ہائیڈرولک پمپ کی اقسام

جب ایک ہائیڈرولک مشین رفتار یا طاقت کھو دیتی ہے، تو پمپ کو اکثر پہلے مورد الزام ٹھہرایا جاتا ہے۔ میں سمجھتا ہوں کیوں۔ پمپ شور، گرم، اور اس کی طرف اشارہ کرنا آسان ہے۔ لیکن حقیقی خدمت کے کام میں، پمپ ہمیشہ بنیادی وجہ نہیں ہے. بعض اوقات یہ صرف وہی حصہ ہوتا ہے جو پہلے مسئلہ کو ظاہر کرتا ہے۔

اے ہائیڈرولک پمپ بنیادی طور پر تیل کو منتقل کرتا ہے۔ دباؤ مزاحمت سے آتا ہے۔ یہ مزاحمت ایک بھاری بھرکم سلنڈر، بھاری ٹارک کے نیچے شروع ہونے والی ہائیڈرولک موٹر، ​​ایک چھوٹا سا والو گزرنے، ایک بلاک شدہ فلٹر، کولڈ آئل، یا ایک سکشن لائن ہو سکتی ہے جو بہت لمبی اور بہت چھوٹی ہے۔ اگر اس نکتے کو نظر انداز کر دیا جائے تو ایک نیا پمپ بھی تنصیب کے فوراً بعد ناکام ہو سکتا ہے۔

یہی وجہ ہے کہ پمپ کا انتخاب صرف ماڈل نمبر کے ذریعہ نہیں کیا جانا چاہئے۔ نقل مکانی، دباؤ، رفتار، گردش، شافٹ، فلینج، پورٹ تھریڈ، آئل واسکاسیٹی، فلٹریشن، اور ورکنگ سائیکل سب کو ایک ساتھ چیک کرنے کی ضرورت ہے۔ شور، گرمی، رساو، یا سست مشین ردعمل پیدا کرنے کے لیے ایک غلط تفصیل کافی ہے۔

کام کی حالت سے شروع کریں، پمپ کے نام سے نہیں۔

موازنہ کرنے سے پہلے گیئر پمپ ، وین پمپ، اور پسٹن پمپ، میں سب سے پہلے مشین کی ورکنگ کنڈیشن کو دیکھوں گا۔

پہلا نمبر عام طور پر نقل مکانی ہے۔ یہ بتاتا ہے کہ ایک انقلاب میں پمپ کتنا تیل حرکت کرتا ہے۔ یونٹ cc/rev، in⊃3;/rev، ایک مخصوص رفتار پر L/min، یا درجہ بند RPM پر GPM ہو سکتا ہے۔ ایک چھوٹا پمپ کم بہاؤ دیتا ہے۔ ایکچیویٹر سست ہو جاتا ہے۔ ایک بڑا پمپ زیادہ بہاؤ دیتا ہے، لیکن اس کا مطلب ہمیشہ بہتر کارکردگی نہیں ہوتا۔ اگر سرکٹ کو اس بہاؤ کی ضرورت نہیں ہے تو، اضافی تیل ریلیف والو سے گزر سکتا ہے اور گرمی میں بدل سکتا ہے۔

دباؤ کو بھی غور سے پڑھنے کی ضرورت ہے۔ شرح شدہ دباؤ اور چوٹی کا دباؤ ایک ہی چیز نہیں ہیں۔ کچھ مشینیں صرف ایک مختصر لمحے کے لیے چوٹی کے دباؤ تک پہنچ جاتی ہیں۔ دیگر مشینیں طویل عرصے تک دباؤ کی حد کے قریب کام کرتی ہیں۔ پمپ کی زندگی کے لئے، یہ دو کام کرنے کے حالات مکمل طور پر مختلف ہیں.

سکشن کی حالت ایک اور نقطہ ہے جو یاد کرنا آسان ہے. ایک ہائیڈرولک پمپ تیل کے لیے لڑنا پسند نہیں کرتا۔ ایک تنگ انلیٹ نلی، گندا سکشن سٹرینر، زیادہ تیل کی چپکنے والی، کم تیل کی سطح، یا ان لیٹ میں ہوا کا اخراج cavitation کا سبب بن سکتا ہے۔ ایک بار cavitation شروع ہونے کے بعد، پمپ کے اندر نقصان بہت تیزی سے ترقی کر سکتا ہے.

متبادل کام کے لیے، مفید معلومات میں بہاؤ کی طلب، درجہ بند دباؤ، چوٹی کا دباؤ، ڈرائیو کی رفتار، گردش کی سمت، شافٹ کی قسم، بڑھتے ہوئے فلینج، بندرگاہ کا سائز، بندرگاہ کی سمت، تیل کی قسم، تیل کا درجہ حرارت، اور مشین روزانہ کتنے گھنٹے کام کرتی ہے۔

گیئر پمپس: سادہ پمپ جو اب بھی بہت زیادہ کام کرتے ہیں۔

گیئر پمپ عام ہیں کیونکہ وہ سادہ ہیں۔ ایک میں بیرونی گیئر پمپ ، دو گیئرز قریبی فٹنگ ہاؤسنگ کے اندر گھومتے ہیں۔ تیل وہاں داخل ہوتا ہے جہاں گیئر کے دانت الگ ہوتے ہیں، گیئرز کے باہر کے ارد گرد گھومتے ہیں، اور جہاں سے دانت دوبارہ ملتے ہیں وہاں سے نکل جاتا ہے۔

حصے پیچیدہ نہیں ہیں: گیئرز، شافٹ، بشنگ یا بیرنگ، سائیڈ پلیٹس، سیل، اور ایک ہاؤسنگ۔ یہ سادہ ڈھانچہ گیئر پمپ کو ذخیرہ کرنے میں آسان، تبدیل کرنے میں آسان، اور سروس کے کام کے دوران سمجھنے میں آسان بناتا ہے۔

یہی وجہ ہے کہ وہ فورک لفٹ، زرعی مشینری، ڈمپ ٹریلرز، کمپیکٹ تعمیراتی سامان، اسٹیئرنگ سسٹم، چکنا کرنے والے یونٹس، اور چھوٹے ہائیڈرولک پاور پیک پر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ان مشینوں کو اکثر ایسے پمپ کی ضرورت ہوتی ہے جو عملی، دستیاب اور عام فیلڈ کے حالات کو برداشت کرنے والا ہو۔

زیادہ تر گیئر پمپ ہیں۔ فکسڈ نقل مکانی پمپ ایک انقلاب تیل کی ایک مقررہ حجم کو حرکت دیتا ہے۔ پمپ کی رفتار کے ساتھ بہاؤ بڑھتا ہے یا گرتا ہے۔ بنیادی گیئر پمپ میں کوئی سویش پلیٹ، کوئی پیچیدہ سروو کنٹرول، اور لوڈ سینسنگ میکانزم نہیں ہے۔

بہت سے صنعتی گیئر پمپ 160-250 بار کے ارد گرد کام کرتے ہیں۔ کچھ ہیوی ڈیوٹی ڈیزائن زیادہ چوٹی کا دباؤ لے سکتے ہیں، لیکن مسلسل ہائی پریشر آپریشن میں احتیاط کی ضرورت ہے۔ جب دباؤ بڑھتا ہے، بیئرنگ بوجھ، شافٹ سیل کا تناؤ، ہاؤسنگ ڈیفلیکشن، اندرونی رساو، اور تیل کا درجہ حرارت سب زیادہ اہم ہو جاتے ہیں۔

گیئر پمپ عام طور پر تیل کی آلودگی کو وین پمپ سے بہتر برداشت کرتے ہیں۔ پسٹن پمپ اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ گندا تیل محفوظ ہے۔ اس کا صرف یہ مطلب ہے کہ نقصان واضح ہونے سے پہلے گیئر پمپ زیادہ دیر تک کام جاری رکھ سکتا ہے۔ گندا تیل اب بھی گیئر چہروں، سائڈ پلیٹوں، جھاڑیوں اور سگ ماہی کے علاقوں کو پہنتا ہے۔

پہنا ہوا گیئر پمپ اکثر بہت عام علامات دیتا ہے۔ تیل ٹھنڈا ہونے پر مشین عام طور پر چل سکتی ہے۔ تیل کے گرم ہونے کے بعد، سلنڈر سست ہو جاتا ہے۔ پمپ ہاؤسنگ گرم ہو جاتا ہے. بوجھ کے قطروں کے نیچے بہاؤ۔ شافٹ کی مہر لیک ہونا شروع ہو سکتی ہے۔ یہ علامات عام طور پر اندرونی رساو کی طرف اشارہ کرتی ہیں، لیکن پمپ کو تبدیل کرنے سے پہلے ریلیف والو اور سکشن سائیڈ کو ابھی بھی چیک کیا جانا چاہیے۔

وین پمپس: ہموار بہاؤ، کلینر تیل کی ضرورت ہے۔

ایک vاین پمپ سلائیڈنگ وینز کے ساتھ روٹر استعمال کرتا ہے۔ جیسے جیسے روٹر کیم رِنگ کے اندر گھومتا ہے، وینز کے درمیان خالی جگہیں بڑھتی اور کم ہوتی جاتی ہیں۔ جب حجم کھلتا ہے تو تیل داخل ہوتا ہے۔ حجم بند ہونے پر تیل نکل جاتا ہے۔

فائدہ ہموار بہاؤ ہے. وین پمپ عام طور پر بہت سے گیئر پمپوں سے زیادہ پرسکون چلتے ہیں اور ان کی دھڑکن کم ہوتی ہے۔ یہ انہیں مشین ٹولز، پلاسٹک کی مشینری، ڈائی کاسٹنگ آلات، پریس، اور صنعتی ہائیڈرولک اسٹیشنوں میں مفید بناتا ہے جہاں شور اور مستحکم حرکت اہمیت رکھتی ہے۔

کچھ وین پمپ فکسڈ ڈسپلیسمنٹ ہیں۔ کچھ متغیر نقل مکانی ہیں۔ پریشر معاوضہ والے وین پمپ میں، سسٹم کے سیٹ پریشر تک پہنچنے کے بعد آؤٹ پٹ کم ہو سکتا ہے۔ اگر سرکٹ کو صحیح طریقے سے ڈیزائن کیا گیا ہے، تو یہ تیل کو گرم کرنے اور ضائع ہونے والی طاقت کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

بہت سے وین پمپ 70-175 بار کے ارد گرد کام کرتے ہیں۔ کچھ تقویت یافتہ ورژن زیادہ بڑھ سکتے ہیں۔ اس کے باوجود، وین پمپ عام طور پر گندی، گرد آلود، ہائی شاک والی موبائل مشینوں کے لیے پہلا انتخاب نہیں ہوتے جب تک کہ فلٹریشن اور دیکھ بھال کی عادت اچھی نہ ہو۔

وجہ بذات خود وین ہے۔ ایک وین کو روٹر سلاٹ میں آزادانہ طور پر پھسلنا چاہیے۔ ایک چھوٹا سا ذرہ کیمرے کی انگوٹھی کو کھرچ سکتا ہے، وین کی چھڑی بنا سکتا ہے، یا سگ ماہی کی سطح کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ ایک بار جب وین کی نوک مناسب رابطہ کھو دیتی ہے، تو پمپ بہاؤ کھو دیتا ہے۔

ایک عام خدمت کی علامت گرم تیل کے بہاؤ میں کمی ہے۔ مشین اس وقت کام کرتی ہے جب تیل ٹھنڈا ہوتا ہے، پھر تیل کا درجہ حرارت بڑھنے کے بعد سست ہوجاتا ہے۔ ٹھنڈا تیل گاڑھا ہوتا ہے اور کچھ اندرونی رساو کو چھپاتا ہے۔ گرم تیل پتلا ہوتا ہے، اس لیے رساو کو دیکھنا آسان ہو جاتا ہے۔

پسٹن پمپس: مضبوط کارکردگی، کم بخشنے والا

پسٹن پمپ اس وقت استعمال کیے جاتے ہیں جب سسٹم کو زیادہ دباؤ، بہتر کارکردگی، یا متغیر بہاؤ کنٹرول کی ضرورت ہو۔ وہ گیئر پمپ اور وین پمپ سے زیادہ پیچیدہ ہیں، لیکن وہ ایسا کام کر سکتے ہیں جسے آسان پمپ اچھی طرح سے نہیں سنبھال سکتے۔

سب سے عام موبائل قسم محوری پسٹن پمپ ہے۔ سواش پلیٹ کے ڈیزائن میں، سلنڈر بلاک کے گھومتے ہی پسٹن آگے پیچھے حرکت کرتے ہیں۔ سویش پلیٹ اینگل پسٹن اسٹروک کو کنٹرول کرتا ہے۔ ایک بڑا زاویہ زیادہ نقل مکانی دیتا ہے۔ ایک چھوٹا زاویہ کم بہاؤ دیتا ہے۔

ایک میں متغیر نقل مکانی پسٹن پمپ ، آپریشن کے دوران swashplate زاویہ تبدیل. یہ دباؤ کے معاوضے، لوڈ سینسنگ، مسلسل پاور کنٹرول، دستی کنٹرول، یا الیکٹرو-مناسب کنٹرول کی اجازت دیتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ پسٹن پمپ اکثر کھدائی کرنے والوں، کرینوں، ڈرلنگ رگوں، بڑے پریسوں، بند لوپ ڈرائیوز، اور اعلیٰ کارکردگی والے ہائیڈرولک پاور یونٹس میں استعمال ہوتے ہیں۔

ریڈیل پسٹن پمپ مختلف ہیں۔ ان کے پسٹن ایک کیمرے یا سنکی انگوٹھی کے ارد گرد ترتیب دیئے گئے ہیں۔ وہ اکثر بہت زیادہ دباؤ والے ایپلی کیشنز کے لیے منتخب کیے جاتے ہیں جہاں بہاؤ بہت زیادہ نہیں ہوتا، لیکن دباؤ کی صلاحیت اہم ہوتی ہے۔

بہت سے پسٹن پمپ 280-350 بار کے ارد گرد کام کرتے ہیں، اور کچھ خاص ڈیزائن زیادہ اوپر جاتے ہیں۔ فائدہ اعلی طاقت کی کثافت اور بہتر کنٹرول ہے۔ لاگت سخت دیکھ بھال ہے. ایک پسٹن پمپ کو صاف تیل، درست فلٹریشن، اچھی سکشن کنڈیشن، مناسب کیس ڈرین ڈیزائن، اور محتاط آغاز کی ضرورت ہوتی ہے۔

خراب تیل پسٹن پمپ کو تیزی سے نقصان پہنچاتا ہے۔ والو پلیٹ، سلنڈر بلاک، چپل، سواش پلیٹ، اور کنٹرول پارٹس سب ایک مستحکم آئل فلم پر منحصر ہیں۔ اگر cavitation یا آلودگی ظاہر ہوتی ہے تو، مرمت کی لاگت زیادہ ہوسکتی ہے. بڑھتے ہوئے کیس ڈرین کے بہاؤ، غیر مستحکم دباؤ، تیز انلیٹ شور، یا تیل میں دھاتی ذرات کو نظر انداز نہیں کیا جانا چاہیے۔

پمپ کے انتخاب کے لیے ایک سادہ موازنہ

یہ جدول صرف ایک فوری حوالہ ہے۔ اچھی انلیٹ لائن والا صاف گیئر پمپ خراب طریقے سے نصب پسٹن پمپ سے زیادہ دیر تک چل سکتا ہے۔ ایک وین پمپ فیکٹری پاور یونٹ میں کامل ہو سکتا ہے اور دھول بھرے فارم کے آلات کے لیے غیر موزوں ہو سکتا ہے۔ ایک پسٹن پمپ توانائی کو صرف اسی وقت بچا سکتا ہے جب سرکٹ کو درحقیقت متغیر بہاؤ کی ضرورت ہو۔

پمپ کے اندر مواد اور چھوٹی تفصیلات

دو پمپ باہر سے ایک جیسے نظر آ سکتے ہیں، لیکن اندر سے بہت مختلف ہو سکتے ہیں۔ ہاؤسنگ میٹریل، گیئر فنش، شافٹ کی سختی، سائیڈ کلیئرنس، سیل کا معیار، اور سطح کا علاج سبھی سروس کی زندگی کو متاثر کرتے ہیں۔

ایلومینیم ہاؤسنگ کمپیکٹ گیئر پمپوں میں عام ہیں کیونکہ وہ وزن کم کرتے ہیں۔ کاسٹ آئرن ہاؤسنگز زیادہ بھاری ہیں، لیکن وہ بہتر سختی اور کمپن ڈیمپنگ دیتے ہیں۔ مسلسل ڈیوٹی والے صنعتی نظاموں کے لیے، کاسٹ آئرن اکثر بہتر انتخاب ہوتا ہے۔

گیئرز اور شافٹ عام طور پر مرکب سٹیل سے بنائے جاتے ہیں۔ گرمی کا علاج سطح کی سختی اور تھکاوٹ کی زندگی کو متاثر کرتا ہے۔ ناقص سطح کا علاج اسکورنگ، پٹنگ، شور، اور ابتدائی رساو کا باعث بن سکتا ہے۔

گیئر پمپ میں، سائیڈ پلیٹس اور بشنگ اندرونی رساو کو کنٹرول کرتی ہیں۔ وین پمپ میں، کیم رِنگ اور روٹر سلاٹس فیصلہ کرتے ہیں کہ آیا وینز آسانی سے حرکت کرتی ہیں۔ پسٹن پمپ میں، والو پلیٹ، سلیپر، سلنڈر بلاک، اور سواش پلیٹ اہم ہیں۔ یہ حصے صاف تیل اور مستحکم تیل کی فلم کے بغیر زیادہ دیر تک زندہ نہیں رہ سکتے۔

سیل مواد بھی کام کرنے کی حالت سے ملنا چاہئے. NBR معدنی ہائیڈرولک تیل کے لیے عام ہے۔ FKM اعلی درجہ حرارت یا خصوصی سیال مطابقت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ PU استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں گھرشن مزاحمت کی ضرورت ہو.

مینوفیکچرنگ کی درستگی اور پمپ کی کارکردگی

ہائیڈرولک پمپ کی کارکردگی چھوٹے کلیئرنس پر منحصر ہے. گیئر سائیڈ کلیئرنس، شافٹ الائنمنٹ، روٹر سلاٹ ختم، والو پلیٹ فلیٹنس، اور ہاؤسنگ کی درستگی یہ سب رساو اور گرمی کو متاثر کرتے ہیں۔

حجم کی کارکردگی نظریاتی بہاؤ اور حقیقی ڈیلیور شدہ بہاؤ کے درمیان فرق ہے۔ ایک پہنا ہوا پمپ اب بھی معمول کی رفتار سے گھوم سکتا ہے، لیکن کچھ تیل اندرونی طور پر دباؤ والے حصے سے سکشن سائیڈ تک نکلتا ہے۔ نتیجہ کم بہاؤ، گرمی، اور کمزور مشین کی نقل و حرکت ہے۔

گیئر پمپ، گیئر ٹوتھ پروفائل، سائیڈ پلیٹ فلیٹنس، بشنگ فٹ، سیلنگ نالی کی درستگی، اور صاف ڈیبرنگ مادے کے لیے۔ وین پمپ کے لیے، کیم رِنگ فنِش اور روٹر سلاٹ کی درستگی اہم ہے۔ پسٹن پمپ کے لیے، والو پلیٹ فلیٹنس، سلیپر جیومیٹری، اور سویش پلیٹ ٹریٹمنٹ معاملہ۔

اچھا پمپ مینوفیکچرنگ نہ صرف اسمبلی ہے۔ یہ مادی کنٹرول، مشینی کنٹرول، معائنہ، دباؤ کی جانچ، رساو کی جانچ، اور دوبارہ قابل عمل کنٹرول ہے.

تیل کی صفائی اور کوالٹی کنٹرول

تیل کی حالت کا پمپ کی زندگی پر براہ راست اثر پڑتا ہے۔ ISO 4406 عام طور پر ہائیڈرولک سیال کی صفائی کو بیان کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ایک کوڈ جیسا کہ 18/16/13 4 μm، 6 μm، اور 14 μm میں ذرہ کی گنتی کی حدود سے مراد ہے۔

گیئر پمپ عام طور پر وین پمپ اور پسٹن پمپ سے بہتر آلودگی کو برداشت کر سکتے ہیں۔ پھر بھی، گندا تیل سروس کی زندگی کو مختصر کر دیتا ہے۔ وین پمپ کیم رِنگ اسکورنگ یا وین اسٹکنگ کا شکار ہو سکتے ہیں۔ پسٹن پمپوں کو صاف ستھرا تیل کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ ان کی سلائیڈنگ سطحوں اور کنٹرول حصوں کی کلیئرنس سخت ہوتی ہے۔

ایک عملی دیکھ بھال کے منصوبے میں صاف تیل بھرنا، مناسب فلٹریشن، باقاعدگی سے تیل کے نمونے لینے، درجہ حرارت پر قابو پانے، اور پسٹن پمپ کے لیے کیس ڈرین کی نگرانی شامل ہونی چاہیے۔ گندے تیل میں نیا پمپ لگانا مرمت نہیں ہے۔ اگلی ناکامی سے پہلے یہ صرف ایک تاخیر ہے۔

بلائنس ہائیڈرولک پمپ کی سپلائی کے لیے مکمل چین کے معائنہ کے عمل کی پیروی کرتا ہے، بشمول آنے والے مواد کی جانچ، مشینی معائنہ، اسمبلی کنٹرول، پریشر ٹیسٹنگ، رساو کا معائنہ، کارکردگی کی تصدیق، پیکیجنگ معائنہ، اور حتمی ترسیل کا جائزہ۔ ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم، CE کنٹرول کے تقاضے، اور RoHS ماحولیاتی تعمیل برآمدی دستاویزات کی حمایت اور B2B خریداروں کے لیے سورسنگ کے خطرے کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

ہائیڈرولک پمپ خریدنے سے پہلے کن باتوں کی تصدیق کریں۔

نئے پروجیکٹ یا متبادل آرڈر کے لیے، پرانا ماڈل نمبر مددگار ہے، لیکن یہ کافی نہیں ہے۔ نقل مکانی، درجہ بند دباؤ، چوٹی کا دباؤ، رفتار، گردش کی سمت، شافٹ کی قسم، فلینج کا سائز، پورٹ تھریڈ، بندرگاہ کی سمت، تیل کی قسم، درجہ حرارت، ڈیوٹی سائیکل، اور کام کرنے والے ماحول کی تصدیق کریں۔

متبادل پمپ کے لیے، نام کی تختی کی تصویر اور تنصیب کے طول و عرض بہت مفید ہیں۔ ناکامی کی علامت بھی بیان کی جانی چاہئے۔ ایک پمپ جو cavitation، آلودگی، اوورلوڈ، یا غلط گردش کی وجہ سے ناکام ہو گیا ہے، اس کی وجہ کی جانچ کیے بغیر اسے تبدیل نہیں کیا جانا چاہیے۔

Blince معیاری سپلائی اور اپنی مرضی کے مطابق ہائیڈرولک پمپ کے حل کی حمایت کر سکتا ہے جو ڈرائنگ، نمونے، آپریٹنگ پریشر، بہاؤ کی شرح، نقل مکانی، شافٹ کی قسم، فلینج کی قسم، بندرگاہ کی ترتیب، اور درخواست کی ضروریات پر مبنی ہے۔ اپنی مرضی کے اختیارات میں کیڈ شافٹ، اسپلائن شافٹ، ٹیپر شافٹ، SAE فلینجز، یورپی فلینجز، بی ایس پی پورٹس، این پی ٹی پورٹس، میٹرک پورٹس، کمپیکٹ ہاؤسنگز، ریئنفورسڈ ہاؤسنگز، این بی آر سیل، ایف کے ایم سیل، ٹینڈم گیئر پمپ اسٹرکچر، پریشر کمپنسیشن، مینوئل پورٹ کنٹرول، الیکٹرک کنٹرول، لوڈ سین، اور سنگ شامل ہو سکتے ہیں۔

ہیوی ڈیوٹی ہائیڈرولک پمپس کے لیے حوالہ جاتی حدود

اکثر پوچھے گئے سوالات

ہائیڈرولک پمپ کی بنیادی اقسام کیا ہیں؟

اہم قسمیں گیئر پمپ، وین پمپ، اور پسٹن پمپ ہیں۔ گیئر پمپ سادہ اور اقتصادی ہیں۔ وین پمپ ہموار اور پرسکون ہیں۔ پسٹن پمپ زیادہ دباؤ اور متغیر بہاؤ کنٹرول کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

گندے تیل کے لیے کون سا ہائیڈرولک پمپ بہتر ہے؟

گیئر پمپ عام طور پر وین پمپ اور پسٹن پمپ سے بہتر آلودگی کو برداشت کرتے ہیں۔ تاہم، گندا تیل اب بھی پہننے کا سبب بنتا ہے، لہذا فلٹریشن اور صاف بھرنا اب بھی ضروری ہے۔

کون سا پمپ ہائی پریشر کے لیے بہترین ہے؟

پسٹن پمپ عام طور پر ہائی پریشر سسٹم کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ محوری پسٹن پمپ کھدائی کرنے والوں، کرینوں، ڈرلنگ رگوں، پریسوں اور لوڈ سینسنگ ہائیڈرولک نظاموں میں عام ہیں۔

ہائیڈرولک پمپ کی تنصیب کے بعد شور کیوں ہوتا ہے؟

شور گھومنے کی غلط سمت، سکشن لائن میں ہوا، زیادہ تیل کی چپکنے والی، سکشن کی پابندی، بھرا ہوا فلٹر، تیل کی کم سطح، جوڑے کی غلط ترتیب، یا cavitation سے آ سکتا ہے۔

تیل گرم ہونے کے بعد مشین سست کیوں ہو جاتی ہے؟

گرم تیل میں کم واسکاسیٹی ہوتی ہے۔ اگر پمپ کا اندرونی لباس ہے تو تیل پتلا ہونے کے بعد رساو بڑھ جاتا ہے۔ کام کرنے والے درجہ حرارت پر بہاؤ ٹیسٹ کولڈ ٹیسٹ سے بہتر نتیجہ دیتا ہے۔

Blince سے انجینئرنگ سپورٹ

پمپ کی تبدیلی یا ہائیڈرولک سسٹم کے نئے ڈیزائن کے لیے، بلائنس پمپ کے ماڈلز، ڈرائنگز، نمونے، آپریٹنگ پریشر، مطلوبہ بہاؤ، پورٹ کنفیگریشن، شافٹ کی قسم، فلینج کے طول و عرض، اور مشین ایپلی کیشنز کا جائزہ لے سکتا ہے۔ صحیح طریقے سے منتخب کردہ پمپ نہ صرف پمپ بلکہ والوز، موٹرز، سلنڈر، ہوزز، سیل، تیل کا درجہ حرارت اور مشین کے اپ ٹائم کی بھی حفاظت کرتا ہے۔

``