Typy montáže hydraulického valca: vidlica, čap, príruba alebo pätka?

Náhradný valec môže mať správne vŕtanie, zdvih a tlak a napriek tomu môže predčasne zlyhať, pretože jeho uchytenie spôsobuje ohýbanie tyče. Táto chyba často začína kresbou, ktorá zobrazuje iba dĺžku od špendlíka po špendlík. Chýbajúce detaily – rovina otáčania, smer zaťaženia, poloha čapu, čelo príruby alebo výška pätky – rozhodujú o tom, ako sila dosiahne rám stroja.

Krátka odpoveď: vyberte typ montáže hydraulického valca z dráhy pohybu a zaťaženia. Použite pevnú stredovú montáž, ako je príruba, keď sa náklad pohybuje rovno a rám môže držať presné zarovnanie. Keď musí valec sledovať oblúk v jednej rovine, použite vidlicu, zadné oko alebo čap. Nožné a bočné držiaky môžu zjednodušiť balenie, ale ich nosná rovina je odsadená od osi valca, takže konštrukcia stroja musí odolávať výslednému momentu. Sférické ložisko sa môže prispôsobiť obmedzenému uhlovému pohybu; neopraví zlú geometriu spojov.

Hranica výberu: držiak riadi, ako sila vstupuje do konštrukcie. Sama o sebe neurčuje dieru, priemer tyče, zdvih, tlakovú schopnosť, okraj vybočenia, pevnosť kolíka alebo zameniteľnosť.

Aké sú hlavné typy montáže hydraulického valca?

Držiaky hydraulických valcov spadajú do troch pracovných skupín: pevné stredové držiaky, , pevné odsadené držiaky a otočné držiaky . Príklady stredovej osi sú príruby a predĺžené spojovacie tyče; pätky a bočné výstupky sú príklady s odsadením; kľúčovými príkladmi sú vidlice, oká a čapy. Správna skupina sleduje dráhu zaťaženia a pohyb spojovacieho zariadenia, nie názov stroja.

Sprievodca výberom valcov spoločnosti Parker používa rovnaké tri základné kategórie. Jeho praktickým pravidlom je, že montážne usporiadanie by malo absorbovať silu na stredovú os valca. Parker tiež odporúča zvážiť, či valec tlačí alebo ťahá, ako rýchlo sa pohybuje a či je dráha zaťaženia pevná alebo otočná.

Tabuľka je výberová mapa, nie rozmerový štandard. 'uchytenie vidlice' od dvoch dodávateľov môže mať rôzne priemery kolíkov, medzery medzi vidlicami, výšky stredov a uzavreté dĺžky. Štandardné označenie skupiny je potrebné, keď záleží na rozmerovej zameniteľnosti. napr. ISO 6020-2:2015 definuje montážne rozmery pre konkrétny metrický kompaktný rad valcov s jednou tyčou 16 MPa. Nerobí každý metrický valec zameniteľným.

Začnite dvoma otázkami: priamy pohyb alebo oblúk, tlačenie alebo ťahanie?

Načrtnite valec na oboch koncoch jeho zdvihu. Pripojte koncový kolík, kolík na konci tyče a otočné body stroja. Ak spojenie konca tyče sleduje oblúk, musí sa s týmto oblúkom otáčať aspoň jedno spojenie valca. Uzamknutie oboch koncov k pevným konzolám nespôsobí, že spojenie bude rovné; prenáša geometrickú chybu do tyče, upchávky, kolíkov a rámu.

Ďalej označte smer dominantnej sily. Valec, ktorý primárne tlačí, spôsobuje kompresiu tyče a môže vyžadovať kontrolu vybočenia. Valec, ktorý primárne ťahá, dáva tyč do napätia, ale držiaky a čapy stále vidia plné zaťaženie. Všeobecné pokyny pre výber spoločnosti Parker uprednostňujú montáž na koniec krytu pre kompresiu/tlačenie a montáž na koniec hlavy pre prevádzku s ťahom/ťahom, pretože to skracuje dráhu namáhaného zaťaženia. Obmedzenia týkajúce sa balenia alebo prepojenia môžu viesť k inému usporiadaniu, ale dizajnér by mal potom skôr vypočítať dôsledky ako predpokladať rovnocennosť.

Rýchlosť zmení obraz. Vôľa, ktorá spôsobuje malé problémy pri pomalom upínaní, sa môže stať nárazom pri každom spätnom chode v rýchlo cyklujúcom stroji, striedavo zaťažujúcom dve čelné plochy s kolíkmi. Tlakové špičky môžu tiež zaťažiť držiak ďaleko za ustálenú hodnotu na manometri. Samotná statická sila nestačí na náraz, vysoký počet cyklov alebo preťaženie.

Pevné stredové úchyty: príruba a predĺžené spojovacie tyče

Keď je prírubový držiak najčistejšou dráhou zaťaženia

Príruba umiestňuje opornú plochu do blízkosti stredovej osi valca a prenáša ťah do pevnej prepážky alebo člena stroja. Často je to silná voľba pre lisy, svorky, brány a lineárne pohony, ktorých zaťaženie zostáva na jednej osi. Príruba uzáveru je zvyčajne priamejšie usporiadanie pre tlačné zaťaženie; hlavová príruba môže vyhovovať zaťaženiu ťahom.

Príruba je len taká dobrá ako rám za ňou. Tenká doska sa môže dostatočne ohýbať, aby nesprávne vyrovnala správne opracovaný valec, takže montážna plocha musí pri zaťažení zostať rovná, tuhá a kolmá k osi pohybu. Trieda skrutiek, záber, predpätie, vzdialenosť od okraja a kontakt príruby si vyžadujú konštrukčnú kontrolu na úrovni výkresu.

Montáž na prírubu tiež vymieňa servisný prístup za tuhosť. Zadná prepážka môže skrývať porty alebo sťažovať prístup k tesneniu. Predná príruba môže zaberať miesto na konci tyče. Toto sú náklady na balenie, nie dôvody na akceptovanie chyby zarovnania.

Predĺžená montáž tiahla

Predĺžený držiak spojovacej tyče môže prenášať silu blízko stredovej čiary, pričom valec zostáva vyberateľný. Je to bežné na priemyselných valcoch so spojovacími tyčami a umožňuje konštruktérovi stroja podoprieť koniec uzáveru, koniec hlavy alebo oboje podľa sériového výkresu. Spojovacie tyče a montážne matice sú súčasťou konštrukcie valca, takže náhrady, pridané rozpery a neštandardné umiestnenie matíc by mal skontrolovať výrobca.

Katalóg Miller Series spoločnosti Parker popisuje usporiadania spojovacích tyčí a prírub ako podpery stredovej čiary a zdôrazňujúce pevné zarovnanie. Jeho rozmerové tabuľky sú špecifické pre tieto série Parker. Sú dôkazom princípu dráhy zaťaženia, nie rozmerov pre inú značku.

Pevné odsadené držiaky: nožné a bočné upevnenie

Nožné alebo bočné držiaky môžu byť praktické, keď musí valec sedieť na základnej doske, musí zostať prístupný zhora alebo musí byť umiestnený vedľa hnaného člena. Kompromis je mechanický: montážna rovina sedí pod alebo vedľa siločiary. Tento posun vytvára moment, keď valec vyvíja ťah.

Predstavte si, že zatlačíte dvere v blízkosti pántu a nie cez ich stred. Sila je skutočná v oboch prípadoch, ale posun mení to, čomu musí príloha odolávať. Na valci namontovanom na boku sa o reakciu delí trenie na montážnom povrchu, predpätie skrutiek, kľúče, hmoždinky a tuhosť rámu. Ak kĺb skĺzne, skrutky môžu vidieť opakované strihanie a os valca sa môže pohybovať.

Pre ťažké alebo nárazové zaťaženie katalógy valcov často zobrazujú kľúče alebo kolíky určené na umiestnenie držiaka. Neimprovizujte ich pozíciu. The Aplikačno-inžinierske stránky Schrader Bellows poznamenávajú, že rámy mimo stredovej línie musia odolať vyvinutému momentu a diskutovať o bočných montážach s kľúčom alebo kolíkom. Varujú tiež pred nesprávnym obmedzovaním tepelnej rozťažnosti. Presné kľúčové rozmery a spôsob uchytenia patria k vybranej sérii a strojovému výkresu.

Vyberte si nožnú alebo bočnú montáž, keď bol rám navrhnutý pre túto odsadenú dráhu, nielen preto, že základná konzola sa dá ľahko vyrobiť. Pred schválením skontrolujte tieto položky:

• vzdialenosť od osi valca k montážnej rovine;

• smer maximálneho ťahu a či sa obráti;

• hrúbka základnej dosky, zvary, skrutky, perá a kontaktná plocha;

• prístup na uťahovanie a kontrolu;

• tepelný rast a ktoré vlastnosti lokalizujú verzus upnutie valca;

• vychýlenie v spojení s tyčou cez celý zdvih.

Otočné úchyty: vidlica, zadné oko a guľové ložisko

Držiak vidlice hydraulického valca

Špička používa špendlík cez dve líca a párové oko. Umožňuje otáčanie valca okolo osi kolíka, vďaka čomu je vhodný pre spojenie, ktoré sleduje oblúk v jednej rovine. Bežné aplikácie zahŕňajú sklápače, dvere, sklápacie plošiny, poľnohospodárske ťahadlá a mechanizmy na manipuláciu s materiálom.

Dôležité sú slová 'v jednej rovine'. Jednoduchá vidlica nemôže voľne korigovať skrútenie alebo uhlovú chybu druhej osi. Ak konzoly stroja nie sú rovnobežné, kolík sa môže zablokovať a valec môže byť vytlačený do strany. Opotrebovaný kolík alebo predĺžená diera pridáva náraz pri obrátení; utiahnutie lícovania bez korekcie zarovnania konzoly môže nahradiť náraz viazaním.

Pri výmene zaznamenajte viac ako je priemer kolíka. Zmerajte medzeru vidlice, hrúbku líca, šírku puzdra, dĺžku kolíka, výšku stredu, zasunutú dĺžku od stredu k stredu a predĺženú dĺžku od stredu k stredu. Všimnite si, či je kolík držaný sponou, skrutkou, doskou alebo závitovým prvkom. Odfoťte spojenie z dvoch smerov s mechanicky podopretým strojom.

Zadné oko a sférické oko

Obyčajné zadné oko sa správa ako jeden výstupok a normálne sa otáča okolo jednej osi kolíka. Guľové ložiskové oko môže prijať obmedzené množstvo uhlového pohybu, čo môže byť užitočné tam, kde má spojka malú nevyhnutnú odchýlku. Jeho povolený uhol, radiálne zaťaženie, axiálne zaťaženie, mazanie a životnosť kmitania pochádzajú od výrobcu ložísk a valcov.

Nepoužívajte sférické oko ako univerzálny liek. Ak je dráha spojenia skutočne viacrovinná, usporiadanie kĺbov musí byť navrhnuté pre pohyb vo viacerých osiach. Niektoré katalógy publikujú malé prípustné uhly pre konkrétne uloženia guľových ložísk, ale tieto hodnoty sú špecifické pre série. Kopírovanie uhla z nesúvisiaceho katalógu nie je technickým limitom pre vybraný valec.

Uchytenie čapu hydraulického valca

Čapový držiak umiestňuje dva valcové čapy na telo valca alebo do jeho blízkosti. Ložiskové bloky podopierajú tieto čapy, takže valec sa otáča okolo pevnej priečnej osi. Hlavové, čiapočky, stredové a medziľahlé čapy umožňujú dizajnérovi umiestniť túto os tak, aby vyhovovala prepojeniu a dostupnej obálke.

Pretože jeho čap nie je umiestnený za uzáverom, čap sa zmestí do obalu, ktorý nemá miesto pre zadnú vidlicu. Posunutím tohto čapu sa tiež zmení efektívna nepodoprená dĺžka a dráha pohybu valca. Dva ložiskové bloky však musia byť koaxiálne, správne rozmiestnené a dostatočne blízko k ramenám čapu, aby sa predišlo ohnutiu čapov.

Čap je určený na otáčanie vo svojich ložiskách a prenášanie šmyku. Široká nepodporovaná medzera ho môže zmeniť na ohýbací kolík. Nesprávne zarovnané ložiskové bloky môžu upnúť telo alebo zaťažiť jeden čap viac ako druhý. Pred uvoľnením skontrolujte na výkrese výrobcu priemer čapu, rozstup ramien, šírku ložiska, mazanie, axiálne upevnenie a povolené montážne tolerancie.

Clevis vs trunnion: čo je lepšie?

Vyberte vidlicu, keď je prijateľný zadný čap, tiahlo sa otáča hlavne v jednej rovine a spojenie kolíka a puzdra sa dá ľahko skontrolovať. Vyberte si čap, keď sa valec potrebuje otáčať okolo bodu pozdĺž jeho tela alebo keď obal nemôže pojať zadný čap. Ani jedno nie je vo svojej podstate silnejšie. Pevnosť a životnosť závisí od zvolených rozmerov, geometrie podpery, tlaku, sily, otrasov a počtu cyklov.

Prečo sa chyby pri montáži stávajú bočným zaťažením

Hydraulické valce sú účinné pri prenášaní axiálneho napätia alebo kompresie. Bočná reakcia spôsobuje, že tyč sa dotýka upchávky alebo ložiska nerovnomerne a môže spôsobiť ohýbanie tyče. Symptómy môžu zahŕňať asymetrické opotrebovanie ložísk, vyleštené stopy na jednej strane tyče, opakujúce sa presakovanie tesnenia, opotrebovanie čapu, pískanie, pomalé škvrny alebo valec, ktorý sa voľne pohybuje len po odpojení od mechanizmu.

Bočné zaťaženie môže pochádzať z niekoľkých zdrojov: pevné konzoly na oblúkovom pohyblivom spoji, nerovnobežné čeľusťové uši, vyosené zaťaženie stroja, flexibilná prírubová doska, kolíkové bloky, ktoré nie sú koaxiálne, ohnutá konštrukcia, opotrebované kolíky alebo základňa, ktorá sa posúva pri zaťažení. Bezpečnostné pokyny Enerpac pre zdvíhacie valce tiež identifikujú ako príčiny bočného zaťaženia excentrické zaťaženie, vychýlenie, posunutie ťažiska, nesynchronizované zdvíhanie a nestabilné základne. Tento dokument sa vzťahuje na vysokotonážne zdvíhacie zariadenia, takže jeho prevádzkové pravidlá by sa nemali považovať za technický list valca BLINCE.

Spracovaný príklad: sila a zjednodušená uhlová zložka

Uvažujme valec s priemerom 80 mm, ktorý sa rozkladá pri 100 baroch. Prevod 100 barov na 10 MPa:

A = πd⊃2;/4 = π x (0,08 m)⊃2;/4 = 0,005027 m²

F_ideal = pA = 10 000 000 Pa x 0,005027 m² = 50 265 N ≈ 50,3 kN

Výsledkom je ideálna sila natiahnutia. Nezahŕňa spätný tlak na strane tyče, trenie tesnenia, straty prietoku a prechodné tlaky.

Teraz použite hypotetický 2° nesúlad, len aby ste ukázali, ako môže veľká axiálna sila vytvoriť netriviálny priečny komponent:

F_transverse = F sin(2°) = 50,3 kN × 0,0349 ≈ 1,75 kN

Týchto 1,75 kN je zjednodušená vektorová ilustrácia, nie skutočné bočné zaťaženie upchávky a nie je povolená hodnota nesúososti. Skutočné reakčné sily závisia od toho, čo obmedzuje valec, ramená páky, tuhosť konzoly, vôľa kolíkov, trenie, zrýchlenie a tlakové špičky. Dva stupne môžu byť neprijateľné v jednej zostave a môžu byť prispôsobené menovitému spoju v inej. Na nastavenie limitov použite údaje zvoleného valca, ložiska a spojenia.

Spracovaný príklad: prečo samotný priemer kolíka nestačí

Ak by rovnakých 50,3 kN niesol čap 30 mm v ideálnom dvojitom strihu:

A_jedna šmyková rovina = π × (30 mm)⊃2;/4 = 706,9 mm²

τ_priemer = 50 265 N/(2 x 706,9 mm²) = 35,6 N/mm² = 35,6 MPa

Toto číslo neschvaľuje pin. Vynecháva ohýbanie kolíkov, tlak ložísk v výstupkoch a puzdre, vzdialenosť medzi podperami, klzu materiálu a únavovú pevnosť, koncentráciu napätia, nárazy, koróziu, mazanie a opotrebovanie. Voľne podopretý kolík môže zlyhať pri ohýbaní, aj keď jednoduchý priemer s dvojitým strihom vyzerá skromne.

Príruba vs držiak na nohu: užitočný kompromis

Príruba zvyčajne dáva čističu dráhu axiálneho zaťaženia. Vyžaduje pevnú štvorcovú priečku a môže obmedziť prístup k servisu. Nožný držiak často zlepšuje prístup a umožňuje valcu sedieť na základni, ale posun medzi siločiarou a základňou vytvára konštrukčný moment. Správna voľba je tá, na ktorú je navrhnutý rám stroja.

Cena valca je sama o sebe zlé porovnanie. Zahŕňa prepážku, kľúče, opracované plochy, ložiskové bloky, servisný prístup a prípadnú výmenu kolíka; lacnejší držiak si môže vyžadovať drahšiu konštrukciu stroja.

Kontrola montáže podľa aplikácie

Lisovací, upínací alebo rovný lineárny prípravok

Príruba alebo stredová spojovacia tyč je zvyčajne prvým konceptom, keď poháňaná doska alebo posúvač zostáva na vodidlách. Skontrolujte, či vodidlá, nie tyč valca, odolávajú bočnej sile. V prípade dlhého tlačného zdvihu vykonajte výpočet vybočenia tyče pomocou skutočných koncových podmienok a nepodporovanej dĺžky.

Výsypná korba, výložník alebo sklopná plošina

Konce valcov sledujú meniace sa uhly. Spojenia vidlice, oka alebo guľového ložiska sú bežné, ale nákres spojenia musí potvrdiť rovinu pohybu a uhol počas zdvihu. Skontrolujte polohy nad stredom, interferenciu, polomer ohybu hadice a kolísanie zaťaženia pri zmene ramena páky. Pred kontrolou zdvihnuté zariadenie mechanicky podoprite.

Kompaktný prenosový alebo oscilačný mechanizmus

Čap môže umiestniť čap blízko tela valca a ušetriť tak priestor vzadu. Modelujte zametenú obálku v zatiahnutej, strednej a vysunutej polohe. Ložiskové bloky udržujte zarovnané a blízko osadení čapu podľa zvoleného výkresu.

Priemyselný pohon s bočnou montážou

Nožný držiak alebo držiak na bočné očko môžu zabezpečiť prístupnosť portov a spojovacích tyčí. Navrhnite základňu tak, aby prenášala ofsetový moment, a použite metódu lokalizácie špecifikovanú pre sériu. Po montáži skontrolujte, či deformácia zvaru alebo vychýlenie základne nezmení os valca.

Ako do výberu vstupujú rodiny valcov BLINCE

Držiak je len jednou vrstvou výberu. Vŕtanie, priemer tyče, zdvih, prevádzkový tlak, otvory, tesnenia, rýchlosť, prostredie a pracovný cyklus musia stále zodpovedať aplikácii. The Rad hydraulických valcov BLINCE poskytuje východiskový bod pre rodinu produktov; konečný výber by mal riadiť výkres projektu.

The Dvojčinný tiahlový valec BLINCE HOB je na svojej verejnej stránke prezentovaný ako vysokovýkonná rodina s otvormi 40–250 mm, publikovaným rozsahom 0,3–14 MPa a zdvihmi do 5000 mm. Na stránke sú uvedené možnosti vrátane príruby FA, ​​tvaru zadného ucha CA a tvaru nohy LB. Toto sú katalógové hranice, nie prísľub, že každá kombinácia je vhodná alebo okamžite dostupná; potvrďte aktuálny údajový list a geometriu projektu.

Pre ľahšie priemyselné úlohy, Hydraulický baran BLINCE MOB série 7 MPa je opísaný ako rad ľahkého typu s možnosťami montáže a prispôsobenia. O vhodnosti MOB stále rozhoduje aplikačný tlak, zaťaženie, zdvih, veľkosť tyče a montážny výkres.

An Hydraulický valec série HSG alebo vlastný valec môže vyhovovať mobilnej alebo strojovej špecifickej geometrii, ktorá nezodpovedá čisto priemyselnému vzoru spojovacej tyče. BLINCE by mala pred odporúčaním rodiny porovnať údaje o výkrese a prevádzke.

Kontrolný zoznam merania náhradného valca

Neodstraňujte nosný valec, kým nie je stroj mechanicky podopretý, izolovaný a odtlakovaný podľa postupu výrobcu zariadenia. Keď budete v bezpečí, zozbierajte nasledovné:

1. Funkcia stroja a to, či valec tlačí, ťahá alebo robí oboje.

2. Maximálny pracovný tlak, nastavenie odľahčenia a známe tlakové špičky.

3. Požadovaná sila v každom smere alebo zaťaženie a geometria spojenia potrebná na jej výpočet.

4. Vŕtanie, priemer tyče a zdvih, ak sú známe.

5. Úplne zasunuté a úplne vytiahnuté vzdialenosti medzi montážou a stredom.

6. Štýl montáže a jeho kód z pôvodného výkresu alebo štítku.

7. Priemer vidlice/oka, šírka, medzera, výška stredu a spôsob uchytenia.

8. Priemer čapu, vzdialenosť medzi ramenami, axiálne umiestnenie a rozmery ložiskového bloku.

9. Hrúbka príruby, priemer pilota alebo registra, vzor kruhu skrutiek, veľkosť otvoru a umiestnenie čela.

10. Vzor otvorov pre pätku alebo bočnú montáž, výška od základne po stred a detaily umiestnenia kľúča/hmoždinky.

11. Rozmery závitu na tyči, vidlice, oka alebo guľového ložiska.

12. Závit portu, veľkosť, orientácia a vôľa pre armatúry a pohyb hadice.

13. Šikmá obálka a uhol artikulácie v zatiahnutej, strednej a vysunutej polohe.

14. Rýchlosť cyklu, rýchlosť, čas zotrvania a očakávané ročné cykly.

15. Kvapalina, teplota, úroveň kontaminácie, vonkajšie/korozívne pôsobenie a požiadavky na umývanie.

16. Fotografie zboku a zhora, plus štítky stroja a valca.

Oceľové pravidlo na fotografii pomáha recenzentovi pochopiť mierku, ale nie je to meraný rozmer. Označte každú hodnotu ako odvodenú z výkresu, priamo nameranú alebo odhadnutú. Zmiešaním týchto zdrojov bez štítkov môže prísť náhrada so správnym zdvihom a nesprávnou inštalovanou dĺžkou.

Časté chyby, ktoré skracujú životnosť valcov

Kopíruje sa len dĺžka pin-to-pin

Dva valce môžu zdieľať zasunutú stredovú vzdialenosť a stále majú rôzne zdvihy, rozšírené stredy, polohy portov, medzery medzi vidlicami alebo umiestnenia čapu. Priraďte úplný výkres.

Pevnosť vidlicového kĺbu

Príliš utiahnuté lícnice, nesprávne zarovnané rozpery alebo zadreté puzdro môžu zabrániť zamýšľanému otáčaniu. Spojenie sa potom pokúša ohnúť tyč, keď sa pohybuje cez oblúk.

Očakáva sa, že guľové ložisko absorbuje akúkoľvek chybu

Sférické ložiská majú konečné uhly a únosnosť. Môžu sa prispôsobiť navrhnutému malému uhlovému pohybu, nie štrukturálnemu skrúteniu alebo nesprávne umiestnenému čapu.

Podporné kolíky príliš ďaleko od ich ramien

Nadmerná medzera medzi ložiskami a blokmi zvyšuje ohyb čapu. Postupujte podľa zvoleného sériového výkresu a skontrolujte nosnú konštrukciu pri zaťažení.

Nechajte montážne skrutky, aby samy lokalizovali a preniesli opakované strihanie

Niektoré usporiadania s bočnou montážou vyžadujú kľúče alebo kolíky. Použite spôsob lokalizácie zamýšľaný výrobcom a vypočítajte spoj rámu; nepridávajte ľubovoľnú hmoždinku, ktorá je v rozpore s tepelným rastom alebo odstránením služby.

Použitie tyče ako vedenia stroja

Valec by mal poskytovať axiálnu silu. Lineárne ložiská, koľajnice alebo tiahla by mali ovládať bočný pohyb. Nové tesnenie nezafixuje tyč, ktorú stroj tlačí do strany.

Za predpokladu, že katalógové maximum platí pre každú montáž a službu

Maximálny tlak alebo zdvih na stránke produktu nepotvrdzuje vhodnosť vybočenia, rýchlosti, odpruženia, únavy alebo montáže pre konkrétnu konfiguráciu. Požiadajte o aktuálny rozmerový výkres a kontrolu aplikácie.

Kedy nevyberať z webovej príručky

Zastavte a požiadajte o technické preskúmanie, keď sa spojka pohybuje vo viac ako jednej rovine, pôvodná konštrukcia je ohnutá alebo prasknutá, diery pre kolíky sú predĺžené, sily alebo tlakové špičky nie sú známe, valec má dlhý kompresný zdvih alebo ak pohon zdvíha/udržiava bremeno, ktorého uvoľnenie by mohlo niekoho zraniť. Rovnaká opatrnosť platí, keď výmena zmení vŕtanie, priemer tyče, prevádzkový tlak, umiestnenie montáže alebo orientáciu portu.

Systém zdvíhania alebo držania nákladu kritického z hľadiska bezpečnosti môže vyžadovať mechanické zámky, predpísané ventily na držanie bremena, ochranu proti prasknutiu hadice, redundanciu a súlad s príslušnými právnymi predpismi. Výber montáže nenahrádza hodnotenie rizika stroja.

Na zarovnanie a uvedenie do prevádzky po výbere držiaka použite BLINCE Návod na inštaláciu hydraulického valca . Ak je príznakom skôr unášanie než zaväzovanie alebo opotrebovanie, postupujte podľa oddelených pokynov Príručka na odstraňovanie problémov s posunom hydraulického valca na izoláciu valca, ventilu a príčin držania záťaže.

Ako požiadať o kontrolu montáže BLINCE

Pošlite BLINCE originálny výkres, ak je k dispozícii, jasné fotografie, vŕtanie, tyč, zdvih, zasunuté a vysunuté stredy, rozmery montáže, detaily čapu alebo čapu, informácie o porte, tlak, sily, pohybový oblúk, rýchlosť cyklu, kvapalinu, teplotu a množstvo. Označte, ktoré rozmery sú overené a ktoré sú odhady.

BLINCE dokáže porovnať trasy HOB, MOB, HSG a vlastných valcov a identifikovať chýbajúce cenové údaje. Konečná vhodnosť zostáva predmetom potvrdeného technického listu, konštrukcie stroja a aplikačného inžinierstva. Obráťte sa na BLINCE s výkresom valca a prevádzkovými údajmi.

Často kladené otázky

Aký je najlepší typ montáže hydraulického valca?

Univerzálny najlepší držiak neexistuje. Príruba alebo predĺžená spojovacia tyč je zvyčajne prvou voľbou pre priamu, pevnú a presne vyrovnanú dráhu zaťaženia. Kľuka, oko alebo čap vyhovuje spojke, ktorá sa otáča v jednej rovine. Nožné a bočné držiaky sú vhodné, keď je rám navrhnutý pre ich posunutý moment.

Aký je rozdiel medzi držiakom vidlice a držiakom čapu?

Vidlica sa otáča okolo čapu na konci valca, zvyčajne za uzáverom. Čap sa otáča okolo čapov umiestnených na telese valca alebo pozdĺž neho. Držiaky vidlice používajú podperu typu kolík a očko; čapy vyžadujú dva koaxiálne ložiskové bloky. Obidva sa zvyčajne otáčajú v jednej rovine.

Môže sa vidlica hydraulického valca pohybovať v dvoch rovinách?

Jednoduchá vidlica je jednoosový kĺb. Nemalo by sa očakávať, že bude nasledovať viacúrovňovú cestu. Dimenzované guľové ložisko môže dovoliť obmedzený uhlový pohyb, ale jeho uhol a limity zaťaženia musia vychádzať z dokumentácie k vybranému produktu.

Zabraňuje prírubový držiak bočnému zaťaženiu?

Nie. Príruba poskytuje priamu stredovú dráhu zaťaženia iba vtedy, keď montážna plocha a vedené zaťaženie zostanú zarovnané a tuhé pod tlakom. Pružná prepážka, nesprávne umiestnená konzola na konci tyče alebo zle vedené bremeno môžu tyč aj tak ohnúť.

Aké bočné zaťaženie znesie hydraulický valec?

Neexistuje žiadne bezpečné univerzálne percento. Prípustné bočné zaťaženie závisí od konštrukcie ložiska valca, veľkosti tyče, zdvihu, predĺženia, rýchlosti, uloženia, momentového ramena a pracovného cyklu. Získajte hodnotenie od výrobcu alebo prerobte vodidlá a spojenie tak, aby valec prenášal axiálnu silu.

Sú držiaky hydraulických valcov štandardizované?

Niektoré montážne rozmery sú štandardizované v rámci definovaných rodín valcov, ako sú kompaktné metrické valce ISO 6020-2 s tlakom 16 MPa. Rodina, nominálna veľkosť a montážny kód sa musia zhodovať. Označenie oboch valcov ako 'prírubové uchytenie' alebo 'uchytenie vidlice' nedokazuje rozmerovú zameniteľnosť.

Aké rozmery sú potrebné pre náhradný vidlicový valec?

Zaznamenajte minimálne vŕtanie, tyč, zdvih, zasunuté a vysunuté vzdialenosti stredu kolíka, priemer kolíka, medzeru a šírku vidlice, rozmery konca tyče, závit a orientáciu otvoru, tlak, smer sily a rovinu kĺbového spoja. Pridajte pracovný cyklus, prostredie, fotografie a pôvodný výkres, ak je k dispozícii.

Mala by tyč valca viesť zaťaženie stroja?

č. Tyč prenáša axiálnu silu; priečny pohyb by mali riadiť koľajnice stroja, ložiská alebo páky. Použitie tyče ako vodidla zvyšuje opotrebovanie ložísk, riziko úniku tesnenia a namáhanie v ohybe.

Tel: +86 132 4232 1601

✉️ E-mail: sales16@blince.com

Webstránka: https://blince.com/

Vylúčenie zodpovednosti

Tento článok je všeobecným inžinierskym sprievodcom. Konečný výber komponentov by mal byť založený na výkresoch stroja, nameraných hydraulických údajoch, pracovných podmienkach, bezpečnostných požiadavkách a potvrdení od kvalifikovaného hydraulického inžiniera alebo dodávateľa.

Hydraulický tím Blinc

Blince Hydraulic je popredná spoločnosť v odvetví, ktorá sa venuje presnej výrobe fluidnej energie a zákazkovým hydraulickým riešeniam. Náš inžiniersky tím, podporovaný desaťročiami hlbokých odborných znalostí v oblasti priemyselných strojov a tisíckami úspešných globálnych nasadení, sa zameriava výlučne na výrobu vysokovýkonných hydraulických komponentov, vrátane špecializované orbitálne motory, vysokotlakový pojazdový motor , a robustné smerové regulačné ventily . Naša výrobná infraštruktúra využíva najmodernejšie viacosové CNC obrábacie systémy a je plne certifikovaná podľa ISO 9001, aby bola zaručená opakovateľná objemová presnosť v každom jednotlivom výrobnom procese.

Dodávame rýchle, vysoko spoľahlivé a nákladovo efektívne hydraulické riešenia distribútorom ťažkého priemyslu, výrobcom OEM strojov a tímom údržby vo viac ako 150 krajinách. Či už si váš aktívny projekt vyžaduje maloobjemovú sériu prispôsobených profilov hriadeľov alebo výrobu vo veľkom meradle vysokovýkonné liatinové zubové čerpadlo , konfigurujeme naše flexibilné výrobné plány tak, aby splnili vaše cieľové dodacie lehoty s celkovou predvídateľnosťou cien. Partnerstvo so spoločnosťou Blince znamená zabezpečenie maximálnej efektívnosti systému, elitnej kvality materiálov a nekompromisnej profesionality v oblasti výkonu kvapalín.

Ak sa chcete dozvedieť viac o našej kompletnej produktovej rade, navštívte našu oficiálnu webovú stránku: www.blince.com.