Hidrolik Güç Ünitesi Boyutlandırma Kılavuzu: Pompa Akışı, Motor KW, Tank Kapasitesi ve Isı

Bir hidrolik güç ünitesi tahliye ayarına ulaşsa bile makine için hala hatalı olabilir.

Gösterge 160 bara tırmanıyor. Silindir hareket ediyor ama bu yedi yerine on iki saniye sürüyor. Kırk dakika sonra tank ısınır, elektrik motoru akımı beklenenden yüksektir ve operatör döngüler arasında duraklamaya başlar. İlk öneri genellikle daha büyük bir pompadır. İkincisi daha büyük bir yağ soğutucudur. Her iki öneri de şu yararlı soruyu yanıtlamıyor: Mevcut güç nereye gidiyor?

Eksik akış pompa girişinden başlayabilir. Küçük bir yön valfi, bir filtre, uzun bir geri dönüş hortumu veya döngünün bir kısmı sırasında açık kalan bir tahliye valfi yoluyla kaybolabilir. Elektrik motoru ortalama yük için yeterince büyük olabilir ancak tekrarlanan çalıştırmalar için çok küçük olabilir. Hazne, havanın sıvıyı terk etmesi için çok az zaman sağlarken, emme portunu kapatacak kadar yeterli yağ tutabilir. A özel hidrolik güç ünitesinin, üstüne cıvatalanmış motor bulunan bir tank olarak değil, çalışma devresi olarak seçilmesi gerekir.

Bu genellikle birden fazla masaya konulan boyutlandırma işi türüdür. Bakım, makinenin ne zaman yavaşlayacağını bilir. Satın alma eski model numarasına sahiptir. İnşaatçı çerçevenin yanında ne kadar yer kaldığını biliyor. Bu gerçeklerin hiçbiri tek başına yeterli değildir. Ancak bunları bir araya getirdiğinizde pompa, elektrik motoru, tank, valfler, filtreler ve soğutucu, tedarikçinin değiştirilmesi pahalı olan bir yerleşim planına karar vermeden önce tartışılabilir.

Güç Ünitesi Kataloğuyla Değil, Makine Çevrimiyle Başlayın

Pompa kataloğuyla değil, kronometre ve makineyle başlayın. Tam bir döngüyü takip edin. Bir pres, yolunun çoğunu hızlı bir şekilde geçebilir, iş parçasının yakınında yavaşlayabilir, kuvveti sekiz saniye boyunca tutabilir ve ardından eve neredeyse yüksüz olarak dönebilir. Bir asansör sert bir şekilde hareket edebilir ancak saatte yalnızca altı kez hareket edebilir. Konveyör ise tam tersi bir sorundur: orta düzeyde basınç olabilir, ancak uzun süre dinlenme olmaz. Güç üniteleri oldukça farklı motorlara, tanklara ve soğutma düzenlemelerine ihtiyaç duyarken, en yüksek gösterge değerleri eşleşebilir.

Her aktüatörü ayrı ayrı kaydedin. Bir silindir için, deliği, çubuk çapını, stroku, yük yönünü, gerekli seyahat süresini ve bağlantıdaki en sert noktayı not edin. Döner tahrik için yer değiştirmeyi, hedef devir sayısını, başlangıç ​​torkunu, kasa boşaltma düzenini ve yükün motoru aşıp aşmayacağını not edin. hidrolik pompa ve motor eşleştirme kılavuzu, neden hız, tork, geri dönüş basıncı ve yağ sıcaklığının birlikte okunması gerektiğini açıklıyor.

Daha sonra hangi fonksiyonların aynı anda çalıştığını yazın. 25 L/dak'lık bir direksiyon branşmanı ve 35 L/dak'lık bir kelepçe branşmanı, kontrol dizisi eşzamanlı çalışmayı önlüyorsa mutlaka 60 L/dak'lık bir pompa gerektirmez. Operatörün her ikisini de birlikte kullanabilmesi durumunda, aynı iki branş 60 L/dk'nın tamamını gerektirebilir. Şematik, valf mantığı ve PLC dizisi hangi ifadenin doğru olduğuna karar verir.

Saha çalışması için sade bir cümle, gösterişli bir parça numarası talebinden daha değerlidir:

Ünite, 80 mm çaplı bir silindiri 7 saniyede 500 mm uzatır, 22 kN'lik yükü 10 saniye tutar, yüksüz olarak geri çekilir ve dakikada dört kez tekrar eder. Yağ bir saat sonra 63 C'ye ulaşırken, uzatma sırasında pompa çıkış basıncı 160 bar, dönüş basıncı ise 9 bar'dır.

Bu not zaten tedarikçiye başlamak için bir yer veriyor. '7,5 kW'lık bir hidrolik güç ünitesinden alıntı yapın' bunu yapmaz.

Bir Hidrolik Güç Ünitesi Aslında Neleri İçerir?

Atölyede 'güç ünitesi', küçük bir tank üzerindeki motorlu pompa setinden, manifoldu ve kontrol kabini olan komple bir hidrolik istasyona kadar her şey anlamına gelebilir. Yararlı sınır işlevseldir: yağı depolar ve koşullandırır, pompayı çalıştırır, basıncı sınırlar ve makineye doğru kontrollü akış gönderir. Görev gerektirdiğinde yön valfleri, filtreler, doldurma havalandırması, seviye ve sıcaklık göstergesi, test bağlantıları, akümülatör, ısıtıcı veya soğutucu takılabilir. Yalnızca montajın tamamlanmış görünmesini sağlamak için gerekli değildirler.

Bir değişiklik diğer birçok sınırı değiştirme eğilimindedir. Pompa hacmini de eklediğinizde valf bloğu, filtre, soğutucu, hortumlar ve tank dönüşü ekstra yağı taşımalıdır. Korumayı temizlemek için tank yüksekliğini azaltın; emme portu geri dönen, havalandırılmış akışkana çok yakın durabilir. Tahliye ayarını yükselttiğinizde şaft torku da onunla birlikte artar; silindirler, borular ve makine yapısı üzerindeki olası yük de öyle. Bu etkiler zinciri, kompakt, düzenli görünen bir birimin kötü çalışan bir birim haline gelebileceği yerdir.

Konuyla ilgili eski BLICE makalesi Bir hidrolik pompa ile bir hidrolik güç ünitesi arasındaki fark yararlı bir arka plandır. Mevcut kılavuz bir sonraki adımı atıyor: bir makine döngüsünü ön boyutlandırma sayılarına ve kullanılabilir bir fiyat teklifi talebine dönüştürüyor.

Adım 1: Aktüatör Hareketini Gerekli Akışa Dönüştürün

Akış esas olarak aktüatör hızını kontrol eder. Basınç, direnç ve yüke tepki olarak gelişir. Bu iki işi ayrı tutmak, güç ünitesi seçiminde en yaygın hatalardan birini önler: Silindir yavaş olduğundan tahliye ayarını arttırmak.

Çift etkili bir silindir için öncelikle çalışma stroku üzerinde gerçekte baskı gören alanı hesaplayın:

A_piston = pi x D^2 / 4

Çubuk tarafındaki halka şeklindeki alan:

A_annular = pi x (D^2 - d^2) / 4

Burada D delik ve d çubuk çapıdır. Gerekli akış alan ve hızdan kaynaklanır:

Q = Axv

Hesaplamanın saha versiyonu daha az soyuttur: çalışma odasını doldurmak için gereken yağ hacmini bulun, ardından bu hacmin ne kadar hızlı ulaşması gerektiğini sorun. Sayıları iki kez çalıştırın. Uzatma tam geçiş alanını kullanır; geri çekilme, çubuğun etrafındaki daha küçük halka şeklindeki alanı kullanır. Tek bir sabit akışla, Bu nedenle çift etkili hidrolik silindir genellikle uzadığından daha hızlı geri döner.

Silindir Örneği: 80 mm Çap, 500 mm Strok

80 mm'lik bir delik için tam piston alanı yaklaşık 5.026,5 mm2'ye ulaşır. Bu alanı 500 mm'lik bir hareketle hareket ettirdiğinizde kapak ucu yaklaşık 2,51 litre alır. Bu, yalnızca pompa kataloğunda gösterilen hacim değil, valf değişiminden sonra ulaşması gereken hacimdir.

Bu 2,51 litreyi 7,2 saniyede taşımak için kağıt üzerinde yaklaşık 20,9 L/dakika gerekir. 20 L/dak olarak işaretlenen bir pompa, sızıntı sayılmadan önce zaten kısa devre yapmıştır. Valf geçişi, hızlanma, sıcak yağ sızıntısı ve ikinci bir işlev başka bir pay alabilir. Başka bir deyişle, 20,9 silindir portunda faydalı bir hedeftir, en yakın nominal pompayı sipariş etme izni değildir.

Bir hidrolik motor için, devir başına yer değiştirmeyle aynı hacim ve zaman fikri ortaya çıkar:

Q_teorik (L/dak) = yer değiştirme (cm3/devir) x hız (rpm) / 1000

İdeal hesaplamada 80 rpm'de 250 cm3/devirlik bir motor 20 L/dak enerji tüketir. Gerçek arzın aynı zamanda sızıntıyı da kapsaması gerekiyor. Pompanın aşınması ve valf kayıplarından sonra yalnızca 18 L/dak akış sağlar ve şaft hesaplanan hızı tutamaz; artan basınç eksik yağın yerini almayacak.

Şube toplamlarının hızlı bir gerçeklik kontrolüne ihtiyacı var. Eğer iki silindir birbirine kenetlenmişse ve hiçbir zaman birlikte hareket etmiyorsa, her iki tepe akışının eklenmesi kaynağın boyutunu aşacaktır. Bir operatör her iki makarayı da aynı anda yumuşatabiliyorsa, bir dalın göz ardı edilmesi tam tersini yapar. Öncelikli yönlendirme, rejeneratif devreler, akümülatörler ve değişken pompalar isim plakası toplamını daha da az güvenilir hale getirir; bu makineler için şemayı gerçek sıra boyunca izleyin.

Adım 2: Gerçek Tahrik Hızından Pompa Hacmini Seçin

Sabit deplasmanlı bir pompa için teorik dağıtım:

Q_teorik (L/dak) = pompa deplasmanı (cm3/devir) x pompa hızı (rpm) / 1000

Gerçek akış hacimsel verimlilikle çarpılarak tahmin edilebilir:

Q_actual = Q_theoretical x hacimsel verimlilik

16 cm3/devir alın HGP serisi hidrolik dişli pompa 1.450 rpm'de çalıştırılır. Çarpma, iç sızıntıdan önce 23,2 L/dak verir. Yüzde 90 hacimsel verimliliğin geçici bir tahmin değeri olarak kullanılması, beklenen verimi 20,9 L/dak'ya geri getirir.

Bu yüzde 90 rakamı, vaat edilen bir BLINCE derecelendirmesi değil, bir çalışma sayfası varsayımıdır. Pompanın yapısı, basıncı, hızı, yağın viskozitesi, sıcaklığı ve aşınması pompayı harekete geçirir. Nihai seçim tam pompaya ait eğriden gelmelidir. Bu aşamada tahmin yalnızca kaba bir soruyu yanıtlıyor: 16 cm3/devir makul mü, yoksa açıkça yanlış boyut aralığında mıyız?

Motor broşüründen hatırladığınız sayıyı değil, pompa milindeki hızı kontrol edin. 50 Hz'lik bir endüksiyon motoru normalde yüklendikten sonra 1.500 rpm senkron hızında dönmez. Motorlar daha geniş bir aralıkta geziniyor ve PTO oranları sıklıkla yanlış aktarılıyor. Gerçekte 1.450 rpm alan 1.800 rpm'yi temel alan bir tasarım, pompa sızıntısı tartışmaya girmeden önce teorik akışının yaklaşık beşte birini kaybeder.

Sabit veya Değişken Yer Değiştirme?

Sabit dişli pompa, makinenin her çevrimde hemen hemen aynı teslimatı istediği ve devrenin bunu boşaltmak için dürüst bir yola sahip olduğu durumlarda anlamlıdır. Ucuzdur ve servisi tanıdıktır. Sorun, sabit akışın büyük bir kısmının, aktüatör zorlukla hareket ederken bir ölçüm kenarından sıkıştırılarak veya tahliye boyunca boşaltılarak uzun süreler harcamasıyla başlar.

A değişken deplasmanlı eksenel pistonlu pompa, kontrol talebin düştüğünü bildirdiğinde tam deplasmandan vazgeçebilir. Bu, yalnızca kontrol doğru şekilde ayarlandığında boşa giden akıştan tasarruf sağlar. Yüke duyarlı tesisat, kompansatör ayarları, temiz yağ ve açık kasa tahliyesi devreye almanın bir parçası haline gelir; the piston-pompa kasası-tahliye kılavuzu, daha az görünen arıza yollarından birini kapsıyor.

Değişken bir pompayı yalnızca kulağa daha gelişmiş geldiği için seçmeyin. Sadece tanıdık olduğu için dişli pompa seçmeyin. Kararı makine çevrimi vermeli.

Adım 3: Motor kW'ı Seçmeden Önce Hidrolik Gücü Hesaplayın

Akış hıza bağlandıktan sonra, hidrolik çıkışı tahmin etmek için basınç ve akış birleştirilebilir:

P_hidrolik (kW) = basınç (bar) x akış (L/dak) / 600

Burada kullanılan çalışma noktası için 160 bar ve 20,9 L/dak şunu verir:

160 x 20,9 / 600 = 5,57 kW

Motor tam olarak 5,57 kW olarak boyutlandırılamaz. Şaft gücünün bir kısmı pompada ve tahrikte kaybolur. Erken bir tahmin olarak yüzde 85 genel verimliliği kullanmak şunları sağlar:

P_motor_girişi = 5,57 / 0,85 = 6,55 kW

Bu örnek için 7,5 kW'lık bir motor makul bir başlangıç ​​noktası olabilir. Bu otomatik bir nihai seçim değildir. Yük altında çalıştırma, soğuk yağın viskozitesi, tahliye çalışması, voltaj ve frekans, servis faktörü, ortam sıcaklığı, rakım, muhafaza, saat başına başlatma ve gerçek pompa verimliliği hala önemlidir.

Motor akımı gerçek görev altında kaydedilmelidir. Bir silindir stroku sırasında rahatça çalışan bir güç ünitesi, tekrarlanan çalıştırmalardan sonra veya yağ ısındıktan ve makine basıncı daha uzun süre tutmaya başladıktan sonra atabilir. Hidrolik hesaplama elektrik tasarımının yerini almaz; elektrik tasarımcısına kontrol etmesi için bir yük durumu sağlarken, pompa kaplini hizalama kılavuzu iki makine arasındaki mekanik kontrolleri kapsar.

Tepe Gücü Sürekli Güçle Aynı Değildir

Bir asansörün beş saniye boyunca 160 bara ihtiyacı olabilir ve ardından iki dakika dinlenmeye ihtiyaç duyabilir. Bir pres, yalnızca şekillendirme strokunun sonunda yüksek basınç kullanabilir. Bir konveyör sürekli olarak orta düzeyde basınç talep edebilir. İsim plakası seçimi, motorun her bir yükü ne kadar süreyle taşıdığını, döngüler arasında soğuyup soğuyamayacağını ve hidrolik devre boşken makinenin çalışıp çalışmadığını yansıtmalıdır.

Pompa basınca karşı çalışırsa valf merkezini, boşaltma düzenini, çek valfleri ve sıkışan basıncı gözden geçirin. Büyük boyutlu bir motor, zayıf bir başlatma devresini gizleyebilir ancak basınç artışını veya mekanik şoku ortadan kaldırmaz. hidrolik çek valf seçim kılavuzu, kapatma sonrasında basıncın sıkışıp kalması durumunda geçerlidir.

Çalışılan Seçim Örneği: Küçük Endüstriyel Kaldırma Ünitesi

Aşağıdaki ön gereksinimlere sahip bir kaldırma donanımı düşünün:

• 80 mm delik, 45 mm çubuk, 500 mm strok;

• Uzatma sırasında maksimum 22 kN harici yük;

• 7,2 saniyelik hedef uzatma süresi;

• 20 dakikalık bir üretim partisi sırasında dakikada dört tam döngü;

• 160 bar maksimum amaçlanan çalışma basıncı;

• 400 V, 50 Hz, üç fazlı elektrik kaynağı;

• kapalı alanda servis, normalde ünitenin çevresinde 15-35 C.

Kapak ucu belirtilen strok üzerinden yaklaşık 2,51 litre tutar. Bu hacmi 7,2 saniyeye yaymak 20,9 L/dak hedefini üretir. 1.450 rpm'deki 16 cm3/devirlik bir pompa teorik olarak 23,2 L/dak üretir ve geçici verimlilik payı ile 20,9 L/dak'ya yaklaşır.

Eğer 20,9 L/dk'nın tamamı 160 bar'da verilseydi, hidrolik çıkış 5,57 kW olurdu. Varsayılan kayıpların hesaba katılması şaft gereksinimini 6,55 kW'a çıkarır. Bu, 7,5 kW'lık bir motoru kısa listeye koyuyor, ancak henüz siparişte değil: soğuk çalıştırma, saat başına çalıştırma, aşırı yük ve gerçek basınç takibinin hala aynı olması gerekiyor.

Güç kontrolü de önemlidir. 160 barda, 80 mm'lik bir delik, belirtilen 22 kN yükün çok üzerinde, yaklaşık 80,4 kN teorik uzatma kuvveti sağlar. Bu fark bir fayda değil uyarıdır. Ya gerçek çalışma basıncı çok daha düşük olacaktır, bağlantının büyük bir mekanik dezavantajı vardır ya da ilk veriler eksiktir. Doğru tedarikçi, tahliye vanasını ayarlamadan önce hangi ifadenin geçerli olduğunu sormalıdır.

Bu örnek, akış ve basıncın neden ayrı katalog satırlarından kopyalanmaması gerektiğini göstermektedir. Hız hedefi yaklaşık 21 L/dk'ya işaret ediyor. Yükün 160 bar'dan çok daha azına ihtiyacı olabilir. Doğru motor ve tahliye ayarı ancak gerçek kuvvet ve bağlantı onaylandıktan sonra tamamlanabilir.

Adım 4: Tek Bir Orana Tapmadan Rezervuarı Boyutlandırın

Bilinen kısayol, rezervuar hacmini pompa akışının katı haline getirmektir. Erken planlama sırasında genellikle pompa akışının iki, üç veya beş katı gibi oranlar kullanılır. Bunlar evrensel tasarım kuralları değildir. 60 litrelik bir rezervuar, 20 L/dk'lık aralıklı bir ünite için cömert olabilir ve sürekli kısma, zayıf hava akışı, büyük diferansiyel silindir hacmi ve yoğun kirlenmeye maruz kalan başka bir ünite için yetersiz olabilir.

Rezervuarın çeşitli görevleri vardır. Emme girişini her aktüatör konumunda kapalı tutmalı, silindirler ve akümülatörler tarafından yerinden edilen yağı tutmalı, termal genleşme için alan sağlamalı, geri dönen yağı hava ve kirlilik yönetimi için yeterince yavaşlatmalı ve bakım personelinin yağı temizlemesi ve incelemesi için erişim sağlamalıdır. Aynı zamanda termal kontrole yüzey alanı ve yağ kütlesine de katkıda bulunur.

Sistem yağı hacmindeki maksimum değişimi hesaplayarak başlayın. Büyük bir tek çubuklu silindir, kapakta ve çubuk yanlarında farklı miktarları depolar. Birkaç silindir birlikte uzayabilir. Bir akümülatör anlamlı miktarda yağ hacmini serbest bırakabilir ve geri kazanabilir. Tank, yalnızca her aktüatör geri çekildiğinde değil, tüm süreç boyunca güvenli minimum ve maksimum seviyelerde kalmalıdır.

Daha sonra dönüş akışına bakın. Silindirin geri çekilmesi, çubuğun halka şeklindeki hacmi azaltması nedeniyle pompanın sağladığından daha fazla yağı rezervuara geri gönderebilir. Rejeneratif bir devre başka bir akış modeli oluşturabilir. Dönüş difüzörü, filtre, soğutucu ve port düzeni, tankı bir köpük jeneratörüne dönüştürmeden bu zirveyi karşılamalıdır.

Daha İyi Bir Rezervuar Tarama Masası

Birçok geleneksel ünite için bir ön aralık, L/dakika pompa akışı başına kabaca iki ila beş litre rezervuar hacmiyle başlayabilir, ancak nihai sayının yukarıdaki faktörlerle doğrulanması gerekir. Oranı kanıt olarak değil, konuşmayı başlatıcı olarak ele alın.

Emme ve dönüş portları, sıcak, havalandırılmış dönüş yağının doğrudan pompaya geri dönmesini önleyecek kadar ayrılmalıdır. Dahili saptırma plakaları, difüzörler ve hassas port konumları yardımcı olabilir; zayıf geometri ise büyük bir tankı alt edebilir. hidrolik deposu havalandırma kılavuzu, yağ seviyesi hareketinin aynı zamanda gerekli hava yolunu nasıl değiştirdiğini de kapsar.

Adım 5: Soğutucu Eklemeden Önce Isı Kaynağını Bulun

Her kayıp ısıya dönüşür. Pompa sızıntısı, motor verimsizliği, valf basınç düşüşü, tahliye akışı, küçük boyutlu hortumlar, sıkı kaplinler, filtre kısıtlaması ve geri dönüş basıncının tümü, faydalı hareket üretmeden güç tüketir.

Bilinen bir basınç düşüşü için hızlı bir ısı tahmini:

Isı kaybı (kW) = basınç düşüşü (bar) x akış (L/dak) / 600

20 L/dk basınç 40 bar basınç kaybı olan bir vanadan geçerse bu durumda yaklaşık 1,33 kW ısıya dönüşüyor. Aynı kayıp, vardiyanın büyük bölümünde devam ederse, bu küçük bir termal detay değildir.

Rölyef akışı daha şiddetlidir. 160 bar'lık bir tahliye ayarına 20 L/dak göndermek, esasen ısıya dönüşen yaklaşık 5,33 kW'lık hidrolik gücü temsil eder. Bir soğutucu bu ısının bir kısmını ortadan kaldırabilir, ancak daha iyi olan ilk onarım genellikle devrenin rahatlamasını engellemektir.

Yağ sıcaklığını bir trend olarak ölçün. Ünite kararlı bir duruma ulaşana veya izin verilen aralığı aşıncaya kadar tank sıcaklığını, ortam sıcaklığını, çevrim durumunu, pompa basıncını, geri dönüş basıncını ve motor akımını düzenli aralıklarla kaydedin. Makine kapatıldıktan sonra alınan bir okuma, ısının nerede üretildiğini gösteremez.

Gerçek ısı reddine ihtiyaç duyulduğunda, soğutucuyu ısı yüküne, yağ akışına, izin verilen yağ sıcaklığına, ortam havası veya su durumuna, kirlenmeye, fan gücüne ve basınç düşüşüne göre boyutlandırın. hidrolik yağ soğutucusu boyutlandırma kılavuzu, daha büyük bir çekirdeğin neden otomatik olarak daha iyi bir devre olmadığını açıklıyor.

Cebri hava soğutmasına ihtiyaç duyan üniteler için aşağıdaki gibi bir ürün kullanılmalıdır: BLİNCE AD serisi hidrolik yağ soğutucusu, hesaplanan ısı reddine ve gerçek yağ yoluna göre seçilmelidir. Pompanın nominal akışını tek soğutucu özelliği olarak kullanmayın.

Adım 6: Vana Kapasitesini ve Kontrol Mantığını Kontrol Edin

Valf bloğu, aktüatör hareket ettiğinde, durduğunda, durduğunda veya yön değiştirdiğinde pompa akışının nereye gideceğine karar verir. İyi boyutlu bir pompa, küçük boyutlu bir makaranın arkasında zayıf görünebilir. Doğru boyutlandırılmış bir elektrik motoru, eğer valf merkezi pompayı nötr konumda yüklü tutarsa ​​sıcak çalışabilir.

Her vana için nominal akışı, çalışma basıncını, dahili basınç düşüşünü, makara fonksiyonunu, merkez durumunu, çalıştırma yöntemini, voltajı, manuel geçersiz kılmayı ve tahliye veya pilot gereksinimlerini onaylayın. yön kontrol valfi seçim kılavuzu, bağlantı noktası düzeniyle eşleşmenin neden yeterli olmadığını gösterir.

Basınç kontrolü de bir hiyerarşiye ihtiyaç duyar. Ana kabartma kaynak devresini korur. Bir azaltma vanası bir kolu sınırlayabilir. Bir dengeleme valfi aşırı yükü kontrol edebilir. Bir sıralama valfi bir sonraki işlevi ancak ilkinde basınç oluştuktan sonra başlatabilir. Ayarları dikkatsizce çakışırsa, güç ünitesi ses çıkarabilir, ısınabilir veya işlevleri yanlış sırada gerçekleştirebilir.

Akış kontrolü de aynı muameleyi hak ediyor. Sabit bir pompayla 30 L/dk'dan 8 L/dk'ya kadar ölçüm yapmak, kullanılmayan akış boşaltılmadığı veya başka bir yerde kullanılmadığı sürece büyük miktarda gücün israfına neden olabilir. Daha büyük bir rezervuar ve soğutucu belirlemeden önce devreyi hidrolik akış kontrol valfi sorun giderme kılavuzu.

Adım 7: Emme ve Dönüş Yollarını Ünitenin Parçaları Olarak Tasarlayın

Pompa alamadığı yağı dağıtamaz. Uzun emme hortumu, küçük bağlantı parçası, kapalı valf, kirli filtre, çökmüş astar, yüksek soğuk yağ viskozitesi veya zayıf tank çıkışı, rezervuar dolu görünse bile pompanın aç kalmasına neden olabilir.

Uygun bir hortum boyutu yerine pompa üreticisinin giriş sınırlarını kullanarak emme yolunu kısa ve geniş tutun. Gereksiz dirseklerden ve redüktörlerden kaçının. Hattın hava cebine girmediğinden emin olun. Pompa yağ seviyesinin üzerine monte edilmişse, ilk çalıştırma ve izin verilen giriş koşullarının açık bir şekilde onaylanması gerekir.

Geri dönüş tarafı, yalnızca pompa dağıtımı için değil, pik akış açısından da kontrol edilmelidir. Filtreler, soğutucular, manifoldlar, hortumlar ve bağlantı parçaları kümülatif basınç düşüşü yaratır. Yüksek geri dönüş basıncı silindir kuvvetini azaltabilir, motor torkunu azaltabilir, conta gerilimini artırabilir ve tankın daha sıcak çalışmasına neden olabilir.

hidrolik hortumlar ve bağlantı parçaları aralığı bir ürünün başlangıç ​​noktasıdır, ancak doğru bir hortum düzeneğinin yine de çalışma ve tepe basıncı, akış, sıvı, sıcaklık, rota, bükülme yarıçapı, aşınma, darbe görevi, bağlantı geometrisi ve kurulum hareketine ihtiyacı vardır. Diş boyutu tek başına iç akış kapasitesini kanıtlamaz.

Adım 8: Bileşen İhtiyaçlarına Göre Filtreleme ve Solunumu Belirleyin

Temiz görünümlü yağ mutlaka temiz yağ değildir. Yeni yağ, depolama ve aktarma sırasında parçacıkları taşıyabilir. Yeni hortumlar kesme tozu içerebilir. Yeni kaynaklı bir tank, doğru şekilde hazırlanmadığı takdirde kireç veya imalat kalıntılarının açığa çıkmasına neden olabilir.

Filtre seçiminde hedef temizlik, bileşen hassasiyeti, beta performansı, soğuk çalıştırma viskozitesi, çökme veya baypas davranışı, gösterge ayarları ve bakım aralığı dikkate alınmalıdır. Her soğuk başlatmayı bypass'ta geçiren ince bir filtre, satın alma siparişinde önerilenden daha az koruma sağlayabilir.

Geri dönüş filtrelemesi yaygındır, ancak pompayı halihazırda rezervuarda biriken döküntülerden korumaz. Emme süzgeçleri büyük malzemeleri yakalayabilir ve çok küçük olmaları veya ihmal edilmeleri halinde girişte kısıtlama oluşturabilir. Basınç filtreleri hassas aşağı akış bileşenlerini korur ancak devrede doğru basınç değerini ve hassas bir yeri gerektirir.

Bir pompa veya motor arızasından sonra yedek parçayı takmadan önce rezervuarı, hortumları, valf bloğunu, soğutucuyu ve aktüatör yollarını inceleyin. hidrolik kirlenme kontrol kılavuzu, arızalı bileşenin neden genellikle yalnızca ilk görünür sonuç olduğunu açıklar.

Havalandırma, sahada beklenen kirlenmeyi hariç tutarken, yağ seviyesi değiştikçe havayı geçirmelidir. Küçük bir iç ünite ve dış mekan tarımsal güç ünitesi aynı havayı solumaz. Dolgu tasarımı, transfer filtrasyonu, yağmura maruz kalma, yıkama, nem ve servis erişimi spesifikasyona yazılmalıdır.

Adım 9: Kararların Verileceği Yerlere Test Noktaları Koyun

Tek bir pompa çıkış göstergesi faydalıdır ancak basınç filtresi, valf, soğutucu veya dönüş hattında kaybedilen basıncı gösteremez. Silindire veya motora hangi basıncın ulaştığını kanıtlayamaz. Ayrıca kısa bir rahatlama ani yükselişini sürekli yüklü bir durumdan ayıramaz.

Yararlı noktalar arasında pompa çıkışı, basınç filtresi öncesi ve sonrası, vana girişi, aktüatör çalışma portları, dönüş hattı, soğutucu girişi ve çıkışı ve uygulanabildiği yerlerde piston-pompa mahfazası drenajı yer alabilir. Tam set, bakım ekibinin teşhis etmesi gerekebilecek arızaları takip etmelidir.

Ölçüm için ölçüm aralığını seçin. 400 bar'lık bir gösterge, 25 bar'lık bir dönüş testinden sağ çıkabilir, ancak kullanışlı bir çözünürlük sağlamayacaktır. Titreşim ve titreşim aynı zamanda titreşimli bir manifold üzerinde çıplak bir ölçüm cihazı yerine sıvı dolu bir ölçüm cihazı, sönümleyici, uzaktan test bağlantısı veya dönüştürücü gerektirebilir.

hidrolik basınç göstergesi yerleştirme kılavuzu daha geniş bir basınç haritalama yöntemi sağlar. Test noktalarını yeni bir güç ünitesine oluşturmak genellikle bunları ilk açıklanamayan arızadan sonra eklemekten daha ucuzdur.

Makine Tipine Göre Görev Döngüsü Kontrolleri

Presler, Kelepçeler ve Takım Tezgahları

Bir pres veya kelepçe genellikle hızlı yaklaşmaya, kontrollü çalışma hızına, hareketin sonuna doğru yüksek kuvvete ve hızlı bir geri dönüşe ihtiyaç duyar. Yüksek-düşük pompa düzenlemesi, akümülatör, değişken pompa veya boşaltma devresi, sabit bir pompanın her aşamayı verimsiz bir şekilde karşılamaya zorlanmasıyla karşılaştırıldığında kurulu gücü azaltabilir.

Baskıyı tutmak dikkati hak ediyor. Pompa yalnızca valf veya silindir sızıntısını telafi etmek için yüklü kalırsa ünite zamanının çoğunu ısı üreterek harcayabilir. Pilotla çalıştırılan bir çek valfin, akümülatör stratejisinin veya sızıntı yapan bileşenin onarılmasının pompanın sürekli çalıştırılmasından daha uygun olup olmadığını kontrol edin; the hidrolik silindir sürüklenme kılavuzu bu sızıntı yollarını ayırmaya yardımcı olur.

Asansörler, Damperli Römorklar ve Aralıklı Güç Paketleri

Aralıklı kaldırma üniteleri, tam döngü, dinlenme süresi, saat başına başlatma, ortam koşulu ve yük dürüst bir şekilde belirtildiğinde kompakt tanklar ve motorlar kullanabilir. Kısa görev, hortum arızası, aşırı yük, basınç tahliyesi, acil durum indirme veya mekanik destek için güvenlik gereksinimlerini ortadan kaldırmaz.

Yerçekimi aşağı devresi yalnızca kaldırma sırasında pompa akışını gerektirebilir, ancak dönüş yolunun yine de aşırı karşı basınç veya ısı olmadan indirme hızını kontrol etmesi gerekir. Üniteyi yalnızca kaldırma basıncından seçmeyin.

Konveyör, Mikser, Fan ve Vinç Tahrikleri

Sürekli döner yükler, kısa silindir testlerinin gizleyebileceği kayıpları açığa çıkarır. Tüm vardiya boyunca motor çıkış basıncı, kasa drenajı, soğutucu akışı ve stabil pompa dağıtımı önemlidir. Beş dakikalık bir denemeden sonra hayatta kalan bir güç ünitesi, bir saat sonra da hızını kaybedebilir veya aşırı ısınabilir, özellikle de motor kasası tahliye yolu kısıtlayıcı bir dönüşe bağlanmıştır.

Vinçler ve tek yönlü tahrikler için frenleme ve yük kontrolü, makine güvenlik fonksiyonuyla birlikte tasarlanmalıdır. Güç ünitesi spesifikasyonu, başlangıç ​​torkunu, çalışma torkunu, maksimum hızı, durma davranışını ve elektrik gücü kesildiğinde ne olacağını içermelidir.

Mobil ve Tarımsal Ekipmanlar

Mobil kurulumlar arasında motor hızı değişimi, eğim, titreşim, toz, yağmur, kompakt paketleme ve ataşman değişiklikleri bulunur. Beklenen eğimlerde rezervuar emme girişini kapalı tutmalıdır. Soğutucunun gerçek hava akışı alması gerekir. Havalandırma ve dolgu, operatörün makineye fiilen bakım yaptığı ortamda hayatta kalmalıdır.

PTO tahrikli veya motor tahrikli üniteler için tedarikçiye tam hız aralığını, dönüşü, şaftı veya kaplini ve izin verilen yan yükü verin. Nominal motor devrinde boyutlandırılan bir pompa, düşük hızda çalışma sırasında hayal kırıklığı yaratabilir, düşük rölanti akışı için seçilen bir pompa ise taşıma devrinde aşırı hızlanabilir.

Kim Henüz Hidrolik Güç Ünitesi Sipariş Etmemeli?

Aktüatör yükü, gereken hız, eş zamanlı işlevler, elektrik beslemesi veya güvenlik davranışı hala bilinmiyorsa henüz sipariş vermeyin. Bir tedarikçi eksik verilerden bir bütçe tahmini hazırlayabilir ancak bunun ön olarak etiketlenmesi gerekir.

Eski makine yavaş olduğu için daha büyük bir ünite sipariş etmeyin. Eski pompa yetersizse, valf kısıtlayıcıysa, silindir içeriden sızıntı yapıyorsa veya dönüş hattı tıkalıysa ekstra pompa akışı, hareketi geri getirmeden daha fazla ısı oluşturabilir.

Makinenin onaylanmış bir soğutma planı olmadığında, geri dönüş akışı yüksek olduğunda, silindir hacminde büyük değişiklikler olduğunda veya temizlik için erişimin zayıf olduğu durumlarda kompakt bir rezervuar talep etmeyin. Paketleme bir mühendislik girdisidir, yağ yönetimi işlevlerini kaldırma izni değildir.

Silindirleri, valfleri, hortumları, çerçevesi, korumaları ve kontrol mimarisi daha yüksek basınç için onaylanmamış bir makine için yüksek basınç ünitesi satın almayın. Tahliye valfi ayarı bir yükseltme sertifikası değildir.

Fiyat Teklifi İstemeden Önce Pratik Kontrol Listesi

Birkaç yanıt eksikse seçim yine de başlayabilir. Bitmiş mühendislik olarak sunulmamalıdır. Bilinmeyenler ne kadar az olursa, test tezgahındaki basınca ulaşan ancak makineyi ıskalayan bir hidrolik güç ünitesi satın alma şansı o kadar düşük olur.

Pahalı Bir Güç Ünitesi Üreten Kısayollar

Kısayol 1: Pompanın Maksimum Basınçtan Boyutlandırılması

Basınç değeri akışı belirlemez. Aktüatör hızı ve hacminden başlayın, ardından yükün gerektirdiği basıncı kontrol edin.

Kısayol 2: Akışı Motor Gücü Değeri Olarak İşleme

Dakikada otuz litre motor hikayesinin yalnızca yarısını anlatır. 40 bar'da hidrolik çıkış yaklaşık 2 kW'tır; 200 barda yaklaşık 10 kW'tır. Verimlilik ve görev, gerekli isim plakasını daha yükseğe taşır. Aynı akış, çok farklı şaft yükü.

Kısayol 3: Tahliye Basıncını Çalışma Noktasına Çağırmak

Tahliye vanası devreyi korur. Her normal döngüde açılıyorsa, faydalı güç ısıya dönüşüyor demektir ve kontrol tasarımı gözden geçirilmeyi hak ediyor demektir.

Kısayol 4: Her Yere Bir Rezervuar Çarpanı Uygulamak

Tank-akış oranı yalnızca bir ön anlaşmadır. Silindir hacmi değişimi, geri dönüş akışı, hava tahliyesi, ısıtma, eğim, bakım ve paketleme işlemlerinin tümü son boyuta taşınabilir.

Kısayol 5: Kaybı Ölçmeden Önce Soğutucu Ekleme

Bir soğutucu, sürekli tahliye akışını, valf basıncı düşüşünü veya dönüş kısıtlamasını gizlerken sıcaklığı kontrol edebilir. Önce önlenebilir ısıyı bulun, ardından soğutucuyu kalan yüke göre boyutlandırın.

Kısayol 6: Motor Çalıştırmalarını ve Soğuk Yağı Göz Ardı Etme

Bir kez çalışan bir motor, tekrarlanan çalıştırmalarda arızalanabilir. Soğuk yağ, giriş kaybını ve başlangıç ​​torkunu artırır. Başlatma yöntemini, saat başına başlatmayı, boşaltmayı, voltajı ve minimum yağ sıcaklığını onaylayın.

Kısayol 7: Vanaların Port Boyutuna Göre Seçilmesi

Eşit dişler farklı iç geçişleri, basınç düşüşü eğrilerini, makara merkezlerini ve kontrol davranışını gizleyebilir. Nominal akışı ve devre fonksiyonunu kullanın.

Kısayol 8: Üniteyi Tek Ölçerden Onaylama

Pompa çıkış okuması, aktüatör basıncını veya kabul edilebilir dönüş basıncını kanıtlamaz. Önemli kayıpların etrafına test noktaları koyun.

Kısayol 9: Temiz Bir Üniteyi Kirli Bir Makineye Bağlama

Önceki arızanın kalıntıları yeni pompa ve valf bloğundan geri dönebilir. Bağlı yağ yolunun tamamını temizleyin ve doğrulayın.

Kısayol 10: Katalog Maksimumundan Sürekli Görev Olarak Alıntı Yapma

Tepe basıncı, aralıklı akış ve maksimum sıcaklık, sürekli derecelendirmelerle değiştirilemez. Seçilen bileşeni gerçek çalışma noktasında onaylayın.

Tedarikçiye Hesaplayacak Bir Şey Veren Fiyat Teklifi Talebi

Yalnızca aşağıdakileri göndermekten kaçının:

Bir adet 7,5 kW ünite, 160 bar, 40 L tanka ihtiyacınız var. Eskisi ile aynı görev.

Teknik bir not kullanın:

Uygulama: İç mekan kaldırma armatürü. Bir çift etkili silindir, 80 mm iç çap, 45 mm çubuk, 500 mm strok. Uzatmada harici yük 22 kN'dir. Tam vuruşu 7,2 saniyede yapmamız gerekiyor; geri dönüş için altı saniye kabul edilebilir. Üretim, sekiz saatlik vardiya boyunca, dakikada dört devirle 20 dakikalık gruplar halinde yürütülüyor ve ardından 10 dakikalık bir duraklama geliyor. Asansörle birlikte ikinci bir aktüatör çalışmaz. Tesis beslemesi 400 V, 50 Hz, trifaze olup mevcut alan 800 x 550 mm'dir. Pompa durduğunda silindir, kontrollü acil durum indirme özelliğiyle yukarıda kalmalıdır. Lütfen eski 7,5 kW'lık üniteyi kopyalamak yerine önerilen pompa hacmini, motor boyutunu, tankı, valf düzenini, filtrelemeyi, ölçüm noktalarını ve soğutma gereksinimini kontrol edin.

Bu talep tedarikçiye varsayımların nerede kaldığını bildirir. Belirtilen 22 kN'lik yük, önerilen silindirle 160 bar gerektirmiyor gibi görünüyor, dolayısıyla çalışma basıncı yeniden hesaplanmalıdır. Döngü, tek bir kaldırmayı değil, aralıklı fakat tekrarlanan bir görevi akla getiriyor. Tutma ve indirme gereksinimi, valf devresini ve güvenlik incelemesini etkiler.

Değiştirme projesi için ayrıca eski ünitenin, pompa isim plakasının, motor plakasının, manifoldun, hortum bağlantı noktalarının, elektrik kabininin, yağ durumunun, filtre elemanının ve ilk arızalı bileşenin fotoğraflarını gönderin. İşletim verileri olmayan bir fotoğraf faydalıdır; kurulum görünümü olmadan işletim verileri eksiktir.

SSS

Hidrolik güç ünitesini nasıl boyutlandırabilirim?

Aktüatörden dışarı doğru çalışın. Yükü ve hareket için izin verilen süreyi belirleyin, ardından akışı ve olası çalışma basıncını hesaplayın. Ancak bundan sonra pompa hacmi, motor kW, tank, valf bloğu, filtreleme ve soğutma seçilecek yeterli içeriğe sahip olur.

Hidrolik güç ünitesinin hangi boyutta elektrik motoruna ihtiyacı vardır?

kullanın . çubuk x L/dak / 600 değerini En kötü sürekli çalışma noktasındaki hidrolik çıkış için İyimser bir verimlilikle değil, savunulabilir bir genel verimlilikle bölün. Sonuç olarak yine de soğuk çalıştırma, başlatma yöntemi, saat başına başlatma, voltaj, frekans, ortam sıcaklığı ve aşırı yük marjı için elektrik kontrolü yapılması gerekir.

Hidrolik rezervuar ne kadar büyük olmalıdır?

Bir çarpan ilk taslağı sağlayabilir ancak tankı bitiremez. Aktüatörler hareket ettikçe ne kadar yağın çıktığını ve geri döndüğünü, emişin kapalı kalıp kalmadığını, en yüksek geri dönüş akışını, ısı reddini, hava tahliyesini, genişleme alanını, saha eğimini ve tankı temizlemek için herhangi birinin ulaşıp ulaşamayacağını kontrol edin.

Daha büyük bir hidrolik rezervuar her zaman daha mı iyidir?

Varsayılan olarak değil. Ekstra yağ hacmi ve yüzey alanı sıcaklık artışını yavaşlatabilir ve havanın çıkması için daha fazla zaman tanıyabilir. Ayrıca zemin alanını kaplarlar, ağırlık eklerler ve yağ dolumunu arttırırlar. Makul bir port ayrımına ve yeterli soğutmaya sahip daha küçük bir tank, sıcak dönüş yağını doğrudan emişe kısa devre yaptıran büyük bir tanktan daha iyi çalışabilir.

Hidrolik pompa deplasmanı nasıl hesaplanır?

Cm3/devir cinsinden yer değiştirmeyi ölçülen pompa devri ile çarpın, ardından teorik L/dak değerini elde etmek için 1.000'e bölün. Bu henüz teslim edilen bir akış değil. Seçilen pompanın hacimsel verimlilik verilerini beklenen basınç, hız ve yağ koşulunda uygulayın.

Tahliye basıncını arttırmak silindirin daha hızlı hareket etmesini sağlar mı?

Genellikle sistemin daha fazla çalışmasına neden olur. Silindir hızı faydalı akışı ve piston alanını takip eder. Pompa aşınmışsa veya yağ kısıtlıysa, tahliyeyi daha yükseğe çevirmek yük ve ısıyı artırırken strok süresi neredeyse hiç değişmez.

Bir hidrolik güç ünitesi dişli pompa mı yoksa pistonlu pompa mı kullanmalı?

Dişli pompa genellikle öngörülebilir sabit akış için basit bir seçimdir. Değişken pistonlu pompa, talebin güç tasarrufu sağlayacak veya hareketi iyileştirecek kadar değiştiği durumlarda ek maliyetini kazanır. Basınç, kullanılabilir akış aralığı, görev, gürültü, yağın temizliği, kontrol becerileri ve yerel servis, 'daha gelişmiş' etiketinden daha önemlidir.

Bir hidrolik güç ünitesi ne zaman bir yağ soğutucusuna ihtiyaç duyar?

Gerçek döngü altında sıcaklık eğilimini izleyin. Tahliye akışı, aşırı kısma ve bariz kısıtlamalar düzeltildikten sonra ünite ısı kazanmaya devam ediyorsa, kalan ısı yükünü ortam sıcaklığına ve izin verilen yağ aralığına göre hesaplayın. Soğutucu kapasitesinin dürüstçe belirlenebileceği nokta budur.

Yeni bir hidrolik güç ünitesi neden ısınıyor?

Kurulum sırasında nelerin değiştiğini sorarak başlayın. Yanlış dönüş ve astarlanmamış veya kısıtlı giriş erkenden ortaya çıkar. Kalıcı ısı, tahliye akışından, kısılmış bir vanadan, küçük dönüş tesisatından, zayıf değişken pompa ayarlarından, tıkalı bir soğutucudan veya seçim için kullanılandan daha uzun bir üretim döngüsünden kaynaklanabilir.

Aktüatör yavaşken gösterge neden basınç gösteriyor?

Gösterge pompa çıkışı hakkında doğruyu söylüyor olabilir ve silindir portu hakkında hiçbir şey söylemiyor olabilir. Şüphelenilen vana, filtre, hortum veya kuplörün arkasına ikinci bir ölçüm noktası koyun ve aynı yükleme hareketini tekrarlayın. Kaybın yerini büyük bir fark belirler; basıncın yavaş hareketle eşleştirilmesi, incelemeyi akışa veya aktüatör sızıntısına doğru yönlendirir.

Bir hidrolik güç ünitesi soğutucu eklenerek daha küçük yapılabilir mi?

Bazen, ancak yalnızca termal akıl yürütmeyle değil. Bir soğutucu ısının atılmasına yardımcı olabilir; emme kapsamını, hava tahliyesini, yağ hacmi uyumunu veya bakım erişimini garanti edemez. Kompakt tasarım tüm bu kontrolleri gerektirir.

Özel hidrolik güç ünitesi teklifi için hangi bilgileri göndermeliyim?

Döngüyü kağıt üzerinde tekrarlamak için yeterli bilgiyi gönderin: makine işlevi, silindir veya motor boyutları, yük, hareket süresi, örtüşen işlevler, ölçülen basınç, çalışma/dinlenme düzeni, elektrik kaynağı, yağ, ortam sıcaklığı, kullanılabilir alan, kontrol sinyalleri ve gerekli güvenli durum. Varsa bir şema, artı fotoğraflar ve eski başarısızlık öyküsünü ekleyin.

Son Paket Servis

Hidrolik güç ünitesinin boyutlandırılması, pompa kataloğuyla veya tercih edilen tank boyutuyla değil, çalışmayla başlamalıdır. Akış, gerekli aktüatör hızından gelir. Basınç yük ve kayıplardan kaynaklanır. Motor gücü basınç ve akışın birlikte sağlanmasından kaynaklanır. Rezervuar ve soğutucu kararları hacim değişikliği, geri dönüş davranışı, ısı, hava, kirlilik ve görevden kaynaklanır.

Hesaplamalar bir tezgahta başlayacak kadar basittir. Karar, basit denklemlerin dışarıda bıraktığı şeylerin kontrol edilmesiyle elde edilir: bağlantı geometrisi, verimlilik, eş zamanlı işlevler, soğuk başlatma, nötr valf davranışı, geri dönüş basıncı, kontrol sinyalleri, güvenlik durumları ve makinenin bakım şekli.

Yeni veya değiştirme için BLINCE hidrolik güç ünitesi , makine döngüsünü, aktüatör verilerini, ölçülen basıncı, gerekli hareket süresini, elektrik beslemesini, rezervuar alanını, yağ sıcaklığı eğilimini, kontrol gereksinimlerini ve arıza geçmişini gönderir. BLINCE, son düzen teklif için yayınlanmadan önce pompayı, motoru, valf bloğunu, tankı, filtrelemeyi, soğutmayı, hortumları ve test noktalarını tek bir güç kaynağı olarak inceleyebilir.

Araştırma Notları

• Mevcut özel hidrolik güç ünitesi, dişli pompa, değişken pistonlu pompa, soğutucu, hortum, silindir ve valf ürün yönlerini doğrulamak için BLINCE ürün sayfaları kullanıldı.

• Parker'ın standart hidrolik güç ünitesi kılavuzuna başvuruldu. Kurulum, rezervuar, su tesisatı, sıvı temizliği ve sabit-değişken güç ünitesi bağlamı için

• Akış, basınç, kuvvet, tork ve gücü içeren ortak hidrolik ilişkiler için birincil referans olarak Danfoss hidrolik hesaplama araçlarına başvurulmuştur.

• Hesaplanan örnekler ön mühendislik ekranlarıdır. Nihai bileşen seçiminde tam model verileri, makine risk değerlendirmesi, geçerli standartlar ve nitelikli hidrolik ve elektrik incelemesi kullanılmalıdır.

Tel: +86 132 4232 1601

✉️ E-posta: sales16@blince.com

Web sitesi: https://blince.com/

Sorumluluk reddi beyanı

Bu makale genel bir mühendislik rehberidir. Nihai bileşen seçimi, makine çizimlerine, ölçülen hidrolik verilere, çalışma koşullarına, güvenlik gerekliliklerine ve kalifiye bir hidrolik mühendisi veya tedarikçisinin onayına dayanmalıdır.

Blince Hidrolik Ekibi

Blince Hydraulic sektör lideri bir şirkettir . , hassas mühendislik gerektiren akışkan gücü üretimi ve özel hidrolik çözümlere kendini adamış, Endüstriyel makinelerde onlarca yıllık derin saha uzmanlığı ve binlerce başarılı küresel dağıtımla desteklenen mühendislik ekibimiz, aşağıdakiler de dahil olmak üzere tamamen yüksek performanslı hidrolik bileşen üretimine odaklanmaktadır: özel yörünge motorları, yüksek basınçlı hareket motoru çalıştırır ve Sağlam yön kontrol valfleri . Üretim altyapımız, son teknolojiye sahip çok eksenli CNC işleme sistemlerini kullanır ve her bir üretim işleminde tekrarlanabilir hacimsel doğruluğu garanti etmek için tamamen ISO 9001 sertifikalıdır.

150'den fazla ülkede ağır sanayi distribütörlerine, makine OEM'lerine ve bakım ekiplerine hızlı, son derece güvenilir ve uygun maliyetli hidrolik çözümler sunuyoruz. Aktif projeniz ister küçük hacimli özelleştirilmiş şaft profilleri serisini, ister büyük ölçekli üretim serisini gerektirsin; ağır hizmet tipi dökme demir dişli pompa , esnek üretim programlarımızı toplam fiyatlandırma öngörülebilirliğiyle hedef teslim sürelerinizi karşılayacak şekilde yapılandırıyoruz. Blince ile ortaklık kurmak, maksimum sistem verimliliğini, seçkin malzeme kalitesini ve tavizsiz akışkan gücü profesyonelliğini güvence altına almak anlamına gelir.

Ürün yelpazemizin tamamı hakkında daha fazla bilgi edinmek için resmi web sitemizi ziyaret edin: www.blince.com.