A hidraulikus tápegység méretezési útmutatója: Szivattyúáramlás, Motor KW, Tartálykapacitás és Hő

A hidraulikus tápegység elérheti a tehermentesítő beállítást, és még mindig rossz lehet a gép számára.

A mérőműszer 160 bar-ra kúszik fel. A henger mozog, de hét másodperc helyett tizenkét másodpercet vesz igénybe. Negyven perc elteltével a tartály felforrósodik, az elektromos motor árama nagyobb a vártnál, és a kezelő szünetet kezd a ciklusok között. Az első javaslat gyakran egy nagyobb szivattyú. A második egy nagyobb olajhűtő. Egyik javaslat sem válaszol a hasznos kérdésre: hová megy a rendelkezésre álló energia?

A hiányzó áramlás a szivattyú bemeneténél kezdődhet. Elveszhet egy kis irányítószelepen, egy szűrőn, egy hosszú visszatérő tömlőn vagy egy nyomáscsökkentő szelepen keresztül, amely a ciklus egy része alatt nyitva marad. Az elektromos motor elég nagy lehet az átlagos terheléshez, de túl kicsi az ismételt indításokhoz. Előfordulhat, hogy a tartály elegendő olajat tartalmaz a szívónyílás lefedéséhez, miközben túl kevés időt biztosít a levegőnek a folyadék elhagyására. A egyedi hidraulikus tápegységet munkakörként kell kiválasztani, nem pedig tartályként, tetején csavarozott motorral.

Ez az a fajta méretezési munka, amely általában több asztalon dől el. A karbantartás tudja, ha lelassul a gép. A vásárlás a régi típusszámmal rendelkezik. Az építtető tudja, mennyi hely marad a keret mellett. Ezen tények egyike sem elég önmagában. Ha azonban összerakja őket, a szivattyú, az elektromos motor, a tartály, a szelepek, a szűrők és a hűtő még azelőtt megbeszélhető, hogy a beszállító elkötelezi magát egy olyan elrendezés mellett, amelyet költséges megváltoztatni.

Kezdje a gépciklussal, ne a tápegység-katalógussal

Kezdje a stopperórával és a géppel, ne a szivattyúkatalógussal. Kövessen egy teljes ciklust. Előfordulhat, hogy a présgép gyorsan átlépi az útja nagy részét, lelassul a munkadarab közelében, nyolc másodpercig megtartja az erőt, majd szinte teher nélkül térhet haza. Egy lift nehezen indulhat, de egy órán belül csak hatszor mozog. A szállítószalag az ellenkező fajta probléma: mérsékelt nyomás talán, de nincs hosszú pihenő. Csúcsértékük egyezhet, míg az erőforrásaik egészen más motorokat, tartályokat és hűtési elrendezést igényelnek.

Rögzítse az egyes működtetőket külön. Hengernél jegyezze fel a furatot, a rúd átmérőjét, a löketet, a terhelés irányát, a szükséges haladási időt és a rudazat legkeményebb pontját. Forgóhajtás esetén vegye figyelembe az elmozdulást, a célfordulatszámot, az indítónyomatékot, a ház-leeresztő elrendezést és azt, hogy a terhelés túllépheti-e a motort. A A hidraulika szivattyú és a motor összeegyeztetési útmutatója elmagyarázza, miért kell együtt olvasni a fordulatszámot, a nyomatékot, a visszatérő nyomást és az olaj hőmérsékletét.

Ezután írja le, hogy mely funkciók működnek egyszerre. A 25 l/perc sebességű kormányág és a 35 l/perc sebességű szorítóág nem feltétlenül igényel 60 l/perces szivattyút, ha a vezérlési sorrend megakadályozza az egyidejű működést. Ugyanaz a két ág mind a 60 l/perc teljesítményt igényelhet, ha a kezelő mindkettőt együtt tudja használni. A kapcsolási rajz, a szeleplogika és a PLC sorrend dönti el, hogy melyik állítás igaz.

Terepmunkánál egy egyszerű mondat értékesebb, mint egy csiszolt cikkszám kérés:

Az egység egy 80 mm-es furatú hengert 7 másodperc alatt 500 mm-re nyújt ki, 22 kN terhelést 10 másodpercig tart, teher nélkül visszahúzódik, és percenként négyszer ismétlődik. Az olaj hőmérséklete egy óra múlva eléri a 63 C-ot, a szivattyú kimeneti nyomása 160 bar, a visszatérő nyomás pedig 9 bar a hosszabbítás során.

Ez a megjegyzés már megadja a beszállító számára a kiindulási pontot. 'Idézz egy 7,5 kW-os hidraulikus tápegységet' nem.

Mit is tartalmaz egy hidraulikus tápegység

A műhelyben az 'erőegység' bármit jelenthet, egy kis tartályon lévő motorszivattyú-készlettől a komplett hidraulikus állomásig, elosztóval és vezérlőszekrénnyel. A hasznos határ funkcionális: tárolja és kondicionálja az olajat, meghajtja a szivattyút, korlátozza a nyomást, és szabályozott áramlást küld a gép felé. Irányszelepek, szűrők, töltőnyílás légtelenítő, szint- és hőmérsékletjelző, tesztcsatlakozók, akkumulátor, fűtőelem vagy hűtő is felszerelhető, ha a munka úgy kívánja. Nem csak azért van szükségük rájuk, hogy az összeállítás teljesnek tűnjön.

Egy-egy változtatás több más korlátot is megmozgat. Adja hozzá a szivattyú lökettérfogatát, és a szelepblokknak, a szűrőnek, a hűtőnek, a tömlőknek és a tartály visszatérőjének szállítania kell az extra olajat. Csökkentse a tartály magasságát, hogy megtisztítsa a védőburkolatot, és a szívónyílás túl közel kerülhet a visszatérő, levegőztetett folyadékhoz. Emelje meg a tehermentesítő beállítást, és ezzel együtt nő a tengely nyomatéka; így a hengerek, a csővezetékek és a gépszerkezet lehetséges terhelése is. Ez az effektuslánc az, ahol egy kompakt, rendezettnek tűnő egység rossz működő egységgé válhat.

A régebbi BLINCE-cikk a A hidraulikus szivattyú és a hidraulikus tápegység közötti különbség hasznos háttér. Jelen útmutató a következő lépést teszi meg: egy gépciklust előzetes méretezési számokká és használható árajánlatkéréssé alakít.

1. lépés: Alakítsa át a működtető mozgását szükséges áramlássá

Az áramlás főként a hajtómű sebességét szabályozza. A nyomás az ellenállásra és a terhelésre válaszul alakul ki. A két munka külön tartása megakadályozza az egyik leggyakoribb hibát a tápegység kiválasztásában: a tehermentesítő beállítás növelését, mert a henger lassú.

Kettős működésű henger esetén először számítsa ki azt a területet, amely ténylegesen nyomást gyakorol a munkalöketre:

A_dugattyú = pi x D^2 / 4

A rúd felőli gyűrű alakú terület:

A_gyűrű alakú = pi x (D^2 - d^2) / 4

Ahol D a furat és d a rúd átmérője. A szükséges áramlás a területből és sebességből következik:

Q = A xv

A számítás terepi változata kevésbé absztrakt: keresse meg a munkakamra feltöltéséhez szükséges olajmennyiséget, majd kérdezze meg, milyen gyorsan kell megérkeznie ennek a mennyiségnek. Futtassa kétszer a számokat. A bővítés a teljes furatterületet használja; a visszahúzás a rúd körüli kisebb gyűrű alakú területet használja. Egy rögzített áramlással a A kettős működésű hidraulikus henger ezért általában gyorsabban tér vissza, mint ahogy kinyúlik.

Henger Példa: 80 mm furat, 500 mm löket

80 mm-es furat esetén a teljes dugattyúfelület nagyjából 5026,5 mm2-nek számít. Mozgassa ezt a területet 500 mm-es löketen keresztül, és a kupak vége körülbelül 2,51 litert foglal el. Ez az a térfogat, amelynek a szelep elmozdulása után meg kell érkeznie, nem csupán a szivattyúkatalógusban szereplő mennyiség.

Ahhoz, hogy ezt a 2,51 litert 7,2 másodperc alatt mozgassa, körülbelül 20,9 l/perc papírra van szükség. A 20 L/perc jelzésű szivattyú már rövid a szivárgás számlálása előtt. A szelep átmenet, a gyorsítás, a meleg olaj szivárgása és a második funkció további részesedést kaphat. Más szóval, a 20.9 hasznos célpont a hengernyílásnál, nem a legközelebbi névleges szivattyú megrendelésének engedélye.

Hidraulikus motornál ugyanez a térfogat- és időötlet fordulatonkénti elmozdulásként jelenik meg:

Q_elméleti (L/perc) = elmozdulás (cm3/fordulat) x fordulatszám (rpm) / 1000

Egy 250 cm3/fordulatszámú motor 80 ford./percnél az ideális számítás szerint 20 l/perc fogyasztást jelent. A valós ellátásnak fedeznie kell a szivárgást is. Csak 18 L/perc adjon le a szivattyú kopása és a szelepveszteség után, és a tengely nem tudja tartani a számított fordulatszámot; a nyomás növelése nem pótolja a hiányzó olajat.

A fiókösszegek gyors valóságellenőrzést igényelnek. Ha két henger egymásba van reteszelve, és soha nem mozognak együtt, akkor mindkét csúcsáram hozzáadása túlméretezi a forrást. Ha egy kezelő mindkét orsót egyszerre tudja lehúzni, az egyik ág figyelmen kívül hagyása az ellenkezőjét eredményezi. Az elsőbbségi kormányzás, a regeneratív áramkörök, az akkumulátorok és a változó szivattyúk még kevésbé megbízhatóvá teszik az adattáblán szereplő összeget; ezeknél a gépeknél kövesse a kapcsolási rajzot a tényleges sorozaton keresztül.

2. lépés: Válassza a Szivattyú kiszorítását a Real Drive Speed ​​közül

Fix lökettérfogatú szivattyú esetén az elméleti szállítás a következő:

Q_elméleti (L/perc) = szivattyú lökettérfogata (cm3/fordulat) x szivattyú fordulatszáma (rpm) / 1000

A tényleges áramlás a térfogati hatásfok megszorzásával becsülhető meg:

Q_tényleges = Q_elméleti x térfogati hatásfok

Vegyünk egy 16 cm3/ford HGP sorozatú hidraulikus fogaskerék- szivattyú 1450 ford./perc sebességgel. A szorzás 23,2 l/perc értéket ad a belső szivárgás előtt. A 90 százalékos térfogati hatásfok ideiglenes becslési értékként való alkalmazása a várható szállítást 20,9 l/percre hozza vissza.

Ez a 90 százalékos adat egy munkalap feltételezése, nem pedig egy ígért BLINCE minősítés. A szivattyú felépítése, nyomása, fordulatszáma, olaj viszkozitása, hőmérséklete és kopása egyaránt mozgatja. A végső kiválasztást a pontos szivattyú görbéje alapján kell kiválasztani. Ebben a szakaszban a becslés csak egy durva kérdésre ad választ: a 16 cm3/fordulatszám elfogadható, vagy egyértelműen rossz mérettartományban vagyunk?

A fordulatszámot a szivattyú tengelyénél ellenőrizze, ne a motorfüzetből megjegyzett számot. Az 50 Hz-es indukciós motor normál esetben nem forog 1500 ford./perc szinkron fordulatszámon, miután fel van töltve. A motorok szélesebb tartományban mozognak, és a TLT áttételeket gyakran rosszul adják át. Az 1800-as fordulaton alapuló tervezés, amely ténylegesen 1450-es fordulatszámot kap, az elméleti áramlás körülbelül egyötödét veszíti el, mielőtt a szivattyú szivárgása szóba kerülne.

Fix vagy változó elmozdulás?

A rögzített fogaskerekes szivattyúnak akkor van értelme, ha a gép nagyjából ugyanazt a szállítást szeretné minden ciklusban, és az áramkörnek van egy becsületes módja a kiürítésre. Olcsó és ismerős a szolgáltatásnak. A probléma akkor kezdődik, amikor a rögzített áramlás nagy része hosszú ideig átpréselődik az adagoló élen, vagy a domborzaton át van húzva, miközben az aktuátor alig mozog.

A A változtatható lökettérfogatú axiális dugattyús szivattyú visszaléphet a teljes lökettérfogatról, ha a vezérlő azt jelzi, hogy az igény csökkent. Ez csak akkor takarítja meg a veszteséges áramlást, ha a vezérlés megfelelően van beállítva. Az üzembe helyezés részét képezik a terhelésérzékelős vízvezetékek, a kompenzátorbeállítások, a tiszta olaj és a nyitott házlefolyó; a a dugattyús-szivattyúház-leeresztő vezető az egyik kevésbé látható meghibásodási útvonalat fedi le.

Ne csak azért válassz változó szivattyút, mert az fejlettebbnek hangzik. Ne csak azért válassz fogaskerekes szivattyút, mert ismerős. A döntést a gépi ciklusnak kell meghoznia.

3. lépés: Számítsa ki a hidraulikus teljesítményt a kW motor kiválasztása előtt

Miután az áramlást a sebességhez kötöttük, a nyomás és az áramlás kombinálható a hidraulikus teljesítmény becsléséhez:

P_hidraulikus (kW) = nyomás (bar) x áramlás (L/perc) / 600

Az itt használt futási ponthoz 160 bar és 20,9 l/perc ad:

160 x 20,9 / 600 = 5,57 kW

A motor nem méretezhető pontosan 5,57 kW-ra. Tengelyteljesítményének egy része elvész a szivattyúban és a hajtásban. A 85 százalékos teljes hatékonyság korai becslése a következőket eredményezi:

P_motor_bemenet = 5,57 / 0,85 = 6,55 kW

Egy 7,5 kW-os motor ésszerű kiindulópont lehet ehhez a példához. Ez nem egy automatikus végső választás. Terhelés alatti indítás, hideg olaj viszkozitása, tehermentesítő működés, feszültség és frekvencia, üzemi tényező, környezeti hőmérséklet, magasság, burkolat, óránkénti indítások, és a szivattyú tényleges hatásfoka továbbra is számít.

A motoráramot a valós terhelés alatt kell nyilvántartani. Az egy hengerlöket alatt kényelmesen működő hajtómű többszöri indítás után, vagy miután az olaj felmelegszik, és a gép hosszabb ideig kezdi tartani a nyomást, leállhat. A hidraulikus számítás nem helyettesíti az elektromos tervezést; az elektromos tervezőnek terhelési esetet ad ellenőrizni, míg a A szivattyú tengelykapcsoló beállítási útmutatója lefedi a két gép közötti mechanikai ellenőrzéseket.

A csúcsteljesítmény nem azonos a folyamatos teljesítménnyel

Egy felvonáshoz 160 bar nyomásra lehet szüksége öt másodpercig, majd két percig pihenjen. A prés csak az alakítási löket végén alkalmazhat nagy nyomást. A szállítószalag folyamatosan mérsékelt nyomást igényelhet. Az adattábla kiválasztásának tükröznie kell, hogy a motor mennyi ideig bírja az egyes terheléseket, le tud-e hűlni a ciklusok között, és hogy a gép elindul-e, miközben a hidraulikus kör nincs terhelve.

Ha a szivattyú nyomás ellen indul, ellenőrizze a szelepközéppontot, a kiürítési elrendezést, a visszacsapó szelepeket és a beszorult nyomást. A túlméretezett motor elrejtheti a rossz indítási áramkört, de nem távolítja el a nyomáscsúcsot vagy a mechanikai ütést. A A hidraulikus visszacsapó szelep kiválasztásának útmutatója akkor releváns, ha a nyomás a leállítás után csapdában marad.

Kidolgozott kiválasztási példa: Kis ipari emelőegység

Fontolja meg az emelőszerkezetet az alábbi előzetes követelményekkel:

• 80 mm furat, 45 mm rúd, 500 mm löket;

• 22 kN maximális külső terhelés hosszabbításkor;

• 7,2 másodperces célhosszabbítási idő;

• percenként négy teljes ciklus egy 20 perces gyártási tétel alatt;

• 160 bar maximális tervezett üzemi nyomás;

• egy 400 V-os, 50 Hz-es, háromfázisú áramellátás;

• beltéri szerviz, általában 15-35 C az egység körül.

A kupak vége körülbelül 2,51 litert bír a megadott löket felett. Ha ezt a mennyiséget 7,2 másodpercre elosztjuk, akkor a cél a 20,9 l/perc. Egy 16 cm3/fordulatszámú szivattyú 1450 ford./percnél elméletileg 23,2 l/perc teljesítményt ad, és az ideiglenes hatékonysági ráhagyással 20,9 l/perc közelébe ér.

Ha mind a 20,9 l/perc teljesítményt 160 bar nyomáson szállítanánk, a hidraulikus teljesítmény 5,57 kW lenne. A feltételezett veszteségek figyelembevételével a tengelyigény 6,55 kW-ra emelkedik. Ez egy 7,5 kW-os motort tesz a listára, de még nem a sorrendben: hidegindítás, óránkénti indítások, túlterhelés, és a valós nyomásnyomnak még egyeznie kell.

Az erőellenőrzés is számít. 160 bar nyomáson egy 80 mm-es furat körülbelül 80,4 kN elméleti nyújtóerőt ad, ami jóval meghaladja a megadott 22 kN terhelést. Ez a különbség figyelmeztetés, nem előny. Vagy a tényleges üzemi nyomás jóval alacsonyabb lesz, a tengelykapcsolónak nagy mechanikai hátránya van, vagy a kezdeti adatok hiányosak. A megfelelő szállítónak meg kell kérdeznie, hogy melyik állítás érvényes a nyomáscsökkentő szelep beállítása előtt.

Ez a példa bemutatja, hogy miért nem szabad az áramlást és a nyomást külön katalógussorokból másolni. A sebességcél körülbelül 21 l/perc felé mutat. A terhelésnek sokkal kevesebbre lehet szüksége, mint 160 bar. A helyes motor és tehermentesítő beállítás csak a valódi erő és a kapcsolás megerősítése után véglegesíthető.

4. lépés: Mérje meg a tározót anélkül, hogy egyetlen arányt imádna

Az ismerős parancsikon az, hogy a tartály térfogatát a szivattyú áramlásának többszörösére kell tenni. A korai tervezés során gyakran alkalmaznak olyan arányokat, mint a kétszeres, három vagy ötszörös szivattyúáramlás. Ezek nem univerzális tervezési szabályok. Egy 60 literes tartály bőséges lehet egy 20 l/perces szakaszos egységhez, és nem megfelelő egy másik egységhez folyamatos fojtás, gyenge légáramlás, nagy hengertérfogat és erős szennyeződés esetén.

A tározónak több munkája is van. Le kell fednie a szívónyílást minden működtető pozícióban, meg kell tartania a hengerek és akkumulátorok által kiszorított olajat, helyet kell hagynia a hőtáguláshoz, le kell lassítania a visszatérő olajat a levegő és a szennyeződések kezeléséhez, és hozzáférést kell biztosítania a karbantartó személyzetnek a tisztításhoz és ellenőrzéshez. A felületet és az olajtömeget is hozzájárul a hőszabályozáshoz.

Kezdje a rendszer olajmennyiségének maximális változásának kiszámításával. Egy nagy, egyrúdú henger különböző mennyiségeket tárol a kupak és a rúd oldalán. Több henger is összenyúlhat. Egy akkumulátor jelentős mennyiségű olajat bocsáthat ki és nyerhet vissza. A tartálynak a biztonságos minimális és maximális szinteken belül kell maradnia a teljes szekvencia során, nem csak akkor, ha minden működtetőelem vissza van húzva.

Ezután nézze meg a visszatérő áramlást. A henger visszahúzása több olajat küldhet vissza a tartályba, mint amennyit a szivattyú szállít, mivel a rúd csökkenti a gyűrű térfogatát. A regeneratív áramkör egy másik áramlási mintát hozhat létre. A visszatérő diffúzor, a szűrő, a hűtő és a nyílások elrendezésének kezelnie kell ezt a csúcsot anélkül, hogy a tartályt habgenerátorrá alakítaná.

Egy jobb tározó-szűrő táblázat

Egy előzetes tartomány nagyjából 2-5 liter tartálytérfogattal kezdődhet a szivattyú áramlásának literenkénti percenkénti értékével számos hagyományos egység esetében, de a végső számot a fenti tényezőkkel kell indokolni. Kezelje az arányt beszélgetésindítóként, ne bizonyítékként.

A szívó- és visszatérőnyílásokat eléggé el kell választani egymástól, hogy a forró, levegőztetett visszatérő olaj egyenesen vissza ne kerüljön a szivattyúba. Belső terelőlemezek, diffúzorok és ésszerű portok segíthetnek, míg a rossz geometria legyőzhet egy nagy tankot. A A hidraulikatartály légtelenítő útmutatója lefedi, hogy az olajszint mozgása hogyan változtatja meg a szükséges légutat.

5. lépés: Keresse meg a hőforrást a hűtő hozzáadása előtt

Minden veszteség hővé válik. A szivattyú szivárgása, a motor hatástalansága, a szelepnyomás-esés, a tehermentesítő áramlás, az alulméretezett tömlők, a szoros csatlakozók, a szűrő korlátozása és a visszatérő ellennyomás mind-mind hasznos mozgások előidézése nélkül fogyasztják az energiát.

Az ismert nyomásesés gyors hőbecslése a következő:

Hőveszteség (kW) = nyomásesés (bar) x áramlás (L/perc) / 600

Ha 20 l/perc áthalad egy 40 bar nyomásesésű szelepen, körülbelül 1,33 kW alakul át hővé ebben az állapotban. Ha a műszak nagy részében ugyanaz a veszteség folytatódik, akkor ez nem kis termikus részlet.

A megkönnyebbülés súlyosabb. Ha 20 l/perc sebességet küldünk 160 bar nyomáson, az körülbelül 5,33 kW hidraulikus teljesítményt jelent, amely főként hővé alakul. Egy hűtő eltávolíthatja a hő egy részét, de a jobb első javítás gyakran az, ha megakadályozza, hogy az áramkör leálljon.

Mérje meg az olaj hőmérsékletét trendként. Rendszeres időközönként jegyezze fel a tartály hőmérsékletét, a környezeti hőmérsékletet, a ciklus állapotát, a szivattyú nyomását, a visszatérő nyomást és a motor áramát, amíg az egység el nem éri a stabil állapotot vagy túllépi a megengedett tartományt. A gép kikapcsolása után mért egyetlen leolvasás nem mutatja, hogy hol keletkezett a hő.

Ha valódi hőelvezetésre van szükség, a hűtőt méretezze a hőterhelés, az olajáramlás, a megengedett olajhőmérséklet, a környezeti levegő vagy víz állapota, a szennyeződés, a ventilátor teljesítménye és a nyomásesés alapján. A A hidraulikaolaj-hűtő méretezési útmutatója elmagyarázza, miért nem a nagyobb mag automatikusan jobb áramkör.

A kényszerlevegős hűtést igénylő egységeknél egy olyan termék, mint pl A BLINCE AD sorozatú hidraulika olajhűtőt a számított hőkibocsátás és a tényleges olajút alapján kell kiválasztani. Ne használja a szivattyú névleges térfogatáramát egyetlen hűtő specifikációként.

6. lépés: Visszacsapó szelep kapacitása és vezérlési logika

A szelepblokk dönti el, hogy a szivattyú áramlása merre haladjon, amikor az aktuátor mozog, megáll, megtart vagy irányt változtat. Egy jó méretű szivattyú gyengének tűnhet egy alulméretezett orsó mögött. A megfelelő méretű villanymotor felforrósodhat, ha a szelepközép a szivattyút üresben tartja.

Minden szelepnél ellenőrizze a névleges áramlást, az üzemi nyomást, a belső nyomásesést, az orsó funkcióját, a középső állapotot, a működtetési módot, a feszültséget, a kézi felülírást, valamint a leeresztési vagy pilotkövetelményeket. A Az irányszabályozó szelep választási útmutatója megmutatja, miért nem elég a nyílásmintázat egyeztetése.

A nyomásszabályozásnak is szüksége van egy hierarchiára. A fő dombormű védi a forrás áramkört. Egy csökkentő szelep korlátozhat egy ágat. Egy ellensúlyozó szelep szabályozhatja a túlfutó terhelést. Egy szekvenciális szelep csak akkor indíthatja el a következő funkciót, ha az elsőben nyomás alakul ki. Ha a beállítások hanyagul átfedik egymást, akkor a tápegység csapkodhat, felmelegszik, vagy rossz sorrendben hajthatja végre a funkciókat.

Az áramlásszabályozás ugyanazt a bánásmódot érdemli. A 30 l/perc és 8 l/perc közötti adagolás egy rögzített szivattyúval nagy mennyiségű energiát veszíthet el, hacsak a fel nem használt áramlást ki nem terhelik vagy máshol nem használják fel. Mielőtt nagyobb tartályt és hűtőt határozna meg, hasonlítsa össze az áramkört a hidraulikus áramlásszabályozó szelep hibaelhárítási útmutatója.

7. lépés: Tervezze meg a szívó- és visszatérő utakat az egység részeként

A szivattyú nem tud olajat szállítani, nem tud fogadni. A hosszú szívótömlő, a kis szerelvény, a zárt szelep, a piszkos szűrő, a bedőlt bélés, a magas hidegolaj-viszkozitás vagy a rossz tartálykivezetés kiégetheti a szivattyút, még akkor is, ha a tartály tele van.

A szívóút legyen rövid és nagyvonalú, használja a szivattyú gyártója által megadott bemeneti határokat a kényelmes tömlőméret helyett. Kerülje a szükségtelen könyököket és szűkítőket. Ügyeljen arra, hogy a zsinór ne emelkedjen egy légzsákba. Ha a szivattyút az olajszint fölé szerelik, a feltöltés és a megengedett bemeneti feltételek kifejezett megerősítést igényelnek.

A visszatérő oldalon ellenőrizni kell a csúcsáramlást, nem csak a szivattyú szállítását. A szűrők, hűtők, elosztók, tömlők és szerelvények kumulatív nyomásesést hoznak létre. A nagy visszatérő nyomás csökkentheti a henger erejét, csökkentheti a motor nyomatékát, növelheti a tömítési feszültséget, és melegebbé teheti a tartályt.

A A hidraulikus tömlők és szerelvények termékskálája a termék kiindulási pontja, de a megfelelő tömlőszerelvényhez továbbra is szükség van üzemi és csúcsnyomásra, áramlásra, folyadékra, hőmérsékletre, útvonalra, hajlítási sugárra, kopásra, impulzusterhelésre, szerelvénygeometriára és beépítési mozgásra. A menetméret önmagában nem bizonyítja a belső áramlási kapacitást.

8. lépés: Adja meg a szűrést és a légzést az összetevők igényei szerint

A tiszta megjelenésű olaj nem feltétlenül tiszta olaj. Az új olaj a tárolásból és a szállításból származó részecskéket hordozhatja. Az új tömlők vágási port tartalmazhatnak. Egy új hegesztett tartály vízkő- vagy gyártási törmeléket szabadíthat fel, ha nem volt megfelelően előkészítve.

A szűrő kiválasztásánál figyelembe kell venni a céltisztaságot, az alkatrészek érzékenységét, a béta teljesítményt, a hidegindítási viszkozitást, az összecsukási vagy megkerülési viselkedést, a kijelző beállításait és a karbantartási intervallumot. Egy finom szűrő, amely minden hidegindítást a bypassban tölt, kevésbé védelmet nyújt, mint a beszerzési megrendelés sugallja.

A visszatérő szűrés általános, de nem védi meg a szivattyút a tartályban már eleve ülő törmeléktől. A szívószűrők nagy anyagokat képesek felfogni, miközben túl kicsik vagy figyelmen kívül hagyják a bemenetet. A nyomásszűrők védik az érzékeny alsó komponenseket, de megfelelő nyomásértéket és ésszerű helyet igényelnek az áramkörben.

Szivattyú vagy motor meghibásodása után ellenőrizze a tartályt, a tömlőket, a szelepblokkot, a hűtőt és a működtetőszervek útjait a csere felszerelése előtt. A A hidraulikus szennyeződés-ellenőrzési útmutató elmagyarázza, hogy a meghibásodott alkatrész gyakran csak az első látható eredmény.

A szellőzőnek át kell engednie a levegőt az olajszint változásával, miközben kizárja a helyszínen várható szennyeződést. Egy kis beltéri egység és egy kültéri mezőgazdasági tápegység nem ugyanazt a levegőt szívja be. A töltőanyag kialakítását, a transzferszűrést, az esőnek való kitettséget, a lemosást, a páratartalmat és a szervizelérést be kell írni a specifikációba.

9. lépés: Helyezzen tesztpontokat, ahol a döntéseket meghozzák

Egy szivattyú-kimeneti mérő hasznos, de nem mutatja a nyomásveszteséget a nyomásszűrőn, a szelepen, a hűtőn vagy a visszatérő vezetéken. Nem tudja bizonyítani, hogy milyen nyomás éri a hengert vagy a motort. A rövid tehermentesítő tüskét sem tudja elválasztani a tartós terheléstől.

Hasznos pontok lehetnek a szivattyú kimenete, a nyomásszűrő előtt és után, a szelep bemenete, a működtető munkanyílásai, a visszatérő vezeték, a hűtő bemeneti és kimeneti nyílása, valamint a dugattyús szivattyúház leeresztőnyílása, ahol van. A pontos készletnek követnie kell azokat a hibákat, amelyeket a karbantartó csapatnak esetleg diagnosztizálnia kell.

Válassza ki a mérési tartományt. Egy 400 bar nyomásmérő túlélheti a 25 bar-os visszatérési tesztet, de nem nyújt hasznos felbontást. A pulzáláshoz és a vibrációhoz folyadékkal töltött mérőműszerre, csillapítóra, távoli tesztcsatlakozóra vagy jelátalakítóra is szükség lehet, nem pedig a rezgő elosztó csupasz mérőeszközére.

A A hidraulikus nyomásmérő elhelyezési útmutatója szélesebb körű nyomásleképezési módszert biztosít. A tesztpontok új tápegységbe építése általában olcsóbb, mintha az első megmagyarázhatatlan meghibásodás után hozzáadnák őket.

Üzemciklus-ellenőrzések géptípus szerint

Prések, bilincsek és szerszámgépek

A présnek vagy bilincsnek gyakran gyors megközelítésre, szabályozott munkasebességre, nagy erőre van szükség a menet vége felé és gyors visszatérésre. A magas-alacsony szivattyúelrendezés, akkumulátor, változó szivattyú vagy ürítőkör csökkentheti a beépített teljesítményt ahhoz képest, hogy egy rögzített szivattyút kényszerítenek arra, hogy minden szakaszt nem hatékonyan teljesítsen.

A nyomás fenntartása figyelmet érdemel. Ha a szivattyú csak azért marad terhelve, hogy kompenzálja a szelep vagy a henger szivárgását, az egység ideje nagy részét hőtermeléssel töltheti. Ellenőrizze, hogy a vezérlővel működtetett visszacsapó szelep, akkumulátor-stratégia vagy a szivárgó alkatrész javítása megfelelőbb-e, mint a szivattyú folyamatos működése; a A hidraulikus henger elsodródási vezetője segít elválasztani a szivárgási utakat.

Felvonók, billenő pótkocsik és szakaszos tápegységek

Az időszakos emelőegységek kompakt tartályokat és motorokat használhatnak, ha a teljes ciklus, a pihenőidő, az óránkénti indítások, a környezeti állapot és a terhelés őszintén meg van adva. A rövid üzemidő nem szünteti meg a biztonsági követelményeket a tömlő meghibásodása, túlfutási terhelés, nyomáscsökkentés, vészsüllyesztés vagy mechanikai alátámasztás esetén.

A gravitációs lefelé irányuló kör csak emelés közben igényelheti a szivattyú áramlását, de a visszatérő útvonalnak továbbra is szabályoznia kell a süllyesztési sebességet túlzott ellennyomás vagy hőhatás nélkül. Ne válassza ki az egységet egyedül az emelőnyomásból.

Szállítószalag, keverő, ventilátor és csörlő meghajtók

A folyamatos forgó terhelések olyan veszteségeket tárnak fel, amelyeket a rövid hengervizsgálatok elrejthetnek. A motor kimeneti nyomása, a ház leeresztése, a hűtő áramlása és a stabil szivattyú szállítás az egész műszakban. Az ötperces próbálkozást túlélő tápegység még egy óra elteltével is veszíthet sebességéből vagy túlmelegedhet, különösen akkor, ha a motorház-lefolyó út korlátozó visszatéréshez van kötve.

Csörlők és ráfutásos hajtások esetén a fékezést és a terhelésvezérlést a gépbiztonsági funkcióval kell megtervezni. A tápegység specifikációjának tartalmaznia kell az indítási nyomatékot, a futási nyomatékot, a maximális sebességet, a leállási viselkedést és azt, hogy mi történik az elektromos áram elvesztése esetén.

Mobil és mezőgazdasági berendezések

A mobil telepítések növelik a motor fordulatszámának változását, dőlést, vibrációt, port, esőt, kompakt csomagolást és rögzítési módokat. A tartálynak le kell fednie a szívónyílást a várható lejtőkön. A hűtőnek valódi légáramlást kell kapnia. A légtelenítőnek és a betöltőnek túl kell élnie azt a környezetet, amelyben a kezelő ténylegesen karbantartja a gépet.

A TLT-vel vagy motorral hajtott egységek esetében adja meg a szállítónak a teljes fordulatszám-tartományt, forgást, tengelyt vagy tengelykapcsolót, valamint a megengedett oldalterhelést. A névleges motorfordulatszámra méretezett szivattyú csalódást okozhat alacsony fordulatszámon, míg az alacsony alapjárati áramlásra kiválasztott szivattyú túlpöröghet szállítási fordulatszámon.

Ki ne rendeljen még hidraulikus tápegységet?

Még ne rendelje meg, ha a hajtómű terhelése, a szükséges sebesség, az egyidejű funkciók, az elektromos ellátás vagy a biztonsági viselkedés továbbra sem ismert. A beszállító elkészíthet költségvetési becslést a hiányos adatokból is, de azt előzetes címkével kell ellátni.

Ne rendeljen nagyobb egységet csak azért, mert a régi gép lassú. Ha a régi szivattyú éhes, a szelep korlátozó, a palack belsejében szivárog, vagy a visszatérő vezeték eltömődött, a szivattyú extra áramlása több hőt termelhet anélkül, hogy helyreállítaná a mozgást.

Ne kérjen kompakt tartályt, ha a gépnek nincs megerősített hűtési terve, nagy a visszatérő áramlás, nagy hengertérfogat-változások vagy rossz hozzáférés a tisztításhoz. A csomagolás mérnöki bemenet, nem engedély az olajkezelési funkciók eltávolítására.

Ne vásároljon nagynyomású egységet olyan géphez, amelynek hengerei, szelepei, tömlői, kerete, védőburkolatai és vezérlőszerkezete nem engedélyezett a nagyobb nyomásra. A nyomáscsökkentő szelep beállítása nem frissítési tanúsítvány.

Gyakorlati ellenőrző lista árajánlatkérés előtt

Ha több válasz hiányzik, a kijelölés akkor is megkezdődhet. Nem szabad kész tervezésként bemutatni. Minél kevesebb az ismeretlen, annál kisebb az esélye egy olyan hidraulikus hajtómű megvásárlásának, amely eléri a nyomást a próbapadon, de hiányzik a gép.

Parancsikonok, amelyek költséges tápegységet eredményeznek

1. parancsikon: A szivattyú méretezése a maximális nyomás alapján

A névleges nyomás nem határozza meg az áramlást. Kezdje a működtető fordulatszámával és térfogatával, majd ellenőrizze a terhelés által igényelt nyomást.

2. parancsikon: Az áramlás kezelése motorteljesítmény-besorolásként

A percenkénti harminc liter a motor történetének csak a felét mondja el. 40 bar nyomáson a hidraulikus teljesítmény körülbelül 2 kW; 200 bar-on kb 10 kW. Hatékonyság és kötelesség, majd emelje fel a szükséges adattáblát. Ugyanaz az áramlás, nagyon eltérő tengelyterhelés.

3. parancsikon: Nyomásmentesítő hívás a munkapontnak

A biztonsági szelep védi az áramkört. Ha minden normál cikluson keresztül kinyílik, a hasznos teljesítmény hővé alakul, és a vezérlés kialakítása felülvizsgálatot érdemel.

4. parancsikon: Egy tartályszorzó alkalmazása mindenhol

A tartály/áramlás arány csak előzetes megállapodás. A hengertérfogat változása, a visszatérő áramlás, a levegő kibocsátása, a hő, a dőlésszög, a karbantartás és a csomagolás mind megváltoztathatja a végső méretet.

5. parancsikon: Hűtő hozzáadása a veszteség mérése előtt

A hűtő szabályozhatja a hőmérsékletet, miközben elrejti a folyamatos tehermentesítő áramlást, a szelep nyomásesését vagy a visszatérési korlátozást. Először keresse meg az elkerülhető hőt, majd méretezze meg a hűtőt a maradék töltethez.

6. parancsikon: A motorindítások és a hideg olaj figyelmen kívül hagyása

Az egyszer működő motor többszöri indításkor meghibásodhat. A hideg olaj növeli a bemeneti veszteséget és az indítási nyomatékot. Erősítse meg az indítási módot, az óránkénti indításokat, a kirakodást, a feszültséget és a minimális olajhőmérsékletet.

7. parancsikon: Szelepek kiválasztása portméret szerint

Az egyenlő szálak elrejthetik a különböző belső járatokat, nyomásesési görbéket, orsóközéppontokat és vezérlési viselkedést. Használja a névleges áramlást és a kör funkciót.

8. parancsikon: Az egység jóváhagyása egy mérőeszközből

A szivattyú kimenetének leolvasása nem bizonyítja a működtető nyomását vagy az elfogadható visszatérő nyomást. Tegyen tesztpontokat a fontos veszteségek köré.

9. parancsikon: Tiszta egység csatlakoztatása piszkos géphez

A korábbi meghibásodásból származó törmelék az új szivattyún és szelepblokkon keresztül visszatérhet. Tisztítsa meg és ellenőrizze a teljes csatlakoztatott olajutat.

10. parancsikon: Katalógusmaximum idézése folyamatos kötelességként

A csúcsnyomás, a szakaszos áramlás és a maximális hőmérséklet nem cserélhető fel folyamatos értékekkel. Erősítse meg a kiválasztott komponenst a valós munkaponton.

Árajánlatkérés, amely a szállítónak számítanivalót ad

Ne küldje el csak:

Egy 7,5 kW-os egység kell, 160 bar, 40 literes tartály. Ugyanaz a kötelesség, mint a réginek.

Használjon műszaki megjegyzést:

Alkalmazás: beltéri emelőszerkezet. Egy kettős működésű henger, 80 mm-es furat, 45 mm-es rúd, 500 mm-es löket. A külső terhelés 22 kN hosszabbításnál. A teljes löketre 7,2 másodperc alatt van szükségünk; hat másodperc elfogadható a visszatéréshez. A gyártás 20 perces tételekben zajlik, percenként négy ciklussal, amit 10 perces leállás követ, nyolcórás műszakban. Második állítómű nem fut az emelővel együtt. Az üzemi tápellátás 400 V, 50 Hz, háromfázisú, a rendelkezésre álló hely 800 x 550 mm. A hengernek fent kell maradnia, amikor a szivattyú leáll, szabályozott vészsüllyesztéssel. Kérjük, ellenőrizze a javasolt szivattyú lökettérfogatát, a motor méretét, a tartályt, a szelepelrendezést, a szűrést, a mérőpontokat és a hűtési követelményt, ne másolja le a régi 7,5 kW-os egységet.

Ez a kérés tájékoztatja a szállítót arról, hogy hol maradtak a feltételezések. Úgy tűnik, hogy a megadott 22 kN terhelés nem igényel 160 bar-t a javasolt hengerrel, ezért az üzemi nyomást újra kell számolni. A ciklus időszakos, de ismétlődő szolgálatot sugall, nem egyetlen emelést. A tartási és süllyesztési követelmény befolyásolja a szelepkört és a biztonsági felülvizsgálatot.

Csereprojekthez küldjön fényképeket a régi egységről, a szivattyú adattáblájáról, a motortábláról, az elosztóról, a tömlőnyílásokról, az elektromos szekrényről, az olaj állapotáról, a szűrőelemről és az első meghibásodott alkatrészről is. Hasznos az üzemi adatok nélküli fénykép; az üzemi adatok a telepítés nézete nélkül hiányosak.

GYIK

Hogyan méretezhetek egy hidraulikus tápegységet?

Dolgozzon kifelé az aktuátortól. Határozza meg a terhelést és a mozgáshoz szükséges időt, majd számítsa ki az áramlást és a valószínű üzemi nyomást. Csak ezután van elegendő összefüggés a szivattyú lökettérfogatának, a motor kW-nak, a tartálynak, a szelepblokknak, a szűrésnek és a hűtésnek a kiválasztásához.

Mekkora villanymotorra van szükség egy hidraulikus erőgéphez?

Használjon bar x L/min / 600- at a hidraulikus teljesítményhez a legrosszabb tartós működési ponton. Oszd el egy védhető összhatékonysággal, nem egy optimistával. Az eredménynek még elektromos ellenőrzésre van szüksége a hidegindításra, az indítási módra, az óránkénti indításokra, a feszültségre, a frekvenciára, a környezeti hőmérsékletre és a túlterhelési ráhagyásra.

Mekkora legyen egy hidraulika tartály?

A szorzó megadhatja az első vázlatot, de nem tudja befejezni a tartályt. Ellenőrizze, hogy mennyi olaj távozik és visszatér az aktuátorok mozgása közben, hogy a szívócső le van-e fedve, a csúcs visszaáramlás, a hő visszaszorítása, a levegő kibocsátása, a tágulási tér, a hely megdöntése, és hogy bárki elérheti-e a tartályt a tisztításhoz.

Mindig jobb egy nagyobb hidraulika tartály?

Alapértelmezés szerint nem. Az extra olajmennyiség és felület lelassíthatja a hőmérséklet emelkedését, és több időt ad a levegőnek a távozásra. Ezenkívül alapterületet foglalnak el, növelik a súlyt és növelik az olajtöltést. Egy kisebb tartály ésszerű nyíláselválasztással és megfelelő hűtéssel jobban működhet, mint egy nagy tartály, amely rövidre zárja a forró olajat közvetlenül a szívóba.

Hogyan számítják ki a hidraulika szivattyú lökettérfogatát?

Szorozzuk meg a cm3/ford-ban megadott löketet a szivattyú mért fordulatszámával, majd osszuk el 1000-zel, hogy megkapjuk az elméleti L/perc értéket. Ez még nem szállított áramlás. Alkalmazza a kiválasztott szivattyú térfogati hatékonysági adatait a várt nyomáson, fordulatszámon és olajállapoton.

A nyomás növelése gyorsabbá teszi a hengert?

Általában ez csak megnehezíti a rendszer működését. A henger fordulatszáma követi a hasznos áramlást és a dugattyúfelületet. Ha a szivattyú elhasználódott vagy az olaj mennyisége korlátozott, a tehermentesítő magasabbra forgatása növeli a terhelést és a hőt, miközben a löketidő alig változik.

A hidraulikus tápegységhez fogaskerék- vagy dugattyús szivattyút kell használni?

A fogaskerék-szivattyú gyakran az egyszerű választás a kiszámítható rögzített áramláshoz. A változtatható dugattyús szivattyú akkor éri el többletköltségét, ha az igény eléggé változik ahhoz, hogy vezérlése energiát takarítson meg vagy javítsa a mozgást. A nyomás, a használható áramlási tartomány, a terhelés, a zaj, az olajtisztaság, az ellenőrzési készségek és a helyi szerviz fontosabb, mint a „fejlettebb” címke.

Mikor van szüksége olajhűtőre egy hidraulikus tápegységhez?

Figyelje a hőmérsékleti trendet a valós ciklus alatt. Ha az egység továbbra is felmelegszik a tehermentesítő áramlás, a túlzott fojtás és a nyilvánvaló korlátozások kijavítása után, számítsa ki a fennmaradó hőterhelést a környezeti hőmérséklet és a megengedett olajtartomány függvényében. Ez az a pont, ahol a hűtőkapacitás őszintén megadható.

Miért melegszik fel egy új hidraulikus tápegység?

Kezdje azzal, hogy megkérdezi, mi változott a telepítés során. A hibás forgás és a fel nem töltött vagy korlátozott bemenet korán megjelenik. A tartós hő eredhet a tehermentesítő áramlásból, a fojtott szelepből, a kis visszatérő vízvezetékből, a változó szivattyúk rossz beállításából, az eltömődött hűtőből vagy egyszerűen a kiválasztáshoz használtnál hosszabb gyártási ciklusból.

Miért mutat nyomást a mérőműszer, miközben a működtető lassú?

Lehet, hogy a mérőműszer igazat mond a szivattyú kimenetéről, és semmit a hengernyílásról. Helyezzen egy második mérési pontot a feltételezett szelep, szűrő, tömlő vagy csatlakozó után, és ismételje meg ugyanazt a terhelt mozgást. A nagy különbség a veszteség helye; a nyomás lassítással történő összehangolása az áramlás vagy az aktuátor szivárgása felé irányítja a vizsgálatot.

Lehet-e kisebbre építeni egy hidraulikus tápegységet hűtő hozzáadásával?

Néha, de nem pusztán termikus érveléssel. A hűtő segíthet a hő visszaszorításában; nem tudja garantálni a szívás lefedettségét, a levegő kibocsátását, az olajmennyiség befogadását vagy a karbantartáshoz való hozzáférést. A kompakt kialakítás mindezen ellenőrzéseket igényli.

Milyen információkat kell küldenem egyedi hidraulikus tápegység árajánlathoz?

Elegendő információ küldése a ciklus papíron történő visszajátszásához: gép funkciója, henger- vagy motorméretek, terhelés, mozgási idő, átfedő funkciók, mért nyomás, futási/pihenési mintázat, áramellátás, olaj, környezeti hőmérséklet, rendelkezésre álló hely, vezérlőjelek és a szükséges biztonságos állapot. Adjon hozzá egy vázlatot, ha létezik, valamint fényképeket és a régi kudarctörténetet.

Utolsó elvitel

A hidraulikus tápegység méretezését a munkával kell kezdeni, nem a szivattyúkatalógussal és nem a kívánt tartálymérettel. Az áramlás a megkívánt működtető sebességből származik. A nyomás a terhelésből és a veszteségekből származik. A motor teljesítménye a nyomásból és az áramlásból származik. A tározóval és a hűtővel kapcsolatos döntések a térfogatváltozásból, a visszatérő viselkedésből, a hőből, a levegőből, a szennyeződésből és a terhelésből származnak.

A számítások elég egyszerűek ahhoz, hogy egy munkapadon kezdjük. Az ítélet abból adódik, hogy ellenőrizzük, hogy az egyszerű egyenletek mit hagynak ki: tengelykapcsoló geometriája, hatásfoka, egyidejű funkciók, hidegindítás, semleges szelep viselkedése, visszatérő nyomás, vezérlőjelek, biztonsági állapotok és a gép szervizelési módja.

Újra vagy cserére BLINCE hidraulikus tápegység , küldje el a gépciklust, a működtetőelem adatait, a mért nyomást, a szükséges mozgási időt, az áramellátást, a tartálytér, az olajhőmérséklet trendjét, a szabályozási követelményeket és a hibatörténetet. A BLINCE egy áramforrásként át tudja tekinteni a szivattyút, a motort, a szelepblokkot, a tartályt, a szűrőt, a hűtést, a tömlőket és a tesztpontokat, mielőtt a végleges elrendezést árajánlatra bocsátják.

Kutatási jegyzetek

• A BLINCE termékoldalait használtuk a rendelkezésre álló egyedi hidraulikus tápegység, fogaskerék-szivattyú, változtatható dugattyús szivattyú, hűtő, tömlő, henger és szelep termékirányainak ellenőrzésére.

• A A Parker szabványos hidraulikus tápegység kézikönyvét tekintették át a telepítésre, a tartályra, a vízvezetékekre, a folyadékok tisztaságára és a fix/változható tápegység összefüggéseire vonatkozóan.

• A A Danfoss hidraulikus számítási eszközei elsődleges referenciaként szolgáltak az áramlással, nyomással, erővel, nyomatékkal és teljesítménnyel kapcsolatos általános hidraulikus összefüggésekhez.

• A számított példák előzetes mérnöki képernyők. A végső alkatrész kiválasztásánál a pontos modelladatokat, a gép kockázatértékelését, a vonatkozó szabványokat, valamint a minősített hidraulikus és elektromos felülvizsgálatot kell használni.

Tel: +86 132 4232 1601

✉️ E-mail: sales16@blince.com

Weboldal: https://blince.com/

Jogi nyilatkozat

Ez a cikk egy általános mérnöki útmutató. A végső alkatrész kiválasztásának a géprajzokon, a mért hidraulikus adatokon, a munkakörülményeken, a biztonsági követelményeken és a szakképzett vízmérnöktől vagy szállítótól kapott visszaigazoláson kell alapulnia.

Blince hidraulikus csapat

A Blince Hydraulic egy iparágvezető vállalat, amely a precíziós tervezésű folyadékenergia-gyártás és egyedi hidraulikus megoldások iránt elkötelezett. Az ipari gépek terén szerzett több évtizedes mélyreható szakértelemmel és több ezer sikeres globális telepítéssel támaszkodva mérnökcsapatunk teljes mértékben a nagy teljesítményű hidraulikus alkatrészek gyártására összpontosít, beleértve a speciális orbitális motorok, nagynyomású haladó hajtja a motort , és robusztus irányszabályozó szelepek . Gyártási infrastruktúránk a legmodernebb többtengelyes CNC megmunkáló rendszereket alkalmazza, és teljes mértékben ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, hogy garantálja az ismételhető térfogati pontosságot minden egyes gyártási folyamat során.

Gyors, rendkívül megbízható és költséghatékony hidraulikus megoldásokat szállítunk nehézipari forgalmazóknak, gépgyártóknak és karbantartóknak több mint 150 országban. Függetlenül attól, hogy az aktív projekt egy kis mennyiségű testreszabott tengelyprofilt vagy egy nagyszabású gyártási sorozatot igényel nagy igénybevételű öntöttvas fogaskerekes szivattyú , rugalmas gyártási ütemezéseinket úgy alakítjuk ki, hogy megfeleljenek a kitűzött átfutási időknek, teljes árképzési kiszámíthatóság mellett. A Blince-szel való partnerség a rendszer maximális hatékonyságának, az elit anyagminőségnek és a kompromisszumok nélküli folyadékenergia-professzionalizmusnak a biztosítását jelenti.

Ha többet szeretne megtudni teljes termékkínálatunkról, látogasson el hivatalos weboldalunkra: www.blince.com.