ایک سلنڈر جو اپنے اسٹروک کے آخر میں بجتا ہے شاذ و نادر ہی ایک صاف کشننگ سوال کے طور پر آتا ہے۔
آپریٹر عام طور پر ایک مختلف مسئلہ کی اطلاع دیتا ہے۔ جب سٹاپ پر پہنچتا ہے تو لوڈر بالٹی پیچھے ہٹ جاتی ہے۔ ایک کلیمپ آسانی سے بند ہوجاتا ہے، پھر فکسچر کو اتنی سختی سے ٹکراتا ہے کہ بولٹ ڈھیلے ہوجائیں۔ ایک ڈمپ جسم پوری توسیع پر کانپتا ہے۔ ایک چھوٹے سے دبانے پر، چھڑی ایک تیز دھاتی دستک کے ساتھ آخری ٹوپی تک پہنچ جاتی ہے حالانکہ حرکت کچھ لمحے پہلے ہی قابو میں نظر آتی تھی۔
پہلی مرمت اکثر مرکزی بہاؤ کنٹرول کو کم کرنے کے لیے ہوتی ہے۔ یہ اثر کو نرم کر سکتا ہے، لیکن یہ فالج کے مفید حصے کو بھی سست کر دیتا ہے۔ پھر کوئی ریلیف والو کو نیچے کر دیتا ہے، نلی کو تبدیل کرتا ہے، یا اس سے بڑا آرڈر کرتا ہے۔ ہائیڈرولک سلنڈر مشین محفوظ ہونے کے بغیر سست ہو سکتی ہے۔
اسٹروک کے اختتام پر جھٹکا ایک حرکت کا مسئلہ ہے اس سے پہلے کہ یہ سلنڈر ماڈل کا مسئلہ ہو۔ حرکت پذیر ماس کی رفتار ہوتی ہے، بوجھ حرکت میں مدد یا مزاحمت کر سکتا ہے، اور سلنڈر سے نکلنے والے تیل کو ایک کنٹرول شدہ راستے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک کشن سفر کے آخری حصے کا انتظام کر سکتا ہے، لیکن صرف اس صورت میں جب اس کی قسم، سمت، توانائی کی گنجائش، اور ایڈجسٹمنٹ حقیقی مشین کے مطابق ہو۔
یہ گائیڈ آلات بنانے والوں، مرمت کی دکانوں، دیکھ بھال کرنے والی ٹیموں، اور خریداروں کے لیے ہے جو معیاری سلنڈر کو تکیے والے ہائیڈرولک سلنڈر سے موازنہ کر رہے ہیں۔ یہ بتاتا ہے کہ کشن کیا بدلتا ہے، فیلڈ ڈیٹا سے مانگ کا اندازہ کیسے لگایا جائے، واپسی کے بہاؤ کی اہمیت کیوں ہے، اور جب بیرونی سست روی کا طریقہ بہتر جواب ہے۔
فوری جواب
سفر کے اختتام کے قریب، ایک کشن والا سلنڈر ایگزاسٹ آئل کے ذریعے لیے جانے والے راستے کو بدل دیتا ہے۔ کشن نیزہ یا آستین قریب سے فٹ ہونے والے راستے میں داخل ہوتا ہے، لہذا زیادہ تر تیل صرف ایک بہت چھوٹے سوراخ سے ہی نکل سکتا ہے۔ اس کے بعد دباؤ پسٹن کے تھکنے والی طرف بنتا ہے اور دھات کے اندرونی اسٹاپ تک پہنچنے سے پہلے بوجھ کو چیک کرتا ہے۔
کشن نہیں کرتا ہے۔ پورے اسٹروک کے ذریعے رفتار کو کم یہ ریلیف والو، لوڈ ہولڈنگ والو، درست بڑھتے ہوئے، یا مناسب سائز کی جگہ نہیں لیتا ہے۔ ہائیڈرولک بہاؤ کنٹرول والو یہ تب بھی کام کرتا ہے جب سلنڈر کشن زون میں داخل ہونے کے لیے کافی حد تک سفر کرتا ہے۔
خریداری کے فیصلے کے لیے، صرف بور، اسٹروک، اور کام کا دباؤ نہ بھیجیں۔ موونگ ماس، سلنڈر اورینٹیشن، اصل ایکسٹینشن اور ریٹریکشن اسپیڈ، پمپ فلو، لوڈ ڈائریکشن، فریکوئنسی، آئل ٹمپریچر، اور اسٹروک کا کون سا سرہ مار رہا ہے بھیجیں۔ یہ تفصیلات طے کرتی ہیں کہ آیا ٹوپی کے سرے پر، راڈ کے سرے پر، دونوں سروں پر، یا سلنڈر کے باہر کسی جگہ تکیا لگانے کی ضرورت ہے۔
اس گائیڈ پر کیوں بھروسہ کریں۔
BLINCE کا کام سلنڈر کے جسم سے زیادہ احاطہ کرتا ہے۔ اس میں شامل ہے۔ HOB چھوٹے گول ہائیڈرولک سلنڈر ، ہیوی ڈیوٹی اور کمپیکٹ سلنڈر، نیز ان کے ارد گرد پمپ، والوز، ہوزز اور گیجز۔ یہ وسیع نظریہ مشکل سے روکے جانے والی شکایت پر کارآمد ہے: ضرورت سے زیادہ بہاؤ، ایک کھردرا سپول منتقلی، پھنسا ہوا دباؤ، پہنا ہوا پن، یا نیچے کی طرف تیز رفتار بوجھ، یہ سب سلنڈر کو قصور وار چھوڑ سکتے ہیں۔
یہاں انجینئرنگ کا طریقہ بھی سلنڈر مینوفیکچرر کی شائع کردہ رہنمائی کی پیروی کرتا ہے۔ پارکر کشن کو سٹروک کے اختتام پر توانائی جذب کرنے کے آلات کے طور پر بیان کرتا ہے اور نوٹ کرتا ہے کہ حتمی انتخاب کے لیے ایپلیکیشن ڈیٹا جیسے لوڈ، رفتار، دباؤ، واقفیت، اور بڑھنے کی ضرورت ہے۔ اس کا ایپلی کیشن انجینئرنگ گائیڈ ہر کشن اسکرو کو قابل تبادلہ خیال کرنے کے بجائے خود کو منظم کرنے والے ڈیزائنوں سے ایڈجسٹ کشن کو الگ کرتا ہے۔
اس کا مقصد سلنڈر بنانے والے کے کشن کیپیسٹی چارٹ کو تبدیل کرنا نہیں ہے۔ یہ خریدار کو صحیح پیمائش کے ساتھ پہنچنے میں مدد کرنا ہے، واضح مماثلتوں کو مسترد کرنا، اور وجہ کو چھوئے بغیر علامت کو ایڈجسٹ کرنے سے گریز کرنا ہے۔
امپیکٹ اسٹوری سے شروع کریں، کشن سکرو سے نہیں۔
ایڈجسٹمنٹ کو تبدیل کرنے سے پہلے، سادہ زبان میں لکھیں کہ مشین کیا کرتی ہے۔
پہلے سمت کو نوٹ کریں: چھڑی باہر، چھڑی میں، یا دونوں. پھر دیکھیں کہ پسٹن اپنا اسٹروک مکمل کرتا ہے یا مشین کا ڈھانچہ پہلے اسٹاپ پر آتا ہے۔ اسی چیک کو ٹھنڈا کریں اور تیل گرم ہونے کے بعد دوبارہ چلائیں۔ اگر شور پمپ، والو، نلی، دوبارہ تعمیر، یا اٹیچمنٹ میں تبدیلی کے بعد ظاہر ہوتا ہے، تو اسے بھی ریکارڈ کریں۔ ٹائمنگ اکثر تلاش کو کسی اور ایڈجسٹمنٹ کے مقابلے میں تیز تر کر دیتی ہے۔
یہ تفصیلات چار بالکل مختلف حالات کو الگ کرتی ہیں:
پسٹن بہت زیادہ حرکی توانائی کے ساتھ اندرونی سرے پر پہنچ جاتا ہے۔
اندرونی کشن فعال ہونے سے پہلے مشین ایک بیرونی سٹاپ سے ٹکراتی ہے۔
ایک والو یا بوجھ دباؤ کا جھٹکا پیدا کرتا ہے حالانکہ پسٹن کی رفتار معمولی ہے۔
ماؤنٹنگ کلیئرنس، پہنا ہوا پن، یا سائیڈ لوڈ ایک میکینیکل دستک بناتا ہے جو ہائیڈرولک لگتا ہے۔
اگر راڈ کشن زون سے نہیں گزرتا ہے، تو کشن ایڈجسٹمنٹ کو موڑنا اثر کو ٹھیک نہیں کر سکتا۔ BLINC's میں بھی یہی اصول نظر آتا ہے۔ ہائیڈرولک سلنڈر انسٹالیشن گائیڈ : الائنمنٹ، پن، بشنگ، اسٹروک اور ڈھانچے کو ایک ساتھ چیک کرنا ہوگا۔
ایک مفید فیلڈ نوٹ پڑھ سکتا ہے:
100 ملی میٹر بور سلنڈر 1,500 کلوگرام فکسچر کو کم کرتا ہے۔ واپس لینے کی رفتار تقریباً 0.25 میٹر فی سیکنڈ ہے۔ دستک صرف آخری 20 ملی میٹر کے دوران ہوتی ہے، جب تیل 55 ° C تک پہنچ جاتا ہے۔ راڈ اینڈ کشن تقریباً مکمل طور پر بند ہے، اور سٹاپ کے قریب واپسی کا دباؤ تیزی سے بڑھتا ہے۔
یہ جملہ ایک سپلائی کرنے والے کو اس سے کہیں زیادہ بتاتا ہے کہ 'ایک تکیے والے سلنڈر کی ضرورت ہے۔'
ہائیڈرولک سلنڈر کشننگ دراصل کیا کرتی ہے۔
ایک عام بلٹ ان کشن میں، پسٹن سلنڈر کے سر یا ٹوپی کے قریب آتا ہے اور کشن نیزہ ایک مماثل بور میں داخل ہوتا ہے۔ اہم راستہ بتدریج بند ہو رہا ہے۔ آخر والے چیمبر میں پھنسے ہوئے تیل کو پھر ایک محدود راستے سے نکلنا چاہیے، جسے اکثر سوئی کی قسم کے کشن والو کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
یہ پابندی حرکت پذیر پسٹن کے خلاف بیک پریشر پیدا کرتی ہے۔ پسٹن سست ہو جاتا ہے، اور حرکت پذیر ماس کی حرکی توانائی ایک اچانک اثر میں جاری ہونے کی بجائے تھوڑے فاصلے پر جذب ہو جاتی ہے۔ جب سلنڈر کشن والے سرے سے ہٹنا شروع کرتا ہے تو چیک والو کا راستہ عام طور پر نسبتاً مفت تیل کے اندراج کی اجازت دیتا ہے۔
دی MathWorks سلنڈر کشن ماڈل اسی بنیادی طریقہ کار کی وضاحت کرتا ہے: ایک کشن بش اختتامی پوزیشن کے قریب ایگزاسٹ پاتھ کو کم کرتا ہے جبکہ ایک علیحدہ کنٹرول شدہ اوپننگ باقی بہاؤ کو لے جاتا ہے۔ عین جیومیٹری، تاہم، کارخانہ دار کے لیے مخصوص ہے۔
ایڈجسٹمنٹ سکرو عام طور پر اخراج کی پابندی کو تبدیل کرتا ہے، نہ کہ وہ مقام جہاں سے کشن شروع ہوتا ہے۔ اسے بند کرنے سے کشننگ اثر میں مزید اضافہ ہوتا ہے اور عام طور پر سست ہونے کا وقت لمبا ہوتا ہے۔ اسے کھولنے سے کمر کا دباؤ کم ہو جاتا ہے اور اختتامی سٹاپ تک تیز رفتار نقطہ نظر کی اجازت ملتی ہے۔
بہت کم پابندی سخت اثر چھوڑتی ہے۔ بہت زیادہ پابندی سلنڈر کو کرال کر سکتی ہے، مختصر روک سکتی ہے، گرمی پیدا کر سکتی ہے، یا کشن والے چیمبر میں دباؤ کی چوٹی بنا سکتی ہے۔ صحیح ترتیب 'مکمل طور پر بند اور آدھا موڑ' نہیں ہے۔ یہ وہ ترتیب ہے جو اصل بوجھ کو آسانی سے کم کرتی ہے جبکہ حقیقت پسندانہ درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت مکمل اسٹروک کی اجازت دیتی ہے۔
اسٹروک کے اختتامی توانائی کو منظم کرنے کے چار طریقے
طریقہ
اہم فائدہ
اہم حد
بہترین فٹ
جس سے بچنا چاہیے۔
بلٹ ان سایڈست کشن
کومپیکٹ اور مشین پر ٹیون ایبل
صرف ڈیزائن کردہ اسٹروک اینڈ کے قریب کام کرتا ہے۔ غلط ایڈجسٹمنٹ گرمی یا نامکمل فالج پیدا کر سکتی ہے۔
لوڈ تبدیل کرنا، کمیشن کرنا، صنعتی سلنڈر
مشینیں جو کشن زون میں داخل ہونے سے پہلے رک جاتی ہیں۔
بلٹ ان فکسڈ یا سیلف ریگولیٹنگ کشن
آپریٹر ایڈجسٹمنٹ پر بار بار اور کم انحصار
کم قابل موافقت جب بڑے پیمانے پر، رفتار، یا تیل کی واسکاسیٹی بڑے پیمانے پر تبدیل ہوتی ہے۔
مستحکم دہرائے جانے والے چکر
لوڈ یا رفتار میں بڑے تغیر کے ساتھ ایپلی کیشنز
بیرونی سست روی یا بہاؤ کنٹرول سرکٹ
سست روی کا مقام اور شرح سلنڈر کے باہر رکھی جا سکتی ہے۔
والوز، پلمبنگ، ٹیوننگ، اور ناکامی پوائنٹس شامل کرتا ہے۔
مڈ اسٹروک سست، ریٹروفٹس، خصوصی موشن پروفائلز
خریدار آسان ترین کم لاگت والے سرکٹ کی تلاش میں ہیں۔
مکینیکل سٹاپ یا جھٹکا جذب کرنے والا
ساختی پوزیشننگ کو سلنڈر اینڈ کیپ سے آزاد رکھتا ہے۔
اثر توانائی کے لیے سائز کا ہونا چاہیے اور صحیح طریقے سے نصب ہونا چاہیے۔
ایسی مشینیں جن کو ایک بیرونی اسٹاپ کی ضرورت ہے۔
وہ سسٹم جو سلنڈر کشن کے بوجھ کو پکڑنے یا پوزیشن میں رکھنے کی توقع کرتے ہیں۔
یہ انتخاب کمزور سے مضبوط تک معیار کے درجات نہیں ہیں۔ وہ مختلف تحریک کے مسائل کو حل کرتے ہیں.
ایک لازمی کشن پلمبنگ کو صاف رکھتا ہے اور زیادہ تر ورکنگ اسٹروک کو تنہا چھوڑ دیتا ہے۔ تاہم، اس کی مفید رینج اختتامی نقطہ کے قریب ہے۔ ڈیلیریشن فنکشن کو بیرونی والو میں منتقل کرنے سے ڈیزائنر کو پہلے سے سست روی کا مقام ملتا ہے، لیکن یہ ایک سپول، پائلٹ سگنل، اور اضافی بہاؤ کا راستہ بھی متعارف کراتا ہے جو کہ سبھی کو مستقل طور پر برتاؤ کرنا چاہیے۔
ایک مکینیکل سٹاپ اس سوال کا جواب دیتا ہے کہ 'مشین کو کہاں رکنا چاہیے؟' یہ جواب نہیں دیتا ہے کہ 'حرکت توانائی کو کیسے ہٹایا جائے گا؟' ایک جھٹکا جذب کرنے والے یا ہائیڈرولک ڈیلریشن اسٹیج کی اب بھی ضرورت ہو سکتی ہے، اور سلنڈر کی اندرونی آخری ٹوپی روزمرہ کے اثر کی سطح نہیں بننی چاہیے جب تک کہ مشین اور سلنڈر کو اس ڈیوٹی کے لیے ڈیزائن نہ کیا جائے۔
وہ تین نمبر جو فیصلہ کرتے ہیں کہ کشن لگانا آسان ہے یا مشکل
کشن کی وضاحت کرنے سے پہلے تین پیمائشیں جمع کی جانی چاہئیں:
حرکت کی نسبت بوجھ کی سمت، خاص طور پر چاہے کشش ثقل حرکت میں معاون ہو۔
افقی حرکی توانائی ہے:
E_kinetic = 0.5 × m × v⊃2;
کہاں:
E جولز میں توانائی ہے۔
m کلوگرام میں بڑے پیمانے پر حرکت کر رہا ہے۔
v میٹر فی سیکنڈ میں رفتار ہے۔
دکان کی مثال لیں: گاڑی، فکسچر، اور ٹولنگ کا وزن 1,500 کلو گرام ہے۔ ایک وقتی ویڈیو اپروچ کی رفتار کو 0.25 میٹر فی سیکنڈ پر رکھتا ہے۔ افقی سفر کے لیے، ورک شیٹ پڑھتی ہے:
E_kinetic = 0.5 × 1,500 × 0.25⊃2; = 46.9 جے
اس گاڑی کو کم کرنے والے بوجھ میں تبدیل کریں اور ورک شیٹ تیزی سے بدل جاتی ہے۔ اگر آخری 30 ملی میٹر میں کمی واقع ہوتی ہے تو، کشش ثقل کام کرتی رہتی ہے جب تکیہ حرکت کو روکنے کی کوشش کر رہا ہوتا ہے:
E_gravity = m × g × s
ای_کشش ثقل = 1,500 × 9.81 × 0.03 = 441.5 J
اس لیے عمودی نیچے کا معاملہ 46.9 J کا مسئلہ نہیں ہے۔ ہائیڈرولک ڈرائیو کے دباؤ اور نقصانات کا حساب لگانے سے پہلے، متحرک نظام پہلے ہی اس مختصر فاصلے پر تقریباً 488 J پیش کرتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ افقی بنچ پر آرام دہ محسوس کرنے والا کشن اس وقت ناکافی ہو سکتا ہے جب ایک ہی سلنڈر بھاری فکسچر کو نیچے کرتا ہے۔
یہ حسابات اسکریننگ ٹولز ہیں، پروڈکٹ کی گارنٹی نہیں۔ حتمی انتخاب میں سلنڈر بنانے والے کے کشن-انرجی ڈیٹا اور حقیقی لوڈ جیومیٹری کا استعمال کرنا چاہیے۔ پارکر کا ہائیڈرولک سلنڈر کشننگ ڈیٹا مائل اور عمودی حرکت کے لیے توانائی کے حساب کتاب کو واضح طور پر تبدیل کرتا ہے۔
سلنڈر کی رفتار کو بہاؤ اور رقبہ سے شمار کیا جانا چاہیے۔
آپریٹرز اکثر چھڑی کو دیکھ کر رفتار کا اندازہ لگاتے ہیں۔ کوٹیشن کے لیے بہتر نمبر کی ضرورت ہے۔
ڈبل ایکٹنگ سلنڈر کی توسیع کے لیے:
v_extension = Q_in / A_piston
رجوع کے لیے:
v_retraction = Q_in / A_annular
کہاں:
Q m³/s میں اصل داخلی بہاؤ ہے۔
A_piston = π × D⊃2; /4
A_annular = π × (D⊃2; - d⊃2;) / 4
D بور کا قطر ہے۔
d چھڑی کا قطر ہے۔
100 ملی میٹر بور سلنڈر پر غور کریں جس میں 56 ملی میٹر راڈ 80 L/منٹ وصول کرتا ہے۔
بور 7,854 mm⊃2 دیتا ہے۔ مکمل پسٹن کے علاقے؛ چھڑی کو گھٹانے سے 5,391 mm⊃2 نکلتا ہے۔ کنڈلی طرف. ٹوپی کے آخر میں 80 L/منٹ ڈالیں اور حسابی توسیع کی رفتار 0.170 m/s ہے۔ اسی بہاؤ کو چھڑی کے سرے پر بھیجیں اور چھوٹا کام کرنے والا علاقہ پیچھے ہٹنے کی رفتار کو تقریباً 0.247 m/s تک بڑھا دیتا ہے۔
پمپ کے بہاؤ میں کوئی تبدیلی نہ ہونے کے باوجود پیچھے ہٹنے کی رفتار تقریباً 45% زیادہ ہے۔ ایک خریدار جو 'دونوں سروں پر 80 L/منٹ' کا تعین کرتا ہے لیکن بور اور راڈ کا قطر نہیں بتاتا وہ اس نمبر کو چھوڑ دیتا ہے جو پسٹن کی رفتار اور کشن کی طلب کا تعین کرتا ہے۔
رساو، والو پریشر ڈراپ، پمپ کی کارکردگی، اور بوجھ کے رویے کی وجہ سے اصل رفتار کم ہوگی۔ اس کی پیمائش اس حالت میں کریں جو صرف حسابی پمپ کی ترسیل پر انحصار کرنے کے بجائے اثر پیدا کرتی ہے۔
واپسی کا بہاؤ پمپ بہاؤ سے زیادہ ہو سکتا ہے۔
کشن سلنڈر سے نکلنے والے تیل کو کنٹرول کرتا ہے، لہذا ایگزاسٹ فلو اتنا ہی اہمیت رکھتا ہے جتنا کہ انلیٹ فلو۔
اس 100/56 ملی میٹر سلنڈر میں سے تیل کی پیروی کریں۔ 80 L/منٹ ٹوپی کے سرے میں داخل ہونے کے ساتھ، راڈ سائیڈ لائن صرف کنڈلی علاقے سے بے گھر ہونے والی حجم کو لے جاتی ہے:
کیپ سائیڈ لائن کو اب اپنی پورٹ، فٹنگز، ہوز، والو، اور مشترکہ ریٹرن کے ذریعے 116.6 L/منٹ صاف کرنا ہوگا۔ کشن بالکل آخر میں جان بوجھ کر پابندی لگاتا ہے۔ اگر ریٹرن لائن کا انتخاب صرف 80 L/min پمپ لیبل سے کیا گیا تھا، تو نتیجے میں پیچھے کا دباؤ حیران کن نہیں ہونا چاہیے۔
دی ہائیڈرولک نلیاں سلیکشن گائیڈ یہاں متعلقہ ہے کیونکہ اندرونی قطر، فٹنگز، موڑیں، اور روٹنگ ایگزاسٹ پاتھ کو متاثر کرتی ہیں۔ نلی کا دھاگہ فٹ ہوسکتا ہے جب کہ اس کا اندرونی راستہ ابھی بھی بہت چھوٹا ہے۔
کشن پریشر مین ورکنگ پریشر جیسا نہیں ہے۔
پمپ آؤٹ لیٹ گیج پورا واقعہ نہیں دکھا سکتا۔ کشن ایگزاسٹ چیمبر میں دباؤ پیدا کرتا ہے، اکثر سفر کے اختتام کے قریب تھوڑے وقت کے لیے۔ اگر پمپ پر واحد گیج ہے، تو ٹیکنیشن عام سپلائی پریشر دیکھ سکتا ہے اور پسٹن کے مخالف سمت سے کام کرنے والے دباؤ کو کھو سکتا ہے۔
جب عملی ہو تو دونوں سلنڈر پورٹس کے قریب مناسب ٹیسٹ پوائنٹس انسٹال کریں۔ مکمل اسٹروک کے ذریعے دباؤ ریکارڈ کریں، نہ صرف آرام پر۔ کے لیے BLINCE گائیڈ ہائیڈرولک پریشر گیج پلیسمنٹ بتاتی ہے کہ کیوں ایک مقامی ریڈنگ نقصانات یا پھنسے ہوئے دباؤ کو ظاہر نہیں کر سکتی۔
اگر کیپ اینڈ سپلائی پریشر 160 بار ہے جبکہ راڈ اینڈ کشن پریشر 90 بار تک بڑھ جاتا ہے، تو سلنڈر تقریبا صفر راڈ اینڈ پریشر والے سرکٹ کی طرح خالص توسیعی قوت حاصل نہیں کرتا ہے۔ درست قوت توازن پسٹن اور کنڈلی والے علاقوں کا استعمال کرتا ہے، نہ کہ گیج ریڈنگ کا سادہ گھٹاؤ۔
ہائی کشن پریشر خود بخود خراب سلنڈر کا ثبوت نہیں ہے۔ یہ ظاہر کر سکتا ہے کہ ایڈجسٹمنٹ بہت محدود ہے، بوجھ بہت تیز ہے، ایگزاسٹ ہوز چھوٹی ہے، ڈائریکشنل والو گزرنے کا سائز کم ہے، یا واپسی پر کئی گنا پہلے سے دباؤ ہے۔
کیپ اینڈ اور راڈ اینڈ کشن مختلف کام کرتے ہیں۔
ایک کیپ اینڈ کشن واپسی یا توسیع کے اختتام کے قریب کام کرتا ہے جو مینوفیکچرر کے نام دینے کے کنونشن اور سلنڈر لے آؤٹ پر منحصر ہوتا ہے، اس لیے کوٹیشن کو جسمانی حرکت کی شناخت کرنی چاہیے بجائے اس کے کہ صرف 'سر' اور 'کیپ' پر بھروسہ کیا جائے۔ یہ بتانا چاہیے کہ چھڑی باہر نکل رہی ہے یا جب اثر ہوتا ہے۔
دونوں سروں میں مختلف ہائیڈرولک علاقے بھی ہیں۔ ایک راڈ اینڈ کشن میں کم دستیاب کنڈلی ایریا ہو سکتا ہے، جبکہ ٹوپی اینڈ پر پسٹن کا پورا رقبہ نظر آتا ہے۔ ڈرائیو کا دباؤ، بوجھ کی سمت، واپسی کا دباؤ، اور کشن جیومیٹری سبھی اس توانائی کو تبدیل کرتے ہیں جس کا انتظام کیا جاسکتا ہے۔
اگر مشین صرف مکمل ایکسٹینشن پر زور سے ٹکراتی ہے تو، دونوں سروں پر کشننگ خریدنے سے کوئی اور مسئلہ حل کیے بغیر لاگت میں اضافہ ہو سکتا ہے۔ اگر بامعنی ماس اور رفتار کے ساتھ ایک دوسرے کے دونوں سرے پر الٹنے والی مشین پلٹ جاتی ہے، تو دو سرے تکیے کو جائز قرار دیا جا سکتا ہے۔
دی ROB ہیوی ڈیوٹی ٹائی راڈ سلنڈر اور دیگر BLINCE سلنڈر فیملیز کا بوجھ، اسٹروک، بڑھنے، دباؤ، اور حسب ضرورت ضروریات کے خلاف جائزہ لیا جا سکتا ہے۔ عین مطابق سیریز اور سائز کے لیے کشن کی دستیابی اور ترتیب کی تصدیق ہونی چاہیے۔ اسے کبھی بھی زمرہ کی تصویر سے نہیں سمجھا جانا چاہئے۔
ہائیڈرولک سلنڈر کشن کو کیسے ایڈجسٹ کریں۔
ایڈجسٹمنٹ سلنڈر مینوئل اور سائٹ کی حفاظت کے طریقہ کار پر عمل کرے۔ متحرک بوجھ اور ذخیرہ شدہ ہائیڈرولک پریشر خطرناک ہو سکتا ہے۔ ایڈجسٹر کو چھونے سے پہلے توانائی کو الگ کر دیں، اور جانچ کے دوران عملے کو سویپ ایریا سے باہر رکھیں۔
ایک عملی کمیشننگ ترتیب ہے:
سلنڈر، کشن کی سمت، بندرگاہوں، اور ایڈجسٹمنٹ کے مقامات کی تصدیق کریں۔
بڑھتے ہوئے الائنمنٹ، پنوں، بیرونی اسٹاپس، ہوز روٹنگ، اور والو فنکشن کا معائنہ کریں۔
ہوا کو بہائیں اور تیل کو نمائندہ کام کرنے والے درجہ حرارت پر لائیں۔
مینوفیکچرر کی تجویز کردہ ترتیب کے ساتھ شروع کریں، نہ کہ اندازہ شدہ نمبر سے۔
سلنڈر کو کم بوجھ اور رفتار سے چلائیں۔
ایڈجسٹمنٹ کو چھوٹے ریکارڈ شدہ اضافہ میں تبدیل کریں۔
دونوں پورٹ پریشر کو دیکھتے ہوئے رفتار اور لوڈ آہستہ آہستہ بڑھائیں۔
اس بات کی تصدیق کریں کہ پسٹن بغیر کسی سخت اثر کے مکمل اسٹروک تک پہنچتا ہے یا طویل عرصے تک قیام کرتا ہے۔
درجہ حرارت سے متعلق تبدیلیوں کو ظاہر کرنے کے لیے کافی چکر دہرائیں۔
ایڈجسٹمنٹ کو لاک یا محفوظ کریں جہاں ڈیزائن وہ خصوصیت فراہم کرتا ہے۔
سایڈست کشن کو گھڑی کی سمت موڑنے سے عام طور پر پابندی بڑھ جاتی ہے، لیکن یہ کنونشن اتنا عالمگیر نہیں ہے کہ مینول کو تبدیل کر سکے۔ اس کی سیٹ کے خلاف پیچ کو مجبور نہ کریں۔ ایک خراب سوئی یا سیٹ دوبارہ قابل ایڈجسٹمنٹ کو ناممکن بنا سکتی ہے۔
پارکر کا MA3 ہائیڈرولک سلنڈر آپریٹنگ ہدایات مقصد کو واضح طور پر بیان کرتی ہیں: ٹوپی کو زیادہ زور سے مارے بغیر مکمل اسٹروک حاصل کریں۔ یہ 'سلنڈر خاموش ہو گیا' سے بہتر قبولیت کا معیار ہے۔
کشن ٹھنڈا اور گرم کیوں کام کر سکتا ہے۔
تیل کی viscosity درجہ حرارت کے ساتھ تبدیل ہوتی ہے۔ ٹھنڈا تیل چھوٹے کشن گزرنے کے ذریعے زیادہ مزاحمت پیدا کرتا ہے، لہذا سلنڈر مضبوطی سے سست ہو سکتا ہے یا آغاز کے دوران مکمل اسٹروک سے پہلے رک سکتا ہے۔ جیسے جیسے تیل گرم ہوتا ہے اور چپکتا ہے، وہی ایڈجسٹمنٹ کم نم ہو سکتی ہے اور سخت اثر ڈال سکتی ہے۔
اندرونی رساو بھی گرم، پتلے تیل کے ساتھ زیادہ نظر آنے لگتا ہے۔ ایک پہنا ہوا پسٹن مہر پسٹن کے دونوں طرف رفتار اور دباؤ کو تبدیل کر سکتا ہے۔ ایک فلو کنٹرول سیٹنگ جو پانچ منٹ کے ٹیسٹ کے دوران مستحکم نظر آتی تھی ایک گھنٹے کے بعد بڑھ سکتی ہے۔
کم از کم تین شرائط ریکارڈ کریں: ٹھنڈا آغاز، عام کام کرنے کا درجہ حرارت، اور سب سے زیادہ متوقع مسلسل سائیکل۔ اگر ایڈجسٹمنٹ صرف ایک درجہ حرارت پر کام کرتی ہے، تو ایپلیکیشن کو مختلف کشن پروفائل، بیرونی کنٹرول، کم اپروچ اسپیڈ، یا آئل گریڈ کے جائزے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
ہر گرم سلنڈر کو کشن کا مسئلہ نہ سمجھیں۔ ریلیف کا بہاؤ، والو تھروٹلنگ، کم سائز کی واپسی لائنیں، اور ایک محدود ہائیڈرولک آئل کولر کہیں اور گرمی کا اضافہ کر سکتا ہے۔ دی آئل کولر سائزنگ گائیڈ گرمی پیدا کرنے سے گرمی کو الگ کرنے میں مدد کرتا ہے۔
جب دشاتمک والو جھٹکا پیدا کرتا ہے۔
پسٹن کے کشن زون تک پہنچنے سے پہلے کچھ اثرات ہوتے ہیں۔ ایک دشاتمک والو جو ایکچیویٹر پورٹ کو اچانک بند کر دیتا ہے تیل کو پھنس کر حرکت پذیر ماس کو روک سکتا ہے۔ سپول کی منتقلی بندرگاہوں کو اس طرح سے جوڑ یا بلاک بھی کر سکتی ہے جس سے پریشر پلس بنتی ہے۔
اگر شور اس وقت ہوتا ہے جب لیور درمیانی اسٹروک سے نکلتا ہے، تو سلنڈر کشن پہلا مشتبہ نہیں ہے۔ چیک کریں۔ ہائیڈرولک ڈائریکشنل کنٹرول والو ، سپول سینٹر، میٹرنگ نوچز، پائلٹ ٹائمنگ، اور لوڈ ہولڈنگ سرکٹ۔
بلنس دشاتمک کنٹرول والو سلیکشن گائیڈ بتاتا ہے کہ کیوں اسی طرح کی بندرگاہوں والے والوز غیر جانبدار اور منتقلی کے دوران مختلف طریقے سے برتاؤ کر سکتے ہیں۔ ایک کشن ایک والو کو درست نہیں کر سکتا جو ایکچیویٹر کو غلط پریشر کا راستہ بھیجتا ہے۔
معطل یا زیادہ بوجھ کے لیے، کاؤنٹر بیلنس یا لوڈ کنٹرول والو کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ حرکت رکنے کے بعد اختتامی کشن کے بوجھ کو پکڑنے کی توقع نہ کریں۔ کشننگ سستی کے لیے ہے، جامد لوڈ سیکیورٹی کے لیے نہیں۔
جب ایک بیرونی ڈیلریشن سرکٹ بہتر ہوتا ہے۔
ایک بیرونی حل اس وقت غور کا مستحق ہے جب:
بلٹ ان کشن زون سے پہلے مشین کو سست ہونا چاہئے۔
رکنے کی پوزیشن مختلف ہوتی ہے۔
سلنڈر اپنا پورا اسٹروک استعمال نہیں کرتا ہے۔
نقطہ نظر کی رفتار پروڈکٹ کے سائز یا ترکیب کے ساتھ تبدیل ہونی چاہیے۔
ایک سینسر اور متناسب والو پہلے سے ہی حرکت کو کنٹرول کرتا ہے۔
سلنڈر کو آسانی سے تبدیل نہیں کیا جا سکتا
ایک بیرونی بہاؤ کنٹرول یا متناسب سرکٹ سینسر کی متعین پوزیشن پر سست ہونا شروع کر سکتا ہے۔ یہ مختصر بلٹ ان کشن کے مقابلے میں لمبا، ہموار ریمپ پیش کر سکتا ہے۔ اسے سلنڈر کو تبدیل کیے بغیر بھی ٹیون کیا جا سکتا ہے۔
تجارت پیچیدگی ہے۔ سینسرز، برقی منطق، متناسب والوز، پائلٹ لائنز، اور سافٹ ویئر زیادہ ممکنہ خرابیاں پیدا کرتے ہیں۔ ایک مستحکم بوجھ کے ساتھ ایک سادہ مشین صحیح سائز کے انٹیگرل کشن کے ساتھ زیادہ قابل اعتماد ہو سکتی ہے۔
سادہ تھروٹل انسٹال نہ کریں اور فرض کریں کہ بدلتے ہوئے بوجھ کے تحت رفتار برقرار رہے گی۔ دباؤ سے معاوضہ بہاؤ کنٹرول کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ تفصیلی موازنہ کے لیے، BLINCE پر مضمون دیکھیں ہائیڈرولک بہاؤ کنٹرول والو خرابیوں کا سراغ لگانا.
آلات کے لیے مخصوص چیک
صنعتی پریس اور کلیمپ
ایک پریس یا کلیمپ کو اکثر تیز رفتار نقطہ نظر، کنٹرول شدہ کام کرنے کی رفتار، اور نرمی سے رکنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ کشن کو ایسے سلنڈر کی تلافی کے لیے استعمال نہیں کیا جانا چاہیے جو پورے اسٹروک میں بہت تیز ہو۔ الگ الگ نقطہ نظر کا بہاؤ، کام کا بہاؤ، اور اختتامی سست روی جہاں سائیکل کنٹرول اہمیت رکھتا ہے۔
تصدیق کریں کہ آیا پسٹن مکمل اسٹروک تک پہنچنے سے پہلے فکسچر لوڈ کو روکتا ہے۔ اگر ایسا ہوتا ہے تو، اندرونی کشن کبھی بھی مشغول نہیں ہوسکتا ہے. اے CX کمپیکٹ ہائیڈرولک سلنڈر اسپیس لمیٹڈ مشینری کے مطابق ہو سکتا ہے، لیکن کمپیکٹ پیکیجنگ توانائی، رہنمائی، اور بیرونی اسٹاپس کا جائزہ لینے کی ضرورت کو دور نہیں کرتی ہے۔
زرعی مشینری
زرعی سلنڈر بدلتے ہوئے بوجھ، دھول، درجہ حرارت کے جھولوں، گھسے ہوئے پنوں اور کھیت کی مرمت کے ساتھ کام کرتے ہیں۔ ایک کشن ایڈجسٹمنٹ جو کہ خالی عمل کے ساتھ درست تھا جب ہاپر یا اٹیچمنٹ بھرا ہوا ہو تو ناکافی ہو سکتا ہے۔
کشن پر الزام لگانے سے پہلے پن کلیئرنس اور لنکیج جیومیٹری کا معائنہ کریں۔ آلودہ تیل ایک چھوٹا سا کشن گزرنے کو روک سکتا ہے، لہذا ہائیڈرولک آلودگی کنٹرول گائیڈ متعلقہ ہے۔ جب ایڈجسٹمنٹ متضاد ہو جائے تو
تعمیراتی اور مادی ہینڈلنگ کا سامان
بوم، بالٹیاں، لفٹ ٹیبل، اور سٹیبلائزر زیادہ بوجھ پیدا کر سکتے ہیں۔ کشش ثقل افقی حرکی حساب سے کہیں زیادہ توانائی کا اضافہ کر سکتی ہے۔ ریکارڈ کریں کہ آیا بوجھ اٹھا رہا ہے یا کم ہو رہا ہے اور آیا لوڈ کنٹرول والو نصب ہے۔
اے HSG ہائیڈرولک سلنڈر یا ہیوی ڈیوٹی ٹائی راڈ سلنڈر کو اصل ساخت، دباؤ، اسٹروک، بڑھتے ہوئے، اور ڈیوٹی ڈیٹا سے منتخب کیا جانا چاہیے۔ مشین کی حفاظت کے بڑے جائزے کے اندر کشننگ ایک آپشن ہے، اس کا متبادل نہیں۔
بار بار صنعتی آٹومیشن
ہائی سائیکل کی گنتی تجارتی فیصلے کو تبدیل کرتی ہے۔ ہر چھ سیکنڈ میں دہرایا جانے والا ایک چھوٹا سا اثر فاسٹنرز کو ڈھیلا کر سکتا ہے، ٹولنگ کو نشان زد کر سکتا ہے، اور سیل کی زندگی کو کم کر سکتا ہے یہاں تک کہ جب ایک سائیکل بے ضرر نظر آئے۔
سائیکل فی منٹ، گھنٹے فی شفٹ، بڑے پیمانے پر تغیر، کام کرنے کا درجہ حرارت، اور قابل قبول اسٹاپ ٹائم ریکارڈ کریں۔ ایک مقررہ سیلف ریگولیٹنگ کشن ایڈجسٹمنٹ کے کام کو کم کر سکتا ہے، جبکہ ایک ایڈجسٹ کشن کمیشننگ کے مطابق ہو سکتا ہے۔ متغیر ریسیپیز اور ڈیمانڈنگ پوزیشننگ کے لیے، ایک کنٹرول شدہ بیرونی ڈیزلریشن پروفائل شامل کیے گئے اجزاء کا جواز پیش کر سکتا ہے۔
کسے ابھی تک کشن والا سلنڈر نہیں خریدنا چاہئے؟
اگر مندرجہ ذیل میں سے کوئی درست ہے تو پہلے قدم کے طور پر کشن تبدیل کرنے والے سلنڈر کا آرڈر نہ دیں:
سلنڈر مکمل اسٹروک تک پہنچنے سے پہلے مشین ایک بیرونی سٹاپ سے ٹکراتی ہے۔
شور مڈ سٹروک میں والو شفٹنگ کے دوران ہوتا ہے۔
پنوں، جھاڑیوں، یا بریکٹس کو بظاہر پہنا یا غلط ترتیب دیا گیا ہے۔
سلنڈر ہلکے بوجھ کے ساتھ دھیرے دھیرے حرکت کرتا ہے اور اس میں اسٹروک کے اختتام پر بہت کم توانائی ہوتی ہے۔
اصل ضرورت عین وسط اسٹروک پوزیشننگ کی ہے۔
سرکٹ میں ضروری لوڈ ہولڈنگ یا اووررن کنٹرول کا فقدان ہے۔
نلی اور والو ایگزاسٹ بہاؤ کو نہیں لے سکتے
کسی نے رفتار، بوجھ، یا تیل کا درجہ حرارت نہیں ماپا ہے۔
ان خریداروں کو دوسرے سلنڈر کا انتخاب کرنے سے پہلے بڑھتے ہوئے مرمت، والو کا جائزہ لینے، بیرونی سست روی کے سرکٹ، مکینیکل سٹاپ، یا بہاؤ کی اصلاح کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
کشن والا سلنڈر ایک ناقص خریداری ہے جب اسے ساختی یا سرکٹ کی خرابی کو چھپانے کے لیے کہا جاتا ہے۔ یہ ایک اچھی خریداری بن جاتی ہے جب اختتامی نقطہ، حرکت پذیر توانائی، بہاؤ کا راستہ، اور ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ سمجھا جاتا ہے۔
آرڈر کرنے سے پہلے عملی چیک لسٹ
سوال
کم از کم مفید معلومات
یہ انتخاب کیوں بدلتا ہے۔
کون سی حرکت زور سے ٹکراتی ہے؟
چھڑی کو بڑھانا، چھڑی کو پیچھے ہٹانا، یا دونوں
کشن اینڈ کا تعین کرتا ہے۔
کیا سلنڈر مکمل اسٹروک تک پہنچ جاتا ہے؟
ماپا اسٹروک اور بیرونی سٹاپ پوزیشن
تصدیق کرتا ہے کہ آیا کشن مشغول ہوسکتا ہے۔
پسٹن کتنا تیز ہے؟
وقتی سفر یا ناپا m/s بوجھ کے تحت
حرکی توانائی کا تعین کرتا ہے۔
کیا ماس حرکت کر رہا ہے؟
لوڈ، ٹولنگ، ربط، چھڑی، اور گاڑی
کمی کی طلب کا تعین کرتا ہے۔
کیا کشش ثقل حرکت میں مدد کر رہی ہے؟
افقی، اٹھانا، یا کم کرنے والا زاویہ
توانائی کو جوڑتا یا گھٹاتا ہے۔
سلنڈر کے طول و عرض کیا ہیں؟
بور، چھڑی، سٹروک، بند لمبائی، بڑھتے ہوئے
رفتار، قوت اور فٹ کا تعین کرتا ہے۔
اصل بہاؤ کیا ہے؟
کام کے دباؤ پر پمپ کا بہاؤ اور والو کا بہاؤ
رفتار اور اخراج کے بہاؤ کا تعین کرتا ہے۔
دونوں پورٹ پریشر کیا ہیں؟
اثر کے قریب دباؤ کے نشانات
کشن اور واپسی کے دباؤ کو ظاہر کرتا ہے۔
تیل کی حالت کیا ہے؟
درجہ، درجہ حرارت کی حد، صفائی
پابندی اور تکرار کی اہلیت کو تبدیل کرتا ہے۔
یہ کتنی بار سائیکل کرتا ہے؟
سائیکل/ منٹ اور گھنٹے/ شفٹ
گرمی اور تھکاوٹ کی نمائش کو تبدیل کرتا ہے۔
اگر یہ آدھے جواب نامعلوم ہیں، تو ابتدائی انتخاب اب بھی شروع ہو سکتا ہے۔ اسے حتمی کشن کی توثیق کے طور پر پیش نہیں کیا جانا چاہئے۔
جہاں تکیا کی نوکریاں عام طور پر غلط ہوتی ہیں۔
مشین خاموش ہے، اس لیے ایڈجسٹمنٹ درست ہونا چاہیے۔
خاموشی درست سستی ثابت نہیں کرتی۔ ایک حد سے زیادہ محدود کشن مکمل اسٹروک سے پہلے کمر کا زیادہ دباؤ، گرمی، یا لمبا رہنے کا سبب بن سکتا ہے۔ ایڈجسٹ کرتے وقت دباؤ اور اسٹروک کا وقت ریکارڈ کریں۔
غلطی 2: فائنل 20 ملی میٹر درست کرنے کے لیے پوری مشین کو سست کرنا
مرکزی بہاؤ کو کم کرنا اثر کو کم کر سکتا ہے لیکن قربانیاں پورے اسٹروک کے ذریعے وقت کا چکر لگاتی ہیں۔ اگر صرف اختتامی نقطہ غلط ہے، تو ایسا طریقہ استعمال کریں جو اختتامی نقطہ کو نشانہ بنائے۔
غلطی 3: حرکت کی جانچ کیے بغیر دونوں سروں پر کشن آرڈر کرنا
ایک آخر تک کشن کافی ہو سکتا ہے. غیر استعمال شدہ اختیارات کو شامل کرنے سے لاگت بڑھ جاتی ہے اور ایپلیکیشن کو بہتر بنائے بغیر سروس کو پیچیدہ بنا سکتا ہے۔
غلطی 4: واپسی کے بہاؤ کو نظر انداز کرنا
پیچھے ہٹنے پر، کیپ اینڈ ایگزاسٹ پمپ کی ترسیل سے زیادہ ہو سکتا ہے کیونکہ پسٹن کے دو حصے مختلف ہیں۔ اصل نلی کے بور، کہنیوں، فٹنگز، والو گیلری، اور کئی گنا واپسی کے ذریعے حجم کا حساب لگائیں.
کشن کے بوجھ کو پکڑنے کی توقع کرنا
ایک کشن اسٹروک اینڈ کے قریب حرکت کو کم کرتا ہے۔ یہ غیر جانبدار میں معطل شدہ بوجھ کو محفوظ طریقے سے نہیں رکھتا ہے۔ درست لوڈ کنٹرول فن تعمیر کا استعمال کریں۔
غلطی 6: صرف ٹھنڈے تیل سے ایڈجسٹ کرنا
واسکوسیٹی اس چیز کو تبدیل کرتی ہے جو چھوٹا راستہ کھولتا ہے۔ تیل کے گرم ہونے اور حقیقی بوجھ کے منسلک ہونے کے بعد سردی، خالی سائیکل کے دوران بنائی گئی ترتیب ایک اور ٹیسٹ کی مستحق ہے۔
ایک بہت چھوٹے راستے میں گندگی کو نظر انداز کرنا
ایک چھوٹا سا ذرہ سوئی، چیک والو، یا کشن گزرنے میں خلل ڈال سکتا ہے۔ اگر ایڈجسٹمنٹ سائیکل سے سائیکل میں تبدیل ہوتی ہے، تو دوسرا سلنڈر آرڈر کرنے سے پہلے تیل کی صفائی اور اجزاء کا معائنہ کریں۔
غلطی 8: پروڈکٹ کی تصویر کو فرض کرنا کشننگ کی تصدیق کرتا ہے۔
سلنڈر سیریز میں اکثر بہت سے اختیارات ہوتے ہیں۔ درست ترتیب شدہ ترتیب کے لیے کشن کی سمت، ایڈجسٹمنٹ کی قسم، بندرگاہ کی جگہ، مہریں، دباؤ، اور جہتی کوڈ کی تصدیق کریں۔
ایک اقتباس کی درخواست جو انجینئرنگ کو کام کرنے کے لیے کچھ دیتی ہے۔
لکھنے کے بجائے:
اقتباس 100 × 56 × 800 کشن والا سلنڈر۔
ایک مختصر تکنیکی نوٹ بھیجیں:
ہم 100/56 × 800 ملی میٹر سلنڈر کے ساتھ 1,500 کلوگرام فکسچر کو کم کر رہے ہیں۔ بھری ہوئی واپسی میں 3.2 سیکنڈ لگتے ہیں، پھر آخری 25 ملی میٹر کے دوران مشین زور سے ٹکراتی ہے۔ پمپ کی ترسیل تقریباً 80 L/منٹ ہے اور آپریٹنگ پریشر 160 بار تک پہنچ جاتا ہے۔ تیل عام طور پر 50-60 ° C پر چلتا ہے۔ ایک کاؤنٹر بیلنس والو نصب ہے؛ کیپ اینڈ آئل 3/4 انچ کی نلی کے ذریعے مشترکہ کئی گنا میں واپس آتا ہے۔ پسٹن اپنے اندرونی اسٹروک کو مکمل کرتا ہے۔ براہ کرم کیپ اینڈ کشن کی گنجائش چیک کریں اور ہمیں بتائیں کہ آپ کو کن دو بندرگاہوں کے دباؤ کے نشانات یا بڑھتے ہوئے ڈرائنگ کی ضرورت ہے۔
یہ درخواست بڑے پیمانے پر، سمت، رفتار، طول و عرض، بہاؤ، دباؤ، درجہ حرارت، واپسی کے راستے، اور توجہ کی ضرورت کے اختتام کی نشاندہی کرتی ہے۔ یہ ایک سپلائر کو دھات کا آرڈر دینے سے پہلے نلی کے سائز، کشن کی گنجائش، والو کی ترتیب، یا سلنڈر کے انتخاب کو چیلنج کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
BLINCE کے جائزے کے لیے، موجودہ سلنڈر، نیم پلیٹ، ماؤنٹنگ پن، ہوز روٹنگ، پورٹس، ایکسٹرنل اسٹاپ، اور کسی بھی کشن ایڈجسٹرز کی تصاویر شامل کریں۔ دی MOB سلنڈر سیریز ، HOB، ROB، CX، اور HSG فیملیز مختلف انسٹالیشن لفافوں کا احاطہ کرتی ہیں؛ صحیح سیریز ابھی بھی تصدیق شدہ ورکنگ ڈیٹا پر منحصر ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
کشن والے ہائیڈرولک سلنڈر کے اندر کیا ہوتا ہے؟
جیسے ہی پسٹن ایک سرے کے قریب آتا ہے، ایک نیزہ یا آستین عام راستے کو بند کر دیتی ہے۔ باقی تیل کو ایک چھوٹے راستے سے میٹر کیا جاتا ہے، اور اس طرف کا دباؤ پسٹن کو اسٹاپ پر پہنچنے سے پہلے چیک کرتا ہے۔
کشن کو ایڈجسٹ کرنے کا ایک سمجھدار طریقہ کیا ہے؟
سلنڈر دستی استعمال کریں اور ایڈجسٹر کو چھونے سے پہلے ذخیرہ شدہ توانائی کو الگ کریں۔ بیان کردہ بیس لائن سے شروع کریں، تیل کو گرم کریں، اور ایک وقت میں ایک چھوٹی، ریکارڈ شدہ تبدیلی کریں۔ رفتار لائیں اور آہستہ آہستہ لوڈ کریں جب یہ چیک کریں کہ پسٹن اپنا اسٹروک مکمل کرتا ہے اور یہ دباؤ صرف اس وجہ سے نہیں چڑھتا ہے کہ اثر خاموش ہو گیا ہے۔
کیا کشن سکرو کو بند کرنے سے اسٹاپ ہمیشہ نرم ہو جائے گا؟
سکرو کو بند کرنے سے اکثر ایگزاسٹ اوپننگ کم ہو جاتی ہے، حالانکہ سمت اور قابل استعمال رینج ڈیزائن پر منحصر ہے۔ ایک خاص نقطہ سے گزرنے کے بعد، اضافی پابندی کرال، گرمی، ہائی پریشر، یا پسٹن پیدا کرتی ہے جو مختصر ہو جاتی ہے۔ سوئی کو کبھی بھی اپنی نشست پر زبردستی نہیں ڈالنا چاہیے۔
کیا ایک کشن سلنڈر کو پورے اسٹروک میں سست کرتا ہے؟
نہیں۔ ایک بلٹ ان اینڈ کشن عام طور پر صرف آخری پوزیشن کے قریب ہی کام کرتا ہے۔ فلو کنٹرول یا موشن کنٹرول سلوشن استعمال کریں اگر سپیڈ کو فل اسٹروک کے ذریعے یا درمیانی اسٹروک پوزیشن پر کنٹرول کرنا ضروری ہے۔
کیا تکیا ریلیف والو کی جگہ لے سکتا ہے؟
نمبر ایک ریلیف والو سسٹم کے دباؤ کو محدود کرتا ہے۔ ایک کشن اختتامی نقطہ کے قریب سستی کا انتظام کرتا ہے۔ وہ مختلف حفاظتی اور کنٹرول افعال انجام دیتے ہیں۔
کیا کشننگ ایک معطل بوجھ کو روک سکتی ہے؟
نہیں، کشن ایک تصدیق شدہ لوڈ ہولڈنگ ڈیوائس نہیں ہے۔ معطل یا زیادہ بوجھ کے لیے کاؤنٹر بیلنس والوز، پائلٹ سے چلنے والے چیک والوز، مکینیکل لاک اور دیگر مشینی حفاظتی اقدامات کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
کشن مکمل طور پر بند ہونے کے بعد بھی سلنڈر زور سے کیوں ٹکرا رہا ہے؟
ممکنہ وجوہات میں بہت زیادہ رفتار یا بڑے پیمانے پر، کشن کی ناکافی صلاحیت، خراب نیزہ یا سوئی، اندرونی رساو، آلودگی، کشن زون سے پہلے پہنچنے والا بیرونی سٹاپ، یا کشن ایونٹ کے باہر والو سے پیدا ہونے والا جھٹکا شامل ہیں۔
سلنڈر فل اسٹروک سے پہلے کیوں رک جاتا ہے؟
کشن حد سے زیادہ محدود ہو سکتا ہے، تیل ٹھنڈا ہو سکتا ہے، دستیاب دباؤ کم ہو سکتا ہے، واپسی کا دباؤ زیادہ ہو سکتا ہے، یا اختتامی نقطہ کے قریب لوڈ تبدیل ہو سکتا ہے۔ ایڈجسٹر کو آنکھ بند کرکے کھولنے سے پہلے پورٹ پریشر اور مکینیکل اسٹاپ دونوں کو چیک کریں۔
کیا مجھے دونوں سروں پر تکیے کی ضرورت ہے؟
صرف اس صورت میں جب معنی خیز اثر توانائی دونوں سرے پر موجود ہو۔ بتائیں کہ کون سی حرکت ٹکراتی ہے، ہر سمت کی رفتار، اور آیا بوجھ حرکت میں مدد کرتا ہے یا مزاحمت کرتا ہے۔
کیا مجھے فکسڈ کشن کی بجائے ایڈجسٹ کرنے والا کشن بتانا چاہیے؟
اس کا انتخاب کریں کیونکہ ایپلیکیشن کو ٹیوننگ کی ضرورت ہے، اس لیے نہیں کہ ایڈجسٹمنٹ اپ گریڈ کی طرح لگتا ہے۔ متغیر بوجھ اور کمیشن کا کام ایک ایڈجسٹر کا جواز پیش کر سکتا ہے۔ ایک مستحکم، دہرائی جانے والی مشین کو صحیح طریقے سے منتخب کردہ فکسڈ یا خود کو منظم کرنے والے ڈیزائن کے ساتھ مطابقت رکھنے میں آسانی ہو سکتی ہے۔
تیل کا درجہ حرارت کشن ایڈجسٹمنٹ کو کیسے متاثر کرتا ہے؟
ٹھنڈا چپچپا تیل مزید پابندیاں پیدا کرتا ہے۔ گرم پتلا تیل کم پیدا کرتا ہے۔ ایسی ترتیب جو ٹھنڈا کام کرتی ہے گرم ہونے پر سخت اثر ڈال سکتی ہے، جب کہ گرم ہونے والی سیٹنگ کولڈ اسٹارٹ اپ کے دوران سلنڈر کو چھوٹا کر سکتی ہے۔
کشن والے سلنڈر کوٹیشن کے لیے مجھے کون سا ڈیٹا بھیجنا چاہیے؟
بور، راڈ، اسٹروک، بڑھتے ہوئے، بندرگاہیں، دباؤ، اصل بہاؤ، حرکت پذیر ماس، واقفیت، دونوں سمتوں میں رفتار، کشن اینڈ، کام کرنے کا درجہ حرارت، سائیکل کی شرح، والو کا انتظام، نلی کا سائز، اور تصاویر یا ڈرائنگ بھیجیں۔
فائنل ٹیک وے
ہائیڈرولک سلنڈر کشننگ کو حرکت پذیر بوجھ سے شروع ہونا چاہئے، نہ کہ ایڈجسٹمنٹ سکرو سے۔
نقطہ نظر کا وقت دیں، ٹکرانے والے سرے کا نام دیں، اور تصدیق کریں کہ پسٹن دراصل اپنے کشن زون میں داخل ہوتا ہے۔ علاقے کے تناسب پر کام کریں اور حقیقی پلمبنگ کے ذریعے متوقع واپسی کے بہاؤ کی پیروی کریں۔ کام کرنے والے درجہ حرارت پر دونوں بندرگاہوں کے دباؤ کے ساتھ، انٹیگرل کشن، بیرونی سست روی، اور مکینیکل اسٹاپ کے درمیان انتخاب بہت کم قیاس آرائی پر مبنی ہو جاتا ہے۔
ایک BlinCE کے لیے کسٹم ہائیڈرولک سلنڈر کا جائزہ، مفید ثبوت اکیلے ماڈل نمبر نہیں ہے۔ سلنڈر کے طول و عرض، موونگ ماس، ایک فل سائیکل ویڈیو، فلو اور دو پورٹ پریشر ریڈنگز، آئل ٹمپریچر، بڑھتے ہوئے ڈرائنگ، اور وہ پوائنٹ جہاں سے اثر شروع ہوتا ہے بھیجیں۔ اس کے بعد ہم پمپ، والو، ہوزز، فٹنگز، اور مشین کی ساخت کے ساتھ سلنڈر کو پڑھ سکتے ہیں۔
مقصد محض آخری اسٹروک کو پرسکون بنانا نہیں ہے۔ یہ غیر ضروری گرمی، تاخیر، یا دوبارہ ناکامی کو شامل کیے بغیر توانائی کو کنٹرول شدہ طریقے سے ہٹانا ہے۔
یہ مضمون ایک عمومی انجینئرنگ گائیڈ ہے۔ حتمی اجزاء کا انتخاب مشین کی ڈرائنگ، پیمائش شدہ ہائیڈرولک ڈیٹا، کام کے حالات، حفاظتی تقاضوں، اور ایک قابل ہائیڈرولک انجینئر یا سپلائر سے تصدیق پر مبنی ہونا چاہیے۔
Blince ہائیڈرولک ٹیم
Blince Hydraulic ایک صنعت کی معروف کمپنی ہے جو درستگی سے چلنے والے سیال پاور مینوفیکچرنگ اور حسب ضرورت ہائیڈرولک حل کے لیے وقف ہے۔ صنعتی مشینری میں کئی دہائیوں کی گہری فیلڈ کی مہارت اور ہزاروں کامیاب عالمی تعیناتیوں کی مدد سے، ہماری انجینئرنگ ٹیم مکمل طور پر ہائی پرفارمنس ہائیڈرولک اجزاء کی تیاری پر مرکوز ہے، بشمول مخصوص مداری موٹرز, ہائی پریشر ٹریول ڈرائیوز موٹر ، اور مضبوط دشاتمک کنٹرول والوز ہمارا پروڈکشن انفراسٹرکچر جدید ترین ملٹی ایکسس CNC مشینی نظام کا استعمال کرتا ہے اور ہر ایک مینوفیکچرنگ رن میں دوبارہ قابل حجم درستگی کی ضمانت دینے کے لیے مکمل طور پر ISO 9001 مصدقہ ہے۔
ہم 150 سے زیادہ ممالک میں بھاری صنعت کے تقسیم کاروں، مشینری OEMs، اور دیکھ بھال کے عملے کو تیز رفتار، انتہائی قابل اعتماد، اور لاگت سے موثر ہائیڈرولک حل فراہم کرتے ہیں۔ چاہے آپ کا فعال پروجیکٹ حسب ضرورت شافٹ پروفائلز کے چھوٹے حجم والے بیچ کا مطالبہ کرے یا بڑے پیمانے پر پروڈکشن رن شدید ڈیوٹی کاسٹ آئرن گیئر پمپ ، ہم آپ کے ٹارگٹ لیڈ ٹائم کو پورا کرنے کے لیے اپنے لچکدار پروڈکشن شیڈولز کو ترتیب دیتے ہیں تاکہ قیمتوں کی کل پیشن گوئی کی جا سکے۔ Blince کے ساتھ شراکت کا مطلب نظام کی زیادہ سے زیادہ کارکردگی، اشرافیہ کے مواد کے معیار، اور غیر سمجھوتہ شدہ سیال پاور پروفیشنلزم کو محفوظ بنانا ہے۔
ہماری مکمل پروڈکٹ لائن اپ کے بارے میں مزید جاننے کے لیے، ہماری آفیشل ویب سائٹ ملاحظہ کریں: www.blnce.com.
