Қарау саны: 0 Автор: Сайт редакторы Басылым уақыты: 2026-06-05 Шығу орны: Сайт
Гидравликалық машина жылдамдығын немесе қуатын жоғалтқанда, алдымен сорғы жиі айыпталады. Неге екенін түсінемін. Сорғы шулы, ыстық және оны көрсету оңай. Бірақ нақты қызмет көрсету жұмысында сорғы әрқашан негізгі себеп бола бермейді. Кейде бұл мәселені бірінші болып көрсететін бөлік қана.
А гидравликалық сорғы негізінен майды жылжытады. Қысым қарсылықтан туындайды. Бұл қарсылық жүктелген цилиндр, ауыр айналу моментінде іске қосылатын гидравликалық қозғалтқыш, шағын клапан өтуі, бітеліп қалған сүзгі, суық май немесе тым ұзын және тым кішкентай сору желісі болуы мүмкін. Бұл нүкте еленбесе, тіпті жаңа сорғы орнатудан кейін көп ұзамай істен шығуы мүмкін.
Сондықтан сорғыны таңдау тек үлгі нөмірі бойынша жасалмауы керек. Ауыстыру, қысым, жылдамдық, айналу, білік, фланец, порт жібі, май тұтқырлығы, сүзу және жұмыс циклі барлығын бірге тексеру керек. Шуды, қызуды, ағып кетуді немесе машинаның баяу реакциясын жасау үшін бір қате деталь жеткілікті.
Салыстыру алдында тісті сорғылар , қалақшалы сорғылар және поршеньдік сорғылар, мен алдымен машинаның жұмыс жағдайына қарайтын едім.
Бірінші сан әдетте орын ауыстыру болып табылады. Ол бір айналымда сорғы қанша май қозғалатынын айтады. Құрылғы белгілі бір жылдамдықта cc/rev, in⊃3;/rev, L/min немесе номиналды RPM кезінде GPM болуы мүмкін. Шағын сорғы аз ағын береді. Жетек баяу болады. Үлкен сорғы көбірек ағын береді, бірақ бұл әрқашан жақсы өнімділікті білдірмейді. Егер контурға бұл ағын қажет болмаса, қосымша май босату клапанынан өтіп, жылуға айналуы мүмкін.
Қысымды да мұқият оқып шығу керек. Номиналды қысым мен ең жоғары қысым бірдей емес. Кейбір машиналар ең жоғары қысымға қысқа уақытта ғана жетеді. Басқа машиналар ұзақ уақыт бойы қысым шегіне жақын жұмыс істейді. Сорғының қызмет ету мерзімі үшін бұл екі жұмыс жағдайы мүлдем басқаша.
Сору жағдайы - бұл жіберіп алу оңай. Гидравликалық сорғы мұнай үшін күресуді ұнатпайды. Тар кіріс түтігі, кір сорғыш сүзгі, майдың жоғары тұтқырлығы, төмен май деңгейі немесе кірістегі ауаның ағуы кавитацияны тудыруы мүмкін. Кавитация басталғаннан кейін сорғы ішіндегі зақым өте тез дамуы мүмкін.
Ауыстыру жұмыстары үшін пайдалы ақпарат ағын сұранысын, номиналды қысымды, ең жоғары қысымды, жетек жылдамдығын, айналу бағытын, білік түрін, орнату фланецін, порт өлшемін, порт бағытын, май түрін, май температурасын және машинаның күніне қанша сағат жұмыс істейтінін қамтиды.
Тісті сорғылар кең таралған, себебі олар қарапайым. а сыртқы беріліс сорғы , екі беріліс тығыз орналасқан корпустың ішінде айналады. Май тісті доңғалақ тістері бөлінетін жерге түседі, тісті доңғалақтардың сыртын айналып өтіп, тістер қайтадан түйісетін жерден шығады.
Бөлшектер күрделі емес: берілістер, білікшелер, төлкелер немесе мойынтіректер, бүйірлік тақталар, тығыздағыштар және корпус. Бұл қарапайым құрылым тісті сорғыларды жинақтауды, ауыстыруды жеңілдетеді және қызмет көрсету кезінде түсінуді жеңілдетеді.
Сондықтан олар жүк көтергіштерде, ауылшаруашылық машиналарында, самосвалдарда, ықшам құрылыс жабдықтарында, рульдік жүйелерде, майлау қондырғыларында және шағын гидравликалық қуат жинақтарында кеңінен қолданылады. Бұл машиналарға жиі практикалық, қолжетімді және қалыпты өріс жағдайларына төзімді сорғы қажет.
Көптеген тісті сорғылар тұрақты ығысу сорғылар . Бір айналым мұнайдың бір белгіленген көлемін жылжытады. Ағын сорғы жылдамдығымен жоғарылайды немесе төмендейді. Негізгі беріліс сорғысында бұрмалау тақтасы, күрделі сервобасқару және жүктемені сезіну механизмі жоқ.
Көптеген өнеркәсіптік беріліс сорғылары 160-250 бар шамасында жұмыс істейді. Кейбір ауыр салмақты конструкциялар ең жоғары қысымды қабылдай алады, бірақ үздіксіз жоғары қысымды пайдалану сақтықты қажет етеді. Қысым көтерілгенде, мойынтірек жүктемесі, білік тығыздағыш кернеуі, корпустың ауытқуы, ішкі ағып кету және май температурасы маңыздырақ болады.
Тісті сорғылар әдетте қалақшалы сорғыларға қарағанда майдың ластануына жақсы төзеді поршеньді сорғылар . Бұл лас май қауіпсіз дегенді білдірмейді. Бұл тек тісті беріліс сорғының зақымдануы анық болғанға дейін ұзағырақ жұмыс істей беретінін білдіреді. Лас май әлі де тісті беріліс беттерін, бүйірлік тақталарды, төлкелерді және тығыздағыш жерлерді тоздырады.
Тозған тісті сорғы жиі өте қарапайым белгілерді береді. Май салқындаған кезде машина қалыпты жұмыс істеуі мүмкін. Май жылығаннан кейін цилиндр баяу жұмыс істейді. Сорғы корпусы қызып кетеді. Жүктеменің төмендеуімен ағын. Білік тығыздағышы ағып кетуі мүмкін. Бұл белгілер әдетте ішкі ағып кетуді көрсетеді, бірақ сорғыны ауыстырмас бұрын босату клапаны мен сору жағы әлі де тексерілуі керек.
А всорғы жылжымалы қалақшалары бар роторды пайдаланады. Ротор жұдырықша сақинасының ішіне айналғанда, қалақтардың арасындағы бос орындар ұлғаяды және азаяды. Көлем ашылған кезде май кіреді. Көлемі жабылған кезде май кетеді.
Артықшылығы - тегіс ағын. Қалақшалы сорғылар әдетте көптеген тісті сорғыларға қарағанда үнсіз жұмыс істейді және пульсациясы аз. Бұл оларды станоктарда, пластикалық машиналарда, құю жабдықтарында, престерде және шу мен тұрақты қозғалыс маңызды өнеркәсіптік гидростанцияларда пайдалы етеді.
Кейбір қалақшалы сорғылар тұрақты орын ауыстырады. Кейбіреулері ауыспалы орын ауыстырады. Қысыммен компенсацияланған қалақшалы сорғыда жүйе белгіленген қысымға жеткеннен кейін шығыс төмендеуі мүмкін. Егер схема дұрыс жобаланса, бұл майдың қызуын және ысырапты қуатты азайтуға көмектеседі.
Көптеген қалақшалы сорғылар 70-175 бар шамасында жұмыс істейді. Кейбір күшейтілген нұсқалар жоғарырақ болуы мүмкін. Дегенмен, сүзгілеу және техникалық қызмет көрсету әдеттер жақсы болмаса, қалақшалы сорғылар лас, шаңды, соққысы жоғары жылжымалы машиналар үшін әдетте бірінші таңдау болып табылмайды.
Оның себебі - флюгердің өзі. Қалақша ротор ұясында еркін сырғуы керек. Кішкентай бөлшек жұдырықша сақинасын сызып тастауы, қалақшаны жабыстыруы немесе тығыздағыш бетін зақымдауы мүмкін. Қалақшаның ұшы дұрыс байланысын жоғалтқаннан кейін, сорғы ағынын жоғалтады.
Әдеттегі қызмет көрсету симптомы - жылы май ағынының жоғалуы. Машина май салқындаған кезде жұмыс істейді, содан кейін май температурасы көтерілгеннен кейін баяулайды. Суық май қалыңырақ және ішкі ағып кетуді жасырады. Ыстық май жұқа, сондықтан ағып кету оңайырақ болады.
Поршеньді сорғылар жүйеге жоғары қысымды, тиімділікті арттыруды немесе айнымалы ағынды басқаруды қажет еткенде қолданылады. Олар тісті сорғылар мен қалақшалы сорғыларға қарағанда күрделірек, бірақ олар қарапайым сорғылар жақсы орындай алмайтын жұмыстарды орындай алады.
Ең көп таралған жылжымалы түрі - осьтік поршеньді сорғы. Жылжымалы пластинаның конструкциясында цилиндр блогы айналғанда поршеньдер алға және артқа жылжиды. Бұрыш тақтайшасының бұрышы поршеньдің жүрісін басқарады. Үлкенірек бұрыш көбірек орын ауыстыруды береді. Кіші бұрыш аз ағын береді.
а ауыспалы поршеньді сорғы , жұмыс кезінде бұрмалау тақтасының бұрышы өзгереді. Бұл қысымды өтеуге, жүктемені сезінуге, қуатты тұрақты басқаруға, қолмен басқаруға немесе электропропорционалды басқаруға мүмкіндік береді. Сондықтан поршеньді сорғылар көбінесе экскаваторларда, крандарда, бұрғылау қондырғыларында, үлкен пресстерде, тұйық контурлы жетектерде және өнімділігі жоғары гидравликалық энергоблоктарда қолданылады.
Радиалды поршеньді сорғылар әртүрлі. Олардың поршеньдері жұдырықшаның немесе эксцентрлік сақинаның айналасында орналасқан. Олар көбінесе ағын өте үлкен емес, бірақ қысым мүмкіндігі маңызды болатын өте жоғары қысымды қолданбалар үшін таңдалады.
Көптеген поршеньді сорғылар 280–350 бар шамасында жұмыс істейді, ал кейбір арнайы конструкциялар жоғарырақ болады. Артықшылығы - жоғары қуат тығыздығы және жақсы басқару. Құны - қатаң техникалық қызмет көрсету. Поршеньді сорғыға таза май, дұрыс сүзгілеу, жақсы сору күйі, қораптың қолайлы ағызу дизайны және мұқият іске қосу қажет.
Нашар май поршеньді сорғыларды тез зақымдайды. Клапан тақтайшасы, цилиндр блогы, тәпішке, шұңқыр тақтайшасы және басқару бөліктерінің барлығы тұрақты май қабығына байланысты. Кавитация немесе ластану пайда болса, жөндеу құны жоғары болуы мүмкін. Корпус ағызу ағынының жоғарылауын, тұрақсыз қысымды, күрт кіріс шуын немесе майдағы металл бөлшектерін елемеуге болмайды.
Сорғы түрі |
Әдеттегі қысым аймағы |
Бұл не істейді |
Күтім қажет жерде |
Типтік машиналар |
|---|---|---|---|---|
Беріліс сорғы |
Көптеген жүйелерде шамамен 160–250 бар |
Қарапайым, үнемді, ауыстыру оңай |
Шу, пульсация, тозуға байланысты ағып кету |
Жүк көтергіштер, ауылшаруашылық машиналары, үйінді жүйелері, рульдік тізбектер |
Қалақша сорғы |
Көптеген жүйелерде шамамен 70–175 бар |
Тегіс ағын және төмен шу |
Майдың ластануы және қалақшаның жабысуы |
Станоктар, пластмасса машиналары, құю жабдықтары, гидростанциялар |
Поршеньді сорғы |
Көптеген жүйелерде шамамен 280–350 бар |
Жоғары қысым, жоғары тиімділік, ауыспалы ағын |
Таза май, сору жағдайы, жөндеу құны жоғары |
Экскаваторлар, крандар, бұрғылау қондырғылары, престер, жүкті сезгіш жүйелер |
Бұл кесте тек жылдам сілтеме болып табылады. Жақсы кіріс құбыры бар таза беріліс сорғы нашар орнатылған поршеньді сорғыға қарағанда ұзағырақ қызмет етуі мүмкін. Қалақшалы сорғы зауыттың қуат блогында өте жақсы болуы мүмкін және шаңды ферма жабдықтарына жарамсыз болуы мүмкін. Поршеньді сорғы электр тізбегіне шын мәнінде айнымалы ағын қажет болғанда ғана энергияны үнемдей алады.
Екі сорғы сырттай ұқсас болуы мүмкін, бірақ ішінде олар мүлдем басқаша болуы мүмкін. Корпус материалы, редуктордың әрлеуі, білік қаттылығы, бүйірлік саңылау, тығыздағыш сапасы және бетті өңдеу - барлығы қызмет ету мерзіміне әсер етеді.
Алюминий корпустары ықшам тісті сорғыларда жиі кездеседі, себебі олар салмақты азайтады. Шойын корпустары ауырырақ, бірақ олар жақсы қаттылық пен дірілді басады. Үздіксіз жұмыс істейтін өнеркәсіптік жүйелер үшін шойын көбінесе жақсы таңдау болып табылады.
Тісті доңғалақтар мен біліктерді әдетте легирленген болаттан жасайды. Термиялық өңдеу беттің қаттылығы мен шаршау мерзіміне әсер етеді. Нашар бетті өңдеу балға, шұңқырға, шуға және ерте ағып кетуге әкелуі мүмкін.
Тісті сорғыда бүйірлік тақталар мен төлкелер ішкі ағып кетуді басқарады. Қалақшалы сорғыда жұдырықша сақинасы мен ротор слоттары қалақтардың біркелкі қозғалуын шешеді. Поршеньді сорғыда клапан пластинасы, тәпішке, цилиндр блогы және иілу тақтасы маңызды. Бұл бөліктер таза майсыз және тұрақты май қабығынсыз ұзақ өмір сүре алмайды.
Тығыздағыш материал да жұмыс жағдайына сәйкес келуі керек. NBR минералды гидравликалық май үшін кең таралған. FKM жоғары температура немесе арнайы сұйықтық үйлесімділігі үшін қолданылады. ПУ тозуға төзімділік қажет болған жағдайда қолданылуы мүмкін.
Гидравликалық сорғы өнімділігі шағын саңылауларға байланысты. Тісті беріліс бүйіріндегі саңылау, біліктерді туралау, ротор ұясының аяқталуы, клапан тақтасының тегістігі және корпустың дәлдігі ағып кету мен қызуға әсер етеді.
Көлемдік тиімділік – теориялық ағын мен нақты жеткізілетін ағынның айырмашылығы. Тозған сорғы әлі де қалыпты жылдамдықпен айналуы мүмкін, бірақ майдың бір бөлігі қысым жағынан сору жағына іштей ағып кетеді. Нәтижесінде төмен ағын, жылу және әлсіз машина қозғалысы.
Тісті сорғылар үшін, тісті доңғалақ тіс профилі, бүйірлік пластинаның тегістігі, втулканың сәйкестігі, нығыздау ойықтарының дәлдігі және тазарту материалы. Қалақшалы сорғылар үшін жұдырықша сақинасының аяқталуы және ротор ұясының дәлдігі маңызды. Поршеньді сорғылар үшін клапан пластинасының тегістігі, тәпішке геометриясы және тегістеу тақтасын өңдеу маңызды.
Сорғыны жақсы өндіру тек құрастыру ғана емес. Бұл материалды бақылау, өңдеуді бақылау, тексеру, қысымды сынау, ағып кетуді сынау және қайталанатын процесті бақылау.
Майдың күйі сорғының қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді. ISO 4406 гидравликалық сұйықтықтың тазалығын сипаттау үшін әдетте қолданылады. 18/16/13 сияқты код 4 мкм, 6 мкм және 14 мкм бөлшектерді санау ауқымдарына қатысты.
Тісті сорғылар әдетте қалақшалы сорғылар мен поршеньді сорғыларға қарағанда ластануды жақсы көтере алады. Дегенмен, лас май қызмет ету мерзімін қысқартады. Қалақшалы сорғылар жұдырықша сақинасының сызылуы немесе қалақшаның жабысып қалуы мүмкін. Поршеньді сорғыларға таза майды қажет етеді, өйткені олардың жылжымалы беттері мен басқару бөліктерінің саңылаулары тығызырақ.
Тәжірибелік техникалық қызмет көрсету жоспары таза майды толтыруды, дұрыс сүзуді, май сынамасын жүйелі түрде алуды, температураны бақылауды және поршеньді сорғылар үшін корпустың төгілуін бақылауды қамтуы керек. Лас майға жаңа сорғы орнату жөндеу болып табылмайды. Бұл келесі сәтсіздікке дейін кешіктіру ғана.
Blince гидравликалық сорғымен жабдықтауға арналған толық тізбекті тексеру процесін бақылайды, оның ішінде кіріс материалды тексеру, өңдеуді тексеру, жинақты бақылау, қысымды сынау, ағып кетуді тексеру, өнімділікті тексеру, қаптаманы тексеру және жеткізуді соңғы шолу. ISO 9001 сапа менеджменті жүйесі, CE бақылау талаптары және RoHS экологиялық сәйкестігі экспорттық құжаттаманы қолдауға және B2B сатып алушылары үшін ресурстық тәуекелді азайтуға көмектеседі.
Жаңа жоба немесе ауыстыру тапсырысы үшін ескі үлгі нөмірі пайдалы, бірақ бұл жеткіліксіз. Ауыстыруды, номиналды қысымды, ең жоғары қысымды, жылдамдықты, айналу бағытын, білік түрін, фланец өлшемін, порт жіпін, порт бағытын, май түрін, температураны, жұмыс циклін және жұмыс ортасын растаңыз.
Ауыстырылатын сорғы үшін тақтайшаның фотосуреті және орнату өлшемдері өте пайдалы. Сондай-ақ сәтсіздік симптомын сипаттау керек. Кавитация, ластану, шамадан тыс жүктеме немесе дұрыс емес айналу салдарынан істен шыққан сорғы себебін тексермей жай ғана ауыстырылмауы керек.
Blince сызбаларға, үлгілерге, жұмыс қысымына, ағын жылдамдығына, орын ауыстыруға, білік түріне, фланец түріне, порт конфигурациясына және қолдану талаптарына негізделген стандартты жабдықтауды және реттелетін гидравликалық сорғы шешімдерін қолдай алады. Арнайы опциялар кілттік біліктерді, шпиондық біліктерді, конустық біліктерді, SAE фланецтерін, еуропалық фланецтерді, BSP порттарын, NPT порттарын, метрикалық порттарды, ықшам корпустарды, күшейтілген корпустарды, NBR тығыздағыштарын, FKM тығыздағыштарын, тандемдік беріліс сорғы құрылымдарын, қысымды өтеуді, жүктемені анықтауды, қолмен басқаруды және электрлік басқаруды қамтуы мүмкін.
Параметр |
Беріліс сорғы |
Қалақша сорғы |
Осьтік поршеньді сорғы |
|---|---|---|---|
Ағын жылдамдығы |
5–120 л/мин |
10–250 л/мин |
20–500 л/мин |
Ауыстыру |
1–100 cc/айн |
6–237 см/айн |
10–250 cc/айн |
Номиналды қысым |
160–250 бар |
70–175 бар |
280–350 бар |
Жылдамдық диапазоны |
600–3000 айн/мин |
600–1800 айн/мин |
500–3000 айн/мин |
Жалпы порттар |
BSP, NPT, SAE, метрикалық |
BSP, NPT, SAE, метрикалық |
SAE фланеці, BSP, метрикалық, реттелетін |
Жалпы қолданбалар |
Жүк көтергіш, ауыл шаруашылығы, энергоблоктар |
Станоктар, пластмасса машиналары, өндірістік станциялар |
Экскаватор, кран, бұрғылау қондырғысы, жоғары қысымды жүйелер |
Негізгі түрлері тісті сораптар, қалақшалы сорғылар және поршеньді сорғылар. Тісті сорғылар қарапайым және үнемді. Қалақшалы сорғылар тегіс және тыныш. Поршеньді сорғылар жоғары қысымды және айнымалы ағынды басқару үшін қолданылады.
Тісті сорғылар әдетте қалақшалы сорғылар мен поршеньді сорғыларға қарағанда ластануға жақсы шыдайды. Дегенмен, лас май әлі де тозуды тудырады, сондықтан сүзгілеу және таза толтыру әлі де қажет.
Поршеньді сорғылар әдетте жоғары қысымды жүйелер үшін қолданылады. Осьтік поршеньді сорғылар экскаваторларда, крандарда, бұрғылау қондырғыларында, престерде және жүктемені сезетін гидравликалық жүйелерде кең таралған.
Шу бұрыс айналу бағытынан, сору желісіндегі ауадан, майдың жоғары тұтқырлығынан, соруды шектеуден, бітелген сүзгіден, май деңгейінің төмендігінен, муфтаның дұрыс реттелмеуінен немесе кавитациядан туындауы мүмкін.
Ыстық майдың тұтқырлығы төмен. Сорғының ішкі тозуы болса, май жұқарғаннан кейін ағып кету артады. Жұмыс температурасындағы ағынды сынау суық сынаққа қарағанда жақсы нәтиже береді.
Сорғыны ауыстыру немесе жаңа гидравликалық жүйені жобалау үшін Blince сорғы үлгілерін, сызбаларды, үлгілерді, жұмыс қысымын, қажетті ағынды, порт конфигурациясын, білік түрін, фланец өлшемдерін және машина қолданбаларын қарай алады. Дұрыс таңдалған сорғы сорғыны ғана емес, сонымен қатар клапандарды, қозғалтқыштарды, цилиндрлерді, шлангтарды, тығыздағыштарды, май температурасын және машинаның жұмыс уақытын қорғайды.
```