חישוב גודל קדח צילינדר הידראולי: בחר כוח מבלי לאבד מהירות

צילינדר חלופי יכול להתאים לפינים ועדיין להשאיר את המכונה חלשה. השגיאה ההפוכה נפוצה באותה מידה: קונה מגדיל את הקדח 'לבטיחות', ואז מגלה שהמשאבה הישנה לא יכולה למלא אותו מהר מספיק. זמן המחזור עולה, השסתום רואה יותר זרימה חוזרת, והגוף הגדול יותר כבר לא מנקה את המסגרת.

חישוב הקדום עצמו קצר. רוב שגיאות הגודל מתחילות מוקדם יותר, כאשר נבחר כוח, לחץ או אזור יעיל. עומס על ידית אינו זהה לכוח על פין הצילינדר. הגדרת שסתום ההקלה אינה בהכרח לחץ בקצה המכסה. נסיגה אינה משתמשת בכל שטח הבוכנה. לחץ אחורי בצד המוט יכול להפחית כוח הארכה משמעותי.

תשובה קצרה

עבור גודל קדח צילינדר הידראולי ראשוני, חשב את כוח הצילינדר הנדרש במיקום ההצמדה הגרוע ביותר, חלק את הכוח הזה בלחץ השמיש בצילינדר, ולאחר מכן המר את שטח הבוכנה הנדרש לקוטר. עיגל כלפי מעלה לקדח סטנדרטי ובדוק שוב את התוצאה עבור לחץ אחורי בצד המוט, חיכוך, כוח משיכה, מהירות, נפח שמן, זרימה חוזרת, כיפוף המוט וגיאומטריית הרכבה.

קשר ההרחבה הבסיסי הוא F = p × A , אך החלטת רכישה לא צריכה להיעצר שם. קדח שיוצר מספיק כוח תיאורטי עדיין יכול להיות איטי מדי, גדול מדי פיזית, משולב עם מוט קטן מדי, או לא מתאים למעגל החזקת עומס.

טייק אווי מפתח

• בור קובע את אזור הבוכנה. לחץ הפועל על אותו אזור יוצר כוח תיאורטי.

• המוט מסיר שטח יעיל בנסיגה, כך שכוח המשיכה נמוך מכוח הדחיפה בצילינדר חד-מוט רגיל.

• קדח גדול יותר מעלה כוח בלחץ נתון אך מפחית את המהירות בזרימת משאבה קבועה.

• הלחץ בפתחי הצילינדר תחת עומס חשוב יותר ממקסימום קטלוג משאבות או קריאת מד לא טעון.

• זווית ההצמדה יכולה להכפיל את כוח הצילינדר הנדרש גם כאשר העומס החיצוני לא השתנה.

• התוצאה היא גודל ראשוני, לא אישור של המוט, הצינור, התושבת, הפינים, הכריות, האטמים או מערכת החזקת המטען.

התחל עם הכוח בצילינדר, לא בתווית המטען

נניח שפלטפורמה נושאת עומס של 20 קילוואן. מפתה להזין 20 קילו-ניין לתוך מחשבון קידוח. זה עובד רק כאשר הצילינדר פועל ישירות לאורך נתיב העומס ללא מנוף, זווית או אפקט האצה. רוב הבומים, גופי ההשלכה, מהדקים והצמדות לא.

למנגנון ציר פשוט, השווה רגעים לגבי הציר:

כוח צילינדר נדרש = מומנט עומס / זרוע מומנט צילינדר יעיל

אם העומס מייצר 20kN × 0.8 מ' = 16kN·m , ופין הצילינדר נמצא במרחק של 0.35 מ' מהציר בזווית עבודה של 30°, זרוע המומנט האפקטיבית שלו היא:

0.35 מ' × sin(30°) = 0.175 מ'

לכן כוח הצילינדר האידיאלי הוא:

16 קנו'מ / 0.175 מ' = 91.4 קנו'ן

ב-60°, הזרוע האפקטיבית הופכת ל -0.35 × sin(60°) = 0.303 מ' , ואותו עומס חיצוני צריך רק כ -52.8 קילוואן . זו הסיבה שגוף מזבלה עשוי להיות הקשה ביותר להתחיל בסמוך לתחתית למרות המטען ללא שינוי. זרוע המנוף האפקטיבית הקטנה ביותר, העומס הצפוי הגבוה ביותר, החיכוך, האצה ומצב ההלם אמורים לשלוט בקלט הגודל.

דוגמה מפושטת זו היא Calculated . הוא אינו כולל את מסת המבנה, שינוי מרכז הכובד, חיכוך מפרקים, פגיעה דינמית או סטיה של המסגרת. השג את התשומות האלה משרטוט המכונה או ניתוח מכני מוסמך.

התחומים החשובים

עבור גליל דו-פעולה קונבנציונלי בעל מוט יחיד:

שטח בוכנה קצה קצה A1 = πD⊃2; / 4

אזור מוט Ar = πd⊃2; / 4

אזור הטבעת של קצה המוט A2 = π(D⊃2; - d⊃2;) / 4

כאשר D הוא קוטר הקדח ו- d הוא קוטר המוט.

כוח הארכה אידיאלי משתמש בשטח קצה המכסה המלא. כוח נסיגה אידיאלי משתמש באזור הטבעת הקטן יותר. פרקר מפרסם את הקשר המטרי F(kN) = P(bar) × (mm²) / 10,000 A קטלוג הנדסת צילינדר הידראולי . Danfoss מציג את אותו עיקרון אזור לחץ יחד עם מהירות צילינדר ויחסי צריכת שמן בו טיפים להתייחסות הידראולית.

נוסחאות אלו מחשבות את התפוקה התיאורטית מהתשומות המוצהרות. חיכוך איטום, חיכוך מדריך, הפסדי צנרת, ירידת לחץ שסתומים, לחץ אחורי בצד המוט ומעברי לחץ משנים את הכוח הזמין במכונה.

השתמש בלחץ בצילינדר, לא רק בהגדרת ההקלה

הקלת מערכת המוגדרת ל-140 בר אינה מוכיחה ש-140 בר מגיע לקצה המכסה בזמן שהמכונה נעה. בלאי משאבה, מהירות מנוע, שסתום כיווני מגביל, צינור בגודל נמוך, מסנן סתום או בקרת פיצוי על לחץ יכולים להפחית את שילוב הלחץ-זרימה הזמין במפעיל. מד המותקן במעלה הזרם של שסתום מגביל יכול גם להראות משהו שונה ממד בפתח הצילינדר.

גם לחץ הגב חשוב. במהלך הארכה, לחץ על צד המוט פועל נגד תנועה על פני אזור הטבעת. ביטוי מקדים מעשי הוא:

Fnet = (pcap × A1 - prod × A2) × η

η הוא גורם מכני משוער המשמש להשוואה. זה לא קבוע יעילות אוניברסלי. כאשר חיכוך מאומת או הנחיית קצב העומס של היצרן אינם זמינים, אל תסתיר אי ודאות בתוך אחוז מראה מדויק. הפעל יותר מתרחיש אחד וקבל סקירת יישום.

של פרקר קטלוג צילינדר מטרי כבד מציין שיש להתחשב בהתנגדות הזזה ואובדן לחץ בצנרת ובציוד. הוא גם מפרסם הנחיות לגבי קצב הטעינה עבור ההקשר של המוצר הזה. האחוזים הללו הם עדות שימושית לכך שכוח תיאורטי אינו כוח פועל, אך הם אינם מפרט BLINCE.

דוגמה מעובדת: השוו קדחים של 63, 80 ו-100 מ'מ

נניח שניתוח ההצמדה כבר יצר כוח הארכת עיצוב נדרש של 50 קילו-ניין. הלחץ שנמדד ביציאת קצה המכסה במהלך החלק התובעני של המהלך הוא 120 בר. לחץ גב בצד המוט הוא 10 בר. להשוואה ראשונית בלבד, השתמש במקדם מכני של 0.90 ובזרימת משאבה של 25 ליטר לדקה.

זוגות קדח/מוט מועמדים הם 63/35, 80/40 ו-100/50 מ'מ. ממדים אלה מופיעים בין הצירופים הציבוריים על עמוד צילינדר עם מוט קשירה כפול BLINCE HOB , אך ציור הפרויקט הנוכחי וגיליון הנתונים חייבים לאשר את התצורה בפועל.

למועמד 80/40 מ'מ:

A1 = π × 80⊃2; / 4 = 5,026.5 מ'מ⊃2;

A2 = π × (80⊃2; - 40⊃2;) / 4 = 3,769.9 מ'מ⊃2;

Fnet = [(120 בר × 5,026.5 מ'מ⊃2;) - (10 בר × 3,769.9 מ'מ⊃2;)] / 10,000 × 0.90

Fnet = 50.9 kN

המועמד של 80 מ'מ מנקה את הדרישה לדוגמה של 50 קילו-ניין בכמות קטנה תחת הנחות אלו. הוא אינו מאושר עד לבדיקת דוקרני לחץ, אי ודאות בעומס, התכווצות מוטות, חוזק הרכבה, עומס צד, עייפות ומגבלות הסדרה שנבחרו.

השוואה זו מראה את ההחלפה העיקרית. מעבר מ-80 ל-100 מ'מ מעלה את הכוח הנקי לדוגמה בכ-56%, אך מהירות ההארכה באותם 25 ליטר לדקה יורדת מכ-83 ל-53 מ'מ לשנייה. יותר משעמם אינו קיבולת פנויה; הוא צורך יותר שמן לכל מילימטר נסיעה.

המר את הקדח הנבחר לבדיקת זרימה וזמן מחזור

מהירות הצילינדר היא זרימת החדר חלקי שטח יעיל:

v = Q / A

עם המרת יחידה, 25 ליטר/דקה לקצה המכסה של 80 מ'מ נותן:

Q = 25 / 60,000 = 0.0004167 m³/s

vextend = 0.0004167 / 0.0050265 = 0.0829 m/s = 82.9 מ'מ/s

מהלך של 500 מ'מ ייקח בערך 500 / 82.9 = 6.03 שניות באופן אידיאלי. דליפה, מדידת שסתומים, התפשטות, מהירות משאבה ושונות עומס יכולים להאריך את הזמן האמיתי.

נפח השמן בקצה המכסה הוא:

Vcap = 5,026.5 מ'מ⊃2; × 500 מ'מ = 2.513 ל'

נפח הטבעת של 80/40 מ'מ הוא 1.885 ל'. עם כניסת 25 ליטר לדקה לקצה המוט, מהירות הנסיגה האידיאלית היא כ-110.5 מ'מ לשנייה, כך שקצה המכסה מפצה כ-33.3 ליטר לדקה. נתיב החזרה חייב להתאים לזרימה זו. בחירת שסתום וצינור לנתון המשאבה של 25 ליטר/דקה בלבד יכולה ליצור לחץ אחורי במהלך נסיגה.

ב-120 בר ו-25 ליטר לדקה, ההספק הידראולי התיאורטי הוא:

פיידראולי = לחץ × זרימה / 600 = 120 × 25 / 600 = 5.0 קילוואט

כניסת המנוע החשמלי או המנוע חייבת להיות גבוהה יותר לאחר הפסדי משאבה, הנעה ובקרה. בחירת הקדומים יכולה לשנות את זמן המחזור ואת דרישת ההספק מבלי לשנות את העומס.

כוח דחיפה וכוח משיכה הן החלטות שונות

בהארכה, לחץ קצה המכסה פועל על הקדח המלא. בנסיגה, המוט תופס חלק מהבוכנה ומשאיר את הטבעת. עם הדוגמה של 80/40 מ'מ, הטבעת היא כ-75% משטח המכסה. בלחץ שווה וללא לחץ אחורי, כוח המשיכה התיאורטי ונפח השמן הם אפוא כ-75% מעמיתיהם להארכה, בעוד שמהירות הנסיגה בזרימת כניסה שווה היא בערך 1/0.75, או פי 1.33 ממהירות ההארכה.

יחס שטח זה משפיע גם על התנהגות לחץ וזרימה בתנאי נפט מתחדשים או כלואים. אין להגדיל את קוטר המוט רק כדי לשפר את חוזק הפיתול מבלי לחשב מחדש את כוח המשיכה, מהירות החזרה, זרימת החזרה וכל נתיב הגברת הלחץ.

תרשים קידוח הוא נקודת התחלה, לא קוד ההזמנה

טבלת גודל קדח צילינדר הידראולי מניחה בדרך כלל לחץ מוצהר ושטח בוכנה אידיאלי. הוא לא יכול לראות את הצמדת המכונה, אובדן לחץ, לחץ גב, עומס צד, אורך המוט, מצב ההרכבה, מחזור העבודה או הטמפרטורה. השתמש בו כדי לרשום קדח, ולאחר מכן עבור לציור הסדרה שנבחר.

דף הכיריים הציבורי של BLINCE מתאר טווח קדח של 40-250 מ'מ, טווח לחץ של 0.3-14 MPa ומהיכות של עד 5000 מ'מ. הדף מפרט גם דוגמאות של אוגן, אוזן אחורית ורגל. אלו הם גבולות משפחתיים שפורסמו , לא אישור שניתן לשלב כל מקסימום בצילינדר אחד.

ה קל יותר MOB 7 MPa ערכי נשא מ-30 עד 125 מ'מ ומספר גדלי מוטות. כיריים עשויות להתאים לדרישת מוט קשרים בלחץ גבוה יותר או כבד יותר; MOB עשוי להתאים לעבודה תעשייתית קלה יותר. א מסלול גליל HSG או עיצוב מותאם אישית עשויים להתאים לגיאומטריה ספציפית למכונות. חישוב הקדום מצמצם את החיפוש, אבל לחץ, מוט, מתקן, מעטפה וחובה מחליטים על המשפחה.

פשרה 1: קדח גדול יותר או לחץ גבוה יותר?

קדח גדול יותר יכול לפגוש כוח בלחץ נמוך יותר. זה יכול להפחית את הלחץ הנדרש מהמשאבה ומכמה שסתומים, אבל הגליל הגדול יותר זקוק ליותר שמן, יותר מקום ולעיתים קרובות מוט, פתח ומבנה גדולים יותר. מהירות המחזור יורדת אם זרימת המשאבה נשארת קבועה.

העלאת לחץ העבודה יכולה לשמור על הצילינדר קומפקטי ולהפחית את נפח השמן עבור כוח נתון. העלות היא מתח גבוה יותר ודרישות מחמירות יותר למשאבה, שסתום, צינורות, אביזרים, אטמים, צינור, פקקים ותושבת. התאמת הקלה אינה תחליף לאימות כל דירוג רכיב והערכת סיכוני המכונה.

בחר בין קידוח ללחץ ברמת המערכת. אם המשאבה לא יכולה לעמוד בלחץ בזרימה הנדרשת, הפתרון הקומפקטי התיאורטי לא יעבוד. אם המסגרת אינה יכולה לקבל גוף קדח של 100 מ'מ, הפתרון בלחץ נמוך לא יתאים.

פשרה 2: מרווח כוח או זמן מחזור?

עיגול קדח סטנדרטי אחד כלפי מעלה הוא נורמלי לאחר מינימום מחושב, בתנאי ששאר המערכת נבדקת. עיגול מעלה שוב ושוב 'למען הבטיחות' יכול לייצר מפעיל איטי, זרימת חזרה גבוהה יותר ויותר אנרגיה הידראולית מאוחסנת. זה גם יכול להקשות על השליטה במהירות נמוכה אם השסתום חייב למדוד חלק קטן מאוד מהזרימה הזמינה.

קדח קטן יותר נותן יותר מהירות לליטר ועשוי להתאים למעטפה קומפקטית, אך הוא דורש לחץ גבוה יותר עבור אותו עומס ומשאיר פחות יחס לחיכוך, לחץ אחורי או שינוי עומס. המרווח המתאים תלוי בעומסים מאומתים, דינמיקה, התנהגות בקרה וסטנדרט העיצוב השולט - לא מכפיל גנרי שהועתק ממחשבון אינטרנט.

בדיקות ספציפיות לציוד לאחר חישוב הקדחת

לחץ או מהדק

השתמש בכוח במכשיר, לא רק בדירוג הצילינדר. חשבו על מדריכי הפלטה, מגע עם קוביות, עבודה מחוץ למרכז, מהירות גישה, מהירות לחיצה ומהירות חזרה. קדח גדול עשוי לספק כוח אך לדרוש משאבה דו-שלבית או מעגל של גישה מהירה כדי לשמור על זמן מחזור סביר. מובילי המכונה צריכים לשאת כוח צד; המוט לא אמור להוביל את הפלטה.

השלכת גוף, בום או משטח הטיה

חשב את מיקום ההצמדה הגרוע ביותר לאורך כל השבץ. זווית ההפעלה שולטת לעתים קרובות. בדוק את שינוי מרכז הכובד, הלם, גיאומטריית מרכז יתר ואת מעגל החזקת העומס. המדריך האחרון של BLINCE ל סוגי הרכבה של צילינדר הידראולי מסבירים מדוע קדח נכון אינו מתקן שקע, פתח, אוגן או תושבת רגל ששולחת כוח בנתיב הלא נכון.

הזרקה או אוטומציה תעשייתית

הפרד מעבר מהיר מהחלק בעל הכוח הגבוה של המחזור. צילינדר בגודל רק עבור שיא כוח ההידוק יכול לבזבז זרימה במהלך הגישה. אשר את יכולת החזרה, ריפוד, תגובת השסתום, טמפרטורת השמן, אטמים, חיישנים והאם מעגל דיפרנציאלי או רגנרטיבי משנה את האזור שבו נעשה שימוש.

מכונות ניידות וחקלאות

מדוד לחץ ומהירות מנוע במהלך העבודה האמיתית. זרימת המשאבה עשויה להשתנות עם סל'ד המנוע, ופונקציות מרובות עשויות לחלוק זרימה. בוץ, קורוזיה, פגיעה, בלאי סיכות וניתוב הצינור יכולים לשלוט בחיי השירות גם כאשר חישוב הכוח נכון.

בודק שנוסחת הקדום אינה מבצעת

התכווצות מוט ומתח מתיחה

מוט ארוך שנדחף בדחיסה יכול להתכווץ לפני שכוח הבוכנה התיאורטי יהיה שימושי. קוטר המוט, אורך לא נתמך, ריסון קצה, הארכה, חומר ועומס צד שולטים בחישוב הפיתול. ה-Pull Duty במקום זאת מעמיד את המוט במתח, אך החוט, העין, הסדק וההר עדיין זקוקים לבדיקת חוזק ועייפות.

תושבות, סיכות וקשיחות מסגרת

הגליל צריך להעביר כוח צירי. תושבת גמישה, סיכה בלויה או תושבת רגל אופסט יכולה לכופף את המוט או לרכז עומס גם כאשר הקדח תקין. ה-BLINCE מדריך ההתקנה והיישור מכסה התאמת סיכות, בקרת זיהום, ניתוב צינור והפעלה בלחץ נמוך.

ריפוד ואנרגיית סוף מהלך

גודל הכוח הוא סטטי אלא אם מוסיפים תאוצה והאטה. מסה כבדה הנעה במהירות יכולה לחרוג מיכולת האנרגיה של הכרית סמוך לסוף המהלך. אשר מסה נעה, מהירות, כיוון, האטה חיצונית, אורך כרית, לחץ גב וקצב מחזור עם ספק הצילינדר.

החזקת עומס וכשל בצינור

קדח צילינדר אינו מחזיק מטען תלוי בפני עצמו. דליפה דרך שסתום הכיוון, כשל בצינור, קרע בקו, דליפת איטום או שסתום בקרת עומס לא מתאים יכולים לאפשר תנועה. הרמה קריטית לבטיחות עשויה לדרוש תמיכה מכנית, שסתומים מדורגים להחזקת עומס, הגנה מפני התפרצות צינור, יתירות ותאימות ספציפית לתחום שיפוט.

חום, זיהום ואטמים

קדח גדול יותר אינו מתקן שמן מלוכלך, שסתום מגביל או מערכת שחוממת יתר על המידה. אם התלונה היא סחף ולא כוח לא מספק, השתמש ב- נתיב פתרון בעיות בסחפת צילינדר לפני רכישת תחליף גדול יותר.

שגיאות נפוצות בגודל קדח

שימוש במשקל מטען ככוח צילינדר

ההצמדה עשויה להגביר את הכוח הנדרש מספר פעמים ליד זווית לא טובה. חשב רגעים לאורך השבץ וכלול את משקל המבנה.

שימוש בלחץ הקלה כלחץ עבודה

מדוד לחץ ביציאות הצילינדר הרלוונטיות בזמן שהפונקציה מבצעת את חובתה הגרועה ביותר. רשום את מהירות המשאבה ותנאי הזרימה בו זמנית.

התעלמות מלחץ גב בצד המוט

הגבלת קו החזרה מפחיתה את כוח ההארכה ויכולה ליצור חום. כלול את הלחץ שנמדד בצד המוט ואת אזור הטבעת בבדיקת הכוח הנקי.

שוכח כוח משיכה

צילינדר חד-מוט נסוג על שטח קטן יותר. זוג קדח/מוט שדוחף בצורה מספקת עלול שלא למשוך את המטען או לשחרר מהדק כנדרש.

הגדלת קדח ללא בדיקת זרימה

נפח השמן גדל עם ריבוע הקוטר. חישוב מחדש של מהירות הארכה, מהירות נסיגה, נפח החדר, זרימת השסתום ושיא זרימת ההחזרה.

התייחסות ליעילות כמספר אוניברסלי

הנחה של 90% בדוגמה עובדת אינה ערבות למוצר. חיכוך והפסדים אמיתיים תלויים באטמים, לחץ, מהירות, טמפרטורה, עומס צד והגבלת מעגל.

בחירת קדח לפני בדיקות מוט והרכבה

ההנחיה ההנדסית של פרקר מחברת במפורש את בחירת הקומות עם גודל המוט. מהלך דחיסה ארוך, עומס צד או תושבת לא מתאימה יכולים לבטל תוצאה של כוח בלבד.

הזמנה מ- bore and stroke לבד

שני צילינדרים בגודל 80 × 500 מ'מ יכולים להיות שונים בקוטר המוט, אורך סגור, מרכזי הרכבה, ממדי פינים, יציאות, כריות, אטמים, חיישנים ודירוג לחץ. התאם את הציור המלא ואת החובה.

למי לא כדאי להזמין צילינדר מהחישוב הזה בלבד?

אל תשחרר רכישה מחישוב אינטרנט זה בלבד אם הצילינדר מרים אנשים, תומך במטען תלוי, עובד במכבש עם סכנת פציעה, רואה עומסי זעזועים לא ידועים, דוחף על מוט מורחב ארוך, פועל בהצמדה רב-מישורית, או מחליף חלק לאחר תקלה חוזרת ונשנית של מוט/אטם/תליה.

עצור גם אם הלחץ בצילינדר אינו ידוע, השרטוט המקורי חסר, המסגרת סדוקה או כפופה, חורי סיכות מוארכים, לא ניתן להגדיר את נתיב העומס או קדח גדול יותר ידרוש הרמת הגדרת ההקלה. תנאים אלה מצריכים הנדסה ברמת המכונה וגיליון מידע מוצר מאומת.

נתונים שיש לשלוח לפני בקשת הצעת מחיר

ספק ערכים, יחידות והמקור של כל ערך - נמדד, נגזר מציור או משוער.

1. סוג מכונה, תפקוד וכמות.

2. גודל העומס, כיוון, מרכז הכובד ושרטוט ההצמדה במצבים נסוגים, באמצע מהלך ובמצבים מורחבים.

3. כוח דחיפה ומשיכה נדרש, כולל החישוב או ההנחות.

4. לחץ רגיל, לחץ מקסימלי, הגדרת הקלה ולחץ נמדדים בשתי יציאות הצילינדר תחת עומס.

5. זרימת משאבה במהירות הנסיעה האמיתית ובזמני הארכה/חזרה רצויים.

6. קדח, קוטר המוט ומהלך של הגליל הקיים, אם ישים.

7. מידות נסוגות ומורחבות במרכז סיכה או פנים הרכבה.

8. סגנון הר, מידות סיכה/שפיץ/תוף/אוגן/רגל ופרטי קצה המוט.

9. חוט יציאה, גודל, כיוון, מזהה צינור ודגם שסתום/דירוג זרימה.

10. קצב מחזור, זמן שהייה, מחזורים שנתיים, דרישת זעזועים וריפוד.

11. נוזל, צמיגות, טווח טמפרטורות, בקרת זיהום וסביבה.

12. שסתומים מחזיקים עומס, בדיקות טייס, שסתומי איזון נגדי, חיישנים או בלוקים משולבים.

13. לוחית שם מקורית, תמונות ברורות וציור ממדים.

14. תקן מכונה ישים, דרישת בטיחות ונוהל בדיקה.

BLINCE יכול להשתמש בחבילה זו כדי להשוות בין הציבור טווח צילינדרים הידראוליים , זיהוי נתונים חסרים והכין מסלול ראשוני של כיריים, MOB, HSG או מסלול מותאם אישית. ההתאמה הסופית נשארת בכפוף לקוד הדגם המאושר, לשרטוט, לדרישות הבדיקה ולסקירת היישום.

שאלות נפוצות

כיצד אוכל לחשב את גודל קדח הצילינדר הידראולי?

חשב את הכוח הנדרש בגליל, חלק אותו בלחץ שמיש כדי לקבל שטח בוכנה, והמיר שטח לקוטר עם D = √(4A/π) . עיגל כלפי מעלה לקידוח סטנדרטי, ולאחר מכן בדוק שוב כוח נטו עם לחץ אחורי והפסדים. לבסוף בדוק מהירות, זרימת חזרה, מוט, תושבת ומגבלות המוצר.

איזה כוח מייצר גליל קדח של 80 מ'מ ב-120 בר?

כוח קצה המכסה האידיאלי הוא כ-60.3 קילו-ניין מכיוון ששטח הבוכנה של 80 מ'מ הוא 5,026.5 מ'מ⊃2;. זה לא כוח מכונה נטו. בדוגמה העובדת, לחץ אחורי בצד המוט של 10 בר ופקטור מכני משוער של 0.90 מפחיתים את כוח ההארכה הנקי המקדים לכ-50.9 קילו-ניין עם מוט של 40 מ'מ.

האם עלי להשתמש בלחץ מערכת או בלחץ הקלה?

השתמש בלחץ הזמין בצילינדר במצב ההפעלה הגרוע ביותר. הגדרת ההקלה היא סף הגנה וייתכן שלא תשתווה ללחץ העבודה בבוכנה. מדוד את שתי יציאות הצילינדר תחת עומס כאשר ההליך יכול להתבצע בבטחה.

מדוע כוח המשיכה נמוך מכוח הדחיפה?

בנסיגה, שמן פועל על אזור הבוכנה מינוס אזור המוט. הטבעת המתקבלת קטנה משטח קצה המכסה המלא, כך שכוח המשיכה נמוך יותר בלחץ שווה. השטח הקטן יותר גם הופך את הנסיגה למהירה יותר בזרימת קלט שווה.

האם קדח גדול יותר יהפוך את הצילינדר למהיר יותר?

לא, לא באותה זרימה. קידוח גדול יותר זקוק ליותר שמן עבור כל מילימטר של תנועה, ולכן הוא נע לאט יותר, אלא אם כן המשאבה והשסתום גדלים. נפח הפליטה הגדול יותר עשוי גם להעלות את זרימת החזרה בכיוון ההפוך.

כמה מקדם בטיחות עלי להשתמש?

אין ערך אינטרנט אוניברסלי לכל מכונה. אי ודאות עומס, דינמיקה, הלם, חובה, תקנים שולטים, השלכות של כשל ודירוגי רכיבים מאומתים - כולם חשובים. תיעוד עומס עיצובי ומרווח בתהליך ההנדסה של המכונה במקום להסתיר אותו בהגדלת קדח שרירותית.

האם ניתן להחליף שני צילינדרים עם אותו קדח ומהלכה?

לא בהכרח. קוטר מוט, אורך סגור ומורחב, מידות הרכבה, גודל סיכה, יציאות, כריות, אטמים, חיישנים, דירוג הלחץ והחובה עשויים להיות שונים. החלפה פונקציונלית דורשת את קוד הדגם המלא ואת השרטוט.

האם גודל הקדום קובע את כושר ההרמה?

הקדום והלחץ קובעים את כוח הבוכנה התיאורטי. כושר ההרמה בפועל תלוי גם בגיאומטריית הצמדה, לחץ גב, חיכוך, מבנה, יציבות, תושבת, פינים, חוזק המוט, בקרת עומס ודרישות בטיחות.

האם אני יכול להגדיל את הלחץ במקום את גודל הקדום?

רק אם כל חלק שמכיל לחץ ונושא עומס מדורג למצב החדש והמשאבה יכולה לספק את הלחץ הנדרש בזרימה הדרושה. אין להעלות את הגדרת ההקלה כדי לפצות על צילינדר בגודל נמוך ללא אישור המערכת.

אילו גדלי קידוחים מפרסמת BLINCE עבור צילינדרים של כיריים?

דף ה-HOB הציבורי מציין טווח משפחתי של 40-250 מ'מ ומפרט תוויות HOB40 עד HOB250. אשר את גיליון הנתונים הנוכחי מכיוון שטווח משפחתי אינו אומר שכל שילוב של קדח, מוט, מהלך והרכבה זמין או מתאים.

בקש סקירת גודל צילינדר

שלח ל-BLINCE את שרטוט העומס וההצמדה, כוח דחיפה/משיכה, לחץ שנמדד בשתי היציאות, זרימת משאבה, זמני מחזור יעד, קדח/מוט/מכה, ממדי הרכבה ופינים, פרטי יציאה, מחזור עבודה, נוזל, טמפרטורה, סביבה, תמונות וכמות. BLINCE יכולה לבדוק את הקדח המקדים מול HOB, MOB, HSG או מסלול מותאם אישית, לסמן נתוני לחץ/זרימה או גיאומטריה חסרים, ולהכין את השאלות הספציפיות לדגם הנדרשות לפני הצעת המחיר.

שלח את חבילת המידות ל-BLINCE . אל תשחרר את הצילינדר עבור מכונה קריטית לבטיחות עד להשלמת גליון הנתונים שנבחר, שרטוט המכונה, תכנון החזקת העומס וסקירת הבטיחות הרלוונטית.

טלפון: +86 132 4232 1601

✉️ אימייל: sales16@blince.com

אֲתַר אִינטֶרנֶט: https://blince.com/

כתב ויתור

מאמר זה הוא מדריך הנדסי כללי. בחירת הרכיבים הסופית צריכה להתבסס על שרטוטי מכונות, נתונים הידראוליים נמדדים, תנאי עבודה, דרישות בטיחות ואישור מהנדס או ספק מוסמך.

צוות הידראולי של בלינס

Blince Hydraulic היא חברה מובילה בתעשייה המוקדשת לייצור כוח נוזלי מהונדסים דיוק ופתרונות הידראוליים מותאמים אישית. מגובה בעשרות שנים של מומחיות בשטח מעמיקה במכונות תעשייתיות ואלפי פריסות גלובליות מוצלחות, צוות ההנדסה שלנו מתמקד כולו בייצור רכיבים הידראוליים בעל ביצועים גבוהים, כולל מנועים מסלוליים מיוחדים, נסיעות בלחץ גבוה מניע מנוע , ו שסתומי בקרת כיוונים חזקים . תשתית הייצור שלנו משתמשת במערכות עיבוד CNC מרובות צירים חדישות ומוסמכת מלאה ISO 9001 כדי להבטיח דיוק נפחי שניתן לחזור על עצמו בכל מחזור ייצור בודד.

אנו מספקים פתרונות הידראוליים מהירים, אמינים במיוחד וחסכוניים למפיצי תעשייה כבדה, יצרני OEM של מכונות וצוותי תחזוקה ביותר מ-150 מדינות. בין אם הפרויקט הפעיל שלך דורש אצווה בנפח קטן של פרופילי פיר מותאמים אישית או מחזור ייצור בקנה מידה גדול של משאבת גלגלי שיניים מברזל יצוק כבדה , אנו מגדירים את לוחות הזמנים הגמישים של הייצור שלנו כדי לעמוד בזמני היעד שלך עם חיזוי תמחור כולל. שותפות עם Blince פירושה הבטחת יעילות מרבית של המערכת, איכות חומר עילית ומקצועיות חסרת פשרות בכוח הנוזל.

למידע נוסף על מערך המוצרים המלא שלנו, בקר באתר הרשמי שלנו: www.blince.com.