So vergleichen Sie Hersteller von Hydraulikmotoren mit niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment, bevor Sie ein Muster genehmigen

Zwei Anbieter können den gleichen Hubraum anbieten und ihren Angeboten sehr unterschiedliche Beweise zugrunde legen. Bevor Sie einen Hydraulikmotor mit niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment genehmigen, bitten Sie jeden Lieferanten nachzuweisen, dass die angebotene Bauart die Last starten, die erforderliche Kriechgeschwindigkeit halten und während eines normalen Schaltvorgangs innerhalb ihrer Grenzen bleiben kann. Platzieren Sie die drei Jobs in separaten Zeilen. Sie benötigen unterschiedliche Beweise, und der Motor kann zwei davon gut bewältigen, während der dritte noch eine Antwort benötigt.

Starten Sie den Vergleich mit dem vollständigen Bestellcode und der Zeichnung. Platzieren Sie dann die Beweise neben jedem Maschinenzustand. Eine Familienkurve kann helfen, die Größe einzugrenzen. Für ein als gemessen gekennzeichnetes Ergebnis erfahren Sie, welches Muster auf dem Prüfstand lag und ob Welle, Anschlüsse und Bremse mit dem Angebot übereinstimmen. Bewahren Sie diesen Beispielcode auch im Empfangsdatensatz auf.

Beginnen Sie mit dem Ereignis, das den Käufer zum Anruf veranlasst hat

Stellen Sie sich vor, ein OEM benötigt einen Motor für einen Rundschalttisch. Der Tisch startet mit einer bereits beladenen Last neu, kriecht, während er die nächste Position findet, und verbringt dann den größten Teil des Zyklus mit einer höheren Geschwindigkeit. Auf der Kaufanfrage steht „niedrige Drehzahl, hohes Drehmoment, 250 ccm“. Der Lieferant antwortet mit einem guten Laufpunkt bei 80 U/min. Diese Antwort klärt eine Frage, wenn die Bedingungen übereinstimmen. Es sagt wenig über den Moment aus, in dem sich der Tisch zum ersten Mal bewegt, oder über das Intervall, in dem die Geschwindigkeit nahe bei 4 U/min bleiben muss.

Ich würde die Maschinenereignisse in der Reihenfolge auf die Anfrage setzen, in der sie der Bediener sieht. Nach einem normalen Stopp erfolgt zunächst ein Neustart, wobei die Last noch auf dem Tisch liegt. Dann folgt die kurze Positionierungsbewegung. Die letzte Zeile ist das längere Laufintervall. Es kann auch ein separater Neustart erfolgen, nachdem die Maschine lange genug gestanden hat, damit das Öl abkühlen kann. Wenn sich das Steuerelement in beide Richtungen bewegen lässt, notieren Sie, welche Richtung den schwierigeren Anfang hat, oder bitten Sie den Prüfer, beide Richtungen abzudecken. Dies ist ein Papierbeispiel, daher geben die Geschwindigkeiten an, welche Arbeit besprochen werden soll. Sie sind kein Grund, eine echte Probe außerhalb des dokumentierten Bereichs zu untersuchen.

Ein Einkaufsteam kann mit ein paar leeren Kartons arbeiten. Schreiben Sie „nicht gemessen“, wenn niemand den belasteten Anfang gemessen hat, und tragen Sie die Person ein, die für die Bereitstellung des Wertes verantwortlich ist. Wenn man eine Zelle leer lässt und das größte Katalogdrehmoment überträgt, hat die nächste Person keine Ahnung, dass die wichtigste Ladung noch offen ist. Ein Foto des Tisches oder des alten Motors hilft bei der Identifizierung der Hardware. Wer die Angebote vergleichen möchte, benötigt auch die Belastung an der Motorwelle oder genügend Informationen, um diese zu berechnen.

Ein Start kann selbst dann nicht repräsentativ sein, wenn das Beispiel auf der tatsächlichen Maschine ausgeführt wird. Wenn die Werkstatt nur eine entladene Tabelle verwenden kann, fügen Sie diese in den Berichtskopf ein. Es beweist etwas über die Installation und Steuerung bei geringer Last. Wenn derselbe Tisch mit einer Vorrichtung oder einem Produkt darauf beginnt, können die Lagerreibung, die Antriebslast und die Bremslösesequenz unterschiedlich sein. Schreiben Sie, welches Ergebnis zu welcher Bedingung gehört. Ein kurzes Video ist hilfreich, wenn es das Ereignis zeigt und die Spur oder der Bericht es dem Prüfer ermöglicht, es genau mit dieser Probe in Verbindung zu bringen.

Fragen Sie nach, welches Drehmoment der Lieferant angegeben hat

Lesen Sie die Überschrift über der Nummer. Ein Lieferant könnte ein theoretisches Drehmoment, ein Laufdrehmoment an einem Punkt oder ein minimales Startdrehmoment bereitstellen, das unter einer benannten Druckbedingung gemessen oder spezifiziert wird. Sie beantworten unterschiedliche Fragen. Im Ruhezustand ist die Drehzahl Null und ein aus einer Katalogkurve ausgewählter Laufwirkungsgrad legt nicht fest, wogegen der Motor ausbrechen kann. Ein unbelasteter Startdruck ist ebenfalls eine andere Messung. Er beschreibt den Druck, der erforderlich ist, um einen Motor ohne festgelegte externe Wellenlast zu drehen.

Nehmen Sie ein hypothetisches Angebot für einen Motor mit 250 cm³/U. Bei der ersten Bewegung steht ein Arbeitsanschluss auf 145 bar und der andere auf 15 bar. Der über den Motor verfügbare Druckabfall beträgt 130 bar. Ohne mechanischen Verlust beträgt die Drehmomentberechnung 130 × 250 ÷ (20π) oder etwa 517 N·m. Angenommen, die Maschine benötigt beim Losbrechen 430 N·m. Der Unterschied zwischen 517 und 430 ist eine Screening-Beobachtung. Ein Teil dieser Differenz wird für Verluste benötigt und die Berechnung zeigt nicht, wie viel unter den schlechtesten Ausgangsbedingungen verfügbar ist. Das ist der Punkt, an dem man nach Beweismitteln fragen muss.

Wenn im Zitat ein Druckabfall von 145 bar zugrunde gelegt würde, läge das theoretische Ergebnis bei etwa 577 N·m. Beide Zahlen könnten ohne gebrochene Formel in einer Tabelle erscheinen. Die Eingabe einer Formel ist für die angegebenen Ports falsch. Speichern Sie die beiden Druckmesswerte sowie deren Differenz. Wenn sich ein Druckanschluss weit vom Motor entfernt befindet, tragen Sie seinen Standort in die Datei ein. Ein Pumpenauslassmanometer kann den Druck anzeigen, der an einem Ventil oder entlang einer Leitung herrscht, bevor das Öl zum Antrieb gelangt. Der Druck am Rücklaufanschluss geht auch dann in die Subtraktion ein, wenn der Tank zur Atmosphäre hin offen ist.

Bei der Prüfung des Papiers für dieses Beispiel könnte der Lieferant die Anforderung von 430 N·m als definierte Last nehmen und mit der Bedingung antworten, unter der der angebotene Motor sie bewegen kann. Oder der Lieferant könnte eine Testmethode vorschlagen, die ein vergleichbares Ergebnis zur Startfähigkeit liefert. In jedem Fall muss im Bericht angegeben werden, wie die Bewegung erkannt wurde und wie Druck und Belastung ermittelt wurden. ISO listet in seiner Norm zu diesem Thema zwei Methoden zur Bestimmung der Startfähigkeit von Rotationshydraulikmotoren auf. Wenn die Parteien eine benannte Methode verwenden, vereinbaren Sie dies schriftlich. Ein Screenshot eines Prüfstands gibt keinen Aufschluss über die verwendete Methode. Startfähigkeit nach ISO 4392-2

Es lohnt sich auch zu fragen, welcher Start erfasst wurde. Eine Probe, die sich leicht von einer Stoppposition bewegt, kann sich anders verhalten, wenn sie an einer anderen Stelle in ihrem Zyklus stoppt. Bei einem hydraulischen Rotationsmotor kann das bei der ersten Bewegung verfügbare Drehmoment davon abhängen, wo die inneren Elemente und die Welle angehalten werden. Das Einkaufsteam kann nach der Vorgehensweise und der Ausgangslage fragen. Wenn die Maschine in beide Richtungen läuft, benennen Sie für jedes Ergebnis die Richtung. Halten Sie das schlechteste beobachtete Ergebnis sichtbar, anstatt nur die sauberste Spur zu feilen.

Auf demselben Lieferantenblatt können sowohl eine Startnummer als auch eine Laufnummer gültig sein. Schreiben Sie die Testbedingungen daneben und lesen Sie sie der Reihe nach. Wenn im Zitat steht, dass kurzzeitig ein hohes Drehmoment erzeugt werden kann, fragen Sie, ob die Maschine zu Beginn einer Schicht einmal startet oder wiederholt neu startet. Ein Arbeitsraum mit einer Zeitregel wird gegen den tatsächlichen Dienst abgelesen. Die Aussage, dass der Motor eine Last einmal erreichen kann, sagt nicht aus, was er den ganzen Tag über wiederholen kann.

Legen Sie den Kriechtest neben die Zeichnung

Wenn der Tisch für einen Positionierungsvorgang 4 U/min halten muss, hilft eine Anzeige, die beim Abbremsen einmal „4“ anzeigt, wenig. Vereinbaren Sie zunächst die Belastung und die Länge der Beobachtung. Beschreiben Sie, was der Antrieb tun muss, während er sich langsam dreht. Bei einer Maschine kann eine Geschwindigkeitsschwankung während der Bewegung dazu führen, dass das Gerät außerhalb seines zulässigen Stoppfensters liegt. Zum anderen zählt nur der Durchschnitt über einen längeren Feed. Auf dem Abnahmeprotokoll sollte stehen, welche dieser Aufgaben die Maschine übernimmt.

Die Messung benötigt eine brauchbare Auflösung. Bei 4 U/min macht die Welle eine Umdrehung in 15 Sekunden. Ein Pickup, der einen Zählwert pro Umdrehung liefert, liefert zu wenig Informationen über eine kurze Änderung innerhalb dieser Runde. Eine Aufzeichnung mit höherer Auflösung, die im Rahmen der genehmigten Testmethode bereitgestellt und verwendet wird, kann ein Abwürgen oder Ruckeln zeigen, das durch eine einzelne Drehzahlzählung verdeckt wird. Wenn das Geschäft bereits über einen Controller-Trend verfügt, notieren Sie, was gemittelt wird. Fragen Sie nach den Originaldaten, wenn der Gesamtwert die Positionierungsfrage nicht beantworten kann.

Ein Testaufbau kann seine eigene Geschwindigkeitsvariation einführen. Platzieren Sie das Ventil oder eine andere Methode zur Durchflussregulierung auf der Werkbankskizze. Behalten Sie die Kontrolle über Wellengeschwindigkeit und -last. Wenn die Geschwindigkeit schwankt, während sich der Ventilbefehl ändert, geben Sie dem Techniker die beiden Kurven. Wenn die Bank einen nützlichen niedrigen Durchfluss nicht konstant halten kann, sagen Sie, an welchem ​​Punkt sie nicht in der Lage ist. Es lohnt sich, eine instabile Spur zu untersuchen, aber für die Entscheidung, ob der Motor die Ursache dafür ist, sind auch die Prüfstands- und Lastinformationen erforderlich.

Danfoss gibt ein praktisches Beispiel für das Lesen einer Kurve mit den dazugehörigen Bedingungen. Die technischen Informationen zu OMT und OMV beschreiben Leistungsdiagramme repräsentativer Einheiten mit Angabe von Ölviskosität, Temperatur und Rücklaufdruck. Ein Käufer kann dieses Format verwenden, um eine Anfrage für einen anderen Lieferanten zu formulieren: Welche Einheiten stellt diese Kurve dar, was war die Rückgabebedingung und wo in der Tabelle ist mein Punkt? Die veröffentlichten Danfoss-Diagramme gelten für die Modelle und Bedingungen in diesem Dokument. Das angebotene Muster benötigt Nachweise für den eigenen Aufbau. Technische Informationen zu Danfoss OMT und OMV

Um die Überprüfung nutzbar zu machen, zeichnen Sie eine kleine Reihe von Messwerten auf, anstatt sie „glatt“ auf dem Blatt zu belassen. Die folgende Tabelle ist ein Beispiel dafür, was das Testteam liefern muss. Stellen Sie die Toleranzen vor dem ersten Lauf ein. Wenn die Akzeptanzanforderung auf der Bewegung am Maschinenausgang basiert, geben Sie die Untersetzung zwischen diesem Ausgang und dem Motor an. Eine auf der falschen Seite eines Getriebes gemessene Zahl kann dazu führen, dass eine gute Probe langsam und eine schlechte Probe akzeptabel aussieht.

Der Sinn des Blattes besteht darin, ausreichend vom Bankaufbau zu bewahren, um das nächste Ergebnis erklären zu können. Angenommen, das erste Diagramm weist zwei Geschwindigkeitseinbrüche auf. Markieren Sie ihre Zeit. Überprüfen Sie, ob beides genau dann auftrat, als sich die Last änderte, oder ob eines erfasst wurde, während das Laufwerk noch in das Fenster hinein verlangsamte. Ein langsames Intervall mit konstant gehaltener Last unterscheidet sich von einem Übergang dorthin. Behalten Sie beide, wenn die Maschine beides verarbeiten muss. Der Ingenieur sollte erkennen können, welches Segment der Käufer verwendet hat, als die Bestellung genehmigt wurde.

Machen Sie zwei Lieferantenberichte vergleichbar

Ich habe die Berichtsnummer in dieselbe Zeile wie den Beispielcode eingefügt. Eine Datei könnte ein Diagramm und einen vollständigen Code enthalten. Der andere könnte eine ordentliche Liste von Lektüren haben, ohne dass es eine Möglichkeit gibt, die Serie zu schreiben. Gehen Sie im zweiten Fall zurück zum Bankblatt. Möglicherweise befanden sich an diesem Tag zwei Einheiten im Regal. Fragen Sie, welches lief, welche Welle es trug und ob der Bericht genau dieser Baugruppe folgt. Behalten Sie auch eine Familienkurve in der Datei bei. Ordnen Sie es der Modellfamilie zu, wo es eine Größenfrage beantworten kann.

Die beiden fiktiven Antworten machen dies leicht zu erkennen. A beschreibt einen Lastlauf bei 130 bar Differenz, mit 50°C heißem Öl, der Richtungsangabe und einer Seriennummer oben. B sendet in einer E-Mail „Start bei 160 bar“. Ich würde 160 in der Datei behalten und mit drei Leerzeichen antworten. Was war auf der Welle? Wie war der Ölzustand? Kann B den gleichen belasteten Start bei dem Druck zeigen, den die Maschine tatsächlich liefert? Wenn die beiden Prüfstände nicht die gleichen Bedingungen erfüllen können, lassen Sie den Ingenieur entscheiden, welche Werte dennoch verglichen werden können.

Das Arbeitsblatt kann N·m in der Vergleichsspalte und lbf·in in einer seitlichen Spalte enthalten. Behalten Sie die dort angegebene Nummer bei. Wenn das Ergebnis genau an der Grenze liegt, würde ich fragen, woher das Testteam weiß, dass sein Instrument die beiden Seiten der Linie unterscheiden kann. Die Kalibrierung und die Verteilung auf Wiederholungsläufe sind aussagekräftiger als eine Umrechnung auf vier Stellen.

Kreisen Sie 80 U/min auf der Laufkurve des Lieferanten ein und folgen Sie dieser bis zum Drehmoment, das der Tisch benötigt. Sie möchten den Punkt, an dem sich die beiden treffen, mit den Temperatur- und Druckbedingungen, die die Kurve angibt. Eine große Zahl am anderen Ende der Geschwindigkeitsachse kann zu einer anderen Last gehören. Der Punkt, den Sie umkreist haben, benötigt ebenfalls die richtige Zeitspanne. Wenn es nur zeitweise erlaubt ist, vergleichen Sie die zulässige Dauer mit dem Produktionsplan und fragen Sie nach, wie hoch die Öltemperatur bei der Kontrolle war.

Ich würde den Bericht neben eine einfache Vergleichskarte mit drei Einträgen für jeden Lieferanten legen. Tragen Sie unter Ersteres den Teil der Maschinensteuer ein, den der Lieferant tatsächlich abgedeckt hat. Schreiben Sie unter der zweiten die genaue Bau- und Zeichnungsrevision. Der dritte enthält die verbleibenden Fragen. Eine Aussage wie „Mindestdrehmoment im geforderten Zustand nicht geliefert“ ist viel einfacher zu schließen als eine rote Markierung in einer allgemeinen Qualitätsspalte. Die nächste E-Mail kann nach einer fehlenden Zeile gefragt werden, anstatt eine weitere Broschüre einzuladen.

Überprüfen Sie die Welle und die Montage vor dem Belastungstest

Auf der Layoutzeichnung ist ein Abstand angegeben, nach dem ich fragen würde, bevor ich den Preis für den Motor festlege. Sie verläuft von der Montagefläche bis zur Mitte des Kettenrads. Zeichnen Sie daneben die Zugrichtung der Kette ein und zeigen Sie eventuelle Stützlager an. Der Lieferant kann dann neben dem Drehmoment auch prüfen, was die Welle sieht. Im Prüfraum kann dieselbe Einheit über eine gerade Kupplung mit einer Wägezelle verbunden werden. Die beiden Skizzen gehören in die Datei, da die installierte Kettenlast in dieser Bankanordnung nicht vorhanden ist.

Legen Sie die Gegenkupplung neben der Motorzeichnung auf die Werkbank. Wo sitzt die Schulter im zusammengebauten Zustand? Eine Welle kann die erwartete Anzahl an Keilverzahnungen haben und trotzdem nicht den in der Zeichnung geforderten Eingriff erreichen. Lesen Sie die Pilot- und Schaftlänge von der in der Zeichnung angegebenen Montagefläche ab. Fügen Sie für jeden Haltefaden und seine Hardware eine separate Markierung hinzu. Diese markierte Ansicht gibt dem Geschäft eine Referenz zum Messen ab dem Zeitpunkt des Öffnens der Kiste.

Die Ersatzarmatur auf der Werkbank hat eine schlechte Gewindelehre. Es kann in einem Hafen starten und trotzdem den falschen Sitzplatz haben. Schreiben Sie die vollständige Anschlussbeschreibung auf das Empfangsblatt und bewahren Sie das angegebene Anschlussstück daneben auf. Wenn der Vorschlag die Verbindung zur Endabdeckung verschiebt, nehmen Sie die Zeichnung zur Halterung heraus. Möglicherweise ist Platz für den Körper und kein Platz mehr zum Drehen des Schlauchs. Tragen Sie die Biegung in die Zeichnung ein, bevor Sie die Passform abzeichnen.

Auf dem Schaltkreisdruck würde ich den Abfluss vom Motor zurückverfolgen und ihn mit einer anderen Tinte als die beiden Arbeitsleitungen beschriften. Tragen Sie die Druckanforderung neben der Dichtungsoption in der Zeichnung ein. Wenn der Motor mit einer Bremse geliefert wird, suchen Sie auch nach der Freigabeleitung. Die Halteanforderung der Bremse und ihr Lösezustand ergeben sich aus eigenen Leitungen. Der Maschinenhersteller kann dann den genehmigten Ablauf überprüfen, ohne einen Druck im Hauptkreis mit einem Messwert an der Bremse oder im Gehäuse zu verwechseln.

Starten Sie den Familiencheck im BLINCE Orbital-Hydraulikmotoren-Reihe . Für eine Maschine, die eine andere Architektur benötigt, ist die Die BLINCE-Hydraulikmotorenreihe zeigt die anderen Familien. Ich würde den vollständigen Code des Kandidaten erst dann in die Bestellung übernehmen, wenn in der Zeichnung die Welle, die Anschlüsse und etwaige Abfluss- oder Bremsanordnungen benannt sind. Hier kann eine bestimmte Montage- oder Rückgabebedingung dazu führen, dass der Käufer wieder in die Familienliste aufgenommen wird.

Entscheiden Sie, ob ein Muster für die nächste Bestellung bereit ist

Auf einem Empfangsblatt würde ich Identität und Zoll jeweils in eigenen Kästchen angeben. In einer Kiste befindet sich möglicherweise der richtige Motor mit allen Zeichnungsnummern in der richtigen Reihenfolge, während der Werkstatt noch ein geladenes Startergebnis fehlt. Eine andere Probe könnte stabil auf der Werkbank laufen und mit einem Seitenanschluss dort auftauchen, wo die Produktionszeichnung einen Endanschluss vorsieht. Unterschreiben Sie das Kästchen, in dem Sie unterschreiben können. Schreiben Sie eine Anfrage für den fehlenden Test oder die fehlende Zeichnung neben den anderen.

Sechs Monate später erreicht die zweite Kiste das Lager. Der Motor sieht aus wie der zugelassene. Ich möchte, dass der Empfänger den Langcode auf dem Etikett findet und ihn mit dem Code und der Zeichnung vergleicht, die für die Lagernummer gespeichert sind. Wenn eine neue Platte die Schlauchverbindung verschiebt, senden Sie diese Angaben an den Käufer, bevor Sie sie unter der alten Genehmigung einreichen. Die Baugruppe kann weiterhin den ursprünglichen Hubraum haben.

Eine Werkbank und eine Produktionsmaschine können zwei unterschiedliche Aufgaben haben. In unserem Tabellenbeispiel kann die Bank zeigen, was der Motor gegen eine benannte Last am langsamen Punkt tut. Die Maschine kann zeigen, wie sich dieses Ergebnis während einer Positionierungsbewegung hinter dem eigentlichen Ventil verhält. Wenn das Bankdiagramm stabil ist und der installierte Antrieb ruckelt, legen Sie die beiden Schaltungsskizzen neben die Diagramme. Die Linie, an der sich Last, Ventil oder Getriebe ändern, gibt dem Ingenieur einen Ausgangspunkt.

Tragen Sie in die Zeile unter dem Probenergebnis ein, was die nächste Lieferung voraussichtlich enthalten wird. Der Auftrag kann eine Zeichnung und eine Etikettenprüfung für jede Kiste oder ein definiertes Prüfprotokoll verlangen, wenn die Startpflicht dies erfordert. Bewahren Sie den vereinbarten Probenahme- oder Prüfplan zusammen mit der Kopie des Käufers auf. Der erste Bericht beschreibt einen bestimmten Motor. Eine Nachbestellung erfordert eine eigene Vereinbarung darüber, wie die entsprechenden Kontrollen späteren Einheiten folgen.

Behalten Sie den beobachteten Bereich auf dem Empfangsblatt bei

Es gibt ein zusätzliches Feld, das ich einem geladenen Bericht für eine reversible Maschine hinzufügen würde: die Richtung, die in beiden Zeichnungen vom gleichen Ende aus gesehen wird. Ein Stempel mit der Aufschrift CW kann auf einem Blatt die Motorwelle und auf einem anderen die Maschinenleistung beschreiben. Wenn ein Getriebe die Bewegung umkehrt, zeigen die beiden Pfeile unterschiedlich. Zeichne beides. Legen Sie dann die Startlast neben den Pfeil, zu dem sie gehört. Ein Rückhub ohne Last sollte nicht dazu verwendet werden, das Ergebnis der belasteten Richtung zu füllen. Feilen Sie auch den einfachen Start, da er dem Testteam helfen kann, zu erkennen, warum sich die beiden Läufe unterscheiden.

Laut einem erfundenen Bericht erfolgten die drei Starts bei 126, 129 und 133 bar. Die Lade- und Rückgabebedingungen wurden gleich gehalten. Unsere Maschine kann für diesen Start einen Druckabfall von 130 bar liefern. Kreisen Sie 133 ein und fragen Sie, wie es erhalten wurde. Ein Mittelwert würde dieses Ergebnis außer Sichtweite lassen. Erhalten Sie die Instrumentendetails sowie die Position und Richtung jedes Versuchs. Wenn eine bestimmte Stoppposition mehr Druck erfordert, hat der Anwendungstechniker eine nützliche Frage, die er an die Maschine zurücksenden kann.

Unsere hypothetische Ortungsbewegung dauert neun Sekunden. Der Lieferant hat einen Durchschnitt für eine Minute gesendet. In dieser Minute ist Platz für eine geringe Neigung genau dort, wo der Positionierungsstift eine gleichmäßige Bewegung erfordern muss. Fragen Sie, welche neun Sekunden zum Zug gehören und was in der Originalspur steht. Der lange Durchschnitt verrät Ihnen vielleicht noch etwas über den Feed. Legen Sie es als Mittelwert ab und lassen Sie das kurze Fenster geöffnet, wenn es nicht gemessen wurde.

Was in die erste Lieferanten-E-Mail einzutragen ist

Geben Sie dem Lieferanten in einem Satz die Maschinenaufgabe. Senden Sie dann das erforderliche Drehmoment und die erforderliche Drehzahl an den Motor für Start, Kriechgang und Normalbetrieb, mit den verfügbaren Druckabfall- und Rückkehrbedingungen. Fügen Sie die Antriebs- und Montagezeichnung oder Fotos mit Referenzmaßen bei. Geben Sie den Betriebstemperaturbereich, die Flüssigkeit, etwaige Brems- oder Ablassanordnungen und die Probenmenge an. Wenn eine Anforderung aus einer Berechnung stammt, benennen Sie die Annahmen. Dadurch bleibt dem Lieferanten genügend Zeit, um mit einem Code, einer Zeichnung und einem vorgeschlagenen Prüfplan zu antworten.

Ich möchte die E-Mail mit einer Frage beenden: Welche unserer drei Maschinenbedingungen können Sie mit genau diesem Build abdecken? Speichern Sie die Antwort neben der Zeichnung und der Berichtsnummer. Bei einer späteren Bestellung sollen diese drei Dinge dem neuen Käufer mitteilen, welche Betriebspunkte freigegeben wurden. Es gibt keinen Grund für den Käufer, den ursprünglichen Anruf anhand einer Notiz mit der Aufschrift „Probe OK“ zu rekonstruieren.

Ich würde die fehlende Richtung in der Angebotsdatei markieren und die erforderliche Last daneben schreiben. Dadurch ist es möglich, ein Element später erneut zu öffnen, ohne die gesamte Auswahl erneut lesen zu müssen. Sobald das Ergebnis vorliegt, archivieren Sie es mit dem Bestellcode und dem Druck bei der Prüfung. Die Beweisaufnahme, das Aufnahmeprotokoll und der Maschinenversuch können dann das Gleiche erzählen.

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Haftungsausschluss

Dieser Artikel ist ein allgemeiner technischer Leitfaden. Die endgültige Auswahl der Komponenten sollte auf Maschinenzeichnungen, gemessenen Hydraulikdaten, Arbeitsbedingungen, Sicherheitsanforderungen und der Bestätigung eines qualifizierten Hydraulikingenieurs oder Lieferanten basieren.

Blinke Hydraulic Team

Blince Hydraulic ist ein branchenführendes Unternehmen, das sich auf präzisionsgefertigte Fluidtechnikfertigung und kundenspezifische Hydrauliklösungen spezialisiert hat. Gestützt auf jahrzehntelanges Fachwissen im Bereich Industriemaschinen und Tausende erfolgreicher globaler Einsätze konzentriert sich unser Ingenieursteam ausschließlich auf die Herstellung leistungsstarker hydraulischer Komponenten, einschließlich spezielle Orbitalmotoren, Hochdruck-Fahrantriebe , Motor und robuste Wegeventile . Unsere Produktionsinfrastruktur nutzt modernste mehrachsige CNC-Bearbeitungssysteme und ist vollständig nach ISO 9001 zertifiziert, um eine wiederholbare volumetrische Genauigkeit bei jedem einzelnen Fertigungsdurchlauf zu gewährleisten.

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