การติดตั้งและข้อควรระวังสำหรับมอเตอร์ไฮดรอลิกแบบวงโคจร

เมื่อติดตั้งมอเตอร์ไฮดรอลิกแบบวงโคจรให้กับผู้ผลิต เรามักจะได้รับการร้องเรียนจากลูกค้าเกี่ยวกับประสิทธิภาพของมอเตอร์ต่ำกว่ามาตรฐาน อย่างไรก็ตาม การวิเคราะห์พบว่าวิธีปฏิบัติการใช้งานที่ไม่เหมาะสมแพร่หลายในการใช้งานจริง ซึ่งนำไปสู่ประสิทธิภาพหรือความเสียหายที่ต่ำกว่ามาตรฐาน

การติดตั้ง

(1) ขายึดสำหรับมอเตอร์ไฮดรอลิกแบบวงโคจรต้องมีความแข็งแกร่งเพียงพอ มอเตอร์จะต้องไม่สั่นสะเทือนภายใต้แรงกดทับของระบบเพื่อป้องกันความเสียหาย

(2) เพลาเอาท์พุตของมอเตอร์ต้องรักษาแนวโคแอกเชียลกับคัปปลิ้งที่เชื่อมต่ออยู่

(3) เมื่อใช้ท่อเหล็กสำหรับเชื่อมต่อน้ำมันเข้าและส่งคืน:

  - ความเค้นของท่อทั้งหมดจะต้องถูกกำจัดออกไปโดยสิ้นเชิงเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีแรงภายนอกมากระทำต่อมอเตอร์

  - ควรรักษาความต้านทานน้ำมันไหลย้อนกลับให้ต่ำกว่า 0.3MPa สำหรับท่อระบายน้ำ

  - ท่อส่งคืนจะต้องเชื่อมต่อกับถังอย่างอิสระ และต้องไม่ต่ออนุกรมกับท่อส่งคืนอื่น

  - แรงดันต้านที่มากเกินไปจะทำให้ประสิทธิภาพของมอเตอร์ลดลง

การเตรียมตัวก่อนการผ่าตัด:

ก่อนสตาร์ทเครื่อง ให้เติมน้ำมันไฮดรอลิกที่สะอาดลงในโครงมอเตอร์ผ่านทั้งสองพอร์ต หมุนเพลาเอาท์พุตด้วยตนเองเพื่อตรวจสอบการทำงานที่ราบรื่นก่อนการติดตั้ง

หมายเหตุสำคัญ:

- โหลดแนวรัศมีบนเพลาเอาท์พุตต้องไม่เกินขีดจำกัดที่ระบุ เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานและอายุการใช้งาน

- เปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกและทำความสะอาดตัวกรองหลังจากใช้งานประมาณ 200 ชั่วโมง

การออกแบบระบบ

(1) คำจำกัดความของความกดดันการทำงาน:

  - แรงดันใช้งานไม่ต่อเนื่อง: แรงดันสูงสุดที่ช่องทางเข้า

  - แรงดันใช้งานต่อเนื่อง: ความแตกต่างของแรงดันระหว่างทางเข้าและพอร์ตส่งคืน

(2) หลีกเลี่ยงการทำงานพร้อมกันที่ความเร็วสูงสุดและความดันสูงสุด

(3) ภายใต้สภาพการทำงานที่ไม่ต่อเนื่อง:

  เวลาทำงานของมอเตอร์ต้องไม่เกิน 10% ของเวลารอบทั้งหมดต่อนาที

(4) อุณหภูมิน้ำมันสูงสุด: 80°C

(5) การจัดการแรงดันย้อนกลับ:

  - ซีลเพลามาตรฐานสามารถทนแรงดันสูงได้

  - แรงดันต้านสูงสุดที่แนะนำ: ≤5MPa เพื่ออายุการใช้งานที่เหมาะสมที่สุด

  - สำหรับแรงดันต้านที่เกิน 5MPa ให้ติดตั้งท่อระบายน้ำภายนอกโดยต้องแน่ใจว่า:

    ก) มอเตอร์ยังคงมีน้ำมันอยู่

    b) ท่อระบายน้ำจะรักษาแรงดันต้านต่ำ

    c) ให้การปล่อยสารปนเปื้อนและการทำความเย็น (6) ขั้นตอนการรันอิน:

 

(6) ขั้นตอนการรันอิน:

  ทำงานที่ ≤30% ของแรงดันใช้งานสูงสุดเป็นเวลา 1 ชั่วโมงก่อนการทำงานเต็มพิกัด

ข้อควรระวัง

1. น้ำมันที่มีความหนืดสูงในสภาวะเย็นอาจทำให้เกิดโพรงอากาศในปั๊ม (หมายเหตุ: ส่งผลต่อปั๊มแต่ไม่ส่งผลต่อมอเตอร์)

2. เกณฑ์การเลือกน้ำมันไฮดรอลิก:

  - พิจารณาส่วนประกอบของระบบทั้งหมด

  - ช่วงความหนืดที่เหมาะสม: 100-150 SUS (20-32 cSt)

  - ขั้นต่ำที่แน่นอน: 70 SUS (13 cSt)

  (ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับระบบที่รวมปั๊มลูกสูบขนาดกลางเข้ากับมอเตอร์ออร์บิทัล)

3. ตัวบ่งชี้การเปลี่ยนสีน้ำมัน:

  - ใส่ร้ายป้ายสี: อาจเกิดความร้อนสูงเกินไป

  - อิมัลชัน: การปนเปื้อนของน้ำ

4. ตรวจสอบตัวบ่งชี้ระดับของเหลวระหว่างการทำงานของระบบที่อุณหภูมิต่ำ