একটি দ্বি-গতির দায়িত্বের জন্য পরিবর্তনশীল স্থানচ্যুতি অক্ষীয় পিস্টন মোটর নির্বাচন

ক্যারিয়ারের র‌্যাম্পে টান এবং স্তরে গতি প্রয়োজন। পৃথক স্থানচ্যুতি সেটিংসে দুটি কাজ স্ক্রীন করুন। একই খাঁড়ি প্রবাহে, ছোট সেটিং আরও আয়/মিনিট দেয়। একই ওয়ার্কিং-পোর্ট ডিফারেনশিয়ালে, বড় সেটিং আরও N·m দেয়। একটি পরিবর্তনশীল স্থানচ্যুতি অক্ষীয় পিস্টন মোটর উভয় দায়িত্বই কভার করতে পারে যদি ড্রাইভ প্রতিটি পয়েন্ট সরবরাহ করে এবং নিয়ন্ত্রকটি উদ্দিষ্ট অবস্থার অধীনে স্থানান্তরিত হয়।

পরবর্তী শিফট ট্রেস থেকে চারটি এন্ট্রি নিন। অপারেটরের অনুরোধ, নিয়ন্ত্রকের সংকেত, স্থানচ্যুতি ইঙ্গিত বা অনুমান, এবং পরিমাপ করা শ্যাফ্ট গতি লিখুন। যদি প্রথম দুটি পরিবর্তন হয় এবং তৃতীয়টি থাকে তবে নিয়ন্ত্রণ চাপ এবং প্রযোজ্য ওভাররাইড পরীক্ষা করুন। যদি গতি একা পরিবর্তিত হয়, মোটর কতটা তেল পৌঁছেছে তা পরীক্ষা করুন।

মেশিন চক্রের মধ্যে স্থানান্তর আঁকুন

সংক্ষিপ্ত সময়ের জন্য একটি ইয়ার্ড থেকে র‌্যাম্প সাইকেল ব্যবহার করুন। স্তরে একটি হালকা-ভ্রমণ লক্ষ্য এবং ঢালে একটি লোড লক্ষ্য নির্ধারণ করুন। ঢালের পন্থা অন্তর্ভুক্ত করুন। স্পিড টার্গেট ধরে রাখার সময় যদি একটি শিফট আরও বাস্তুচ্যুতির জন্য কল করে, পাম্পটিকে সেই মুহূর্তে উচ্চ প্রবাহের চাহিদা মেটাতে হবে।

একটি সাধারণ খাদ ভিত্তিতে লোড পরিসংখ্যান রাখুন। একটি চাকা, ড্রাম বা গিয়ারবক্স পরিমাপের জন্য ট্রান্সমিশন অনুপাত এবং এর পাশে কোনো ক্ষতি অনুমান প্রয়োজন। লেবেল দিক এবং শক্তি স্থানান্তর। একটি লোডেড ডিসেন্ট একটি পৃথক ব্রেকিং সারির অন্তর্গত। নীচের গণনা মোটরিং প্রযোজ্য.

উদ্ধৃতি এবং কমিশনিং রেকর্ডে একই ডিউটি ​​টেবিল সংযুক্ত করুন। একটি উদ্ধৃতিতে 'দ্রুত পরিসর উপলব্ধ' এবং একটি পরীক্ষাপত্রে 'নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় হালকাভাবে লোড করার সময় অর্জিত দ্রুত পরিসর' প্রমাণের দুটি ভিন্ন স্তরের বর্ণনা করে।

অর্ডারে দুটি শেষ পয়েন্ট রাখুন

cm³/rev-এ উভয় প্রান্তবিন্দু লিখুন। সংখ্যাটি প্রতি শ্যাফ্ট বিপ্লবের নামমাত্র সুইপ্ট ভলিউম দেয়। গতি পরিসীমা, টর্ক পরিসীমা এবং নিয়ন্ত্রণ অবস্থান তাদের নিজস্ব কলামে রাখুন।

উচ্চ চিহ্নিত একটি প্রদর্শন উচ্চ ভ্রমণ গতির অনুরোধ করতে পারে। যে উদাহরণে ছোট স্থানচ্যুতি প্রয়োজন। অঙ্কনটিতে অনুরোধ করা শেষ বিন্দুটি লিখুন এবং এর হর দ্বারা একটি শতাংশ লেবেল করুন। মোটরের সর্বোচ্চ স্থানচ্যুতির অর্ধেক অবশ্যই কমান্ড রেঞ্জের অর্ধেকের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ নয়।

দুটি স্থানচ্যুতি কোষ পূরণ করতে সম্পূর্ণ বিল্ড রেকর্ড ব্যবহার করুন। একটি পারিবারিক পরিসর লাগানো ন্যূনতম স্টপ নির্দিষ্ট করে না। যদি অফারে একটি প্রিসেট অন্তর্ভুক্ত থাকে, উভয় কনফিগার করা মান, প্রযোজ্য সহনশীলতা এবং অনুমোদিত সমন্বয় ডকুমেন্টেশনের জন্য অনুরোধ করুন।

দ BLINCE A6VM অক্ষীয় পিস্টন মোটর একটি পরিবর্তনশীল-স্থানচ্যুতি প্রার্থী। প্রকৃত সমাবেশের জন্য, প্রযোজ্য বিকল্প কোডের জন্য অনুরোধ করুন, তথ্য নির্ধারণ এবং অপারেটিং সীমা। এই গাইডের উদাহরণগুলি অনুমান করা মান ব্যবহার করে।

সার্কিটের সাথে রেগুলেটর কোড পড়ুন

দুই-অবস্থান হার্ডওয়্যার শেষ পয়েন্ট কমান্ড. একটি আনুপাতিক নিয়ন্ত্রক তার নিয়ন্ত্রণ সীমার মধ্যে মধ্যবর্তী অবস্থানের জন্য অনুরোধ করতে পারে। উভয় প্রকারের জন্য, আলাদাভাবে প্রতিক্রিয়া প্রয়োজনীয়তাগুলি পান৷ নিয়ন্ত্রক নড়াচড়া করার সময় সম্পূর্ণ মেশিনটি কী করে তার উপর নিরাপদ শিফট উইন্ডো নির্ভর করে।

Kawasaki M7V রেগুলেটর বিভাগে Y1X এবং Y2X হাইড্রোলিক স্কিম্যাটিক্স তুলনা করুন। পাইলট সংকেত বাড়ার সাথে সাথে একটি ছোট স্থানচ্যুতির দিকে পরিবর্তিত হয়। বৃহত্তর স্থানচ্যুতি দিকে অন্যান্য পরিবর্তন. একই ক্যাটালগ দেখায় কিভাবে একটি ঐচ্ছিক চাপ-সম্পর্কিত ফাংশন পরিসীমা অনুরোধের উপর অগ্রাধিকার নিতে পারে। Kawasaki M7V প্রযুক্তিগত ক্যাটালগ

চাপ ক্ষতিপূরণকারী ওভাররাইড সহ একটি H1B বৈদ্যুতিক দ্বি-পজিশন বিকল্প একটি দরকারী উদাহরণ দেয়। এর কুণ্ডলী ডি-এনার্জাইজড থাকতে পারে যখন ক্রমবর্ধমান লুপ চাপ ঊর্ধ্বমুখী স্থানচ্যুতি চালায়। একটি নির্দিষ্ট ইউনিটে সেই আচরণটি প্রয়োগ করার আগে সম্পূর্ণ বিকল্প কোডটি পরীক্ষা করুন। ড্যানফস H1B প্রযুক্তিগত তথ্য, অক্টোবর 2025

প্রস্তাবিত ব্লিন্স বিল্ডের জন্য, একটি টেবিলের জন্য জিজ্ঞাসা করুন যা প্রতিটি নিয়ন্ত্রক ইনপুটকে তার নির্দিষ্ট স্থানচ্যুতিতে ম্যাপ করে। বৈদ্যুতিক অবস্থা বা বহিরাগত পাইলট সংকেত, জলবাহী নিয়ন্ত্রণ শক্তির জন্য প্রয়োজনীয় উৎস এবং প্রযোজ্য চাপ-সম্পর্কিত ওভাররাইড অন্তর্ভুক্ত করুন। পোর্টের নাম এবং চিহ্নগুলি অনুমোদিত অঙ্কনে প্রদর্শিত হিসাবে রাখুন৷ দুটি নিয়ন্ত্রকের অনুরূপ নামগুলি কীভাবে সার্ভো তেল গ্রহণ করে এবং নিঃসরণ করে তার পার্থক্যগুলি গোপন করতে পারে।

প্রকৃত নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি রাষ্ট্র টেবিল

নিম্নলিখিত এন্ট্রিগুলি একটি খালি পরীক্ষার কাঠামো তৈরি করে। নির্বাচিত কোড এবং সার্কিট থেকে প্রত্যাশিত মোটর অবস্থা পূরণ করুন, তারপর অনুমোদিত পদ্ধতির অধীনে পর্যবেক্ষণ করা অবস্থার তুলনা করুন।

সরবরাহকারীর প্রশ্ন তালিকায় যাচাই না করা রাজ্যগুলি রাখুন। লস-অফ-কমান্ড চেকের জন্য, মেশিন ডিজাইনারের অনুমোদিত পদ্ধতি বা একটি সম্মত বেঞ্চ পদ্ধতি ব্যবহার করুন। গ্রহণযোগ্যতা রেকর্ডে নিরাপদে চেক করা যায়নি এমন কোনো রাজ্য রাখুন।

একই হাইড্রোলিক ইনপুট ব্যবহার করে দুটি শেষ পয়েন্টে কাজ করুন

একটি দৃষ্টান্তমূলক জোড়া সেটিংস ব্যবহার করুন, 120 এবং 60 cm³/rev. Q 72 L/min এবং Δp 160 বারে ধরে রাখুন। উভয় সারির জন্য ηv = 0.90 এবং ηhm = 0.90 ব্যবহার করুন। বাস্তব নির্বাচনের জন্য প্রয়োজনীয় অপারেটিং পয়েন্টগুলিতে ডেটা দিয়ে এই অনুমানকৃত দক্ষতাগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

স্থির মোটরিং অনুমানের জন্য, নিম্নলিখিত ইউনিট এবং পদগুলি ব্যবহার করুন। এই সীমানা মোটরের কাজের প্রবাহ এবং ডিফারেনশিয়ালকে কভার করে। যেখানে উপস্থিত থাকে সেখানে আলাদাভাবে সহায়ক এবং ফ্লাশিং সরবরাহের জন্য অ্যাকাউন্ট।

ইনপুট সারি হল 160 × 72 / 600 = 19.2 kW। উভয়ই অনুমানকৃত দক্ষতা প্রয়োগ করলে উভয় সেটিংয়ে 15.55 কিলোওয়াট পাওয়া যায়। প্রকৃত পয়েন্টের জন্য, প্রাসঙ্গিক ক্ষতি এবং তাপমাত্রা ডেটা পরীক্ষা করুন। উদাহরণটি গতি এবং ঘূর্ণন সঁচারক বল ব্যবসা প্রকাশ করার জন্য দক্ষতার কারণগুলিকে স্থির রাখে।

এখন লোড-ডিউটি ​​সারিতে 200 N·m রাখুন। প্রয়োজনীয় ডিফারেনশিয়াল Δp = 20π × T / (V × ηhm) ​​থেকে অনুসরণ করে। শুধুমাত্র 160 বার কাজের পোর্ট জুড়ে উপলব্ধ, ছোট শেষ পয়েন্ট এই উদাহরণ লোড সমর্থন করতে পারে না. মেশিনের অনুমোদিত সুরক্ষা সেটিংস নির্বাচন সংক্ষিপ্ত রাখুন।

ব্রেকঅ্যাওয়ে, স্থিতিশীলতা এবং ত্বরণ চেকের পাশে এই স্থির গণনা রাখুন। প্রতিটি সময়কালের জন্য প্রযোজ্য রেটিং নিশ্চিত করুন।

মোটর এ চাপ পার্থক্য ব্যবহার করুন

কাজের পোর্টের উদাহরণ গেজগুলি 185 এবং 25 বার দেখায়। টর্ক সারিতে 185 − 25 = 160 বার রেকর্ড করুন। যদি প্রথম গেজটি পাম্পে থাকে, তাহলে এটিকে মোটর ইনলেট রিডিং হিসাবে ব্যবহার করার আগে সরবরাহ পথ বরাবর চাপ কমে যাওয়ার জন্য হিসাব করুন।

যখন মেশিনের অবস্থা পরিবর্তন হয় তখন নির্বাচিত পরিমাপ বিন্দু সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। যদি একটি শিফটের সময় আউটলেটের চাপ বেড়ে যায়, প্রায় অপরিবর্তিত ইনলেট রিডিং একটি নিম্ন মোটর ডিফারেনশিয়ালের সাথে হতে পারে। দুটি পোর্টের একটি সময়ের রেকর্ড সেই পরিবর্তনটি প্রকাশ করতে পারে যখন একটি একক পিক গেজ রিডিং এটিকে ক্রমানুসারে স্থাপন করতে পারে না। সার্কিটের অন্য কোথাও পরিবর্তন থেকে নিয়ন্ত্রণ ক্রিয়াকে আলাদা করতে একই রেকর্ডের জন্য দরকারী রেজোলিউশনে প্রবাহ এবং গতির ডেটা প্রয়োজন।

কেস এবং ড্রেন তাদের নিজস্ব চাপ সীমা আছে. দুটি কাজের পোর্টের মধ্যে পার্থক্য টর্ক গণনা সরবরাহ করে। কেস চাপ, আউটলেট চাপ এবং নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ তাদের নিজস্ব অবস্থান এবং সংজ্ঞা সহ পৃথক চেক। একটি ক্লোজ সার্কিটে, চার্জ এবং নিয়ন্ত্রণ অবস্থার জন্য নির্ধারিত পরিমাপ পয়েন্ট এবং প্রস্তুতকারক বা মেশিন ডকুমেন্টেশন ব্যবহার করুন। যোগ্য কর্মীদের অনুমোদিত পরিমাপের ব্যবস্থা, সুরক্ষিত লোড এবং প্রকৃত সার্কিটের জন্য রেট দেওয়া যন্ত্রপাতি প্রয়োজন।

পাম্পের উপলব্ধ প্রবাহের বিপরীতে স্থানান্তর পরীক্ষা করুন

ধরুন কন্ট্রোলারকে অবশ্যই 750 রেভ/মিনিটে শ্যাফ্ট ধরে রাখতে হবে। প্রতিটি স্থানচ্যুতির জন্য একটি ফ্লো কলাম সেট আপ করুন এবং মোটর এ ডেলিভারির বিরুদ্ধে এটি পরীক্ষা করুন।

একই অনুমান ηv = 0.90 এ, Q = n × V / (1,000 × ηv) ব্যবহার করুন।

ধ্রুব গতিতে, বৃহৎ এন্ডপয়েন্টের দিকে স্থানান্তর অনুমান করা মোটর চাহিদার সাথে 50 L/min যোগ করে।

72 L/min এ, এই মডেলে বৃহৎ এন্ডপয়েন্ট 540 রেভ/মিনিটের কাছাকাছি স্থির হবে। নিয়ন্ত্রককে দোষ দেওয়ার আগে ট্রেসটি সেই শেষ পয়েন্টটি দেখায় কিনা তা পরীক্ষা করুন। একই রেকর্ডে গতি অনুরোধ, পরিমাপ ইনলেট ডেলিভারি এবং অর্জন পরিসীমা বজায় রাখুন।

ছোট শেষ পয়েন্টের জন্য বিপরীত চেক চালান। অনুমানে একই 72 L/min অনুরূপ 1,080 রেভ/মিনিট। অনুমোদিত খাদ এবং মেশিনের গতির সাথে এই বিন্দুটির তুলনা করুন। নিয়ন্ত্রকের অনুমোদিত সীমা দায়িত্ব এবং গ্রহণযোগ্যতা রেকর্ডের অন্তর্গত।

ইভেন্টের ক্রম হিসাবে স্থানান্তরটি রেকর্ড করুন

অনুমোদিত পদ্ধতি আপনাকে রেকর্ড করার অনুমতি দেয় এমন সংকেতগুলির জন্য একটি সাধারণ সময় বেস তৈরি করুন। অনুরোধ করা পরিসীমা, মোটর নিয়ন্ত্রকের প্রকৃত ইনপুট এবং মাপা শ্যাফ্ট গতি দিয়ে শুরু করুন। যেখানে প্রয়োজন সেখানে দুটি কাজের-বন্দর চাপ, ইনলেট প্রবাহ, নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ এবং নিয়ন্ত্রকের অবস্থানের একটি অনুমোদিত ইঙ্গিত যোগ করুন। যন্ত্রগুলির মধ্যে সিঙ্ক্রোনাইজড ডেটা বা নথির সময় অনিশ্চয়তা ব্যবহার করুন। কোন সাধারণ ঘড়ি ছাড়া পৃথক রেকর্ডিং যন্ত্রের অন্তর্গত আপাত বিলম্ব দেখাতে পারে।

প্রথম এবং শেষ এন্ট্রিগুলির মধ্যে সময় হল একটি সিস্টেম প্রতিক্রিয়া। এতে কমান্ড ট্রান্সমিশন, জলবাহী নিয়ন্ত্রণ, যান্ত্রিক গতি এবং প্রযোজ্য প্রতিক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। অন্য রিগে পরিমাপ করা একটি সরবরাহকারীর উপাদান প্রতিক্রিয়া শুধুমাত্র সেই উপাদানের সাথে প্রাসঙ্গিক হতে পারে। একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য মেশিন চেকের জন্য, ট্রেস সংগ্রহ করার আগে শুরু এবং শেষ সংজ্ঞাগুলিতে সম্মত হন। 'মোটরটি এক সেকেন্ডে স্থানান্তরিত হয়েছে' এর জন্য দুটি ঘটনা প্রয়োজন যা সেই সেকেন্ডকে সংজ্ঞায়িত করে।

ধরুন শ্যাফ্ট ধীর হয়ে যাওয়ার সাথে সাথে ডিসপ্লে আইকন পরিবর্তিত হয়, এবং পরীক্ষা ফাইলের কোন পাইলট, প্রবাহ বা অবস্থান চ্যানেল নেই। দুটি পর্যবেক্ষণ রেকর্ড করুন এবং কারণটি খোলা রেখে দিন। পরবর্তী চেক নিয়ন্ত্রক ইনপুট এবং জলবাহী সরবরাহ থেকে প্রমাণ প্রয়োজন.

গতি-ভিত্তিক অনুমান থেকে সরাসরি অবস্থানের প্রমাণ আলাদা করুন

একটি নথিভুক্ত অবস্থান সংকেত ব্যবহার করুন যেখানে বিল্ড একটি প্রদান করে। একটি স্থির প্রবাহ-গতির অনুমান V = 1,000 × Q × ηv / n ব্যবহার করে। অনুমান করা ηv পাশাপাশি একটি অনুমান কলামে ফলাফলটি রাখুন।

72 L/min এবং 720 rev/min এ, 0.90 এর ηv 90 cm³/rev দেয়। 0.85 এর ηv এ, একই ইনপুট 85 cm³/rev দেয়। সম্পূর্ণ পার্থক্য দক্ষতা থেকে আসে। একটি সংজ্ঞায়িত প্রবাহ সীমানা সহ একটি নিষ্পত্তি বিন্দুর জন্য এই গণনাটি সংরক্ষণ করুন। একটি স্থানান্তরের সময়, পরিবর্তনের প্রবাহ, ফুটো এবং ত্বরণ অনুমানকে জটিল করে তোলে।

এছাড়াও মিটার কভার কোন প্রবাহ যাচাই করুন. একটি পাম্প আউটলেট মিটার আপস্ট্রিম শাখা বা চার্জ এবং অক্জিলিয়ারী পাথের মধ্যে তেল থাকতে পারে যা মোটরে প্রবেশ করে না। সেই পুরো মানটি প্রবেশ করা কার্যকর স্থানচ্যুতিকে অত্যধিক মূল্যায়ন করতে পারে। সংশ্লিষ্ট গতি মোটর শ্যাফ্ট বা সঠিকভাবে রূপান্তরিত ড্রাইভ পরিমাপ থেকে আসতে হবে। অনুপাত বা সংকেত স্কেলিং সন্দেহ হলে, কাঁচা পড়া বজায় রাখুন এবং রূপান্তর ব্যবধান চিহ্নিত করুন।

একটি একক আনুমানিক অনুমান থেকে একটি গ্যারান্টিযুক্ত সর্বনিম্ন বা সর্বোচ্চ সেটিং অনুমান করবেন না। প্রযোজ্য প্রস্তুতকারকের তথ্য সহ নির্বাচিত সামঞ্জস্য, সহনশীলতা এবং পদ্ধতি সেটিং নিশ্চিত করুন। একটি ক্রয় তুলনার জন্য, একটি নথিভুক্ত কনফিগার করা শেষ পয়েন্ট হল শুরুর প্রয়োজনীয়তা৷ পর্যবেক্ষিত অপারেটিং পয়েন্ট তারপর চেক করে যে কনফিগারেশনটি তার সার্কিটে কীভাবে আচরণ করে।

উভয় লোড দিক পরিবর্তন পর্যালোচনা করুন

একটি চাপ ওভাররাইড একটি মনোনীত পোর্টে, দুটি পোর্টের উচ্চতর বা সঠিক নিয়ন্ত্রণ এবং ঐচ্ছিক বৈশিষ্ট্য দ্বারা সংজ্ঞায়িত অন্যান্য শর্তে সাড়া দিতে পারে। ঘূর্ণন বা পাওয়ার স্থানান্তর বিপরীত হলে সক্রিয় পোর্ট পরিবর্তন হতে পারে। ওভাররাইড চেক করার সময় কোন দিক এবং লোড অবস্থা ব্যবহার করা হয়েছে তা রেকর্ড করুন। একটি ফরোয়ার্ড টান থেকে একটি ফলাফল বিপরীত অপারেশন বা ব্রেকিং সময় প্রত্যাশিত আচরণ নিষ্পত্তি করে না.

যেখানে সার্কিটে একটি ব্রেক রয়েছে, সেখানে রিলিজ সংকেত এবং প্রকৃত ব্রেক অবস্থা ট্রেসে যোগ করুন। মেশিন ডিজাইন থেকে অনুমোদিত ব্যস্ততা এবং ক্ষমতা হারানোর আচরণ পান। নির্বাচকের ডিফল্ট স্থানচ্যুতি সেই ক্রমটির শুধুমাত্র একটি অংশের উত্তর দেয়।

একটি প্রস্তাবিত প্রতিস্থাপনের জন্য, প্রকৌশলে শ্যাফ্ট এবং পোর্ট আঁকার পাশাপাশি মূল এবং প্রস্তাবিত নিয়ন্ত্রণ চিহ্নগুলির তুলনা করুন। পাওয়ার দিকনির্দেশ এবং মেশিনের জন্য প্রয়োজনীয় যে কোনও চাপ-সম্পর্কিত ফাংশন রেকর্ড করুন। অনুরূপ স্থানচ্যুতি পরিসীমা সহ একটি কোডের একটি ভিন্ন নিয়ন্ত্রণ খাঁড়ি, সংকেত পোলারিটি, পোর্ট বিন্যাস বা ওভাররাইড লজিক থাকতে পারে। অনুমোদনের জন্য প্রকৃত মেশিনের প্রয়োজনীয়তা মেলে ফাংশন প্রয়োজন।

একটি ফল্ট রেকর্ড ব্যবহার করুন যা কারণগুলিকে আলাদা করতে পারে

ট্রেস এবং পরিচিত কর্তব্য রাষ্ট্র দিয়ে শুরু করুন. একটি উষ্ণ লোড বিন্দুতে, একটি বর্ধিত পার্থক্য এবং বৃহত্তর স্থানচ্যুতির দিকে অগ্রসর হওয়া নথিভুক্ত চাপ প্রতিক্রিয়া হতে পারে। কোন অর্জিত স্থানান্তর এবং নিম্ন ইনলেট প্রবাহ ছাড়া একই গতির ড্রপ এ, পাম্প বা সরবরাহ পথ পর্যালোচনার জন্য একটি পৃথক প্রার্থী হয়ে ওঠে। যদি প্রবাহ এবং স্থানচ্যুতি উভয়ই পরিবর্তিত হয়, তাহলে সময় ক্রম এবং নিয়ন্ত্রণ ইনপুট পরবর্তী কোন পরিমাপের প্রয়োজন তা নির্ধারণ করে।

কোনো অনুমোদিত সংশোধনের আগে সেটিংস এবং আসল ট্রেস সংরক্ষণ করুন। নিয়ন্ত্রণ এবং সরবরাহ পরিমাপের জন্য সরঞ্জাম পদ্ধতি ব্যবহার করুন। যোগ্য কর্মীদের সামঞ্জস্য, বিচ্ছিন্নকরণ এবং চাপ মুক্তি বরাদ্দ করুন।

ক্রয় স্পেসিফিকেশনে নিয়ন্ত্রণ রাখুন

শিফটের চারপাশে অনুসন্ধান লিখুন, যার মধ্যে নির্বাচিত শেষ পয়েন্ট, কাজের চাপ এবং প্রতিটি ডিউটি ​​পয়েন্টে প্রবাহ, প্রতিটি ইনপুটের জন্য পরিবর্তনের প্রত্যাশিত দিক এবং মেশিনের নথিভুক্ত ডিফল্ট এবং ওভাররাইড প্রয়োজনীয়তাগুলি সহ লিখুন। প্রতিস্থাপনের জন্য সরবরাহকারীকে পুরানো সম্পূর্ণ কোড এবং সার্কিট উদ্ধৃতি দিন। একটি নতুন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ব্রেকিং এবং ত্বরণে কোনো বাধা সহ সাইন-অফ লোড এবং গতি খাম দিন।

সরবরাহকারীকে উত্তরে প্রস্তাবিত মোটর, নিয়ন্ত্রক এবং কনফিগার করা সেটিংস সনাক্ত করতে বলুন। কি প্রমাণ ফাংশন নিশ্চিত করবে একমত. কন্ট্রোল স্কিম্যাটিক, এন্ডপয়েন্ট সেটিংস এবং সিগন্যাল অবস্থার সাথে গ্রহণযোগ্যতার সুযোগ টাই করুন। রাজ্য কোন চেকগুলির জন্য একটি সাক্ষী পরীক্ষা প্রয়োজন এবং যা বিল্ড রেকর্ড থেকে নিশ্চিত করা যেতে পারে।

যখন আপনি BLINCE একটি আবেদন অনুসন্ধান পাঠান , মডেলটি অন্তর্ভুক্ত করুন যদি জানা যায়, উভয় কাজের পয়েন্ট এবং নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা। একটি অর্ডার রিলিজ করতে উদাহরণ গণনা ব্যবহার করার আগে নির্বাচিত বিল্ডের জন্য ডকুমেন্টেশন অনুরোধ করুন।

গ্রহণের আগে যে প্রশ্নগুলো উঠে আসে

একটি দ্বি-অবস্থান নিয়ন্ত্রক কি ঠিক দুটি শ্যাফ্ট গতির গ্যারান্টি দেয়?

এটি নির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অবস্থার অধীনে দুটি স্থানচ্যুতি অবস্থা নির্বাচন করে। খাদ গতি এছাড়াও খাঁড়ি প্রবাহ এবং অপারেটিং দক্ষতা উপর নির্ভর করে. একই অবস্থা বিভিন্ন প্রবাহে বিভিন্ন গতি দিতে পারে এবং অন্যান্য নথিভুক্ত নিয়ন্ত্রণ দ্বারা শিফট পরিবর্তন করা যেতে পারে। স্থানচ্যুতি লেবেলগুলিকে নির্দিষ্ট rpm সেটিংস হিসাবে বিবেচনা করার পরিবর্তে এর ডিউটি ​​পয়েন্টের সাথে গতি নির্দিষ্ট করুন।

কেন দ্রুত কমান্ড সক্রিয় থাকা সত্ত্বেও মোটর ধীর হতে পারে?

সরবরাহকৃত প্রবাহ, প্রকৃত নিয়ন্ত্রণ ইনপুট এবং প্রযোজ্য ওভাররাইড লজিক পরীক্ষা করুন। বৃহত্তর স্থানচ্যুতির দিকে চাপ-সম্পর্কিত পদক্ষেপের সাথে একটি কনফিগারেশনে, অনুরোধ অপরিবর্তিত থাকা অবস্থায় মোটর একই প্রবাহে ধীর হতে পারে। প্রবাহের একটি ড্রপ অনুরূপ পর্যবেক্ষণ তৈরি করতে পারে। কারণ নির্ধারণ করার আগে একই ঘটনার সাথে চাপ, প্রবাহ এবং অবস্থানের প্রমাণ বেঁধে দিন।

একটি প্রকাশিত সর্বাধিক টর্ক থেকে উভয় শেষ পয়েন্ট নির্বাচন করা যেতে পারে?

প্রতিটি দায়িত্বে প্রযোজ্য স্থানচ্যুতি এবং ওয়ার্কিং-পোর্ট ডিফারেনশিয়াল ব্যবহার করুন। ব্যবহারযোগ্য টর্ক ডিজাইন, দক্ষতা এবং প্রয়োজনীয় গতি এবং পরিষেবা শর্তের সাথে সংযুক্ত সীমার উপরও নির্ভর করে। প্রতিটির জন্য প্রাসঙ্গিক প্রমাণ সহ অবিচ্ছিন্ন ডিউটি ​​এবং কোনও সংক্ষিপ্ত লোড ইভেন্ট আলাদা সারিতে রাখুন।

চূড়ান্ত পরীক্ষার রিপোর্টে কি উপস্থিত হওয়া উচিত?

প্রতিবেদনটিকে একটি বিল্ড শনাক্তকারী, দুটি শেষ পয়েন্ট, পরীক্ষার শর্ত এবং পরিমাপের অবস্থানগুলির একটি অঙ্কন দিন। সময়-সারিবদ্ধ অনুরোধ, ইনপুট এবং প্রতিক্রিয়া সংযুক্ত করুন। প্রতিটি গ্রহণযোগ্য অবস্থার জন্য, পর্যবেক্ষণ বা বিল্ড ডকুমেন্টটি উল্লেখ করুন যা ফলাফলকে সমর্থন করে এবং অমীমাংসিত প্রয়োজনীয়তার নাম দিন।

টেলিফোন: +86 132 4232 1601

✉️ ইমেল: sales16@blince.com

ওয়েবসাইট: https://blnce.com

দাবিত্যাগ

এই নিবন্ধটি একটি সাধারণ প্রকৌশল নির্দেশিকা। চূড়ান্ত উপাদান নির্বাচন মেশিন অঙ্কন, পরিমাপ হাইড্রোলিক ডেটা, কাজের অবস্থা, নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা, এবং একজন যোগ্যতাসম্পন্ন হাইড্রোলিক ইঞ্জিনিয়ার বা সরবরাহকারীর কাছ থেকে নিশ্চিতকরণের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

Blince হাইড্রোলিক দল

ব্লিন্স হাইড্রোলিক হল একটি শিল্প-নেতৃস্থানীয় সংস্থা যা নির্ভুল-ইঞ্জিনিয়ারযুক্ত তরল শক্তি উত্পাদন এবং কাস্টম জলবাহী সমাধানগুলির জন্য নিবেদিত। শিল্প যন্ত্রপাতি এবং হাজার হাজার সফল বৈশ্বিক স্থাপনায় কয়েক দশকের গভীর ক্ষেত্রের দক্ষতার দ্বারা সমর্থিত, আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম সম্পূর্ণভাবে উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন হাইড্রোলিক কম্পোনেন্ট তৈরিতে ফোকাস করে, যার মধ্যে রয়েছে বিশেষ অরবিটাল মোটর, উচ্চ চাপ ভ্রমণ মোটর ড্রাইভ , এবং শক্তিশালী দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভ । আমাদের উত্পাদন পরিকাঠামো অত্যাধুনিক মাল্টি-অক্ষ CNC মেশিনিং সিস্টেম ব্যবহার করে এবং প্রতিটি একক উত্পাদন চালানো জুড়ে পুনরাবৃত্তিযোগ্য ভলিউমেট্রিক নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য সম্পূর্ণরূপে ISO 9001 প্রত্যয়িত।

আমরা 150 টিরও বেশি দেশে ভারী শিল্প পরিবেশক, মেশিনারি OEM এবং রক্ষণাবেক্ষণ ক্রুদের দ্রুত, অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য এবং ব্যয়-দক্ষ জলবাহী সমাধান সরবরাহ করি। আপনার সক্রিয় প্রকল্পটি কাস্টমাইজড শ্যাফ্ট প্রোফাইলের একটি ছোট-আয়তনের ব্যাচ বা একটি বৃহৎ-স্কেল উত্পাদন চালানোর জন্য কল করে কিনা গুরুতর-শুল্ক ঢালাই লোহা গিয়ার পাম্প , আমরা আমাদের নমনীয় উত্পাদন সময়সূচী কনফিগার করি যাতে মোট মূল্যের পূর্বাভাসযোগ্যতার সাথে আপনার টার্গেট লিড টাইম পূরণ করা যায়। ব্লিন্সের সাথে অংশীদারিত্বের অর্থ হল সর্বাধিক সিস্টেম দক্ষতা, অভিজাত উপাদানের গুণমান এবং আপসহীন তরল শক্তি পেশাদারিত্ব সুরক্ষিত করা।

আমাদের সম্পূর্ণ পণ্য লাইনআপ সম্পর্কে আরও জানতে, আমাদের অফিসিয়াল ওয়েবসাইট দেখুন: www.blnce.com.