Ένας υδραυλικός σταθμός, γνωστός και ως υδραυλική μονάδα ισχύος, είναι η κύρια πηγή ενέργειας για πολλά βιομηχανικά μηχανήματα. Παρέχει ροή και πίεση υδραυλικού λαδιού σε κυλίνδρους, κινητήρες, βαλβίδες, σφιγκτήρες, συστήματα ανύψωσης και συσκευές τοποθέτησης. Όταν υπάρχει χαμηλή πίεση υδραυλικού σταθμού , ο εξοπλισμός μπορεί να κινηθεί αργά, να χάσει δύναμη, να υπερθερμανθεί ή να σταματήσει να λειτουργεί υπό φορτίο.
Αυτός ο τύπος αστοχίας πίεσης της μονάδας υδραυλικής ισχύος είναι συνηθισμένος σε εργαλειομηχανές, μηχανήματα κατασκευής, μεταλλουργικό εξοπλισμό, μηχανήματα εξόρυξης, ναυπηγική βιομηχανία, συστήματα αιολικής ενέργειας και γεωργικά μηχανήματα. Ένα μηχάνημα CNC μπορεί να χάσει την ακρίβεια σύσφιξης, ένας εκσκαφέας μπορεί να μην ανυψωθεί, ένας ελασματουργός μπορεί να γίνει ασταθής ή ένας γερανός καταστρώματος πλοίου μπορεί να ανταποκριθεί αργά. Σε όλες αυτές τις περιπτώσεις, η απώλεια πίεσης πρέπει να διαγνωστεί γρήγορα και με ασφάλεια.
Αυτός ο επαγγελματικός οδηγός αντιμετώπισης προβλημάτων υδραυλικού συστήματος εξηγεί τις κύριες αιτίες της χαμηλής υδραυλικής πίεσης και παρέχει μια πρακτική διαδικασία επιθεώρησης 5 βημάτων. Είναι γραμμένο για μηχανικούς συντήρησης, τεχνικούς εξοπλισμού, ομάδες υδραυλικών σέρβις και υπεύθυνους λήψης αποφάσεων προμηθειών που χρειάζονται μια σαφή μέθοδο για τον εντοπισμό διαρροών, βλαβών βαλβίδων, φθοράς της αντλίας και αστοχίας στεγανοποίησης.
1. Τι προκαλεί τη χαμηλή πίεση του υδραυλικού σταθμού;
Η βασική αιτία της χαμηλής πίεσης του υδραυλικού σταθμού είναι ότι το σύστημα δεν μπορεί να δημιουργήσει ή να διατηρήσει αποτελεσματική πίεση εργασίας. Αυτό συμβαίνει συνήθως επειδή υπάρχει διαρροή λαδιού, η αντλία δεν μπορεί να παρέχει αρκετή ροή, η ανακουφιστική βαλβίδα ανοίγει πολύ νωρίς ή η εσωτερική διαρροή μειώνει τη δύναμη του ενεργοποιητή.
Οι περισσότερες περιπτώσεις αστοχίας πίεσης της μονάδας υδραυλικής ισχύος μπορούν να χωριστούν σε δύο κατηγορίες:
Εσωτερικές αιτίες: εσωτερικής βαλβίδας ανακούφισης διαρροής υδραυλικής αντλίας , δυσλειτουργία , αστοχία στεγανοποίησης υδραυλικού κυλίνδρου, φθαρμένα καρούλια βαλβίδων, φραγμένα στόμια πιλότου ή ολίσθηση ζεύξης μεταξύ του ηλεκτροκινητήρα και της αντλίας.
Πριν από την αντικατάσταση ακριβών εξαρτημάτων, οι τεχνικοί πρέπει πάντα να επιθεωρούν το σύστημα από απλό σε σύνθετο. Ένα φθαρμένο Η υδραυλική αντλία μπορεί να προκαλέσει σοβαρή απώλεια πίεσης, αλλά πολλά σφάλματα χαμηλής πίεσης προκαλούνται από βασικά προβλήματα όπως έλλειψη λαδιού, βουλωμένα φίλτρα ή χαλαρές συνδέσεις σωλήνων.
2. Προφυλάξεις ασφαλείας πριν από την αντιμετώπιση προβλημάτων
Τα υδραυλικά συστήματα μπορούν να λειτουργήσουν σε υψηλή πίεση, συνήθως από 100 bar έως 350 bar ή περίπου 1.450 psi έως 5.075 psi. Η υπολειπόμενη πίεση μπορεί να παραμείνει στο σύστημα ακόμη και μετά τη διακοπή της λειτουργίας του μηχανήματος. Πριν ανοίξετε οποιαδήποτε υδραυλική γραμμή, μπλοκ βαλβίδων, περίβλημα αντλίας ή θύρα κυλίνδρου, ακολουθήστε τις κατάλληλες διαδικασίες ασφαλείας.
Κλείστε την πηγή ρεύματος και κλειδώστε τον εξοπλισμό όταν απαιτείται.
Απελευθερώστε την υδραυλική πίεση πριν αφαιρέσετε οποιοδήποτε εξάρτημα.
Φοράτε προστατευτικά γυαλιά, γάντια και προστατευτικό ρουχισμό.
Μην χρησιμοποιείτε ποτέ γυμνά χέρια για να ελέγξετε τη διαρροή λαδιού. Η έγχυση λαδιού υψηλής πίεσης μπορεί να προκαλέσει σοβαρό τραυματισμό.
Διατηρείτε τον χώρο εργασίας καθαρό για να αποτρέψετε την είσοδο μόλυνσης στο υδραυλικό σύστημα.
Η θερμοκρασία λαδιού θα πρέπει επίσης να παρακολουθείται κατά την αντιμετώπιση προβλημάτων του υδραυλικού συστήματος . Πολλά βιομηχανικά υδραυλικά συστήματα λειτουργούν καλύτερα κάτω από 60°C έως 70°C ή περίπου 140°F έως 158°F. Εάν η θερμοκρασία λαδιού αυξάνεται γρήγορα κατά τη διάρκεια της απώλειας πίεσης, θα πρέπει να υποπτευόμαστε εσωτερική διαρροή ή υπερβολικό στραγγαλισμό.
3. Βήμα 1: Βασικές επιθεωρήσεις για κοινά προβλήματα υδραυλικής πίεσης
Πρόβλημα: Η εξωτερική διαρροή μειώνει την αποτελεσματική πίεση του συστήματος
Το πρώτο σημείο επιθεώρησης είναι η ορατή διαρροή. Ελέγξτε τους υδραυλικούς εύκαμπτους σωλήνες, τις αρθρώσεις σωλήνων, τις επιφάνειες μπλοκ βαλβίδων, τις θυρίδες αντλίας, τις στεγανοποιήσεις ράβδων κυλίνδρων και τις συνδέσεις εξαρτημάτων. Μηχανήματα εξωτερικού χώρου, όπως εκσκαφείς, φορτωτές, εξοπλισμός ορυχείων και γεωργικά μηχανήματα είναι πιο πιθανό να υποστούν ζημιά στον εύκαμπτο σωλήνα λόγω κραδασμών, κρούσεων, σκόνης, λάσπης και διάβρωσης.
Εάν βρεθεί λάδι γύρω από τις αρθρώσεις σωλήνων ή τα άκρα των εύκαμπτων σωλήνων, σφίξτε τη σύνδεση σύμφωνα με τη συνιστώμενη ροπή στρέψης. Εάν ο εύκαμπτος σωλήνας είναι ραγισμένος, πρησμένος, φθαρμένος ή έχει διαρροή στο πτυχωμένο άκρο, αντικαταστήστε τον αμέσως. Για αξιόπιστη επισκευή διαρροής υδραυλικού σωλήνα , χρησιμοποιήστε συμβατό υδραυλικοί σωλήνες και εξαρτήματα με τη σωστή ονομαστική πίεση, τύπο σπειρώματος, εσωτερική διάμετρο και εύρος θερμοκρασίας.
Πρόβλημα: Η χαμηλή στάθμη λαδιού προκαλεί λιμοκτονία της αντλίας
Ελέγξτε τη στάθμη λαδιού στη δεξαμενή. Εάν η στάθμη λαδιού είναι κάτω από την κανονική ένδειξη, η αντλία μπορεί να τραβήξει αέρα στη γραμμή αναρρόφησης. Αυτό μπορεί να προκαλέσει θόρυβο, αφρό, ασταθή πίεση και ασθενή κίνηση του ενεργοποιητή. Γεμίστε ξανά τη δεξαμενή με την ίδια κατηγορία υδραυλικού λαδιού που συνιστάται από τον κατασκευαστή του εξοπλισμού. Μην αναμιγνύετε διαφορετικούς τύπους λαδιών χωρίς τεχνική επιβεβαίωση.
Επιθεωρήστε επίσης την κατάσταση του λαδιού. Το θολό λάδι, ο υπερβολικός αφρός, το σκούρο χρώμα, η λάσπη ή τα μεταλλικά σωματίδια μπορεί να υποδηλώνουν μόλυνση, αερισμό ή υποβάθμιση του λαδιού. Σε περιβάλλοντα μεταλλουργίας, εξόρυξης και κατασκευών, το μολυσμένο λάδι είναι ένας από τους πιο συνηθισμένους λόγους χαμηλής πίεσης του υδραυλικού σταθμού.
Πρόβλημα: Ένα φραγμένο φίλτρο αναρρόφησης περιορίζει την παροχή λαδιού
Ένα βουλωμένο φίλτρο αναρρόφησης περιορίζει τη ροή λαδιού στην αντλία. Τα τυπικά συμπτώματα περιλαμβάνουν αυξημένο θόρυβο αντλίας, αργή κίνηση του ενεργοποιητή, κραδασμούς και ασταθή πίεση. Αφαιρέστε το φίλτρο αναρρόφησης και ελέγξτε εάν είναι φραγμένο από βρωμιά, ίνες, λάσπη ή μεταλλικά σωματίδια.
Σε κανονικές βιομηχανικές συνθήκες, τα φίλτρα αναρρόφησης μπορούν να ελέγχονται κάθε τρεις μήνες. Σε σκληρά περιβάλλοντα όπως ορυχεία, χαλυβουργεία, χυτήρια και εργοστάσια τσιμέντου, η μηνιαία επιθεώρηση είναι πιο κατάλληλη. Εάν το φίλτρο είναι πολύ μολυσμένο, καθαρίστε τη δεξαμενή λαδιού και ελέγξτε εάν το σύστημα απαιτεί πλήρη αντικατάσταση λαδιού.
4. Βήμα 2: Ελέγξτε τη βαλβίδα εκτόνωσης για αστοχία ελέγχου πίεσης
Πρόβλημα: Η δυσλειτουργία της ανακουφιστικής βαλβίδας αποτρέπει τη συσσώρευση πίεσης
Η ανακουφιστική βαλβίδα είναι το κύριο εξάρτημα ελέγχου πίεσης σε πολλούς υδραυλικούς σταθμούς. Μια δυσλειτουργία της ανακουφιστικής βαλβίδας μπορεί να εμποδίσει το σύστημα να φτάσει την απαιτούμενη πίεση λειτουργίας ή μπορεί να προκαλέσει μεγάλες διακυμάνσεις της πίεσης. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε εργαλειομηχανές, εξοπλισμό αιολικής ενέργειας και θαλάσσια υδραυλικά συστήματα, όπου απαιτείται σταθερή πίεση για ακρίβεια και ασφάλεια.
Μετά την απελευθέρωση της πίεσης, αφαιρέστε τη βαλβίδα ανακούφισης και επιθεωρήστε την κύρια μπομπίνα. Ελέγξτε εάν το καρούλι έχει κολλήσει από μεταλλικά ροκανίδια, λάσπη λαδιού ή βερνίκι. Καθαρίστε το σώμα της βαλβίδας, το καρούλι και τον θάλαμο ελατηρίου με κατάλληλο υγρό καθαρισμού. Εάν το καρούλι είναι γρατσουνισμένο, φθαρμένο ή κολλημένο, αντικαταστήστε τα κατεστραμμένα μέρη ή ολόκληρη τη βαλβίδα.
Για ρύθμιση πίεσης βιομηχανικού υδραυλικού σταθμού , περιστρέψτε τη βίδα ρύθμισης αργά ενώ παρακολουθείτε το μανόμετρο. Η στροφή δεξιόστροφα συνήθως αυξάνει την πίεση, ενώ η αριστερόστροφη περιστροφή μειώνει την πίεση. Ποτέ μην ρυθμίζετε τη βαλβίδα πέρα από την ονομαστική πίεση του συστήματος. Η υπερβολική πίεση μπορεί να καταστρέψει τους εύκαμπτους σωλήνες, τους κυλίνδρους, τις αντλίες και τα μπλοκ βαλβίδων.
Εάν το σύστημα χρησιμοποιεί πιλότο υδραυλική βαλβίδα , ελέγξτε το στόμιο του πιλότου και την οπή απόσβεσης. Μια φραγμένη δίοδος πιλότου μπορεί να προκαλέσει αστάθεια πίεσης ή αδυναμία δημιουργίας πίεσης. Μια πρακτική λύση κολλημένης υδραυλικής βαλβίδας είναι ο καθαρισμός της διόδου του πιλότου, η επαλήθευση της κίνησης του καρουλιού, η επιθεώρηση του ελατηρίου και η αντικατάσταση των κατεστραμμένων τσιμουχών.
5. Βήμα 3: Επιθεωρήστε τις σφραγίδες για να αποτρέψετε εσωτερική και εξωτερική διαρροή
Η γήρανση της στεγανοποίησης και η φθορά της στεγανοποίησης είναι συχνές αιτίες αστοχίας πίεσης της μονάδας υδραυλικής ισχύος . Ελέγξτε τους δακτυλίους O, τις λωρίδες στεγανοποίησης και τις φλάντζες μεταξύ των μπλοκ βαλβίδων, των πλακών καλύμματος, των πολλαπλών και των συνδέσεων σωλήνων. Εάν μια τσιμούχα έχει ραγίσει, σκληρυνθεί, ισοπεδωθεί ή μετατοπιστεί, αντικαταστήστε την με το σωστό μέγεθος και υλικό.
Πριν τοποθετήσετε νέα στεγανοποιητικά, καθαρίστε προσεκτικά την επιφάνεια στεγανοποίησης. Η σκόνη ή τα μεταλλικά σωματίδια που παγιδεύονται κάτω από τη στεγανοποίηση μπορεί να δημιουργήσουν διαδρομή διαρροής και να προκαλέσουν επαναλαμβανόμενη αστοχία. Στα μηχανήματα κατασκευής και στον γεωργικό εξοπλισμό, οι τσιμούχες μπορεί να φθείρονται πιο γρήγορα επειδή το σύστημα λειτουργεί με συχνά φορτία κραδασμών και κραδασμούς.
Πρόβλημα: Η αστοχία σφράγισης υδραυλικού κυλίνδρου μειώνει τη δύναμη εξόδου
Μια αστοχία σφράγισης υδραυλικού κυλίνδρου μπορεί να είναι εξωτερική ή εσωτερική. Η εξωτερική διαρροή είναι συνήθως ορατή γύρω από τη στεγανοποίηση της ράβδου. Η εσωτερική διαρροή είναι πιο δύσκολο να διαπιστωθεί επειδή το λάδι παρακάμπτει τη στεγανοποίηση του εμβόλου μέσα στον κύλινδρο. Όταν συμβεί αυτό, ο κύλινδρος μπορεί να παρασύρεται, να εκτείνεται αργά, να συστέλλεται ασθενώς ή να μην συγκρατεί το φορτίο.
Για να διαγνώσετε εσωτερική διαρροή, απομονώστε τον κύλινδρο εάν το επιτρέπει ο σχεδιασμός του κυκλώματος, ασκήστε πίεση και παρατηρήστε εάν η ράβδος κινείται ή πέφτει η πίεση. Εάν ο κύλινδρος δεν μπορεί να διατηρήσει τη δύναμη, επιθεωρήστε το στεγανοποιητικό έμβολο, τη στεγανοποίηση της ράβδου, τον δακτύλιο φθοράς και την οπή του κυλίνδρου. Εφαρμογές βαρέως τύπου, όπως ανελκυστήρες εξόρυξης, εξοπλισμός χαλυβουργείου και υπεράκτια μηχανήματα απαιτούν στιβαρό υδραυλικός κύλινδρος με ανθεκτικά στη φθορά υλικά στεγανοποίησης.
Για εφαρμογές μεγάλου φορτίου, οι υδραυλικοί κύλινδροι της σειράς HOB χρησιμοποιούνται συχνά όπου απαιτείται ισχυρή δομή, σταθερή κίνηση και αξιόπιστη απόδοση στεγανοποίησης. Η σωστή ευθυγράμμιση είναι επίσης σημαντική, επειδή το πλευρικό φορτίο μπορεί να καταστρέψει γρήγορα τις στεγανοποιήσεις και να μειώσει τη διάρκεια ζωής του κυλίνδρου.
6. Βήμα 4: Ελέγξτε τον ηλεκτρικό κινητήρα και τη ζεύξη
Πρόβλημα: Η ταχύτητα του κινητήρα ή η τάση είναι ασταθής
Ο ηλεκτροκινητήρας παρέχει ισχύ στην υδραυλική αντλία. Εάν η ταχύτητα του κινητήρα είναι πολύ χαμηλή, η ροή εξόδου της αντλίας θα μειωθεί και ο υδραυλικός σταθμός μπορεί να αποτύχει να δημιουργήσει πίεση. Χρησιμοποιήστε ένα πολύμετρο για να ελέγξετε την τάση εισόδου. Για ένα κοινό τριφασικό σύστημα, η τάση πρέπει γενικά να παραμένει εντός του επιτρεπόμενου εύρους ανοχής, όπως 380 V ±10%, ανάλογα με τα τοπικά πρότυπα και τον σχεδιασμό του εξοπλισμού.
Ελέγξτε εάν η ταχύτητα του κινητήρα ταιριάζει με την ονομαστική τιμή. Πολλές βιομηχανικές αντλίες λειτουργούν με ηλεκτρικούς κινητήρες γύρω στις 1.450 rpm ή 2.900 rpm. Εάν η ταχύτητα είναι μη φυσιολογική, επιθεωρήστε την περιέλιξη του κινητήρα, την κατάσταση του ρουλεμάν, την παροχή ρεύματος και το κύκλωμα ελέγχου.
Πρόβλημα: Η ολίσθηση της ζεύξης μειώνει την έξοδο της αντλίας
Ο σύνδεσμος μεταφέρει τη ροπή από τον ηλεκτροκινητήρα στον άξονα της αντλίας. Εάν ο σύνδεσμος γλιστρήσει, η αντλία μπορεί να περιστρέφεται πιο αργά από το αναμενόμενο, παρόλο που ο κινητήρας φαίνεται να λειτουργεί κανονικά. Επιθεωρήστε το ελαστικό στοιχείο, τα μπουλόνια, την ευθυγράμμιση του κλειδιού και του άξονα.
Για πολλές βιομηχανικές υδραυλικές μονάδες ισχύος, η κακή ευθυγράμμιση της ζεύξης θα πρέπει να διατηρείται εντός μιας μικρής ανοχής. Μια κοινή αναφορά είναι εντός 0,2 mm, ενώ οι εργαλειομηχανές ακριβείας μπορεί να απαιτούν 0,1 mm ή καλύτερα. Η κακή ευθυγράμμιση προκαλεί κραδασμούς, θόρυβο, φθορά ρουλεμάν και ασταθή έξοδο της αντλίας.
7. Βήμα 5: Επιθεωρήστε την εσωτερική διαρροή της υδραυλικής αντλίας
Πρόβλημα: Τα φθαρμένα εξαρτήματα της αντλίας μειώνουν την ογκομετρική απόδοση
Εάν η στάθμη λαδιού, τα φίλτρα, η ανακουφιστική βαλβίδα, οι τσιμούχες, ο ηλεκτροκινητήρας και ο σύνδεσμος είναι όλα κανονικά, ο επόμενος βασικός ύποπτος είναι η εσωτερική διαρροή της υδραυλικής αντλίας . Εσωτερική διαρροή σημαίνει ότι η αντλία χάνει ροή μέσω των εσωτερικών διακένων. Η έξοδος μπορεί να εξακολουθεί να παρουσιάζει κάποια πίεση, αλλά το σύστημα δεν μπορεί να παράγει αρκετή δύναμη υπό φορτίο.
Μετρήστε τη ροή της αντλίας και την ογκομετρική απόδοση εάν υπάρχει διαθέσιμος εξοπλισμός δοκιμής. Μια υγιής αντλία θα πρέπει να διατηρεί σταθερή απόδοση υπό ονομαστική πίεση εργασίας. Εάν η ογκομετρική απόδοση μειωθεί σημαντικά, είναι πιθανή η εσωτερική διαρροή. Τυπικά συμπτώματα περιλαμβάνουν χαμηλή πίεση υπό φορτίο, ασθενή δύναμη ενεργοποιητή, γρήγορη θέρμανση λαδιού και αυξημένο θόρυβο της αντλίας.
Αποσυναρμολογείτε την αντλία μόνο σε καθαρό περιβάλλον. Για αντλίες εμβόλων, επιθεωρήστε τα πέδιλα του εμβόλου, το μπλοκ κυλίνδρων, την πλάκα κύλισης και την πλάκα βαλβίδας. Για αντλίες γραναζιών, επιθεωρήστε τα δόντια του γραναζιού, τις πλευρικές πλάκες, τους δακτυλίους και το διάκενο του περιβλήματος. Σοβαρή φθορά, χαραγή ή σύσπαση συνήθως σημαίνει ότι απαιτείται επισκευή ή αντικατάσταση.
Κατά την επιλογή αντικατάστασης υδραυλική αντλία , ταιριάζει με την πίεση, τη ροή, την κατεύθυνση περιστροφής, τον τύπο άξονα, τη φλάντζα στερέωσης και τη διαμόρφωση θύρας. Για εφαρμογές υψηλής πίεσης, οι αντλίες αξονικού εμβόλου A4V μπορούν να υποστηρίξουν πιέσεις εργασίας έως και 350 bar ή περίπου 5.075 psi, ανάλογα με τη διαμόρφωση. Για τα κινητά μηχανήματα, θα πρέπει επίσης να λαμβάνεται υπόψη η αντοχή σε κραδασμούς και η ανοχή σε μόλυνση.
8. Οδηγός συντήρησης υδραυλικού συστήματος για συγκεκριμένη εφαρμογή
Βόρεια Αμερική: Κατασκευές και Γεωργικά Μηχανήματα
Η επισκευή του υδραυλικού σταθμού στη Βόρεια Αμερική σχετίζεται συχνά με εκσκαφείς, ολισθητήρες, φορτωτές, τρακτέρ, θεριζοαλωνιστικές μηχανές και δασοκομικά μηχανήματα. Αυτά τα μηχανήματα λειτουργούν σε εξωτερικούς χώρους και εκτίθενται σε κραδασμούς, λάσπη, αλλαγές θερμοκρασίας και ζημιές στον εύκαμπτο σωλήνα. Για το πώς να διορθώσετε τη χαμηλή υδραυλική πίεση σε εφαρμογές εκσκαφέα, ξεκινήστε με τη στάθμη λαδιού, τη διαρροή εύκαμπτου σωλήνα, την κατάσταση του φίλτρου αναρρόφησης και τη ρύθμιση της βαλβίδας ανακούφισης.
Για τα γεωργικά μηχανήματα, η εποχική αποθήκευση είναι επίσης σημαντική. Πριν από την περίοδο εργασίας, αντικαταστήστε τους παλιούς σωλήνες, επιθεωρήστε την κατάσταση του λαδιού και δοκιμάστε την υδραυλική πίεση υπό φορτίο. Οι τροχιακοί κινητήρες της σειράς OMH είναι κατάλληλοι για πολλές λειτουργίες χαμηλής ταχύτητας και υψηλής ροπής όπου είναι συμπαγής υδραυλικός κινητήρας . απαιτείται
Ευρώπη: Εργαλειομηχανές ακριβείας και αιολικός εξοπλισμός
Η αντικατάσταση της υδραυλικής αντλίας στην Ευρώπη εστιάζει συχνά στην απόδοση, τη χαμηλή διαρροή, το χαμηλό θόρυβο και τη σταθερή απόδοση. Πολλές ευρωπαϊκές εφαρμογές περιλαμβάνουν εργαλειομηχανές ακριβείας, αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής και συστήματα αιολικής ενέργειας. Σε αυτά τα μηχανήματα, ακόμη και μια μικρή πτώση πίεσης μπορεί να επηρεάσει τη δύναμη σύσφιξης, την ακρίβεια τοποθέτησης ή την αξιοπιστία του ελέγχου βήματος.
Για εξοπλισμό ακριβείας, η καθαριότητα του λαδιού είναι κρίσιμη. Ο τακτικός έλεγχος λαδιού, ο καθαρισμός της βαλβίδας και η επιθεώρηση στεγανοποίησης συμβάλλουν στη μείωση της δυσλειτουργίας της ανακουφιστικής βαλβίδας , της κόλλησης της μπομπίνας και της εσωτερικής διαρροής. Υψηλής ποιότητας Η επιλογή της υδραυλικής βαλβίδας είναι επίσης σημαντική για τον σταθερό έλεγχο της πίεσης και την επαναλαμβανόμενη κίνηση του μηχανήματος.
Νοτιοανατολική Ασία: Μηχανήματα Κατασκευών και Ναυτιλιακός Εξοπλισμός
Οι βιομηχανικές υδραυλικές υπηρεσίες στη Νοτιοανατολική Ασία επικεντρώνονται συχνά σε μηχανήματα κατασκευής, λιμενικό εξοπλισμό, συστήματα ναυπηγείων και μηχανήματα θαλάσσιου καταστρώματος. Η υψηλή υγρασία, η θερμότητα και η διάβρωση μπορούν να μειώσουν τη διάρκεια ζωής των εύκαμπτων σωλήνων, των εξαρτημάτων, των βαλβίδων και των εκτεθειμένων ράβδων κυλίνδρων.
Για τα υδραυλικά συστήματα του πλοίου, επιλέξτε εξαρτήματα ανθεκτικά στη διάβρωση και επιθεωρήστε τακτικά τις επιφάνειες στεγανοποίησης. Τα θαλάσσια περιβάλλοντα απαιτούν προσεκτική συντήρηση υδραυλικοί σωλήνες και εξαρτήματα , ειδικά γύρω από την έκθεση στο αλμυρό νερό, τα σημεία δόνησης και τις κινούμενες αρθρώσεις.
Αυστραλία: Εξοπλισμός εξόρυξης και βαρέως τύπου
Η συντήρηση του υδραυλικού εξοπλισμού εξόρυξης στην Αυστραλία συνήθως περιλαμβάνει έντονη σκόνη, βαρύ φορτίο, υψηλή θερμοκρασία και πολλές ώρες εργασίας. Σε αυτό το περιβάλλον, ο έλεγχος της μόλυνσης είναι κρίσιμος. Τα φίλτρα πρέπει να ελέγχονται συχνά, οι δεξαμενές λαδιού πρέπει να καθαρίζονται τακτικά και οι ράβδοι των κυλίνδρων πρέπει να προστατεύονται από κρούσεις και γρατσουνιές.
Για κυλίνδρους βαρέως τύπου που χρησιμοποιούνται σε συστήματα εξόρυξης, μεταλλουργίας και ανύψωσης, επιλέξτε ένα ισχυρό υδραυλικός κύλινδρος με ανθεκτικά στη φθορά υλικά στεγανοποίησης. Εάν μια τσιμούχα κυλίνδρου αποτύχει υπό βαρύ φορτίο, το μηχάνημα μπορεί να χάσει την ικανότητα ανύψωσης ή να παρασυρθεί επικίνδυνα.
9. Ημερήσια συντήρηση για την πρόληψη της χαμηλής πίεσης του υδραυλικού σταθμού
Ένας πρακτικός οδηγός συντήρησης υδραυλικού συστήματος θα πρέπει να επικεντρώνεται στην πρόληψη, όχι μόνο στην επισκευή έκτακτης ανάγκης. Οι περισσότερες αστοχίες πίεσης μπορούν να μειωθούν ελέγχοντας την καθαριότητα του λαδιού, ελέγχοντας έγκαιρα τη διαρροή και αντικαθιστώντας τα φθαρμένα αναλώσιμα εξαρτήματα στο χρονοδιάγραμμα.
Ελέγξτε τη στάθμη λαδιού πριν τη λειτουργία. Η χαμηλή στάθμη λαδιού μπορεί να προκαλέσει αναρρόφηση αέρα, σπηλαίωση και διακύμανση της πίεσης.
Χρησιμοποιήστε το σωστό υδραυλικό λάδι. Επιλέξτε το ιξώδες σύμφωνα με τις απαιτήσεις θερμοκρασίας, πίεσης και εξοπλισμού.
Αντικαταστήστε τα φίλτρα τακτικά. Ένα φραγμένο φίλτρο αναρρόφησης μπορεί να προκαλέσει λιμοκτονία της αντλίας, θόρυβο και χαμηλή ροή εξόδου.
Επιθεωρήστε τους εύκαμπτους σωλήνες και τα εξαρτήματα. Αντικαταστήστε τους ραγισμένους σωλήνες και τους κατεστραμμένους συνδέσμους προτού η διαρροή γίνει σοβαρή.
Παρακολουθήστε τη θερμοκρασία λαδιού. Η γρήγορη αύξηση της θερμοκρασίας μπορεί να υποδηλώνει εσωτερική διαρροή, υπερφόρτωση ή στραγγαλισμό της βαλβίδας.
Διατηρείτε τις βαλβίδες καθαρές. Οι ρύποι μπορεί να προκαλέσουν κόλλημα καρουλιού, καθυστερημένη απόκριση και αστάθεια πίεσης.
Καταγράψτε τις ενδείξεις πίεσης. Συγκρίνετε την τρέχουσα πίεση με τα κανονικά δεδομένα λειτουργίας για να εντοπίσετε πρώιμες αλλαγές.
Κατά την αντικατάσταση εξαρτημάτων, επιλέξτε εξαρτήματα που ταιριάζουν με τις πραγματικές συνθήκες εργασίας. Ένα σωστά επιλεγμένο Η υδραυλική αντλία , η σωστή βαλβίδα ελέγχου και το αξιόπιστο σύστημα στεγανοποίησης μπορούν να βοηθήσουν στη μείωση των επαναλαμβανόμενων βλαβών. Για διεθνή έργα συντήρησης, η παγκόσμια ναυτιλία και οι τοπικοί εξουσιοδοτημένοι διανομείς μπορούν επίσης να συντομεύσουν το χρόνο διακοπής λειτουργίας και να βελτιώσουν την αποτελεσματικότητα της υπηρεσίας.
Ποια είναι η πιο κοινή αιτία χαμηλής πίεσης του υδραυλικού σταθμού;
Οι πιο συνηθισμένες αιτίες είναι η εξωτερική διαρροή, η χαμηλή στάθμη λαδιού, τα μπλοκαρισμένα φίλτρα αναρρόφησης, η δυσλειτουργία της ανακουφιστικής βαλβίδας και η εσωτερική διαρροή της υδραυλικής αντλίας . Ξεκινήστε με ορατή διαρροή και στάθμη λαδιού πριν επιθεωρήσετε τα εσωτερικά εξαρτήματα.
Πώς διορθώνω τη χαμηλή υδραυλική πίεση σε έναν εκσκαφέα;
Για να διορθώσετε τη χαμηλή υδραυλική πίεση σε έναν εκσκαφέα, ελέγξτε πρώτα τη στάθμη λαδιού, τους εύκαμπτους σωλήνες, τα εξαρτήματα και το φίλτρο αναρρόφησης. Στη συνέχεια, επιθεωρήστε τη ρύθμιση της ανακουφιστικής βαλβίδας και δοκιμάστε την αντλία υπό φορτίο. Εάν ο εκσκαφέας εξακολουθεί να στερείται δύναμης ανύψωσης, ελέγξτε για διαρροή κυλίνδρου και φθορά της αντλίας.
Μπορώ να αυξήσω την πίεση της ανακουφιστικής βαλβίδας ως γρήγορη λύση;
Όχι. Η τυφλή αύξηση της πίεσης της ανακουφιστικής βαλβίδας δεν είναι ασφαλής. Η υπερβολική πίεση μπορεί να καταστρέψει τους εύκαμπτους σωλήνες, τις βαλβίδες, τους κυλίνδρους και τις αντλίες. Εντοπίζετε πάντα τη διαρροή, την απόφραξη, την αστοχία στεγανοποίησης ή τη φθορά της αντλίας πριν κάνετε μια ρύθμιση πίεσης βιομηχανικού υδραυλικού σταθμού.
Γιατί πέφτει η υδραυλική πίεση όταν το λάδι ζεσταίνεται;
Το καυτό λάδι έχει χαμηλότερο ιξώδες, το οποίο μπορεί να αυξήσει την εσωτερική διαρροή σε φθαρμένες αντλίες, βαλβίδες και κυλίνδρους. Εάν η πίεση πέσει καθώς η θερμοκρασία λαδιού ανεβαίνει πάνω από τα κανονικά επίπεδα, επιθεωρήστε για φθορά της αντλίας, διαρροή βαλβίδας και αστοχία στεγανοποίησης υδραυλικού κυλίνδρου.
Πώς μπορώ να καταλάβω εάν η υδραυλική αντλία έχει εσωτερική διαρροή;
Τα σημάδια της εσωτερικής διαρροής της υδραυλικής αντλίας περιλαμβάνουν χαμηλή πίεση υπό φορτίο, ασθενή κίνηση του ενεργοποιητή, γρήγορη θέρμανση λαδιού και μειωμένη ροή. Ένας μετρητής ροής ή μια δοκιμή ογκομετρικής απόδοσης είναι ο καλύτερος τρόπος για να επιβεβαιώσετε το πρόβλημα.
Τι πρέπει να ελέγξω εάν ένας υδραυλικός κινητήρας δεν έχει αρκετή ισχύ;
Εάν ένας υδραυλικός κινητήρας δεν έχει αρκετή ισχύ, ελέγξτε τη ροή εξόδου της αντλίας, τη ρύθμιση της ανακουφιστικής βαλβίδας, την πίεση εισόδου, την πίεση αποστράγγισης της θήκης και την αντίθλιψη της γραμμής επιστροφής. Ο κινητήρας μπορεί να είναι κανονικός ενώ η μονάδα ισχύος δεν παρέχει αρκετή πίεση ή ροή.
Πόσο συχνά πρέπει να επιθεωρούνται οι υδραυλικοί σωλήνες και τα εξαρτήματα;
Σε κανονική βιομηχανική χρήση, επιθεωρήστε τους σωλήνες και τα εξαρτήματα κάθε τρεις μήνες. Σε κατασκευαστικά, ορυχεία, θαλάσσια και γεωργικά περιβάλλοντα, επιθεωρήστε τα μηνιαία ή εβδομαδιαία ανάλογα με τους κραδασμούς, τις κρούσεις, τη διάβρωση και τις ώρες λειτουργίας.
Πότε πρέπει να αντικαταστήσω ένα στεγανοποιητικό υδραυλικό κύλινδρο;
Αντικαταστήστε τα στεγανοποιητικά των κυλίνδρων όταν βλέπετε διαρροή ράβδου, πτώση πίεσης, μετατόπιση κυλίνδρου, ασθενή δύναμη ανύψωσης ή αργή κίνηση. Για εξοπλισμό βαρέως τύπου, αντικαταστήστε το πλήρες κιτ στεγανοποίησης αντί να αλλάξετε μόνο μία κατεστραμμένη τσιμούχα.
Σύναψη
Η χαμηλή πίεση του υδραυλικού σταθμού προκαλείται συνήθως από διαρροή, ανεπαρκή παροχή λαδιού, αστοχία βαλβίδας, βλάβη στεγανοποίησης, προβλήματα κινητήρα ή ζεύξης ή εσωτερική φθορά της αντλίας. Η σωστή μέθοδος επισκευής είναι η επιθεώρηση από απλή έως πολύπλοκη: ελέγξτε πρώτα τη στάθμη του λαδιού και τη διαρροή, μετά επιθεωρήστε τα φίλτρα, τις βαλβίδες ανακούφισης, τις τσιμούχες, τον κινητήρα, την ευθυγράμμιση του συνδέσμου και τέλος την αντλία.
Μια διαδικασία αντιμετώπισης προβλημάτων δομημένου υδραυλικού συστήματος μειώνει το χρόνο διακοπής λειτουργίας, αποφεύγει την περιττή αντικατάσταση εξαρτημάτων και βελτιώνει την αξιοπιστία του εξοπλισμού. Είτε η εφαρμογή είναι επισκευή υδραυλικού σταθμού στη Βόρεια Αμερική, αντικατάσταση υδραυλικής αντλίας στην Ευρώπη, βιομηχανικές υδραυλικές υπηρεσίες στη Νοτιοανατολική Ασία ή συντήρηση υδραυλικού εξοπλισμού εξόρυξης στην Αυστραλία, ισχύει η ίδια αρχή: εντοπίστε την πραγματική αιτία πριν αντικαταστήσετε κύρια εξαρτήματα.
Για υδραυλικά εξαρτήματα υψηλής ποιότητας, συμπεριλαμβανομένων υδραυλικών αντλιών, κινητήρων, κυλίνδρων και βαλβίδων, επισκεφτείτε τον επίσημο ιστότοπο της Blince. Η τεχνική ομάδα μας παρέχει επαγγελματική υποστήριξη αντιμετώπισης προβλημάτων και προσαρμοσμένες λύσεις για τα υδραυλικά σας συστήματα.
