Ogledi: 0 Avtor: Urednik mesta Čas objave: 2026-08-17 Izvor: Spletno mesto
Nadomestni valj ima lahko pravilno izvrtino, gib in stopnjo tlaka, vendar še vedno odpove zgodaj, ker njegov nosilec upogiba drog. Ta napaka se pogosto začne z risbo, ki prikazuje samo dolžino med žebljički. Manjkajoče podrobnosti – vrtilna ravnina, smer obremenitve, položaj zatiča, ploskev prirobnice ali višina vznožja – odločajo o tem, kako sila doseže okvir stroja.
Kratek odgovor: izberite vrsto pritrditve hidravličnega cilindra iz poti gibanja in obremenitve. Ko obremenitev potuje naravnost in okvir lahko drži natančno poravnavo, uporabite fiksni nosilec sredinske črte, kot je prirobnica. Če mora valj slediti loku v eni ravnini, uporabite zaponko, zadnje uho ali rogelj. Nožni in stranski nosilci lahko poenostavijo pakiranje, vendar je njihova podporna ravnina zamaknjena od središčne črte valja, zato se mora struktura stroja upreti nastalemu trenutku. Sferični ležaj lahko sprejme omejeno kotno gibanje; ne popravlja slabe geometrije povezave.
Meja izbire: nosilec nadzira, kako sila vstopa v strukturo. Sam po sebi ne določa izvrtine, premera palice, hoda, zmožnosti pritiska, meje upogiba, trdnosti čepa ali zamenljivosti.
Nosilci hidravličnih cilindrov spadajo v tri delovne skupine: fiksni središčni nosilci, , fiksni zamaknjeni nosilci in vrtljivi nosilci . Prirobnice in podaljšane vezne palice so središčni primeri; stopala in stranski ušesi so zamaknjeni primeri; clevises, oči in trni so ključni primeri. Pravilna skupina sledi poti obremenitve in gibanju drogovja, ne pa imenu stroja.
Parkerjev vodnik za izbiro jeklenk uporablja iste tri osnovne kategorije. Njegovo praktično pravilo je, da mora namestitev absorbirati silo na središčnico valja. Parker tudi svetuje, da razmislite o tem, ali valj potiska ali vleče, kako hitro se premika in ali je pot tovora fiksna ali se vrti.
Mount družina |
Pogosti obrazci |
Gibanje, ki bi se mu moralo prilagoditi |
Glavna prednost |
Glavna inženirska skrb |
|---|---|---|---|---|
Fiksna srednjica |
Prirobnica pokrova, prirobnica glave, podaljšane vezne palice |
Naravnost |
Direkten prenos obremenitve in visoka togost |
Osi okvirja in cilindra morajo ostati poravnane |
Fiksni odmik |
Noga, stranska zanka, stranska pipa |
Naravnost |
Dostop do embalaže in priročna podporna površina |
Pomaknjena obremenitev povzroči moment in strig pritrdilnega elementa |
Zavijte na enem koncu |
Zadnja sponka, zadnje oko, sferično oko |
Lok v eni glavni ravnini |
Enostavna vezna povezava |
Zatič, puša, zračnost in gibanje izven ravnine |
Zasuk vzdolž telesa |
Glava, kapa, vmesna ali sredinska rogljička |
Lok okoli osi vtičnice |
Kompaktna ovojnica in možnost izbire vrtišča |
Poravnava ležajnega bloka in upogibanje zatiča |
Tabela je izbirna karta in ne dimenzijski standard. 'Nastavek za zaklepe' dveh dobaviteljev ima lahko različne premere zatičev, vrzeli za zaklepe, sredinske višine in zaprte dolžine. Standardna oznaka družine je potrebna, kadar je pomembna zamenljivost dimenzij. na primer ISO 6020-2:2015 določa namestitvene mere za posebno družino metričnih kompaktnih enopaličnih jeklenk 16 MPa. Ne pomeni, da je vsak metrični valj zamenljiv.
Skicirajte valj na obeh koncih njegovega giba. Povežite zatič na koncu kapice, zatič na koncu palice in vrtišča stroja. Če povezava konca palice sledi loku, se mora vsaj ena povezava valja vrteti s tem lokom. Če oba konca pritrdite na toge nosilce, povezava ne postane ravna; prenaša geometrijsko napako v palico, uvodnico, zatiče in okvir.
Nato označite smer prevladujoče sile. Cilinder, ki primarno potiska, stisne palico in morda bo treba preveriti ukrivljenost. Cilinder, ki primarno vleče, napne palico, vendar nosilci in zatiči še vedno vidijo polno obremenitev. Parkerjeva splošna izbirna navodila dajejo prednost pritrditvi na koncu pokrova za delovanje stiskanja/potiska in montaži na koncu glave za delovanje napetosti/vlečenja, ker to skrajša pot obremenitve. Omejitve pakiranja ali povezav lahko privedejo do drugačne ureditve, vendar bi moral načrtovalec nato izračunati posledice, namesto da domneva enakovrednost.
Hitrost spremeni sliko. Odmik, ki povzroča malo težav pri počasnem vpenjalu, lahko postane udarec pri vsakem preobratu v stroju s hitrim ciklom, ki izmenično obremenjuje obe ploskvi, na katerih ležita zatiči. Tudi skoki tlaka lahko obremenijo nosilec precej čez enakomeren odčitek merilnika. Sama statična sila ni dovolj za udarce, veliko število ciklov ali prekomerno obremenitev.
Prirobnica postavi podporno ploskev blizu središčnice valja in prenaša potisno silo v togo pregrado ali del stroja. Pogosto je dobra izbira za stiskalnice, objemke, vratca in linearne aktuatorje, katerih obremenitev ostane na eni osi. Pokrovček je običajno bolj neposredna ureditev za potisno obremenitev; prirobnica glave lahko ustreza vlečni obremenitvi.
Prirobnica je tako dobra kot okvir za njo. Tanka plošča se lahko upogne dovolj, da napačno poravna pravilno obdelan valj, zato mora pritrdilna površina pod obremenitvijo ostati ravna, toga in pravokotna glede na potovalno os. Stopnja vijaka, vpetost, prednapetost, robna razdalja in stik s prirobnico zahtevajo strukturno preverjanje na ravni risbe.
Montaža s prirobnico zamenja tudi servisni dostop za togost. Zadnja pregrada lahko skrije odprtine ali oteži dostop do tesnila. Sprednja prirobnica lahko zavzame prostor na koncu palice. To so stroški pakiranja in ne razlogi za sprejemanje napake poravnave.
Podaljšan nosilec ojnice lahko prenese silo blizu središčne črte, medtem ko ostane valj odstranljiv. Običajno je na industrijskih valjih ojnic in oblikovalcu stroja omogoča, da podpira konec pokrova, glavo ali oboje v skladu s serijsko risbo. Vezni drogovi in pritrdilne matice so del strukture cilindra, zato mora zamenjave, dodane distančnike in nestandardne lokacije matic pregledati proizvajalec.
Parkerjev katalog serije Miller opisuje razporeditev ojnic in prirobnic kot središčne podpore in poudarja togo poravnavo. Njegove dimenzijske tabele so specifične za te serije Parker. So dokaz za načelo obremenitvene poti in ne dimenzije za drugo znamko.
Nožni ali stranski nosilci so lahko praktični, ko mora valj sedeti na osnovni plošči, ostati dostopen od zgoraj ali nameščen poleg gnanega elementa. Kompromis je mehanski: montažna ravnina sedi pod ali ob liniji sile. Ta odmik ustvari trenutek, ko valj razvije potisk.
Predstavljajte si, da potisnete vrata blizu tečaja in ne skozi njegovo sredino. Sila je v obeh primerih resnična, vendar odmik spremeni tisto, čemur se mora nastavek upreti. Na bočno nameščenem cilindru se odzivajo trenje na montažni površini, prednapetost vijakov, ključi, mozniki in togost okvirja. Če spoj zdrsne, lahko vijaki opazijo ponavljajoče se striženje in os valja se lahko premakne.
Za težke ali udarne obremenitve katalogi jeklenk pogosto prikazujejo ključe ali zatiče, namenjene lociranju nosilca. Ne improvizirajte njihovega položaja. The Strani za inženiring aplikacij Schrader Bellows ugotavljajo, da morajo okvirji brez središčne črte prenesti razviti moment in razpravljajo o stranskih pritrditvah s ključi ali zatiči. Prav tako svarijo pred nepravilnim omejevanjem toplotnega raztezanja. Natančne ključne mere in način zadrževanja pripadajo izbrani seriji in strojni risbi.
Izberite nogo ali stranski nosilec, ko je okvir zasnovan za to zamaknjeno pot, ne samo zato, ker je osnovni nosilec enostavno izdelati. Pred odobritvijo preverite te elemente:
razdalja od središčnice valja do montažne ravnine;
smer najvišjega potiska in ali se obrne;
debelina osnovne plošče, zvari, vijaki, ključi in kontaktna površina;
dostop za zategovanje in pregled;
toplotna rast in katere lastnosti locirajo ali zapnejo valj;
upogib na povezavi konca droga čez polni hod.
Sponka uporablja zatič skozi dve ličnici in dvojno uho. Omogoča, da se valj vrti okoli osi čepa, zaradi česar je primeren za povezavo, ki sledi loku v eni ravnini. Običajne uporabe vključujejo nadgradnje, vrata, nagibne ploščadi, kmetijske povezave in mehanizme za ravnanje z materialom.
Pomembne so besede 'v eni ravnini'. Navaden zaklep ne more prosto popraviti zasuka ali kotne napake druge osi. Če nosilca stroja nista vzporedna, se lahko zatič zaskoči in valj potisne vstran. Obrabljen zatič ali podolgovata luknja doda učinek pri preobratu; zategovanje prileganja brez popravljanja poravnave nosilca lahko nadomesti udarec z zategovanjem.
Za zamenjavo zabeležite več kot premer čepa. Izmerite režo med zatiči, debelino ličnic, širino puše, dolžino zatiča, višino središča, dolžino središča v središče in podaljšano dolžino središča. Upoštevajte, ali je zatič pritrjen s sponko, vijakom, ploščo ali navojem. Fotografirajte povezavo iz dveh smeri z mehansko podprtim strojem.
Navadno zadnje oko se obnaša kot en ušes in se običajno vrti okoli ene osi čepa. Sferično ležajno uho lahko sprejme omejeno količino kotnega gibanja, kar je lahko koristno, če ima povezava majhno neizogibno neporavnanost. Njegov dovoljeni kot, radialna obremenitev, aksialna obremenitev, mazanje in življenjska doba nihanja izhajajo iz proizvajalca ležaja in cilindra.
Ne uporabljajte sferičnega očesa kot univerzalnega zdravila. Če je povezovalna pot resnično večravninska, mora biti razporeditev sklepov zasnovana za večosno gibanje. Nekateri katalogi objavljajo majhne dovoljene kote za določene nosilce s sferičnimi ležaji, vendar so te vrednosti specifične za serijo. Kopiranje kota iz nepovezanega kataloga ni inženirska omejitev za izbrani valj.
Nosilec za vpenjanje namesti dva cilindrična nastavka na telo valja ali blizu njega. Ležajni bloki podpirajo te ležaje, tako da se valj vrti okoli fiksne prečne osi. Glava, pokrov, sredinski in vmesni nastavki omogočajo oblikovalcu, da to os postavi tako, da ustreza povezavi in razpoložljivemu ovoju.
Ker njegov tečaj ne sedi čez pokrovček, se lahko nastavek prilega ovojnici, v kateri ni prostora za zadnjo zaponko. Premikanje vrtišča prav tako spremeni dejansko nepodprto dolžino in pot valja. Nosilna bloka pa morata biti soosna, pravilno razmaknjena in dovolj blizu naramnicam, da preprečite upogibanje ležajev.
Orodje je namenjeno vrtenju v svojih ležajih in prenašanju strižnih udarcev. Široka nepodprta reža ga lahko spremeni v upogibni zatič. Nepravilno poravnani ležajni bloki lahko stisnejo telo ali obremenijo eno letev močneje kot drugo. Pred sprostitvijo preverite proizvajalčevo risbo za premer navijala, razmik med rameni, širino ležaja, mazanje, aksialno zadrževanje in dovoljene tolerance pri vgradnji.
Izberite kljuko, ko je zadnji tečaj sprejemljiv, povezava se vrti večinoma v eni ravnini in je povezavo zatiča in puše enostavno pregledati. Izberite opornik, ko se mora valj zasukati okoli točke vzdolž svojega telesa ali ko ovojnica ne more sprejeti zadnjega tečaja. Nobeden ni sam po sebi močnejši. Trdnost in življenjska doba sta odvisni od izbranih dimenzij, geometrije podpore, pritiska, sile, udarcev in števila ciklov.
Odločitev |
Zadnja sponka / oko |
Držalo |
|---|---|---|
Vrtilni položaj |
Običajno čez zgornjo mejo |
Na ali vzdolž telesa cilindra |
Pakiranje |
Doda dolžino zadaj |
Lahko skrajša zadnjo ovojnico |
Podporni deli |
Zatič, ušesa in puša |
Dva poravnana ležajna bloka in letev |
Skupna točka obrabe |
Zatiči/puše in luknje za ušesa |
Ležaji in ramena ležaja |
Občutljivost poravnave |
Vzporednost nosilca in os čepa |
Bloki koaksialnih ležajev in os zatiča |
Najboljša uporaba |
Preprosta povezava v eni ravnini |
Kompaktno vrtišče v eni ravnini z nadzorovano lokacijo vrtišča |
Hidravlični cilindri so učinkoviti pri prenašanju osne napetosti ali stiskanja. Zaradi stranske reakcije se palica neenakomerno dotika žleze ali ležaja in lahko povzroči upogibanje palice. Simptomi lahko vključujejo asimetrično obrabo ležaja, polirane sledi na eni strani palice, ponavljajoče se puščanje tesnila, obrabo zatiča, cviljenje, počasne pike ali valj, ki se prosto premika le, ko je odklopljen od mehanizma.
Stranska obremenitev lahko izvira iz več virov: fiksni nosilci na ločno premikajočem se členku, nevzporedna ušesa zaklepa, zamaknjena obremenitev stroja, fleksibilna prirobna plošča, zatiči, ki niso koaksialni, upognjena struktura, obrabljeni zatiči ali podlaga, ki se premika pod obremenitvijo. Enerpacova varnostna navodila za dvižne cilindre kot vzroke stranske obremenitve prav tako opredeljujejo ekscentrično obremenitev, neusklajenost, premikanje težišč, nesinhronizirano dviganje in nestabilne podlage. Ta dokument zajema visoko tonažno dvižno opremo, zato njegovih pravil delovanja ne bi smeli obravnavati kot podatkovni list za jeklenke BLINCE.
Razmislite o valju z izvrtino 80 mm, ki se razteza pri 100 barih. Pretvorite 100 barov v 10 MPa:
A = πd⊃2;/4 = π × (0,08 m)⊃2;/4 = 0,005027 m²
F_idealno = pA = 10.000.000 Pa × 0,005027 m² = 50.265 N ≈ 50,3 kN
Rezultat je idealna sila raztezanja. Izključuje protitlak na strani palice, trenje tesnil, izgube pretoka in prehodne tlake.
Zdaj uporabite hipotetično neusklajenost 2° samo za prikaz, kako lahko velika aksialna sila proizvede netrivialno prečno komponento:
F_prečni = F sin(2°) = 50,3 kN × 0,0349 ≈ 1,75 kN
Teh 1,75 kN je poenostavljena vektorska ilustracija, ne dejanska stranska obremenitev uvodnice in ni dovoljena vrednost neusklajenosti. Resnične reakcijske sile so odvisne od tega, kaj omejuje cilinder, ročice vzvoda, togost nosilca, zračnost zatiča, trenje, pospešek in pritiske. Dve stopnji sta lahko nesprejemljivi v enem sestavu in ju lahko prilagodi nazivni spoj v drugem. Za nastavitev omejitev uporabite podatke o izbranem cilindru, ležaju in povezavi.
Če bi istih 50,3 kN nosil 30 mm zatič v idealnem dvojnem strigu:
A_ena strižna ravnina = π × (30 mm)⊃2;/4 = 706,9 mm²
τ_povprečje = 50.265 N /(2 × 706,9 mm²) = 35,6 N/mm² = 35,6 MPa
Ta številka ne potrjuje PIN-a. Izpušča upogibanje čepa, ležajni pritisk v ušesih in pušah, razdaljo med nosilci, tečenje materiala in utrujenostno trdnost, koncentracijo napetosti, udarce, korozijo, mazanje in obrabo. Ohlapno podprt zatič lahko odpove pri upogibanju, tudi če je preprosto dvojno strižno povprečje videti skromno.
Prirobnica običajno zagotavlja čistejšo pot osne obremenitve. Zahteva trdno kvadratno pregrado in lahko omejuje dostop do storitev. Nožni nosilec pogosto izboljša dostop in omogoča, da valj sedi na podlagi, vendar odmik med silnico in osnovo povzroči strukturni moment. Pravilna izbira je tista, za katero je zasnovan okvir stroja.
Cena cilindra je sama po sebi slaba primerjava. Vključite pregrado, ključe, strojno obdelane površine, ležajne bloke, servisni dostop in morebitno zamenjavo zatiča; cenejši nosilec lahko zahteva dražjo zgradbo stroja.
Prirobnica ali nosilec ojnice je običajno prvi koncept, ko gnana plošča ali drsnik ostane na vodilih. Prepričajte se, da se stranska sila upira vodilom, ne palici valja. Za dolg potisni hod izvedite izračun upogiba palice z uporabo dejanskih končnih pogojev in nepodprte dolžine.
Konci valja sledijo spreminjajočim se kotom. Povezave z zaklepom, očesom ali sferičnim ležajem so običajne, vendar mora risba povezave potrditi ravnino gibanja in kot skozi celotno potezo. Preverite položaje nad središčem, interferenco, polmer krivine cevi in variacijo obremenitve, ko se ročica spreminja. Pred pregledom mehansko podprite dvignjeno opremo.
Opornik lahko postavi vrtišče blizu telesa cilindra in prihrani prostor zadaj. Modelirajte pometeno ovojnico v umaknjenem, srednjem in iztegnjenem položaju. Ležajni bloki naj bodo poravnani in blizu naramnic v skladu z izbrano risbo.
Nožni ali stranski nosilec lahko zagotovi dostop do vrat in veznih drogov. Oblikujte osnovo, ki bo nosila moment zamika, in uporabite metodo lociranja, določeno za serijo. Prepričajte se, da popačenje zvara ali upogib osnove ne spremeni osi cilindra po montaži.
Nosilec je le ena plast izbora. Vrtina, premer palice, hod, delovni tlak, odprtine, tesnila, hitrost, okolje in delovni cikel se morajo še vedno ujemati z aplikacijo. The Ponudba hidravličnih cilindrov BLINCE je izhodišče družine izdelkov; projektna risba mora nadzorovati končno izbiro.
The BLINCE HOB dvojno delujoči cilinder ojnice je na svoji javni strani predstavljen kot težka družina z izvrtinami 40–250 mm, objavljenim razponom 0,3–14 MPa in hodom do 5000 mm. Na strani so navedene možnosti, vključno s prirobnico FA, obliko zadnjega ušesa CA in obliko noge LB. To so meje kataloga in ne obljuba, da je vsaka kombinacija primerna ali takoj na voljo; potrdite trenutni podatkovni list in geometrijo projekta.
Za lažja industrijska opravila, Hidravlični baten serije BLINCE MOB 7 MPa je opisan kot družina lahkih tipov z možnostmi namestitve in prilagajanja. Pritisk, obremenitev, hod, velikost palice in montažna risba še vedno odločajo, ali je MOB primeren.
An Hidravlični cilinder serije HSG ali cilinder po meri se lahko prilega mobilni geometriji ali geometriji, specifični za stroje, ki se ne ujema čisto z vzorcem industrijskih ojnic. BLINCE naj primerja podatke o risbi in dežurstvu, preden priporoči družino.
Ne odstranjujte nosilnega cilindra, dokler stroj ni mehansko podprt, izoliran in brez tlaka po postopku proizvajalca opreme. Ko ste na varnem, zberite naslednje:
Delovanje stroja in ali valj potiska, vleče ali oboje.
Najvišji delovni tlak, nastavitev razbremenitve in znani skoki tlaka.
Zahtevana sila v vsaki smeri ali obremenitev in geometrija povezave, potrebna za izračun.
Vrtina, premer palice in hod, če so znani.
Popolnoma umaknjena in popolnoma iztegnjena sredinska razdalja vgradnje.
Slog pritrditve in njegova koda iz izvirne risbe ali tablice z imenom.
Premer, širina, reža, sredinska višina in način zadrževanja zaklepa/očesnega zatiča.
Premer rogljev, razmik med rameni, osna lokacija in mere ležajnega bloka.
Debelina prirobnice, premer pilota ali registra, vzorec kroga vijaka, velikost luknje in lokacija ploskve.
Vzorec lukenj za nogo ali stransko montažo, višina od osnove do središča in podrobnosti o ključu/mozniku.
Mere navoja na koncu palice, sponke, očesa ali sferičnega ležaja.
Navoj vrat, velikost, orientacija in razmik za priključke in premikanje cevi.
Zasukana ovojnica in artikulacijski kot v umaknjenem, srednjem hodu in razširjenem položaju.
Stopnja cikla, hitrost, čas zadrževanja in pričakovani letni cikli.
Zahteve glede tekočine, temperature, stopnje kontaminacije, zunanje/jedke izpostavljenosti in izpiranja.
Fotografije od strani in zgoraj ter ploščice z imenom stroja in cilindra.
Jekleno pravilo na fotografiji pregledovalcu pomaga razumeti merilo, vendar to ni izmerjena dimenzija. Vsako vrednost označite kot izpeljano z risbe, neposredno izmerjeno ali ocenjeno. Mešanje teh virov brez nalepk je način, kako lahko pride zamenjava s pravim hodom in napačno nameščeno dolžino.
Dva valja si lahko delita umaknjeno sredinsko razdaljo in imata še vedno različne gibe, razširjena središča, položaje odprtin, vrzeli za zaklepe ali lokacije zatičev. Poveži celotno risbo.
Preveč zategnjene ličnice, neporavnani distančniki ali zataknjena puša lahko preprečijo predvideno vrtenje. Povezava nato poskuša upogniti palico, ko se premika skozi lok.
Sferični ležaji imajo končne kote in nazivne obremenitve. Lahko se prilagodijo oblikovanemu majhnemu kotnemu gibanju, ne strukturnemu zasuku ali nepravilno nameščenemu tečaju.
Prevelika reža med ležajem in blokom poveča upogibanje ležaja. Sledite risbi izbrane serije in preverite nosilno konstrukcijo pod obremenitvijo.
Nekatere stranske naprave potrebujejo ključe ali zatiče. Uporabite predvideno metodo lociranja proizvajalca in izračunajte spoj okvirja; ne dodajajte poljubnega moznika, ki je v nasprotju s toplotno rastjo ali servisno odstranitvijo.
Cilinder mora zagotavljati aksialno silo. Linearni ležaji, tirnice ali povezava morajo nadzorovati stransko gibanje. Novo tesnilo ne bo popravilo palice, ki jo stroj potiska vstran.
Največji pritisk ali hod na strani izdelka ne potrjuje upogibanja, hitrosti, blaženja, utrujenosti ali primernosti namestitve za določeno konfiguracijo. Zahtevajte trenutni izris in pregled aplikacije.
Ustavite in zahtevajte inženirski pregled, ko se povezava premika v več kot eni ravnini, če je prvotna struktura upognjena ali razpokana, če so luknje za zatiče podaljšane, sile ali skoki tlaka niso znani, ima valj dolg kompresijski hod ali aktuator dvigne/zadrži breme, katerega sprostitev bi lahko koga poškodovala. Enaka previdnost velja, kadar zamenjava spremeni izvrtino, premer palice, delovni tlak, mesto namestitve ali orientacijo vrat.
Sistem za dviganje ali zadrževanje tovora, ki je pomemben za varnost, bo morda potreboval mehanske ključavnice, ventile za zadrževanje obremenitve, zaščito pred pokom cevi, redundanco in skladnost s posebnimi pristojnostmi. Izbira namestitve ni nadomestilo za oceno tveganja stroja.
Za korake poravnave in zagona po izbiri nosilca uporabite BLINCE Navodila za namestitev hidravličnega cilindra . Če je simptom odnašanje in ne vezanje ali obraba, upoštevajte ločeno Vodnik za odpravljanje težav z zanašanjem hidravličnega cilindra za izolacijo vzrokov cilindra, ventila in zadrževanja bremena.
Pošljite BLINCE originalno risbo, če je na voljo, jasne fotografije, vrtino, palico, hod, umaknjena in razširjena središča, dimenzije pritrditve, podrobnosti zatiča ali zatiča, informacije o vratih, tlak, sile, lok gibanja, hitrost cikla, tekočino, temperaturo in količino. Označite, katere mere so preverjene in katere ocene.
BLINCE lahko primerja poti HOB, MOB, HSG in jeklenke po meri ter identificira manjkajoče podatke o ponudbi. Končna ustreznost ostaja odvisna od potrjenega podatkovnega lista, strukture stroja in inženiringa uporabe. Obrnite se na BLINCE z risbo cilindra in podatki o delovanju.
Ni univerzalnega najboljšega nosilca. Prirobnica ali podaljšan nosilec ojnice je običajno prva izbira za ravno, togo in natančno poravnano pot obremenitve. Spojka, uho ali rogelj ustreza vezju, ki se vrti v eni ravnini. Nožni in stranski nosilci so primerni, če je okvir zasnovan za njihov zamaknjeni moment.
Sponka se vrti okoli zatiča na koncu cilindra, običajno za pokrovčkom. Opornik se vrti okoli ležajev, nameščenih na ali vzdolž telesa cilindra. Nosilci Clevis uporabljajo podporo z zatiči in ušesi; roglji zahtevajo dva koaksialna ležajna bloka. Oba se običajno vrtita v eni ravnini.
Navaden zaklep je enoosni sklep. Ne bi smeli pričakovati, da bo sledil poti v več ravninah. Nazivni sferični ležaj lahko dopušča omejeno kotno gibanje, vendar morajo njegove omejitve kota in obremenitve izhajati iz izbrane dokumentacije izdelka.
Ne. Prirobnica zagotavlja neposredno središčno pot obremenitve le, če namestitvena površina in vodena obremenitev ostaneta poravnani in togi pod vplivom sile. Fleksibilna pregrada, napačno postavljen nosilec konca palice ali slabo voden tovor lahko še vedno upogne palico.
Varnega univerzalnega odstotka ni. Dovoljena stranska obremenitev je odvisna od zasnove ležaja cilindra, velikosti palice, hoda, podaljška, hitrosti, namestitve, momentne roke in delovnega cikla. Pridobite oceno proizvajalca ali preoblikujte vodila in povezavo, tako da valj prenaša aksialno silo.
Nekatere vgradne mere so standardizirane znotraj opredeljenih družin jeklenk, kot so kompaktne metrične jeklenke ISO 6020-2 16 MPa. Družina, nazivna velikost in koda namestitve se morajo ujemati. Imenovanje obeh valjev 'nastavek s prirobnico' ali 'nastavek na zaklepu' ne dokazuje dimenzijske zamenljivosti.
Zabeležite najmanj izvrtino, palico, hod, razdaljo med središčem zatiča, premer zatiča, režo in širino zatiča, dimenzije konca palice, navoj in orientacijo odprtine, pritisk, smer sile in zgibno ravnino. Dodajte delovni cikel, okolje, fotografije in izvirno risbo, ko je na voljo.
Ne. Palica prenaša aksialno silo; tirnice, ležaji ali povezava stroja morajo nadzorovati stransko gibanje. Uporaba palice kot vodila poveča obrabo ležaja, tveganje puščanja tesnila in upogibno obremenitev.
Tel.: +86 132 4232 1601
✉️ E-pošta: sales16@blince.com
spletna stran: https://blince.com/
Ta članek je splošni inženirski vodnik. Končna izbira komponent mora temeljiti na risbah stroja, izmerjenih hidravličnih podatkih, delovnih pogojih, varnostnih zahtevah in potrditvi usposobljenega hidravličnega inženirja ali dobavitelja.
Blince Hydraulic je vodilno podjetje v panogi, ki se posveča natančno zasnovani proizvodnji tekočinske energije in hidravličnim rešitvam po meri. Podprta z desetletji poglobljenega strokovnega znanja o industrijskih strojih in na tisoče uspešnih globalnih uvedb se naša inženirska ekipa v celoti osredotoča na proizvodnjo visoko zmogljivih hidravličnih komponent, vključno z specializirani orbitalni motorji, visokotlačni pogonski motor , in robustni smerni regulacijski ventili . Naša proizvodna infrastruktura uporablja najsodobnejše večosne CNC obdelovalne sisteme in je v celoti certificirana po ISO 9001, da zagotovi ponovljivo volumetrično natančnost v vsaki posamezni proizvodni seriji.
Dobavljamo hitre, zelo zanesljive in stroškovno učinkovite hidravlične rešitve za distributerje težke industrije, proizvajalce originalne opreme strojev in vzdrževalne ekipe v več kot 150 državah. Ne glede na to, ali vaš aktivni projekt zahteva majhno serijo prilagojenih profilov gredi ali velikoserijsko proizvodnjo zobniško črpalko iz litega železa v težkih razmerah , konfiguriramo naše prilagodljive proizvodne načrte, da dosežemo vaše ciljne dobavne roke s popolno predvidljivostjo cen. Partnerstvo z Blince pomeni zagotavljanje največje učinkovitosti sistema, elitne kakovosti materialov in brezkompromisne profesionalnosti fluidne moči.
Če želite izvedeti več o naši celotni ponudbi izdelkov, obiščite našo uradno spletno stran: www.blince.com.