Før udskiftning af en hydraulisk blæsermotor, skal du sammenligne tre aflæsninger fra samme driftstilstand: ønsket blæseromdrejningstal, faktisk blæseromdrejningstal og olieflow, der når motoren. Lavt flow kan forklare lav hastighed. Hvis blæseren når sin målhastighed, men afkølingen stadig er dårlig, skal du kontrollere rotationen og luftstrømmen gennem kølepakken. Når der er behov for en udskiftning, afstem forskydning, aksel og montering, portfunktioner og ventilarrangementet mod de originale tegninger.
Start med den blæserhastighed maskinen beder om
En køleventilator med variabel hastighed kan tilbringe meget af dagen under sin maksimale hastighed. Det er ofte, hvad kontrollerne beder den om at gøre. Inden du kalder en ventilator langsom, skal du identificere den hastighed eller driftstilstand, maskinen skal nå på tidspunktet for reklamationen. En servicerekord, der siger, at blæseren kørte med 1.200 o/min, fortæller meget lidt uden kølebehov, motorhastighed og maskintilstand fra samme øjeblik.
Spørg, hvad der ændrede sig. Et problem, der startede umiddelbart efter et motorskift, peger mod et andet sæt kontroller end et, der udviklede sig efter måneder med gradvist faldende køleydelse. En swap bringer forskydning, retning, ventilatorposition og en forkert overført ventilblok ind i billedet. En gradvis ændring kan involvere luftvejen, olieforsyningen eller komponentens tilstand. Ingen af historien er nok til at identificere en mislykket del alene.
Nogle maskiner viser en målhastighed og en faktisk hastighed på et servicedisplay. Andre afslører en temperaturanmodning, en elektrisk kommando eller en procentdel uden direkte RPM-mål. Identificer, hvad skærmen rapporterer. En ventilatorkommando udtrykt i procent er en anmodning, og dens forhold til den faktiske hastighed afhænger af styringen. En spænding, driftscyklus eller strømaflæsning kan være nyttig, når den er knyttet til producentens kontrolkort. Det samme tal kan betyde en anden ting på et andet design.
Registrer symptomet på en måde, som en anden tekniker kan gentage. Skriv for eksempel, at blæserhastigheden faldt under en vedvarende gravecyklus ved den normale arbejdsmotorhastighed, når maskinen anmodede om høj køling. Inkluder væske- og kølevæsketemperaturerne, hvis de er tilgængelige, og sig, hvilken aflæsning der kom fra serviceskærmen, og hvilken der kom fra en uafhængig hastighedsmåling. Følg OEM-proceduren for enhver test omkring en roterende ventilator. Tag stationære billeder med maskinen sikret og afskærmninger håndteret i henhold til maskinens serviceinstruktioner.
En anden nyttig reference er en sammenlignelig sund maskine med samme blæser, software og kølepakke eller en pålidelig registrering fra før klagen. Registrer eventuelle forskelle. En hastighed registreret med en ny kølekerne eller en anden bladstigning er en svag sammenligning, selvom begge maskiner bruger den samme motor. Når OEM leverer en testtilstand eller et hastighedsmål for en defineret tilstand, skal du bruge det som hovedreference.
Hvad skal optages sammen
Hvad sammenligningen kan fortælle dig
Kølevæsketemperatur, hydraulikolietemperatur og ønsket køletilstand
Om testen fangede den tilstand, der skulle beordre blæseren til at accelerere
Motorhastighed og pumpe- eller ventilkommando, hvor det er muligt
Om drevet havde de ønskede input- og forsyningsbetingelser
Faktisk blæseromdrejningstal, målepunkt og tid
Om svaret stemmer overens med anmodningen, og om gentagne tests stemmer overens
Normal eller omvendt tilstand, rotationssynspunkt og luftretning
Om testen evaluerer den normale kølevej
Skærme, kølepakke og kappetilstand
Om normal RPM stadig kan eksistere side om side med dårlig luftbevægelse
Mål flow, hvor det kommer ind i ventilatormotoren
Et hydraulisk ventilatordrev bruger olieflow til at dreje motoren og en trykforskel til at producere drejningsmoment. Kredsløbet kan justere pumpens levering, føre noget flow forbi motoren eller bruge en kombination af pumpestyring og ventilfunktioner. En flowaflæsning opstrøms for en bypass kan derfor omfatte olie, der aldrig passerer gennem motoren. Identificer målepunktet på kredsløbstegningen, før du bruger tallet til at estimere hastigheden.
De Danfoss designretningslinjer for ventilatordrev beskriver forskellige drevarkitekturer. Deres eksempler hjælper med at identificere, hvad man skal kigge efter på et skema. De er også en påmindelse om, at to drev kan producere det samme ventilatoromdrejningstal gennem forskellige kontrolveje. Hvis en variabel pumpe måler levering, kan det nyttige spørgsmål være, om pumpen følger den ønskede effekt. Hvis en fast pumpe leverer et bypass-styret drev, kan det nyttige spørgsmål være, hvor meget af det tilgængelige flow, der når motoren på den anmodning.
Tegn en kort streg på testarket fra oliekilden til motoren, derefter en anden tilbage mod tanken eller løkken. Marker ventilen, testporten og enhver gren, der deler forsyningen. Den enkle skitse kan gøre en uenighed mellem to læsninger forståelig. En tekniker kan måle højt flow ved pumpen, mens ventilatorgrenen kun modtager en del af det. Ved et andet motoromdrejningstal kan grenen modtage mere olie, selvom displayet viser den samme køleanmodning.
Tryk har brug for en lignende reference. For en motor, der driver ventilatoren i sin normale retning, skal du trække trykket ved udløbsarbejdsporten fra trykket ved indløbsarbejdsporten for at estimere den tilgængelige trykforskel på det pågældende driftspunkt. Hvis aflæsningerne er 110 bar ved indløbet og 15 bar ved udgangen, er differensen 95 bar. Dette er en illustrativ subtraktion, uafhængig af motorstørrelse. En enkelt aflæsning på 110 bar efterlader udløbstilstanden ukendt. Når retningen vender om, skal du identificere, hvilken port der nu leverer olie, før du fortolker de to aflæsninger.
Arbejdsporttryk, hustryk og ventilpilottryk beskriver hver sin del af kredsløbet. Hvor den nøjagtige motor har et separat kasseafløb, skal du bruge tegningen til at identificere porten og producentens procedure til at evaluere den. En motor med et separat afløb kan have en anden tætningstrykgrænse end en kandidat med et internt afløbsarrangement. Selv to motorer med tre synlige porte har brug for en tegningssammenligning, da den tredje forbindelse kan tjene en anden funktion i en anden konfiguration.
Nogle systemer bruger en ventil til at vende blæseren til rengøring. De Danfoss ventilatordrev ventilblok dokumentation illustrerer reversering, overtryksbeskyttelse og et middel til at tilføre olie, når den bevægelige ventilator overskrider forsyningen. Under deceleration kan blæserens inerti holde akslen i gang. Hvilken beskyttelse maskinen bruger, og hvor den er installeret, afhænger af det specifikke drev. Hvis du sammenligner en motor, der kommer med et bagdæksel eller manifold, skal du kontrollere, hvad den enhed indeholder, før du bestiller en ren motor.
Behandl en elektrisk fejltilstand som en separat linje på testjournalen. Et design kan kræve høj blæserhastighed, når et styresignal forsvinder. Et andet design kan opføre sig anderledes. Brug de nøjagtige serviceinstruktioner til at fortolke en lagret fejl eller et tab af kommando, og brug den dokumenterede servicetilstand til enhver funktionskontrol. En hurtig ventilator, der reagerer på en fejltilstand, kan opføre sig nøjagtigt som programmeret, mens kølestyringen forbliver defekt i normal drift.
Kontroller rotation og luftstrøm separat fra RPM
Normalt ventilatoromdrejningstal kan eksistere side om side med dårlig afkøling, hvis bladet drejer i den forkerte retning, eller luften går uden om varmevekslerne. Bekræft normal rotation, klingeorientering og skærmposition i forhold til maskinens dokumentation. Hvis disse stemmer overens, skal du inspicere skærmene og mellemrummet mellem varmevekslerne for en begrænsning.
Skriv rotation med dens synsvinkel. 'Med uret set fra motorakselenden' er en nyttig formulering, hvis det er referencen vist på motortegningen. Et fotografi taget fra den anden side af en ventilator kan få den samme fysiske rotation til at se omvendt ud. Mærk visningssiden på billedet og optag tegningens konvention. For et offset eller indirekte drev skal du identificere, om hastighedsmålingen kom fra motorakslen eller fra ventilatorakslen, før du sammenligner den med maskinspecifikationen.
Bladets hældning og orientering påvirker den måde, hvorpå ventilatoren belaster motoren og flytter luft. En installeret klinge kan stadig rotere normalt efter at være blevet flyttet på navet, efter at et kappe er genmonteret med en anden spillerum, eller når kølepakken er delvist blokeret. Fotografer orienteringen og monteringspositionen, mens maskinen er sikker at inspicere. Brug OEM's beskyttede metode til en flyttetest. Hold resultatet adskilt fra den stationære inspektion, så en tegningsbedømmer kan se, hvilke fakta der blev observeret.
Hvis maskinen har en omvendt rensecyklus, skal du kun registrere klagen i både normal- og rengøringstilstand, hvor serviceproceduren understøtter denne sammenligning. Ens omdrejningstal frem og tilbage behøver ikke at give samme luftstrøm eller køling. Danfoss designvejledning diskuterer, hvordan omvendt drift ændrer en ventilators ydeevne. Klingen og systemkurven bestemmer hvor meget. Undgå at læse en kort rengøringscyklus som bevis på, at ventilatoren vil opfylde normale kølekrav i den retning.
Antag, at en motor rapporterer stigende kølevæsketemperatur, mens motorhastigheden forbliver konstant på det anmodede punkt. En luftvej blokeret mellem to varmevekslere kan være usynlig fra den ydre skærm. Det første bevis, der skal indsamles, er inspektionen på luftsiden og temperaturtilstanden sammen med rotations- og ventilatormonteringsregistreringen. Forøgelse af blæserhastigheden uden at forstå begrænsningen kan skjule den oprindelige fejl og placere bladet uden for den godkendte driftsgrænse.
Det omvendte scenario er også nyttigt. En sund luftvej og den rigtige retning kan stadig give svag afkøling, når motoren falder under sit mål under belastning. I så fald hører hastighedstabet med på en hydraulik- eller kontroltestjournal. At se luft bevæge sig i tomgang er utilstrækkeligt, fordi klagen opstår under forskellige efterspørgsels- og udbudsforhold. Hold begge optegnelser knyttet til den samme driftsbegivenhed, når det er praktisk muligt.
Brug flow og forskydning til at forklare en hastighedsforskel
For et første estimat af den hydrauliske motorhastighed skal du gange flowet, der kommer ind i motoren i L/min med 1.000 og med den formodede volumetriske effektivitet, og dividere derefter med forskydning i cm³/omdrejninger. Volumetrisk effektivitet tegner sig for olie, der strømmer gennem interne spillerum i stedet for at producere akselrotation. Dens faktiske værdi afhænger af motoren og driftsforholdene. Brug producentens ydeevneoplysninger til beslutninger om en specifik konstruktion.
Hypotetisk diagnose. Maskinen kræver 2.000 rpm. En kvalificeret test registrerer 36 L/min i en 20 cm³/omdrejningsmotor, og den foreløbige skærm antager 90 % volumetrisk effektivitet. Hastighedsestimatet er 36 × 1.000 × 0,90 ÷ 20 = 1.620 rpm. Hvis en uafhængig aflæsning er tæt på dette tal under de samme forhold, forklarer det målte flow allerede meget af hastighedsmanglen under den angivne antagelse. Tjek hvorfor kredsløbet kun leverer 36 L/min på denne anmodning, før du beslutter dig for en udskiftning.
Beregningen ændres, når de 36 l/min blev målt ved pumpeudløbet forud for en bypass. I så fald er det en opstrøms forsyningsaflæsning. Mindre flow kan komme ind i motoren. Marker resultatet som uløst, indtil det relevante grenflow er kendt, eller OEM giver en anden måde at bestemme det på. Brug af en højere estimeret effektivitet kan ikke reparere en måling foretaget på det forkerte sted.
En faktisk hastighed, der ligger et godt stykke under estimatet, fortjener også en bedre sammenligning, før motoren fordømmes. Bekræft målepunktet, aflæsningsenhederne, den installerede forskydning og driftstilstanden. Overvej derefter om effektiviteten ved det målte tryk og temperatur afviger fra estimatet. En hastighedsmåling baseret på forkert pulstal eller en udskiftning med en anden forskydning kan ligne en mekanisk fejl. En omtrentlig ligning er nyttig til at beslutte, hvilken observation der skal forbedres næste gang.
Motoren har også brug for nok differenstryk til det nødvendige akselmoment. For en motor med forskydning D i cm³/omdrejninger og antaget mekanisk virkningsgrad ηm, er et initialt differenstrykestimat i bar ca. 62,83 × drejningsmoment i N·m ÷ (D × ηm). Danfoss designretningslinjer forklarer forholdet mellem forskydning og drejningsmoment. Faktoren 62,83 konverterer den til de enheder, der bruges her. Mekanisk effektivitet repræsenterer friktion og relaterede drejningsmomenttab. Det er en anden antagelse end den volumetriske virkningsgrad, der er brugt i hastighedsberegningen. Begge har brug for faktiske ydelsesoplysninger til det endelige valg.
Hvorfor en mindre forskydning kan kræve mere tryk
Overvej to hypotetiske tilbud med samme akselgrænseflade og monteringsdimensioner. En er 20 cm³/omdrejninger og en er 16 cm³/omdrejning. Ved et mål på 2.000 omdr./min. med en antaget volumetrisk virkningsgrad på 90 % er de estimerede flows henholdsvis ca. 44,4 og 35,6 l/min. Ved et antaget blæsermoment på 25 N·m og en mekanisk virkningsgrad på 85 % er de estimerede motortrykforskelle henholdsvis ca. 92,4 og 115,5 bar.
Hypotetisk motor
Motorens indløbsflow for at nå 2.000 rpm
Motortrykforskel ved 25 N·m
20 cm³/omdr
44,4 l/min
92,4 bar
16 cm³/omdr
35,6 l/min
115,5 bar
Den mindre forskydning når målet med mindre flow og beder kredsløbet om en højere trykforskel ved det samme antagede drejningsmoment. På et kredsløb med begrænset tilgængeligt tryk ved ventilatorgrenen kan denne handel forhindre den hastighedsforøgelse, du håbede at få. På et kredsløb, der kan levere både tryk og flow, omfatter de resterende kontroller godkendt motorhastighed, bladhastighed, regulatorens opførsel og ydeevne over hele arbejdsområdet.
Drejningsmomentet i dette eksempel er fastsat for at sammenligne de to forskydningsvalg ved én hastighed. En rigtig ventilators drejningsmoment ændres med hastighed og luftstrømsforhold. Spørg efter ventilatorkurven eller OEM's hastighed og belastningsoplysninger. Parkers gravemaskineventilatorguide inkluderer blæsereffekt i forhold til hastighed og akselbelastning blandt designindgangene. Tjek driftspunktet, hvor ventilatoren skal nå maksimal afkøling, samt eventuelle lavhastigheds- og bakningsforhold, der betyder noget. En erstatningsstørrelse fra én tomgangsaflæsning kan gå glip af den mest efterspurgte del af cyklussen.
Et indkøbsteam kan bruge eksemplet i en prissammenligning ved at tilføje kolonner for verificeret hastighedsgrænse, påkrævet akselbelastningsevne og arbejdsporttrykgrænse. Gem de beregnede krav i én del af arket og den tilbudte models offentliggjorte grænser i en anden. Spørg hvilken olieviskositet, temperatur og pligt leverandøren brugte, når de matchede dem. Hvis trykket og flowet måles fra en maskine i stedet for beregnet, skal du inkludere driftstidsstemplet eller testtrinnet ved siden af værdierne.
Læs mønsteret på tværs af køletesten
Overvej fire mønstre, før du beder om et tilbud. Hver foreslår et element, der skal verificeres med maskinens procedure. Optegnelserne er mest nyttige, når de tages sammen, da en skiftende belastning, ændring af motorhastighed eller en overgang til bakgear kan gøre aflæsninger fra forskellige øjeblikke vildledende.
Hvad du observerer
Beviser at indsamle næste
Køleanmodningen er lav, og ventilatoren forbliver langsom under en højtemperaturklage
Bekræft temperaturinput, tærskler og kontroltilstand for den pågældende maskine
Køleanmodningen er høj, og flowet til motoren er under den forventede mængde
Gennemgå forsynings-, bypass- og ventilkommando i denne tilstand
Motorflowet ser tilstrækkeligt ud, men hastigheden forbliver lav
Bekræft forskydning, måling og driftstryk/temperatur før evaluering af motorens effektivitet
Hastighed sporer anmodningen, men køling forbliver svag
Bekræft retning, klinge og kappetilpasning, luftvej og kølepakkens tilstand
Tilføj en note om motorens svar. En test, der fanger et højt kølebehov ved lav tomgang, kan hjælpe med at forklare en klage ved tomgang, mens ydeevne ved fuld hastighed under vedvarende belastning kræver en separat rekord. Hvis ventilatoren deler olie med en anden funktion, skal du notere, om denne funktion var aktiv. En intermitterende mangel, der kun opstår under en bestemt operation, kan forsvinde i en parkeret test.
Hvis der ikke er et godkendt flowtestpunkt, lad motorflowet være ukendt og send den skematiske, målte RPM, temperaturer og verificeret motorkode. Disse detaljer kan lade anmelderen finde et passende testpunkt eller identificere en kontrol, som OEM allerede specificerer.
Sammenlign motor- og ventilatorhardwaren som et sæt
Brug den gamle motors komplette navneskilt og en måltegning, hvor den er tilgængelig. Match drivakselprofilen, indgrebslængde, pilotdiameter, boltmønster, monteringsdybde og ventilatornavets position. Et nav kan glide på en lignende aksel, men alligevel sidde i en anden dybde eller pålægge en belastning, som lejearrangementet aldrig var beregnet til at bære. Registrer, om ventilatoren monteres direkte på motoren eller bruger en separat støtte, og medtag ventilatorens varenummer eller tegning.
Sammenlign portstørrelser, tætningsdetaljer og positioner fra tegningen med billeder, der viser, hvor slangerne løber. Portorientering påvirker, om en slange når komfortabelt, og om fittings frigør den omgivende struktur. Hvis en udskiftning kræver adaptere, bør køberen vide, hvad disse adaptere ændrer med hensyn til clearance og routing, før ordren afgives. Bevar forbindelsesidentiteten såvel som den mekaniske pasform. En tegning markeret indløb, udløb, afløb og kontrol gør sammenligningen mere overskuelig end en liste over gevindstørrelser alene.
Ventilkonfiguration fortjener sin egen linje på købsanmodningen. Nogle enheder har en bypass- eller aflastningsfunktion i motordækslet. Andre kredsløb bruger en ekstern blok. Et stik på et låg kan tilhøre en styreventil, en hastighedssensor eller en anden funktion. Sammenlign spolen eller sensoridentifikationen og den nøjagtige kontrolbeskrivelse, hvis enheden har elektriske funktioner. En udskiftning med et lignende stik kan stadig have et andet svar eller kræve et andet kredsløb.
For en produktreference, BLINCE CMF-seriens gearhydraulikmotor er et eksempel på en katalogiseret gearmotorfamilie. Brug dens offentliggjorte produktidentitet til at starte en tegningsanmeldelse, når den pågældende familie er relevant. Bekræft en ventilatorapplikation, nøjagtig konfiguration og kredsløbspasning med understøttende dokumenter. De BLINCE motorvalgsguide giver en bredere motorvalgskontekst, når ventilatordrevets driftspunkter er blevet identificeret.
Inden du underskriver erstatningen, skal du spørge, hvilken ydeevne den tilbudte samling er dokumenteret at opfylde. Det nyttige svar knytter den nøjagtige kode til den normale retning, kontinuerlige hastighed og differenstryk ved det angivne arbejdspunkt, plus gældende grænser under overgange eller omvendt. Bed om en måltegning, der inkluderer hub-interface og portfunktioner. Hvis forslaget kræver bibeholdelse af en eksisterende ventilblok, skal du identificere denne blok på tilbuddet, så omfanget er klart for køb og service.
Almindelige spørgsmål om en hydraulisk ventilatormotor
Kan en anden forskydning løse en langsom blæser?
En forskydningsændring kan ændre hastigheden ved en given motorstrøm, og den ændrer den trykforskel, der er nødvendig for at levere det samme akselmoment. Bekræft ventilatorbehovet, faktisk motorflow, godkendt bladhastighed og tilgængeligt differenstryk, før du behandler en mindre motor som et middel. Hvis forsyning eller kontrol er årsagen, skal du først rette den bekræftede tilstand.
Hvorfor drejer blæseren efter udskiftning, men køler stadig dårligt?
En drejeblæser kan flytte for lidt luft gennem kølepakken, hvis retningen, bladets orientering, skærmpositionen eller luftvejen er forkert. Sammenlign målte omdrejninger pr. minut med den ønskede hastighed, og kontroller derefter OEM's normale rotation og luftstrømsvej. Hvis disse stemmer overens, skal du inspicere kølepakken og den tilstand, hvorunder klagen opstår.
Kan en standard hydraulisk gearmotor erstatte en ventilatordrevenhed?
Det kan være en kandidat, når forskydning, retning, grænseflader, akseldrift og de dokumenterede driftsgrænser stemmer overens. Den fulde samling kan omfatte bypass-, reverserings-, aflastnings-, makeup- eller sensorfunktioner. Tjek, hvor disse funktioner bor, og sammenlign den nøjagtige tilbudte tegning med maskinens kredsløb, før du køber en bar motor.
Send en tilbudsanmodning, der identificerer den uafklarede beslutning
Start med maskinmodellen, gammelt motornavneskilt, blæser- eller navtegning, fotos af porte og montering og den normale retning med dens synsvinkel. Tilføj den anmodede og faktiske blæserhastighed ved klagepunktet, hvis det er tilgængeligt, plus eventuelle godkendte målinger af motorindløbsflow eller arbejdsporttryk. Hvis den gamle motor bærer en ventilblok eller sensor, skal du inkludere dens identifikatorer og et skematisk uddrag, der viser, hvad den gør.
Når du kontakt BLINCE om en motor , angiv, om du identificerer en egnethed til en kendt mislykket samling, sammenligner nye designs eller stadig undersøger en køleklage. For en udskiftning skal du bede om den foreslåede delkode, tegning og eventuelle anvendelsesgrænser for at verificere. For diagnose, spørg hvilken manglende læsning der bedst adskiller et forsynings- eller kontrolproblem fra et motorisk problem.
Denne artikel er en generel ingeniørvejledning. Det endelige valg af komponent bør baseres på maskintegninger, målte hydrauliske data, arbejdsforhold, sikkerhedskrav og bekræftelse fra en kvalificeret hydraulikingeniør eller leverandør.
Blince Hydraulic Team
Blince Hydraulic er en brancheførende virksomhed dedikeret til præcisionsfremstillet væskekraftfremstilling og specialtilpassede hydrauliske løsninger. Bakket op af årtiers dybdegående ekspertise inden for industrimaskiner og tusindvis af succesfulde globale implementeringer, fokuserer vores ingeniørteam udelukkende på højtydende hydraulisk komponentfremstilling, bl.a. specialiserede orbitalmotorer, højtryksrejse driver motor , og robuste retningsreguleringsventiler . Vores produktionsinfrastruktur anvender state-of-the-art multi-akse CNC-bearbejdningssystemer og er fuldt ISO 9001 certificeret for at garantere repeterbar volumetrisk nøjagtighed på tværs af hver enkelt fremstilling.
Vi leverer hurtige, yderst pålidelige og omkostningseffektive hydrauliske løsninger til distributører af tung industri, OEM'er af maskiner og vedligeholdelsespersonale i mere end 150 lande. Uanset om dit aktive projekt kræver et parti af skræddersyede akselprofiler i lille volumen eller en storskalaproduktion af kraftig støbejerns gearpumpe , konfigurerer vi vores fleksible produktionsplaner for at opfylde dine målleveretider med total forudsigelighed af priser. At samarbejde med Blince betyder at sikre maksimal systemeffektivitet, elitematerialekvalitet og kompromisløs professionel væskekraft.
For at lære mere om vores komplette produktprogram, besøg vores officielle hjemmeside: www.blince.com.
