Podczas instalowania orbitalnych silników hydraulicznych dla producentów często otrzymujemy skargi klientów dotyczące niskiej wydajności silnika. Analiza pokazuje jednak, że w rzeczywistych zastosowaniach powszechne są niewłaściwe praktyki użytkowania, które prowadzą do nieoptymalnej wydajności lub uszkodzeń.
Instalacja
(1) Wspornik montażowy orbitalnych silników hydraulicznych musi posiadać wystarczającą sztywność. Aby zapobiec uszkodzeniu, silnik nie może wibrować pod wpływem uderzeń ciśnienia w układzie.
(2) Wał wyjściowy silnika musi utrzymywać współosiowość z podłączonym sprzęgłem.
(3) W przypadku stosowania rur stalowych do połączeń wlotowych i powrotnych oleju:
- Należy całkowicie wyeliminować naprężenia w rurociągu, aby na silnik nie działały żadne siły zewnętrzne
- Opór oleju powrotnego powinien być utrzymywany poniżej 0,3 MPa dla rur spustowych
- Rurociągi powrotne muszą być podłączone do zbiornika niezależnie i nie mogą być łączone szeregowo z innymi rurociągami powrotnymi
- Nadmierne ciśnienie wsteczne pogorszy wydajność silnika
Przygotowanie przedoperacyjne:
Przed pierwszym uruchomieniem napełnij obudowę silnika czystym olejem hydraulicznym przez oba przyłącza. Przed instalacją obróć ręcznie wał wyjściowy, aby sprawdzić płynność działania.
Ważne uwagi:
- Obciążenia promieniowe na wale wyjściowym nie mogą przekraczać określonych wartości granicznych, aby zapewnić niezawodność działania i żywotność
- Wymień olej hydrauliczny i wyczyść filtry po około 200 godzinach pracy
Projekt systemu
(1) Definicje ciśnienia roboczego:
- Przerywane ciśnienie robocze: Maksymalne ciśnienie na porcie wlotowym
- Ciągłe ciśnienie robocze: różnica ciśnień pomiędzy portem wlotowym i powrotnym
(2) Unikaj jednoczesnej pracy przy maksymalnej prędkości i maksymalnym ciśnieniu
(3) W przerywanych warunkach pracy:
Czas pracy silnika nie może przekraczać 10% całkowitego czasu cyklu na minutę
(4) Maksymalna temperatura oleju: 80°C
(5) Zarządzanie przeciwciśnieniem:
- Standardowe uszczelnienia wału wytrzymują wysokie ciśnienie
- Zalecane maksymalne przeciwciśnienie: ≤5 MPa dla optymalnej żywotności
- W przypadku przeciwciśnienia przekraczającego 5 MPa zainstalować zewnętrzną rurę spustową, zapewniając:
a) Silnik pozostaje napełniony olejem
b) Rura spustowa utrzymuje niskie przeciwciśnienie
c) Zapewnia odprowadzanie zanieczyszczeń i chłodzenie(6) Procedura docierania:
(6) Procedura docierania:
Pracować przy ≤30% maksymalnego ciśnienia roboczego przez 1 godzinę przed pracą przy pełnym obciążeniu
Środki ostrożności
1. Olej o wysokiej lepkości w niskich temperaturach może powodować kawitację pompy (uwaga: wpływa na pompy, ale nie na silniki)
2. Kryteria doboru oleju hydraulicznego:
- Weź pod uwagę wszystkie komponenty systemu
- Optymalny zakres lepkości: 100-150 SUS (20-32 cSt)
- Absolutne minimum: 70 SUS (13 cSt)
(Typowe wymagania dla systemów łączących średnie pompy tłokowe z silnikami orbitalnymi)
3. Wskaźniki przebarwień oleju:
- Czernienie: Potencjalne przegrzanie
- Emulgowanie: Zanieczyszczenie wody
4. Monitoruj wskaźniki poziomu płynu podczas pracy układu w niskiej temperaturze
