Priročnik za nadzor hidravlične kontaminacije: filtri, čistoča olja in sistemski pregledi

Umazan hidravlični sistem se redkokdaj prijazno oglasi.

Prvo poročilo je običajno manj čisto kot koda napake. En upravljavec pravi, da roka poskoči, ko premakne ročico. Mehanik opazi cvilenje črpalke po menjavi cevi. Ventil, ki se je prejšnji teden čisto premaknil, se zdaj ustavi na polovici giba. Na drugem stroju začne obnovljeni valj polzeti, medtem ko je kontrolno steklo še vedno videti dovolj normalno, da lahko nekdo reče, da olje 'ne izgleda tako slabo'.

Ta stavek je povzročil veliko dragih popravil.

Olje lahko prestane hiter vizualni pregled in je še vedno grobo na stroju. Trdi delci označujejo površine črpalke. Voda napada aditive. Zrak vznemiri tokokrog, še preden kdorkoli odpre rezervoar. Filter je lahko nameščen in še vedno preživi del hladne prestave v obvodu, medtem ko nova cev, ki je videti čista na ovoju, prinaša rezalni prah v linijo. Zanemarjen odzračevalnik rezervoarja doda še eno tiho pot za umazanijo, ko nivo olja narašča in pada.

Iz tega razloga se nadzor hidravlične kontaminacije bolje začne z vzorcem okvare kot s številko dela filtra.

Kupci, servisne delavnice, vzdrževalne ekipe in proizvajalci opreme običajno potrebujejo isto stvar: delujočo povezavo med čistočo olja, lokacijo filtra, vstopom zraka, vodo in življenjsko dobo komponent. Cilj tukaj ni spremeniti servisnega klica v laboratorijsko vajo. To je zato, da bo naslednji pregled bolj uporaben, preden se naroči druga hidravlična črpalka, ventil, motor, cev ali valj.

Začnite z zgodbo o napaki, ne z velikostjo filtra

Preden se odločite za nov filter hidravličnega olja, zapišite, kaj se je spremenilo.

Se je težava začela po poku cevi? Po prenovi jeklenke? Potem ko je bil rezervoar odprt na prašnem dvorišču? Po zamenjavi črpalke? Po namestitvi novega priključka? Ali je stroj postal hrupen šele, ko se je olje segrelo? Se je ventil držal v eno smer, v drugo pa ne? Ali se je indikator filtra med hladnim zagonom premaknil v obvod in se nato vrnil v normalno stanje?

Te podrobnosti odločajo o tem, ali imate opravka z umazanijo, zrakom, vodo, napačnim oljem, zamašitvijo filtra, obrabo črpalke ali kombinacijo vseh naštetih.

Praktično vprašanje delovnega naloga je:

Sledi umazani poti: vstopna točka, ujeto območje in prva komponenta, ki mora živeti s tem.

Nekaj ​​minut, porabljenih za to pot, lahko prepreči, da bi popravilo postalo preprosta zamenjava delov z isto umazano potjo, ki ostane na mestu.

Zakaj kontaminacijo obtožijo prepozno

Kontaminacijo je enostavno premalo diagnosticirati, ker ne povzroči vedno enega čistega simptoma.

Obrabljena črpalka je vidna pri nizkem pretoku in vročini. Zatikanje smernega ventila je vidno pri slabem gibanju aktuatorja. Po razgradnji je viden opraskan valj cilindra. Po celotni trgovini se sliši hrupni motor. Stanje olja, ki je pomagalo povzročiti te okvare, se lahko obravnava kot hrup v ozadju, dokler ne pride do druge okvare.

To je za nazaj.

V a hidravlični sistem , isto olje še naprej potuje skozi delovne odseke in povratne prehode. Prenaša moč in toploto, lahko pa tudi delce, vodo in zrak. Ko ta material zapusti rezervoar, lahko doseže odprtine črpalk, tuljave ventilov, tesnila cilindrov, odtoke ohišja motorja, obloge cevi, priključke, hladilnike in povratne kanale.

Ko po prvem popravilu sledi druga okvara, številka dela ni več zadosten dokaz. Pred ponovnim naročilom stroj obravnavajte kot težavo z vezjem. Blincejev članek o hidravlični sistemi, ki kažejo normalen tlak, vendar nimajo moči, so tukaj pomembni, ker je merilnik lahko videti sprejemljiv, medtem ko puščanje in omejevanje tiho zapravljata koristno moč.

Kaj šteje za hidravlično onesnaženje?

V pogovoru v trgovini kontaminacija običajno pomeni umazanijo. Umazanija je pomembna, vendar je le ena kategorija.

Hidravlična kontaminacija lahko vključuje:

• trdi delci zaradi obrabe, prah, pesek pri litju, varilni kamen, luske barve, ostanki rezanja cevi in ​​kovinski ostružki;

• mehki delci zaradi obrabe tesnil, okvar cevi, poškodbe filtrirnega medija in degradiranih dodatkov;

• voda zaradi kondenzacije, tlačnega pranja, vstopa dežja, slabega shranjevanja ali puščanja toplotnega izmenjevalnika;

• zrak zaradi nizkega nivoja olja, puščanja pri sesanju, slabe zasnove rezervoarja, vrtinčenja, ohlapnih priključkov ali brizganja povratnega olja nad nivo olja;

• napačno olje ali mešano olje, ki spremeni viskoznost, obnašanje aditivov, združljivost tesnil ali ločevanje vode;

• kemični razpad zaradi toplote, oksidacije, dolgih servisnih intervalov in ponavljajočega se razbremenilnega toka.

Vsaka vrsta pusti drugačno sled. Trdi delci opraskajo natančne razdalje. Voda lahko naredi olje motno in skrajša življenjsko dobo ležajev in aditivov. Zaradi zraka je črpalka hrupna, aktuator gobast in olje penasto. Napačna viskoznost lahko poslabša omejitev hladnega zagona in poveča puščanje pri vročem.

Pot popravila se spremeni, ko je vrsta kontaminacije imenovana.

Kratek zemljevid simptomov pred testiranjem

Spodnja tabela ni končna diagnoza. To je način, da prvi pregled ne skoči naravnost na najdražji del.

Ni vsak simptom posledica kontaminacije. Kljub temu si kontaminacija zasluži preverjanje, preden ponovno kupite isto komponento.

Čistost olja je delovni pogoj

O čistoči olja se pogosto govori po prejemu laboratorijskega poročila, kar je že pozno za številne odločitve o popravilu. Pri vsakodnevnem odpravljanju težav sodi poleg tlaka, pretoka in temperature, saj se lahko ista črpalka, ventil ali jeklenka po nekaj sto umazanih urah obnaša drugače.

Kodeks čistosti ISO 4406 daje ekipam skupni jezik za onesnaženje z delci v hidravličnih tekočinah. Samo po sebi ne reši problema; ljudem pove, koliko delcev je prisotnih v izbranih velikostih. Stroj s servo ventili, batnimi črpalkami in majhnimi razmiki običajno potrebuje čistejše olje kot nizkotlačni tokokrog z velikimi razmiki. Cilj se mora še vedno ujemati z občutljivostjo komponente, nivojem tlaka, delovnim ciklom in stroškom druge okvare.

Za terensko ekipo je koristna navada razmišljanje o trendih. En sam vzorec olja pove eno zgodbo. Trend pove, ali sistem postaja čistejši, bolj umazan ali se obnavlja po servisiranju.

Po okvari črpalke si olje in rezervoar zaslužita sum. Kovina iz stare črpalke lahko potuje navzdol, se skrije v povratnih prehodih in se pozneje vrne ter poškoduje nadomestno. Menjava črpalke, zaradi katere je rezervoar umazan, stari filtri na mestu in povratna pot nepreverjena, je bližje odloženi okvari kot končanemu popravilu.

Ko stanje črpalke ni gotovo, uporabite Blinceov vodnik kako preizkusiti hidravlično črpalko, preden težavo z oljem spremenite v nakup samo črpalke.

Lokacija filtra spremeni tisto, kar lahko filter zaščiti

Hidravlični filter ni le element z mikronskim številom. Njegova lokacija odloča o tem, kaj lahko zaščiti in kakšne težave lahko povzroči.

Sesalno cedilo ali sesalni filter

Sesalno cedilo je nameščeno pred črpalko in lahko prepreči, da bi večje smeti prišle do dovoda. Njegova šibka točka je omejevanje. Zaradi mrzlega olja, umazanega sita, majhne cevi ali slabe odprtine rezervoarja lahko črpalki primanjkuje olja; hrup, ki sledi, pogosto zveni kot poškodovana črpalka, tudi če je težavo povzročilo stanje dovoda.

Ko se pritožba na sesalni strani ponavlja, je zategovanje nastavkov le majhen del preverjanja. Poiščite sesedajočo cev, peno v olju in zamašen sesalni zaslon. Sesalno puščanje pogosto potegne zrak navznoter, ne da bi zunaj pustila čisto kapljanje olja.

Tlačni filter

Za črpalko je nameščen tlačni filter. Lahko zaščiti občutljive spodnje komponente, vendar mora biti ocenjen za tlak, pretok, utrujenost, obnašanje obvoda in trdnost elementa pri zrušitvi. Tlačni filter, izbran samo glede na velikost vrat, lahko postane problem padca tlaka ali varnostno tveganje.

Tlačna filtracija je uporabna, kadar ventili, servo komponente ali hidrostatični tokokrogi potrebujejo čistejše olje. Manj prizanesljiva je do napačne izbire stanovanja.

Filter povratne linije

Povratni filter očisti olje, preden se vrne v rezervoar. To je običajno, ker je povratni tlak nižji in lokacija lahko zajame ostanke iz aktuatorjev in ventilov, preden se olje vrne v rezervoar.

Slabost je povratni pritisk. Povratni filter, ki je premajhen, pretanek ali zamašen, lahko zviša povratni tlak. To lahko zmanjša navor motorja, vpliva na delovanje ventila, potisne olje skozi tesnila ali doda toploto. Če po menjavi filtra hidravlični motor postane šibak, ne krivite najprej motorja.

Filtracija brez povezave ali ledvične zanke

Offline filtracija čisti olje skozi ločeno krožno zanko. Ne nadomešča pravilno nameščenih sistemskih filtrov, lahko pa pomaga obnoviti umazan rezervoar, vzdržuje čistočo med dolgotrajno uporabo in podpira stroje, kjer je zaustavitev zaradi menjave olja draga.

Ta pristop je uporaben po večjih okvarah, obnovah ali dolgih servisnih intervalih. Uporaben je tudi, kadar je glavni sistemski tok težko filtrirati brez padca tlaka.

Odzračevalnik rezervoarja in zaščita polnila

Zrak, ki vstopa v rezervoar, mora biti filtriran. Rezervoar, ki diha skozi manjkajoči pokrov ali poškodovan odzračevalni ventil, vdihava prah vsakič, ko se nivo olja spremeni. dober hidravlični zračni filter ali odzračevalnik rezervoarja ni glamurozen, vendar lahko ščiti olje bolj dosledno kot drugi krog zamenjave komponent.

Pri prašnih mobilnih strojih, kmetijski opremi, gozdarskih priključkih in gradbenih strojih si odzračevalnik zasluži pravi pregled. Če rezervoar ves dan diha umazan zrak, povratni filter deluje od zadaj.

Mikronska ocena in razmerje beta: zakaj je lahko številka zavajajoča

Običajno je slišati zahtevo po '10 mikronskem filtru' ali '25 mikronskem filtru', preden se kdo vpraša, kako je bila ta številka izmerjena.

To je tvegano, ker nominalne ocene in absolutne ocene ne povedo iste zgodbe. Razmerje beta je uporabnejši način za opis učinkovitosti filtracije, ker primerja število delcev, ki vstopajo in zapuščajo element pri določeni velikosti delcev. Večja učinkovitost je morda zaželena, vendar jo je treba uravnotežiti tudi s pretokom, viskoznostjo olja, padcem tlaka pri hladnem zagonu, nastavitvami obvoda in servisnim intervalom.

Finejši element lahko pomaga, vendar le, ko ohišje in vezje omogočata normalno delovanje. Element, ki uporablja hladne zagone v obvodu, ne ščiti stroja tako dobro, kot kaže oznaka. Na povratni strani lahko dodatna omejitev doda toploto; na sesalni strani lahko premajhna površina izprazni črpalko in poškoduje zvok dobre komponente.

Uporabite oceno filtra skupaj z zmogljivostjo stroja. Kompaktna hidravlična pogonska enota, mobilni priključek, stiskalnica in hidrostatični pogon ne potrebujejo enake strategije filtra.

Zrak v hidravličnem sistemu

Kontaminacija zraka se pogosto obravnava kot problem krvavitve. Včasih je. Včasih je težava z vhodom.

Zrak lahko vstopi skozi nizek nivo olja, ohlapne sesalne sponke, utrjeno sesalno cev, poškodovano tesnilo gredi črpalke, slabo razporeditev povratnega voda rezervoarja, padajoče povratno olje nad površino olja ali vrtinčenje blizu izhoda. Ko ga vmešate v olje, se lahko težava pokaže kot hrup, sunkovito gibanje, šibak odziv, vročina ali počasno gibanje aktuatorja.

Težave z zrakom se redko pojavijo z enim jasnim znakom. Črpalka lahko zjutraj cvili, valj lahko poskakuje po kosilu in krmiljenje se lahko zdi neenakomerno šele, ko se olje segreje. Merilnik lahko še poveča pritisk, zato operaterjeve besede »mehko« ne smemo prehitro zavreči.

Ne odzračujte trikrat istega kroga, ne da bi iskali vstopno točko.

Začnite na sesalni strani, saj lahko vstopno puščanje potegne zrak navznoter, medtem ko zunaj ne ostane vidno puščanje olja. Od tam si oglejte zasnovo rezervoarja, postavitev povratnega voda, nivo olja in peno v rezervoarju. Nedavni servis doda še dve preverjanji: razred olja, ki je bil uporabljen, in ali je postopek polnjenja stisnil zrak v rezervoar.

Voda v hidravličnem olju: majhna puščanja, velika škoda

Voda pride do hidravličnega olja na običajne načine: kondenzacija med skladiščenjem, pranje pod tlakom, poškodovani pokrovi polnilnih odprtin, šibki odzračevalniki, mokre palice cilindra ali puščanje znotraj vodno hlajenega izmenjevalnika toplote. Zgodnja kontaminacija je lahko v kontrolnem steklu videti neškodljiva. Z večanjem količine lahko olje postane motno ali mlečno.

Voda spremeni pogovor o popravilu. Lahko zmanjša mazljivost, spodbudi korozijo, poškoduje aditive in povzroči slabo obnašanje filtrskih elementov. V mrzlih okoljih lahko voda povzroči tudi ločene težave z zmrzovanjem v nizkih točkah in majhnih prehodih.

Ko sumite na vodo, je kontrolno steklo rezervoarja le prvi pogled. Vzemite čisti vzorec z uporabne točke, pustite, da se usede, in ga primerjajte z znanim čistim oljem. Pri strojih z vodno hlajenim izmenjevalnikom izvedite tlačni preizkus ali izolirajte vodno stran, preden dobavitelja olja obtožijo za puščanje, ki je lahko znotraj stroja.

Za stroje, pri katerih se stanje toplote in olja dvigujeta skupaj, nedavni vodnik Blince Dimenzioniranje hladilnika hidravličnega olja je uporaben spremljevalni članek. Vroče olje, onesnaženje z vodo in omejitev filtra se lahko prekrivajo pogosteje, kot pričakujejo kupci.

Ko kontaminacija poškoduje črpalke

Črpalke običajno opazijo onesnaženje zgodaj, ker se vsa oskrba z oljem začne pri rezervoarju in vstopu.

Zobniške črpalke lahko izgubijo učinkovitost, ko se obrabijo stranske plošče, puše in konice zobnikov. Krilne črpalke lahko trpijo zaradi slabih vstopnih pogojev, poškodb zaradi delcev ali laka. Batne črpalke imajo tesnejše dele in so lahko manj prizanesljive do umazanega olja, slabe filtracije, zraka ali vode. Črpalka s spremenljivo prostornino lahko razvije tudi nestabilnost krmiljenja, če so onesnaženi majhni prehodi ali krmilni koluti.

Prvi simptom je lahko vročina, hrup, počasno gibanje, nestabilen pretok ali slaba učinkovitost po ogrevanju. Manometer sam morda ne bo pokazal celotne težave. Izhodni tlak črpalke je odvisen od obremenitve in omejitve; ne dokazuje, da je koristen tok na voljo.

Če sistem potrebuje nastavljiv pretok ali večjo gostoto moči, a hidravlična batna črpalka s spremenljivo prostornino je lahko prava komponenta, vendar je ne smete namestiti v umazan rezervoar in nesplaknjen tokokrog. Za starejše stroje, kjer družina črpalk ni jasna, je članek o vrste hidravličnih črpalk lahko pomagajo prepoznati, kaj je že v stroju, preden se spremeni načrt filtracije.

Ko kontaminacija poškoduje ventile

Ventili ne marajo majhnih odpadkov, ker so odprtine tuljave, odprtine, pilotni prehodi, kontrolni sedeži in razbremenilni deli odvisni od nadzorovanega puščanja in čistega gibanja.

Pritožbe na zaklopki ponavadi razpršijo diagnozo. Usmerjeni kolut za trenutek visi, razbremenilni ventil se noče čisto namestiti ali pa del za nadzor tlaka lovi pod obremenitvijo. Kontrolni ventil lahko pusti visečo obremenitev lezeti. Elektromagnetni ventil lahko klikne, medtem ko glavni kolut še vedno ne potuje v celoti. Tuljavo je enostavno preizkusiti, zato jo pogosto najprej obtožijo; iskanje umazanega pilotskega prehoda zahteva več potrpljenja.

Ko pride do težave z ventilom po zamenjavi cevi, okvari črpalke, čiščenju rezervoarja ali dolgotrajnem skladiščenju, kontaminacijo zgodaj uvrstite na seznam sumljivih. Nov ventil, nameščen v umazan tokokrog, lahko na koncu služi kot naslednji filter.

Za električna usmerjena vezja potrdite, da je hidravlični elektromagnetni ventil ni samo električno pravilen, ampak tudi zaščiten pred smeti in dimenzioniran za tokokrog. Za mobilno opremo je sredinsko stanje in notranje puščanje a Večpotni krmilni ventil P80 je treba pregledati skupaj s filtracijo in postavitvijo povratka rezervoarja.

Članek Blince o izbiro hidravličnega smernega krmilnega ventila je vredno prebrati, ko je zamenjava ventila povzročila vročino, zanašanje ali počasen odziv.

Ko kontaminacija poškoduje jeklenke

Cilindri so videti robustni, vendar tesnila in končne površine ne uživajo umazanega olja.

Trdi delci lahko opraskajo izvrtino, bat, palico ali tesnilo. Brisalci drogov lahko potegnejo zunanjo umazanijo v sistem, če so poškodovani ali če je površina droga luknjičasta. Onesnaženo olje lahko prereže nova tesnila po obnovi. Jeklenka lahko nato pušča navzven, se premika znotraj ali se znova pokvari, čeprav je bil komplet za popravilo pravilno nameščen.

Popravilo cilindra mora zato vključevati nekaj vprašanj o olju, ne le meritev tesnil. Ko se obnovljeni valj hitro pokvari, se ustavite, preden ponovno naročite isti komplet tesnil. Če je mogoče, odprite pokvarjeno enoto in si oglejte izvrtino, palico, bat, obrabne trakove, utore za tesnila in stanje olja. Stranska obremenitev sodi v isti pregled, saj mehanska obraba in umazano olje pogosto pustita prekrivajoče se sledi.

Za odločitve o zamenjavi dobavi Blince hidravlične cilindre , vendar je še vedno treba preveriti vrtino, drog, gib, vpetje, tlak, hitrost, obremenitev in stanje olja. Če je glavna pritožba premikanje tovora, članek o odpravljanje težav z zanašanjem hidravličnega cilindra omogoča bolj osredotočeno diagnostično pot.

Ko kontaminacija poškoduje motorje

Hidravlični motorji pogosto kažejo težave z onesnaženjem, kot so izguba hitrosti, izguba navora, toplota, hrup ali povečan pretok odtoka ohišja.

Drobni odpadki lahko povečajo notranje puščanje. Zrak lahko povzroči neenakomeren občutek vožnje. Voda in toplota lahko zmanjšata trdnost oljnega filma. Omejitev povratnega voda lahko zviša protitlak in zmanjša uporabno tlačno razliko v motorju. Če ima stroj motorno vezje in je bil filter nedavno zamenjan, preverite povratni tlak, preden krivite motor.

Za pogone z nizko hitrostjo, pometalnike, transportne trakove, polže in mobilne priključke, hidravlični motor je treba izbrati ob upoštevanju dejanskega pretoka, tlaka, protitlaka, nadzora onesnaženja in temperature olja. Članek o upočasnitev hidravličnega motorja pod obremenitvijo pojasnjuje, zakaj so podatki o tlaku, pretoku, temperaturi in odtoku ohišja pomembni pred zamenjavo.

Cevi, priključki in servisni ostanki

Cevi in ​​priključki so običajna vrata za onesnaženje, ker se z njimi ravnajo med popravilom.

Nova cev lahko prenaša ostanke rezanja, gumijasti prah, kovinske delce ali zaprto skladiščno umazanijo. Priključek lahko odlije kovino, če je navoj poškodovan ali na silo. Hitra spojka lahko zbira umazanijo na priključni točki. Popravilo, opravljeno na vetrovnem dvorišču, lahko pusti pesek v liniji, preden ga mehanik uspe zapreti.

Po poku cevi je vidna cev le izhodišče. Odrezana obloga, gumijasti prah in delci žice ne ostanejo vedno v bližini razpoke. Nekaj ​​materiala se je morda premaknilo v prehod ventila; nekateri morda čakajo v filtrirnem elementu, ki je že blizu obvoda.

Za visokotlačne tokokroge z impulznimi obremenitvami primerjajte aplikacijo z a dvožilno hidravlično cev ali širšo obseg hidravličnih cevi in ​​fitingov z uporabo tlaka, radija upogiba, temperature, napeljave in čistoče kot del izbire. Čista namestitev je del učinkovitosti cevi in ​​ne neobvezna podrobnost vzdrževanja.

Vzorčenje olja: naredite vzorec vreden branja

Analiza olja je uporabna le, če vzorec predstavlja sistem.

Ne vzemite najlažjega vzorca iz umazane odtočne posode in pričakujte, da bo razložil stroj. Uporabite čisto steklenico, dosledno mesto vzorčenja in dosledno stanje stroja. Toplo olje in aktivno kroženje pogosto dajeta boljšo sliko sistema kot vzorec hladnega rezervoarja, ki je stal čez noč. Označite vzorec z ID-jem stroja, urami olja, urami filtra, zgodovino servisiranja, delovno temperaturo in pritožbo.

Če je pravkar prišlo do okvare, vzemite vzorec, preden izpraznite sistem, če je varno. Nato po splakovanju, menjavi filtra in kratkem obdobju delovanja vzemite drugo. Ta trend lahko pokaže, ali je popravilo dejansko očistilo stroj ali je samo spremenilo barvo olja.

Za preverjanja na terenu brez laboratorijske podpore uporabite praktične dokaze:

• videz olja v čisti prozorni steklenički;

• obnašanje pri sproščanju pene ali zraka;

• obnašanje indikatorja filtra hladno in vroče;

• pregled ostankov filtrskega elementa;

• voda ali blato na dnu rezervoarja;

• magnetne ugotovitve, če je primerno;

• padec tlaka na filtrih in hladilnikih;

• trend praznjenja ali puščanja ohišja komponente.

Ti pregledi niso nadomestilo za ustrezen laboratorijski izvid, vendar so veliko boljši od ugibanja iz pokrova rezervoarja.

Praktično zaporedje čiščenja po napaki

Po večji okvari hidravlične komponente je treba popravilo načrtovati kot čiščenje, ne le kot zamenjavo.

Uporabite to zaporedje kot izhodišče:

1. Identificirajte okvarjeno komponento in verjetno vrsto ostankov.

2. Zavarujte stroj in varno razbremenite shranjeni tlak.

3. Pred izpustom vzemite vzorec olja, če razmere to dopuščajo.

4. Izpraznite in preglejte dno rezervoarja, ne samo površino olja.

5. Očistite rezervoar, polnilno območje, odzračevalnik, sesalni zaslon in dostopna povratna območja.

6. Zamenjajte ali preglejte filtre in zabeležite najdeno v elementih.

7. Izperite ali zamenjajte cevi in ​​napeljave na verjetni poti odpadkov.

8. Odprite inšpekcijo za ventile, hladilnike, razdelilnike in aktuatorje, kjer se lahko usede ostanki.

9. Namestite nadomestno komponento s čistimi črtami.

10. Napolnite pravilno olje s filtrirano metodo prenosa.

11. Delujte pri nizki obremenitvi, pravilno odzračujte zrak in spremljajte hrup, temperaturo, indikatorje filtrov in tlak.

12. Ponovno preverite čistost olja in stanje filtra po prvem servisnem intervalu.

To se sliši počasneje kot zamenjava okvarjene črpalke in zagon motorja. Sprva je počasneje. Pogosto je hitreje kot zamenjava druge črpalke.

Zamenjava filtra ni vedno dovolj

Filtrirni element ujame samo onesnaženje, ki dejansko doseže medij. Slabo kroženje rezervoarja lahko pusti umazanijo v mirnem kotu. Sesalno puščanje še naprej prinaša zrak v vstopni vod. Zrušena cevna obloga odvaja material iz notranjosti cevi. Manjkajoči odzračevalnik potegne prah v rezervoar, povratna cev nad nivojem olja pa lahko še naprej meša zrak nazaj v rezervoar.

Filter sodi v načrt, ne more pa sam nositi celotnega načrta.

Preden naročite samo element, preverite:

• ali ohišje ustreza pretoku in tlaku;

• ali se nastavitev obvoda ujema z vezjem;

• ali se ocena elementa ujema z občutljivostjo komponente;

• ali indikator deluje;

• ali mrzlo olje povzroča moteč obvod;

• ali povratni vod ustvarja protitlak;

• ali odzračevalnik filtrira vstopni zrak;

• ali intervali vzdrževanja ustrezajo dejanskemu okolju.

V čisti notranji napajalni enoti je lahko odgovor boljši element in interval. Pri nakladalniku za prah, stroju za pometanje, kmetijskem stroju, gozdarskem priključku ali podpornem stroju za rudarstvo lahko odgovor vključuje boljše odzračevanje, čistejše ravnanje s cevmi, čiščenje rezervoarja in pogostejše preglede.

Ko pregled postane odločitev o nakupu

Nadzor kontaminacije lahko zveni kot pogovor o vzdrževanju, dokler stroj ne ugasne in mora nekdo oddati naročilo. Na tej točki uporabno vprašanje ni 'katera je najcenejša zamenjava?', temveč 'kateri nakup odpravi vzrok namesto le zamenjave poškodovanega dela?'

Če je indikator filtra visok in je vzorec olja dovolj čist, bo naslednji nakup morda filtrirni element s pravilno oceno ali večje ohišje filtra. Če rezervoar vdihava prah vsako izmeno, lahko boljši odzračevalnik zaščiti več delov kot druga zamenjava ventila. Če je črpalka hrupna in je sesalni vod sumljiv, lahko naročanje nove črpalke pred preverjanjem vstopne strani le premaknete datum okvare.

Uporabite spodnjo tabelo kot nakupovalni filter, preden je naročilo izdano.

Izbira izdelka postane lažja, ko je vidna umazana pot skozi stroj. Zamenjava črpalke bi na primer morala potovati s čiščenjem rezervoarja, pregledom filtra in preverjanjem vstopa. Naročilo ventila mora vsebovati zgodovino čistosti olja. Zamenjava cevi mora zajemati čisto rezanje, ravnanje s pokrovčkom in hiter pregled bližnjih priključkov. Če gre za nakup hladilnika ali nadgradnje filtra, si padec tlaka zasluži vrstico v opombah naročila, ne le zmogljivost.

Pri majhnih pogonskih enotah in mobilnih strojih najbolj uporaben prvi red včasih sploh ni glavna komponenta. To je lahko merilnik, odzračevalnik, nadomestni sklop cevi, filtrirni element ali deli, potrebni za dodajanje ustrezne preskusne točke. Ko so sistemski podatki vidni, postane večji nakup varnejši.

Napake, ki ohranjajo kontaminacijo v tokokrogu

Napaka 1: Zaupanje oljni barvi

Barva olja ni merilo čistoče. Olje, ki je videti čisto, lahko vsebuje škodljive delce, temno olje pa morda potrebuje kontekst, preden ugotovimo vzrok. Uporabite vzorčenje, pregled filtra in simptome komponent.

Napaka 2: Menjava črpalke, vendar pustite rezervoar umazan

Okvara črpalke lahko pošlje ostanke skozi tokokrog, vključno z dovolj majhnimi kosi, da se skrijejo v linijah in povratnih območjih. Namestite novo črpalko na isti umazan rezervoar in naslednja okvara se lahko pojavi zgodaj. Delo ni končano, dokler niso obdelani rezervoar, cevi, filtri in povratna pot.

Napaka 3: Izboljšajte brez preverjanja padca tlaka

Finejši element lahko izboljša filtracijo le, če ima dovolj površine in ne preživi svoje življenjske dobe v obvodu. Preverite padec tlaka pri hladnem in toplem.

Napaka 4: Ignoriranje Breatherja

Vsaka sprememba nivoja olja premakne zrak v ali iz rezervoarja. Če je ta zrak umazan, je rezervoar vdihnjen. Odzračevalnik je majhen del z veliko nalogo.

Napaka 5: Obravnavajte zrak samo kot problem krvavitve

Ponavljajoče se krvavitve brez iskanja vstopne točke zraka izgubljajo čas. Preverite sesalno puščanje, postavitev povratka, nivo olja in zasnovo rezervoarja.

Napaka 6: Pozabite na ostanke storitev

Številni dogodki kontaminacije se začnejo med popravilom. Vode naj bodo zaprte, očistite nove cevi, zaščitite priključke in polnite olje skozi filtrirano opremo za prenos.

Napaka 7: Nepreverjanje filtrskega elementa po okvari

Uporabljeni element je dokaz. Če ga odprete ali pravilno pregledate, lahko pokažete kovino, tesnilni material, gumo za cev, blato, vodo ali druge sledi.

Opombe o aplikaciji

Mobilni stroji

Mobilni stroji preživijo svoje življenje v bližini prahu, vibracij, pršeče vode, dolgih cevi in ​​menjave priključkov. Odzračevalnik rezervoarja, čistost cevi, hitre spojke in povratna filtracija vplivajo na to, ali osnovni stroj ostane čist. Ko se težave začnejo šele po namestitvi novega nastavka, je nastavek morda prinesel ostanke, dodatno toploto ali omejil povratek v vezje.

Kmetijska oprema

Kmetijska oprema deluje s prahom, rastlinskim materialom, izpostavljenostjo gnojilu, skladiščenjem na prostem in sezonskim servisom. Sistem lahko stoji več mesecev in nato teče več dni. Odzračevalnike, brisalce drogov, pokrove rezervoarjev in ravnanje s cevmi je vredno preveriti pred naporno sezono, ne šele po tem, ko tesnilo ali črpalka odpove.

Industrijske pogonske enote

Industrijske postaje imajo lahko boljši dostop do analize olja in rednega vzdrževanja. Uporabljajo lahko tudi občutljive ventile, neprekinjene delovne cikle in velike količine olja. Filtriranje brez povezave, čista oprema za prenos in trendi vzorčenja olja so pogosto vredni truda.

Gradbeni in gozdarski priključki

Priključki s hidravličnimi motorji, cilindri in hitrimi spojkami lahko prenašajo kontaminacijo med stroji. Preden obtožite osnovni stroj, preglejte spojke, priključne cevi, odtok ohišja motorja in napeljavo povratnega voda.

Katere informacije pomagajo dobavitelju

Po okvari, povezani s kontaminacijo, lahko dobavitelj naredi več z zgodbo o napaki kot samo s številko okvarjenega dela.

Uporabna opomba vključuje:

• tip stroja in delovno okolje;

• neuspele fotografije komponent;

• vrsta olja in delovne ure;

• vrsta filtra, ocena in zgodovina servisiranja;

• rezultati vzorcev olja, če so na voljo;

• fotografije rezervoarja, odzračevalnika, sesalnega voda, povratnega voda in ohišja filtra;

• odčitki tlaka in temperature;

• kaj se je spremenilo, preden se je težava začela;

• ali je filtrirni element pokazal kovino, gumo, blato ali vodo;

• ali se težava spreminja med hladnim in vročim oljem.

Te podrobnosti kažejo, ali je naslednji smiseln korak nadomestna črpalka, čiščenje ventila, popravilo cilindra, nov sklop cevi, boljši odzračevalnik, nadgradnja filtra ali popolno čiščenje.

Končni odvzem

Nadzor hidravlične kontaminacije je več kot poročilo o čistosti olja. Navada je prebrati celotno vezje.

Ko črpalka odpove, poiščite, kaj je vstopilo v črpalko. Ko se ventil zatakne, poiščite, kaj je šlo skozi tuljavo. Tesnilo cilindra, ki dvakrat odpove, kaže nazaj na drog, izvrtino, olje in pot obremenitve, ne samo na komplet tesnil. Motor, ki se po segrevanju upočasni, morda reagira na toploto, zrak, vodo, delce ali povratni tlak. Zgodaj zamašen filter morda opravlja koristno delo ali pa prekriva rezervoar, ki ga je treba še očistiti.

Blince lahko pregleda vezje okoli okvarjenega dela, vključno z hidravlične črpalke, hidravlični ventili, hidravlični cilindri, hidravlične cevi in ​​pribor, hidravlični motorji, hladilniki hidravličnega olja , manometri in dodatki za rezervoarje. Za nadzor hidravlične kontaminacije najprej pošljite zgodbo o napaki; številko dela je lažje izbrati, ko je pot olja prosta.

Za podporo pri popravilu ali zamenjavi hidravličnega sistema pošljite Blinceu model stroja, fotografije, stanje olja, podatke o filtru, odčitke tlaka, trend temperature in komponento, ki je prva odpovedala. Skrbna diagnoza običajno stane manj kot natančno ugibanje, ki zgreši umazano pot.

pogosta vprašanja

1. Kaj je nadzor hidravlične kontaminacije?

Nadzor hidravlične kontaminacije pomeni preprečevanje, merjenje in odstranjevanje škodljivih delcev, vode, zraka in razgrajenih naftnih produktov iz hidravličnega sistema. Vključuje filtracijo, prenos čistega olja, odzračevalne sisteme rezervoarjev, pravilno ravnanje s cevmi, vzorčenje olja in čiščenje okvar.

2. Ali je lahko hidravlično olje videti čisto, vendar vseeno poškoduje komponente?

ja Olje je lahko videti sprejemljivo, čeprav vsebuje drobne delce, ki poškodujejo črpalko, ventil, motor ali zračnost cilindra. Vizualni pregled je koristen, vendar ne nadomesti vzorčenja olja, pregleda filtra in preverjanja simptomov sistema.

3. Kam je treba namestiti hidravlični filter?

Odvisno od vezja. Sesalna sita lahko zaščitijo črpalko pred velikimi odpadki, vendar lahko povzročijo omejitev vstopa. Tlačni filtri ščitijo spodnje komponente, vendar potrebujejo pravilno oceno tlaka. Povratni filtri so običajni, vendar ne smejo ustvarjati pretiranega protitlaka. Nekateri sistemi uporabljajo tudi filtriranje brez povezave.

4. Ali je finejši hidravlični filter vedno boljši?

Ne. Finejši filter lahko pomaga le, če ima dovolj pretočne zmogljivosti, zmogljivosti zadrževanja umazanije in pravilno delovanje obvoda. Če povzroči prevelik padec tlaka ali deluje v obvodu, sistem morda ne bo zaščiten po pričakovanjih.

5. Zakaj moja hidravlična črpalka cvili po menjavi filtra ali cevi?

Pogosti vzroki vključujejo vstop zraka na sesalno stran, nizko raven olja, zamašeno sesalno cedilo, olje, ki je pregosto, ko je hladno, zlomljeno cev ali omejitev dovoda. Ne krivite nove črpalke, preden preverite vstopne pogoje.

6. Kako zrak pride v hidravlični sistem?

Zrak lahko vstopi skozi nizek nivo olja, ohlapne sesalne priključke, počene sesalne cevi, slabo razporeditev povratka rezervoarja, vrtinčenje v bližini izhoda, poškodovana tesnila črpalke ali metode polnjenja olja, ki zrak vlečejo v rezervoar.

7. Kaj povzroča vodo v hidravličnem olju?

Voda lahko izvira iz kondenzacije, poškodovanih pokrovov polnilne odprtine, pranja pod pritiskom, izpostavljenosti dežju, slabega shranjevanja olja, prenosa palice ali puščanja iz vodno hlajenega izmenjevalnika toplote. Mlečno olje je opozorilni znak, vendar je za potrditev manjših količin morda potrebno testiranje.

8. Ali naj zamenjam olje po okvari hidravlične črpalke?

V mnogih primerih da, vendar samo zamenjava olja morda ne bo dovolj. Očistite rezervoar, preglejte filtre, izperite ali zamenjajte onesnažene cevi, povratne ventile in hladilnike, ki lahko ujamejo ostanke, in spremljajte čistočo po namestitvi nove črpalke.

9. Zakaj se hidravlični ventil zatakne po servisnem delu?

Servisni ostanki, delci cevi, tesnilni material, voda, lak ali fina kovina lahko motijo ​​gibanje tuljave ali majhne pilotske prehode. Če se je ventil po popravilu začel lepiti, je treba preveriti postopek popravila in čistost olja.

10. Kako pogosto je treba zamenjati hidravlične filtre?

Uporabite priročnik za stroj, delovno okolje, indikator filtra, analizo olja in zgodovino servisiranja. Prašni mobilni stroj morda potrebuje drugačne intervale kot čista notranja hidravlična pogonska enota. Zamenjava filtrov samo po koledarju lahko zgreši resno onesnaženje ali izgubi dobre elemente.

11. Kaj naj pošljem dobavitelju, preden izberem filter ali nadomestno komponento?

Pošljite vrsto stroja, fotografije okvarjenih komponent, vrsto olja, podatke o filtru, delovni tlak, temperaturo, rezultate vzorcev olja, če so na voljo, fotografije rezervoarja in odzračevalnika ter kratko opombo o tem, kdaj se pojavi težava. To pomaga ločiti težavo z deli od težave z nadzorom kontaminacije.

12. Ali lahko kontaminacija povzroči zanašanje hidravličnih cilindrov?

Da, posredno ali neposredno. Kontaminacija lahko opraska izvrtine cilindrov, poškoduje tesnila batov, drži sedeže ventilov odprte ali poveča puščanje ventilov. Če se jeklenka po ponovni izdelavi premakne, preverite jeklenko, ventil, cevi, čistost olja in tokokrog za zadrževanje obremenitve, preden ponovno naročite dele.

Tel.: +86 132 4232 1601

✉️ E-pošta: sales16@blince.com

spletna stran: https://blince.com/

Zavrnitev odgovornosti

Ta članek je splošni inženirski vodnik. Končna izbira komponent mora temeljiti na risbah stroja, izmerjenih hidravličnih podatkih, delovnih pogojih, varnostnih zahtevah in potrditvi usposobljenega hidravličnega inženirja ali dobavitelja.

Hidravlična ekipa Blince

Blince Hydraulic je vodilno podjetje v panogi, ki se posveča natančno izdelani proizvodnji pogonskih tekočin in hidravličnim rešitvam po meri. Podprta z desetletji poglobljenega strokovnega znanja na področju industrijskih strojev in na tisoče uspešnih globalnih uvedb se naša inženirska ekipa v celoti osredotoča na proizvodnjo visoko zmogljivih hidravličnih komponent, vključno z specializirani orbitalni motorji, visokotlačni pogonski motor , in robustni smerni regulacijski ventili . Naša proizvodna infrastruktura uporablja najsodobnejše večosne CNC obdelovalne sisteme in je v celoti certificirana po ISO 9001, da zagotovi ponovljivo volumetrično natančnost v vsaki posamezni proizvodni seriji.

Dobavljamo hitre, zelo zanesljive in stroškovno učinkovite hidravlične rešitve za distributerje težke industrije, proizvajalce originalne opreme strojev in vzdrževalne ekipe v več kot 150 državah. Ne glede na to, ali vaš aktivni projekt zahteva majhno serijo prilagojenih profilov gredi ali velikoserijsko proizvodnjo zobniško črpalko iz litega železa v težkih razmerah , konfiguriramo naše prilagodljive proizvodne načrte, da dosežemo vaše ciljne dobavne roke s popolno predvidljivostjo cen. Partnerstvo z Blinceom pomeni zagotavljanje največje učinkovitosti sistema, elitne kakovosti materialov in brezkompromisne profesionalnosti fluidne moči.

Če želite izvedeti več o naši celotni ponudbi izdelkov, obiščite našo uradno spletno stran: www.blince.com.