điểm thực tế, hãy kiểm tra dữ liệu nhiệt độ và tổn thất có liên quan. Ví dụ giữ các hệ số hiệu suất không đổi để thể hiện sự trao đổi tốc độ và mô-men xoắn.

Bây giờ đặt 200 N·m vào hàng chịu tải. Vi sai bắt buộc tuân theo Δp = 20π × T / (V × ηhm). Chỉ có 160 bar trên các cổng làm việc, điểm cuối nhỏ hơn không thể hỗ trợ tải ví dụ này. Giữ các cài đặt bảo vệ đã được phê duyệt của máy trong bản tóm tắt lựa chọn.

Giữ tính toán ổn định này bên cạnh các kiểm tra ly khai, ổn định và tăng tốc. Xác nhận xếp hạng áp dụng cho từng thời lượng.

Sử dụng chênh lệch áp suất ở động cơ

Đồng hồ đo mẫu trên cổng làm việc hiển thị 185 và 25 bar. Ghi 185 − 25 = 160 bar ở hàng mô men xoắn. Nếu đồng hồ đo đầu tiên ở máy bơm, hãy tính đến sự sụt giảm áp suất dọc theo đường cung cấp trước khi sử dụng nó làm số đọc đầu vào động cơ.

Điểm đo được chọn quan trọng nhất khi máy thay đổi trạng thái. Nếu áp suất đầu ra tăng trong quá trình thay đổi, số đọc đầu vào gần như không thay đổi có thể đi kèm với chênh lệch động cơ thấp hơn. Bản ghi thời gian của hai cổng có thể tiết lộ sự thay đổi đó trong khi chỉ số đo đỉnh duy nhất không thể đặt nó theo trình tự. Bản ghi tương tự cần dữ liệu về lưu lượng và tốc độ ở độ phân giải hữu ích để phân biệt hành động điều khiển với sự thay đổi ở nơi khác trong mạch.

Vỏ và cống có giới hạn áp suất riêng. Sự khác biệt giữa hai cổng làm việc cung cấp tính toán mô-men xoắn. Áp suất vỏ, áp suất đầu ra và nguồn cung cấp điều khiển là các kiểm tra riêng biệt với vị trí và định nghĩa riêng. Trong mạch kín, sử dụng các điểm đo được chỉ định và tài liệu của nhà sản xuất hoặc máy về các điều kiện sạc và điều khiển. Nhân viên có trình độ cần có bố trí đo lường đã được phê duyệt, tải an toàn và các thiết bị được định mức cho mạch điện thực tế.

Kiểm tra sự chuyển dịch so với lưu lượng sẵn có của máy bơm

Giả sử bộ điều khiển phải giữ trục ở tốc độ 750 vòng/phút. Thiết lập cột lưu lượng cho mỗi lần dịch chuyển và kiểm tra nó so với việc truyền tới động cơ.

Đồng thời giả định ηv = 0,90, sử dụng Q = n × V / (1.000 × ηv).

Ở tốc độ không đổi, việc dịch chuyển về điểm cuối lớn sẽ tăng thêm 50 L/phút vào nhu cầu động cơ giả định.

Ở mức 72 L/phút, điểm cuối lớn sẽ ổn định ở mức gần 540 vòng/phút trong mô hình này. Kiểm tra xem dấu vết có hiển thị điểm cuối đó hay không trước khi gán lỗi cho bộ điều chỉnh. Giữ lại yêu cầu tốc độ, đo lượng phân phối đầu vào và phạm vi đạt được trong cùng một bản ghi.

Chạy kiểm tra ngược lại cho điểm cuối nhỏ. Ước tính 72 L/phút tương tự tương ứng với 1.080 vòng/phút. So sánh điểm này với trục cho phép và tốc độ máy. Các giới hạn được phê duyệt của kiểm soát viên thuộc về hồ sơ nhiệm vụ và nghiệm thu.

Ghi lại ca làm việc dưới dạng một chuỗi các sự kiện

Xây dựng cơ sở thời gian chung cho các tín hiệu mà quy trình đã được phê duyệt cho phép bạn ghi lại. Bắt đầu với phạm vi được yêu cầu, đầu vào thực tế tại bộ điều chỉnh động cơ và tốc độ trục đo được. Khi cần, hãy bổ sung thêm hai áp suất tại cổng làm việc, lưu lượng vào, nguồn điều khiển và chỉ báo vị trí bộ điều chỉnh đã được phê duyệt. Sử dụng dữ liệu được đồng bộ hóa hoặc ghi lại sự không chắc chắn về thời gian giữa các thiết bị. Các bản ghi riêng biệt không có đồng hồ chung có thể hiển thị độ trễ rõ ràng thuộc về nhạc cụ.

Thời gian giữa mục đầu tiên và mục cuối cùng là phản hồi của hệ thống. Nó bao gồm truyền lệnh, điều khiển thủy lực, chuyển động cơ học và phản hồi nếu có. Phản hồi thành phần của nhà cung cấp được đo trên một thiết bị khác có thể chỉ liên quan đến thành phần đó. Để kiểm tra máy lặp lại, hãy thống nhất định nghĩa bắt đầu và kết thúc trước khi thu thập dấu vết. 'Động cơ chuyển động trong một giây' cần có hai sự kiện xác định giây đó.

Giả sử biểu tượng hiển thị thay đổi khi trục chậm lại và tệp thử nghiệm không có kênh dẫn hướng, dòng chảy hoặc vị trí. Ghi lại hai quan sát và để ngỏ nguyên nhân. Lần kiểm tra tiếp theo cần có bằng chứng từ đầu vào bộ điều chỉnh và nguồn cung cấp thủy lực.

Tách biệt bằng chứng vị trí trực tiếp khỏi ước tính dựa trên tốc độ

Sử dụng tín hiệu vị trí được ghi lại trong đó bản dựng cung cấp tín hiệu đó. Ước tính tốc độ dòng chảy ổn định sử dụng V = 1.000 × Q × ηv / n. Đặt kết quả vào cột ước tính, cùng với ηv giả định bên cạnh.

Ở tốc độ 72 L/phút và 720 vòng/phút, ηv là 0,90 cho 90 cm³/vòng. Ở ηv là 0,85, các đầu vào tương tự cho 85 cm³/rev. Toàn bộ sự khác biệt đến từ hiệu quả. Dự trữ phép tính này cho điểm ổn định có ranh giới dòng chảy xác định. Trong quá trình thay đổi, việc thay đổi dòng chảy, rò rỉ và tăng tốc làm phức tạp việc suy luận.

Đồng thời xác minh xem đồng hồ bao gồm lưu lượng nào. Đồng hồ đo đầu ra của máy bơm phía trước các nhánh hoặc đường dẫn điện và phụ có thể bao gồm dầu không đi vào động cơ. Nhập toàn bộ giá trị đó có thể đánh giá quá cao độ dịch chuyển hiệu quả. Tốc độ tương ứng phải đến từ trục động cơ hoặc phép đo truyền động được chuyển đổi chính xác. Nếu nghi ngờ về tỷ lệ hoặc tỷ lệ tín hiệu, hãy giữ lại số đọc thô và xác định khoảng cách chuyển đổi.

Không suy ra cài đặt tối thiểu hoặc tối đa được đảm bảo từ một ước tính gần đúng duy nhất. Xác nhận điều chỉnh đã chọn, dung sai cài đặt và phương pháp với thông tin hiện hành của nhà sản xuất. Để so sánh việc mua hàng, điểm cuối được cấu hình bằng tài liệu là yêu cầu bắt đầu. Sau đó, điểm vận hành được quan sát sẽ kiểm tra cách cấu hình đó hoạt động trong mạch của nó.

Xem lại sự dịch chuyển theo cả hai hướng tải

Việc ghi đè áp suất có thể đáp ứng với một cổng được chỉ định, theo cổng cao hơn trong số hai cổng hoặc theo các điều kiện khác được xác định bởi tính năng điều khiển chính xác và tùy chọn. Cổng hoạt động có thể thay đổi khi quá trình quay hoặc truyền điện bị đảo ngược. Ghi lại hướng và trạng thái tải đã được sử dụng khi kiểm tra ghi đè. Kết quả của việc kéo về phía trước không giải quyết được hành vi dự kiến ​​trong quá trình vận hành lùi hoặc phanh.

Trong trường hợp mạch bao gồm phanh, hãy thêm tín hiệu nhả và trạng thái phanh thực tế vào dấu vết. Có được hành vi ăn khớp và mất điện đã được phê duyệt từ thiết kế máy. Sự dịch chuyển mặc định của bộ chọn chỉ trả lời một phần của chuỗi đó.

Đối với phương án thay thế được đề xuất, hãy yêu cầu kỹ thuật so sánh các ký hiệu điều khiển ban đầu và được cung cấp cùng với các bản vẽ trục và cổng. Ghi lại cả hai hướng nguồn và mọi chức năng liên quan đến áp suất cần thiết cho máy. Một mã có phạm vi dịch chuyển tương tự có thể có đầu vào điều khiển, cực tính tín hiệu, cách sắp xếp cổng hoặc logic ghi đè khác. Phê duyệt yêu cầu chức năng phải phù hợp với yêu cầu thực tế của máy.

Sử dụng bản ghi lỗi có thể phân biệt nguyên nhân

Bắt đầu với dấu vết và trạng thái nhiệm vụ đã biết. Tại một điểm chịu tải ấm, sự chênh lệch tăng lên và sự dịch chuyển về phía dịch chuyển lớn hơn có thể là phản ứng áp suất được ghi lại. Ở mức giảm tốc độ tương tự mà không đạt được sự thay đổi và lưu lượng đầu vào thấp hơn, máy bơm hoặc đường cung cấp sẽ trở thành một ứng cử viên riêng biệt để xem xét. Nếu cả lưu lượng và chuyển vị đều thay đổi, thứ tự thời gian và đầu vào điều khiển sẽ xác định phép đo nào là cần thiết tiếp theo.

Lưu cài đặt và dấu vết ban đầu trước khi thực hiện bất kỳ chỉnh sửa được ủy quyền nào. Sử dụng quy trình thiết bị để kiểm soát và đo lường cung cấp. Chỉ định việc điều chỉnh, tháo gỡ và xả áp cho nhân viên có chuyên môn.

Đưa các biện pháp kiểm soát vào đặc tả mua hàng

Viết câu hỏi xung quanh ca làm việc, bao gồm các điểm cuối đã chọn, áp suất làm việc và lưu lượng tại mỗi điểm làm việc, hướng thay đổi dự kiến ​​cho từng đầu vào cũng như các nhu cầu ghi đè và mặc định được ghi lại của máy. Cung cấp cho nhà cung cấp mã hoàn chỉnh cũ và đoạn trích mạch để thay thế. Đối với một ứng dụng mới, hãy cung cấp đường bao tải trọng và tốc độ đã được phê duyệt cùng với bất kỳ hạn chế nào về phanh và tăng tốc.

Yêu cầu nhà cung cấp xác định các cài đặt động cơ, bộ điều chỉnh và cấu hình được cung cấp trong câu trả lời. Đồng ý về những bằng chứng nào sẽ xác nhận chức năng. Gắn phạm vi chấp nhận với sơ đồ điều khiển, cài đặt điểm cuối và điều kiện tín hiệu. Nêu rõ những kiểm tra nào yêu cầu kiểm tra có người chứng kiến ​​và kiểm tra nào có thể được xác nhận từ hồ sơ xây dựng.

Khi bạn gửi cho BLINCE một yêu cầu ứng dụng , bao gồm mô hình nếu biết, cả điểm làm việc và yêu cầu kiểm soát. Yêu cầu tài liệu về bản dựng đã chọn trước khi sử dụng các tính toán mẫu để đưa ra đơn đặt hàng.

Các câu hỏi đặt ra trước khi chấp nhận

Bộ điều chỉnh hai vị trí có đảm bảo chính xác hai tốc độ trục không?

Nó chọn hai trạng thái dịch chuyển theo các điều kiện điều khiển đã chỉ định. Tốc độ trục cũng phụ thuộc vào lưu lượng đầu vào và hiệu suất vận hành. Cùng một trạng thái có thể cho các tốc độ khác nhau ở các luồng khác nhau và sự thay đổi có thể được sửa đổi bằng các biện pháp kiểm soát được ghi lại khác. Chỉ định tốc độ với điểm hoạt động thay vì coi nhãn dịch chuyển là cài đặt vòng/phút cố định.

Tại sao động cơ có thể chậm lại mặc dù lệnh nhanh vẫn hoạt động?

Kiểm tra luồng được cung cấp, đầu vào điều khiển thực tế và logic ghi đè áp dụng. Trong cấu hình có sự chuyển dịch liên quan đến áp suất sang chuyển vị lớn hơn, động cơ có thể chạy chậm lại ở cùng một lưu lượng trong khi yêu cầu vẫn không thay đổi. Sự sụt giảm dòng chảy có thể tạo ra một quan sát tương tự. Gắn bằng chứng về áp suất, dòng chảy và vị trí vào cùng một sự kiện trước khi xác định nguyên nhân.

Cả hai điểm cuối có thể được chọn từ một mô-men xoắn cực đại được công bố không?

Sử dụng chênh lệch chuyển vị và cổng làm việc có thể áp dụng cho mỗi nhiệm vụ. Mô-men xoắn hữu dụng cũng phụ thuộc vào thiết kế, hiệu suất và các giới hạn gắn liền với tốc độ yêu cầu và điều kiện sử dụng. Giữ nhiệm vụ liên tục và bất kỳ sự kiện được tải ngắn nào trên các hàng riêng biệt, cùng với bằng chứng liên quan cho từng hàng.

Điều gì sẽ xuất hiện trong báo cáo thử nghiệm cuối cùng?

Cung cấp cho báo cáo mã định danh bản dựng, hai điểm cuối, điều kiện thử nghiệm và bản vẽ các vị trí đo. Đính kèm yêu cầu, đầu vào và phản hồi phù hợp với thời gian. Đối với mỗi trạng thái chấp nhận, hãy trích dẫn tài liệu quan sát hoặc xây dựng hỗ trợ kết quả và đặt tên cho yêu cầu chưa được giải quyết.

Điện thoại: +86 132 4232 1601

✉️ Email: sales16@blince.com

Trang web: https://blince.com

Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm

Bài viết này là một hướng dẫn kỹ thuật chung. Việc lựa chọn thành phần cuối cùng phải dựa trên bản vẽ máy, dữ liệu thủy lực đo được, điều kiện làm việc, yêu cầu an toàn và xác nhận từ kỹ sư hoặc nhà cung cấp thủy lực có trình độ.

Đội thủy lực Blince

Blince Thủy lực là một công ty hàng đầu trong ngành chuyên sản xuất năng lượng chất lỏng được thiết kế chính xác và các giải pháp thủy lực tùy chỉnh. Được hỗ trợ bởi chuyên môn sâu rộng trong nhiều thập kỷ về máy móc công nghiệp và hàng nghìn hoạt động triển khai thành công trên toàn cầu, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi tập trung hoàn toàn vào sản xuất linh kiện thủy lực hiệu suất cao, bao gồm động cơ quỹ đạo chuyên dụng, động cơ truyền động du lịch áp suất cao , và van điều khiển hướng mạnh mẽ . Cơ sở hạ tầng sản xuất của chúng tôi sử dụng hệ thống gia công CNC đa trục hiện đại và được chứng nhận ISO 9001 đầy đủ để đảm bảo độ chính xác thể tích có thể lặp lại trong mỗi lần sản xuất.

Chúng tôi cung cấp các giải pháp thủy lực nhanh chóng, có độ tin cậy cao và tiết kiệm chi phí cho các nhà phân phối công nghiệp nặng, OEM máy móc và đội bảo trì trên hơn 150 quốc gia. Cho dù dự án đang hoạt động của bạn yêu cầu một lô biên dạng trục tùy chỉnh với khối lượng nhỏ hay một dây chuyền sản xuất quy mô lớn bơm bánh răng bằng gang chịu tải nặng , chúng tôi định cấu hình lịch trình sản xuất linh hoạt của mình để đáp ứng thời gian giao hàng mục tiêu của bạn với khả năng dự đoán tổng thể về giá. Hợp tác với Blince có nghĩa là đảm bảo hiệu quả hệ thống tối đa, chất lượng vật liệu ưu tú và tính chuyên nghiệp về năng lượng chất lỏng vượt trội.

Để tìm hiểu thêm về dòng sản phẩm hoàn chỉnh của chúng tôi, hãy truy cập trang web chính thức của chúng tôi: www.blince.com.