Náhradný valec môže zapadnúť do kolíkov a napriek tomu zostane stroj slabý. Opačná chyba je rovnako častá: kupujúci zvýši vŕtanie 'pre bezpečnosť' a potom zistí, že staré čerpadlo ho nedokáže dostatočne rýchlo naplniť. Čas cyklu sa zvyšuje, ventil vidí viac spätného toku a väčšie teleso už neopúšťa rám.
Samotný výpočet vŕtania je krátky. Väčšina chýb dimenzovania začína skôr, keď sa zvolí sila, tlak alebo účinná plocha. Zaťaženie páky nie je to isté ako sila na čape valca. Nastavenie poistného ventilu nemusí nevyhnutne znamenať tlak na konci uzáveru. Zatiahnutie nevyužíva celú plochu piesta. Protitlak na strane tyče môže odpočítať významnú vyťahovaciu silu.
Krátka odpoveď
Pre predbežnú veľkosť otvoru hydraulického valca vypočítajte silu valca potrebnú v najhoršej polohe spojenia, vydeľte túto silu použiteľným tlakom vo valci a potom premeňte požadovanú plochu piesta na priemer. Zaokrúhlite na štandardný otvor a znova skontrolujte výsledok na spätný tlak na strane tyče, trenie, ťažnú silu, rýchlosť, objem oleja, spätný tok, vybočenie tyče a montážnu geometriu.
Základný vzťah rozšírenia je F = p × A , ale rozhodnutie o kúpe by nemalo skončiť len tam. Vŕtanie, ktoré vytvára dostatočnú teoretickú silu, môže byť stále príliš pomalé, fyzicky príliš veľké, spárované s poddimenzovanou tyčou alebo nevhodné pre obvod držania záťaže.
Kľúčové veci
Vŕtanie nastavuje oblasť piestu. Tlak pôsobiaci na túto oblasť vytvára teoretickú silu.
Tyč odoberá účinnú plochu pri zaťahovaní, takže sila ťahu je nižšia ako sila tlače v bežnom valci s jednou tyčou.
Väčšie vŕtanie zvyšuje silu pri danom tlaku, ale znižuje rýchlosť pri pevnom prietoku čerpadla.
Tlak na otvoroch valca pri zaťažení je dôležitejší ako maximum z katalógu čerpadla alebo hodnota nezaťaženého manometra.
Uhol spojenia môže znásobiť potrebnú silu valca, aj keď sa vonkajšie zaťaženie nezmenilo.
Výsledkom je predbežná veľkosť, nie schválenie tyče, rúrky, držiaka, kolíkov, vankúšov, tesnení alebo systému držania nákladu.
Začnite silou na valci, nie štítkom užitočného zaťaženia
Predpokladajme, že plošina nesie zaťaženie 20 kN. Je lákavé zadať 20 kN do vŕtacej kalkulačky. Funguje to len vtedy, keď valec pôsobí priamo pozdĺž dráhy nákladu bez pákového, uhla alebo akceleračného efektu. Väčšina výložníkov, vyklápacích telies, svoriek a závesov nie.
Pre jednoduchý mechanizmus otáčania porovnajte momenty otáčania:
Požadovaná sila valca = moment zaťaženia / efektívne rameno momentu valca
Ak zaťaženie vytvára 20 kN × 0,8 m = 16 kN·m a čap valca je 0,35 m od otočného čapu pri pracovnom uhle 30°, jeho účinný moment je:
0,35 m x sin (30°) = 0,175 m
Ideálna sila valca je teda:
16 kN·m / 0,175 m = 91,4 kN
Pri 60° je efektívne rameno 0,35 × sin(60°) = 0,303 m a rovnaké vonkajšie zaťaženie potrebuje len asi 52,8 kN . To je dôvod, prečo môže byť najťažšie začať vyklápacie teleso v blízkosti dna, aj keď sa užitočné zaťaženie nemení. Najmenšie efektívne rameno páky, najvyššie očakávané zaťaženie, trenie, zrýchlenie a otrasy by mali riadiť vstup dimenzovania.
Tento zjednodušený príklad je Vypočítaný . Nezahŕňa hmotnosť konštrukcie, meniace sa ťažisko, trenie kĺbov, dynamický náraz alebo vychýlenie rámu. Tieto vstupy získate z výkresu stroja alebo kvalifikovanej mechanickej analýzy.
Oblasti, na ktorých záleží
Pre bežný dvojčinný valec s jednou tyčou:
Oblasť piestu A1 = πD⊃2; / 4
Plocha tyče Ar = πd⊃2; / 4
Plocha medzikružia A2 = π(D⊃2; - d⊃2;) / 4
kde D je priemer otvoru a d je priemer tyče.
Ideálna vyťahovacia sila využíva celú oblasť konca uzáveru. Ideálna retrakčná sila využíva menšiu plochu prstenca. Parker publikuje metrický vzťah F(kN) = P(bar) × A(mm²) / 10 000 vo svojom technický katalóg hydraulických valcov . Danfoss predstavuje rovnaký princíp tlakovej oblasti spolu s pomermi otáčok valca a spotreby oleja Tipy na referenciu hydrauliky.
Tieto vzorce vypočítavajú teoretický výstup z uvedených vstupov. Trenie tesnenia, trenie vo vedení, straty v potrubí, pokles tlaku ventilu, protitlak na strane tyče a prechodové tlaky menia silu dostupnú na stroji.
Použite tlak vo valci, nielen nastavenie odľahčenia
Odľahčenie systému nastavené na 140 barov nedokazuje, že 140 barov dosiahne koniec uzáveru, keď sa stroj pohybuje. Opotrebenie čerpadla, otáčky motora, obmedzujúci smerový ventil, poddimenzovaná hadica, upchatý filter alebo tlakovo kompenzované ovládanie môžu znížiť kombináciu tlaku a prietoku dostupnú na ovládači. Meradlo inštalované pred obmedzujúcim ventilom môže tiež ukazovať niečo iné ako meradlo na porte valca.
Dôležitý je aj protitlak. Počas vysúvania pôsobí tlak na stranu tyče proti pohybu cez oblasť prstenca. Praktický predbežný výraz je:
Fnet = (pcap × A1 - prod × A2) × η
η je predpokladaný mechanický faktor používaný na porovnanie. Nie je to univerzálna konštanta účinnosti. Keď nie je k dispozícii overené trenie alebo pokyny výrobcu o rýchlosti zaťaženia, neskrývajte neistotu v presne vyzerajúcom percente. Spustite viac ako jeden scenár a získajte kontrolu aplikácie.
Parker's katalóg metrických valcov pre veľké zaťaženie uvádza, že je potrebné vziať do úvahy klzný odpor a stratu tlaku v potrubí a zariadeniach. Zverejňuje tiež usmernenia o rýchlosti načítania pre daný produktový kontext. Tieto percentá sú užitočným dôkazom toho, že teoretická sila nie je pracovná sila, ale nie sú špecifikáciou BLINCE.
Spracovaný príklad: porovnajte otvory 63, 80 a 100 mm
Predpokladajme, že analýza väzby už poskytla požadovanú konštrukčnú vyťahovaciu silu 50 kN. Tlak nameraný na viečku počas náročnej časti zdvihu je 120 barov. Protitlak na strane tyče je 10 barov. Len na predbežné porovnanie použite mechanický faktor 0,90 a prietok čerpadla 25 l/min.
Kandidátske páry vývrt/tyč sú 63/35, 80/40 a 100/50 mm. Tieto rozmery sa objavujú medzi verejnými kombináciami na BLINCE HOB strana dvojčinného valca spojovacej tyče , ale aktuálny výkres projektu a údajový list musia potvrdiť skutočnú konfiguráciu.
Pre kandidáta 80/40 mm:
A1 = π × 80⊃2; / 4 = 5 026,5 mm²
A2 = π x (80°2; - 40°2;) / 4 = 3 769,9 mm²
Fnet = [(120 bar × 5 026,5 mm²) - (10 bar × 3 769,9 mm²)] / 10 000 × 0,90
Fnet = 50,9 kN
Kandidát na 80 mm sa za týchto predpokladov o malú časť vyrovná požiadavke príkladu 50 kN. Nie je schválený, kým sa neskontrolujú tlakové špičky, neistota zaťaženia, vybočenie tyče, pevnosť uchytenia, bočné zaťaženie, únava a vybrané sériové limity.
Kandidátsky vývrt/tyč
Čistá vyťahovacia sila pri uvedených podmienkach
Ideálna rýchlosť vysúvania 25 l/min
Ideálny čas pre 500 mm
Predbežné čítanie
63/35 mm
31,7 kN
133,7 mm/s
3,74 s
Príliš malá sila na 50 kN
80/40 mm
50,9 kN
82,9 mm/s
6,03 s
Silový zápas, ktorý stojí za preskúmanie
100/50 mm
79,5 kN
53,1 mm/s
9,42 s
Viac sily, pomalšie pri rovnakom prúdení
Toto porovnanie ukazuje hlavný kompromis. Posun z 80 na 100 mm zvyšuje príkladnú čistú silu približne o 56 %, ale rýchlosť vysúvania pri rovnakých 25 l/min klesne z približne 83 na 53 mm/s. Viac vŕtania nie je voľná kapacita; spotrebuje viac oleja na milimeter jazdy.
Premeňte zvolený otvor na kontrolu prietoku a doby cyklu
Rýchlosť valca je prietok komorou delený efektívnou plochou:
v = Q/A
Pri premene jednotiek 25 l/min na 80 mm uzáver poskytuje:
Zdvih 500 mm by v ideálnom prípade trval približne 500 / 82,9 = 6,03 sekundy . Netesnosť, dávkovanie ventilov, stúpanie, rýchlosť čerpadla a kolísanie zaťaženia môžu predĺžiť reálny čas.
Objem oleja na konci uzáveru je:
Vcap = 5 026,5 mm² × 500 mm = 2,513 l
Objem medzikružia 80/40 mm je 1,885 l. Pri vstupe 25 l/min do konca tyče je ideálna rýchlosť zaťahovania približne 110,5 mm/s, takže koniec uzáveru vypustí približne 33,3 l/min. Spätná cesta sa musí tomuto toku prispôsobiť. Samotný výber ventilu a hadice pre čerpadlo s prietokom 25 l/min môže vytvoriť protitlak počas zaťahovania.
Pri 120 baroch a 25 l/min je teoretický hydraulický výkon:
Príkon elektromotora alebo motora musí byť po stratách čerpadla, pohonu a riadenia vyšší. Výber otvoru preto môže zmeniť čas cyklu a spotrebu energie bez zmeny zaťaženia.
Sila tlaku a sila ťahu sú rozdielne rozhodnutia
Pri predĺžení pôsobí tlak na konci uzáveru na plný otvor. Pri zatiahnutí zaberá tyč časť piestu a opúšťa prstenec. Pri príklade 80/40 mm je prstenec približne 75 % plochy uzáveru. Pri rovnakom tlaku a bez spätného tlaku je teda teoretická ťažná sila a objem oleja asi 75 % ich náprotivkov pri vysúvaní, zatiaľ čo rýchlosť zaťahovania pri rovnakom vstupnom prietoku je asi 1/0,75 alebo 1,33 násobok rýchlosti vysúvania.
Tento pomer plôch tiež ovplyvňuje správanie sa tlaku a prietoku v podmienkach regenerácie alebo zachyteného oleja. Nezväčšujte priemer tyče len na zlepšenie pevnosti vo vzpieraní bez prepočítania ťažnej sily, rýchlosti zaťahovania, spätného toku a akejkoľvek cesty zosilnenia tlaku.
Tabuľka vŕtania je východiskovým bodom, nie objednávacím kódom
Tabuľka veľkosti vŕtania hydraulického valca zvyčajne predpokladá stanovený tlak a ideálnu plochu piesta. Nevidí spojenie stroja, tlakovú stratu, protitlak, bočné zaťaženie, dĺžku tyče, stav montáže, pracovný cyklus alebo teplotu. Použite ho na užší výber vývrtu a potom prejdite na vybranú sériovú kresbu.
Verejná stránka HOB spoločnosti BLINCE popisuje rozsah vŕtania 40–250 mm, rozsah tlaku 0,3–14 MPa a zdvihy do 5000 mm. Na stránke sú tiež uvedené príklady príruby, zadného ucha a pätky. Toto sú zverejnené rodinné hranice, nie potvrdenie toho, že každé maximum sa dá spojiť do jedného valca.
The ľahší rad MOB 7 MPa uvádza hodnoty vŕtania od 30 do 125 mm a niekoľko veľkostí tyčí. HOB môže vyhovovať požiadavkám na vyšší tlak alebo ťažšiu spojovaciu tyč; MOB môže vyhovovať ľahším priemyselným prevádzkam. An Trasa valca HSG alebo vlastný dizajn môže vyhovovať geometrii špecifickej pre stroj. Výpočet vŕtania zužuje hľadanie, ale tlak, tyč, držiak, obálka a povinnosť rozhodujú o rodine.
Kompromis 1: väčší otvor alebo vyšší tlak?
Väčšie vŕtanie môže čeliť sile pri nižšom tlaku. To môže znížiť tlak požadovaný od čerpadla a niektorých ventilov, ale väčší valec potrebuje viac oleja, viac priestoru a často väčšiu tyč, port a štruktúru. Rýchlosť cyklu klesne, ak prietok čerpadla zostane nemenný.
Zvýšenie pracovného tlaku môže udržať valec kompaktný a znížiť objem oleja pre danú silu. Náklady sú vyššie namáhanie a prísnejšie požiadavky na čerpadlo, ventil, hadice, armatúry, tesnenia, hadicu, koncovky a uchytenie. Úprava odľahčenia nie je náhradou za overenie hodnotenia každého komponentu a hodnotenia rizika stroja.
Vyberte si medzi vŕtaním a tlakom na úrovni systému. Ak čerpadlo nedokáže udržať tlak pri požadovanom prietoku, teoretické kompaktné riešenie nebude fungovať. Ak rám nemôže prijať teleso s otvorom 100 mm, nízkotlakové riešenie nebude vhodné.
Kompromis 2: rezerva sily alebo čas cyklu?
Zaokrúhlenie jedného štandardného otvoru nahor je normálne po vypočítanom minime za predpokladu, že je skontrolovaný zvyšok systému. Opakované zaokrúhľovanie 'pre istotu' môže spôsobiť pomalý pohon, vyšší spätný tok a viac akumulovanej hydraulickej energie. Môže to tiež sťažiť ovládanie pri nízkych otáčkach, ak ventil musí odmerať veľmi malú časť dostupného prietoku.
Menší otvor poskytuje vyššiu rýchlosť na liter a môže sa zmestiť do kompaktného obalu, ale vyžaduje vyšší tlak pre rovnaké zaťaženie a ponecháva menší priestor na trenie, protitlak alebo kolísanie zaťaženia. Príslušná rezerva závisí od overeného zaťaženia, dynamiky, správania sa riadenia a riadiaceho štandardu návrhu – nie je to všeobecný multiplikátor skopírovaný z webovej kalkulačky.
Kontroly špecifické pre zariadenie po výpočte vŕtania
Stlačte alebo upnite
Použite silu na náradie, nielen menovitý výkon valca. Zohľadnite vodiace lišty, kontakt matrice, prácu mimo stredu, rýchlosť približovania, rýchlosť lisovania a rýchlosť návratu. Veľký otvor môže poskytnúť silu, ale vyžaduje si dvojstupňové čerpadlo alebo okruh s rýchlym prístupom, aby sa udržal primeraný čas cyklu. Vodiace lišty stroja by mali niesť bočnú silu; tyč by nemala viesť dosku.
Výsypná korba, výložník alebo sklopná plošina
Vypočítajte najhoršiu polohu spojenia v rámci celého zdvihu. Uhol spustenia sa často riadi. Skontrolujte meniace sa ťažisko, tlmič, geometriu nad stredom a obvod na uchytenie nákladu. Nedávny sprievodca BLINCE Typy montáže hydraulického valca vysvetľujú, prečo správne vŕtanie nekoriguje vidlicu, čap, prírubu alebo pätku, ktorá prenáša silu cez nesprávnu dráhu.
Vstrekovanie alebo priemyselná automatizácia
Oddeľte rýchly posuv od časti cyklu s vysokou silou. Valec dimenzovaný len na maximálnu upínaciu silu môže počas približovania plytvať prúdom. Potvrďte opakovateľnosť, tlmenie, odozvu ventilov, teplotu oleja, tesnenia, snímače a to, či diferenciálny alebo regeneračný okruh mení použitú oblasť.
Mobilné a poľnohospodárske stroje
Merajte tlak a otáčky motora počas skutočnej prevádzky. Prietok čerpadla sa môže meniť s otáčkami motora a prietok môže zdieľať viacero funkcií. Blato, korózia, náraz, opotrebovanie kolíkov a vedenie hadíc môžu dominovať životnosti, aj keď je výpočet sily správny.
Kontroluje, že vzorec vŕtania nefunguje
Vybočenie tyče a napätie v ťahu
Dlhá tyč, ktorá tlačí pri stlačení, sa môže vybočiť skôr, ako je užitočná teoretická sila piesta. Priemer tyče, nepodporovaná dĺžka, koncové zadržiavanie, predĺženie, materiál a bočné zaťaženie riadi výpočet vzperu. Ťahová sila namiesto toho uvedie tyč do napätia, ale závit, oko, vidlica a držiak stále potrebujú kontrolu pevnosti a únavy.
Držiaky, čapy a tuhosť rámu
Valec by mal prenášať axiálnu silu. Flexibilná konzola, opotrebovaný kolík alebo odsadený držiak na pätku môžu ohnúť tyč alebo sústrediť zaťaženie, aj keď je otvor správny. BLINCE inštalácia a zarovnanie vodiacich krytov kolíkov, kontrola kontaminácie, vedenie hadíc a nízkotlakové uvedenie do prevádzky.
Tlmenie a energia na konci zdvihu
Veľkosť sily je statická, pokiaľ sa nepridá zrýchlenie a spomalenie. Rýchlo sa pohybujúca ťažká hmota môže na konci zdvihu prekročiť energetickú kapacitu vankúša. U dodávateľa valca si overte pohyblivú hmotnosť, rýchlosť, orientáciu, vonkajšie spomalenie, dĺžku vankúša, protitlak a rýchlosť cyklu.
Držanie záťaže a porucha hadice
Vývrt valca sám o sebe neudrží zavesené bremeno. Netesnosť cez smerový ventil, porucha hadice, prasknutie potrubia, netesnosť tesnenia alebo nevhodný ventil na reguláciu zaťaženia môžu umožniť pohyb. Zdvíhanie kritické z hľadiska bezpečnosti si môže vyžadovať mechanickú podporu, dimenzované ventily na zadržiavanie záťaže, ochranu proti prasknutiu hadice, redundanciu a súlad s príslušnými právnymi predpismi.
Teplo, kontaminácia a tesnenia
Väčšie vŕtanie neopraví znečistený olej, obmedzujúci ventil alebo prehriaty systém. Ak je sťažnosť skôr posunutá ako neadekvátna sila, použite a cestu riešenia problémov s posunom valca pred zakúpením väčšej náhrady.
Bežné chyby pri dimenzovaní vývrtov
Použitie hmotnosti užitočného zaťaženia ako sily valca
Spojenie môže niekoľkokrát zosilniť požadovanú silu v blízkosti nepriaznivého uhla. Vypočítajte momenty počas zdvihu a zahrňte hmotnosť konštrukcie.
Použitie odľahčovacieho tlaku ako pracovného tlaku
Zmerajte tlak na príslušných otvoroch valca, kým funkcia vykonáva svoju najhoršiu funkciu. Zaznamenajte rýchlosť čerpadla a prietokové podmienky súčasne.
Ignorovanie protitlaku na strane tyče
Obmedzenie spätného vedenia odpočítava predlžovaciu silu a môže vytvárať teplo. Do kontroly sieťovej sily zahrňte nameraný tlak na strane tyče a oblasť prstenca.
Zabudnite na silu ťahu
Jednotyčový valec sa zasúva na menšiu plochu. Pár vývrt/tyč, ktorý primerane tlačí, nemusí ťahať bremeno alebo uvoľniť svorku, ako je to potrebné.
Zväčšenie otvoru bez kontroly prietoku
Objem oleja sa zvyšuje so štvorcom priemeru. Prepočítajte rýchlosť vysúvania, rýchlosť zaťahovania, objem komory, prietok ventilom a špičkový spätný prietok.
S účinnosťou sa zaobchádza ako s univerzálnym číslom
Predpokladaných 90 % v pracovnom príklade nie je zárukou produktu. Skutočné trenie a straty závisia od tesnení, tlaku, rýchlosti, teploty, bočného zaťaženia a obmedzenia okruhu.
Výber otvoru pred kontrolou tyče a montáže
Technické pokyny spoločnosti Parker explicitne spájajú výber otvoru s dimenzovaním tyče. Dlhý kompresný zdvih, bočné zaťaženie alebo nevhodné uchytenie môžu zneplatniť výsledok, ktorý sa týka iba sily.
Objednávanie od samotného otvoru a zdvihu
Dva valce s rozmermi 80 × 500 mm sa môžu líšiť priemerom tyče, uzavretou dĺžkou, stredom montáže, rozmermi kolíkov, otvormi, vankúšmi, tesneniami, snímačmi a menovitým tlakom. Zosúlaďte plnú kresbu a povinnosť.
Kto by si nemal objednať valec len z tohto výpočtu?
Neuvoľňujte nákup iba z tohto webového výpočtu, ak valec zdvíha ľudí, podopiera zavesené bremeno, pracuje v lise s rizikom zranenia, vidí neznáme nárazové zaťaženie, tlačí na dlhú vysunutú tyč, pracuje vo viacrovinovom spojení alebo vymieňa diel po opakovanom zlyhaní tyče/tesnenia/upevnenia.
Zastavte aj vtedy, ak nie je známy tlak vo valci, chýba pôvodný výkres, rám je prasknutý alebo ohnutý, otvory pre kolíky sú predĺžené, dráhu zaťaženia nemožno definovať alebo väčší otvor by si vyžadoval zvýšenie nastavenia odľahčenia. Tieto podmienky vyžadujú inžinierstvo na úrovni stroja a overený produktový list.
Údaje na odoslanie pred vyžiadaním cenovej ponuky
Poskytnite hodnoty, jednotky a zdroj každej hodnoty – nameranej, odvodenej alebo odhadnutej.
Typ stroja, funkcia a množstvo.
Veľkosť zaťaženia, smer, ťažisko a ťahanie v zatiahnutej, strednej a vysunutej polohe.
Požadovaná tlaková a ťahová sila vrátane výpočtu alebo predpokladov.
Normálny tlak, maximálny tlak, nastavenie odľahčenia a tlak meraný na oboch otvoroch valca pri zaťažení.
Prietok čerpadla pri skutočnej rýchlosti pohonu a požadovaných časoch vysúvania/zasúvania.
Vŕtanie, priemer tyče a zdvih existujúceho valca, ak je to vhodné.
Rozmery zasunutého a vysunutého stredu kolíka alebo montážnej plochy.
Štýl montáže, rozmery kolíka / vidlice / čapu / príruby / pätky a detaily konca tyče.
Závit portu, veľkosť, orientácia, ID hadice a model ventilu/hodnota prietoku.
Frekvencia cyklu, doba zotrvania, ročné cykly, požiadavka na otrasy a tlmenie.
Kvapalina, viskozita, teplotný rozsah, kontrola kontaminácie a prostredie.
Záťažové ventily, pilotné kontroly, vyvažovacie ventily, snímače alebo integrované bloky.
Originálny štítok, prehľadné fotografie a rozmerová kresba.
Použiteľná norma stroja, bezpečnostná požiadavka a postup kontroly.
BLINCE môže použiť tento balík na porovnanie verejnosti rozsah hydraulických valcov , identifikujte chýbajúce údaje a pripravte predbežnú HOB, MOB, HSG alebo vlastnú trasu. Konečná vhodnosť zostáva predmetom potvrdeného kódu modelu, výkresu, požiadaviek na test a preskúmania aplikácie.
Často kladené otázky
Ako vypočítam veľkosť otvoru hydraulického valca?
Vypočítajte požadovanú silu na valci, vydeľte ju použiteľným tlakom, aby ste získali plochu piesta, a preveďte plochu na priemer s D = √(4A/π) . Zaokrúhlite na štandardný otvor, potom znova skontrolujte čistú silu s protitlakom a stratami. Nakoniec skontrolujte rýchlosť, spätný tok, tyč, držiak a limity produktu.
Akú silu vyvinie valec s priemerom 80 mm pri 120 baroch?
Ideálna sila na konci hlavy je asi 60,3 kN, pretože plocha piesta 80 mm je 5 026,5 mm². To nie je čistá sila stroja. V spracovanom príklade spätný tlak 10 barov na strane tyče a predpokladaný mechanický faktor 0,90 znižujú predbežnú čistú vyťahovaciu silu na približne 50,9 kN pri tyči s priemerom 40 mm.
Mám použiť systémový tlak alebo odľahčovací tlak?
Použite tlak dostupný na valci počas najhorších prevádzkových podmienok. Nastavenie odľahčenia je prah ochrany a nemusí sa rovnať pracovnému tlaku na pieste. Zmerajte oba otvory valca pod zaťažením, keď je možné postup vykonať bezpečne.
Prečo je ťažná sila nižšia ako tlačná sila?
Pri zatiahnutí pôsobí olej na oblasť piesta mínus oblasť tyče. Výsledný prstenec je menší ako oblasť úplného konca uzáveru, takže ťažná sila je pri rovnakom tlaku nižšia. Menšia plocha tiež urýchľuje zaťahovanie pri rovnakom vstupnom toku.
Urobí väčší otvor valec rýchlejším?
Nie, nie v rovnakom prúde. Väčšie vŕtanie potrebuje viac oleja na každý milimeter zdvihu, takže sa pohybuje pomalšie, pokiaľ sa nezvýši prietok čerpadla a ventilu. Väčší objem výfukových plynov môže tiež zvýšiť spätný tok v opačnom smere.
Aký vysoký bezpečnostný faktor by som mal použiť?
Neexistuje univerzálna webová hodnota pre každý stroj. Neistota zaťaženia, dynamika, otrasy, prevádzka, platné normy, dôsledky zlyhania a overené hodnotenia komponentov sú dôležité. Zdokumentujte návrhové zaťaženie a rezervu prostredníctvom konštrukčného procesu stroja namiesto toho, aby ste ich skryli v ľubovoľnom zvýšení vŕtania.
Môžu byť dva valce s rovnakým vŕtaním a zdvihom zameniteľné?
Nie nevyhnutne. Priemer tyče, uzavretá a predĺžená dĺžka, montážne rozmery, veľkosť kolíkov, porty, vankúše, tesnenia, snímače, menovitý tlak a prevádzka sa môžu líšiť. Funkčná zameniteľnosť vyžaduje úplný modelový kód a výkres.
Určuje veľkosť otvoru nosnosť?
Vŕtanie a tlak určujú teoretickú silu piestu. Skutočná nosnosť závisí aj od geometrie spojenia, protitlaku, trenia, štruktúry, stability, uloženia, kolíkov, pevnosti tyče, kontroly zaťaženia a bezpečnostných požiadaviek.
Môžem zvýšiť tlak namiesto veľkosti otvoru?
Iba ak je každá časť obsahujúca tlak a zaťažujúca časť dimenzovaná na nový stav a čerpadlo môže poskytnúť požadovaný tlak pri požadovanom prietoku. Nezvyšujte nastavenie odľahčenia na kompenzáciu poddimenzovaného valca bez schválenia systému.
Aké veľkosti otvorov publikuje BLINCE pre valce HOB?
Verejná stránka HOB uvádza rad 40–250 mm a uvádza štítky HOB40 až HOB250. Potvrďte aktuálny technický list, pretože rad rodiny neznamená, že každá kombinácia vŕtania, tyče, zdvihu a uchytenia je dostupná alebo vhodná.
Požiadajte o kontrolu veľkosti valca
Pošlite BLINCE výkres zaťaženia a spojenia, tlakovú/ťažnú silu, tlak nameraný na oboch portoch, prietok čerpadla, cieľové časy cyklov, vŕtanie/tyč/zdvih, rozmery montáže a kolíka, detaily portu, pracovný cyklus, kvapalinu, teplotu, prostredie, fotografie a množstvo. BLINCE môže skontrolovať predbežný vývrt oproti HOB, MOB, HSG alebo vlastnej trase, označiť chýbajúce údaje o tlaku/prietoku alebo geometrii a pripraviť otázky špecifické pre model požadované pred cenovou ponukou.
Balík s veľkosťou odošlite do BLINCE . Neuvoľňujte fľašu pre stroj, ktorý je kritický z hľadiska bezpečnosti, kým nebude dokončený vybratý údajový list, výkres stroja, návrh na uchytenie záťaže a príslušný bezpečnostný prehľad.
Tento článok je všeobecným inžinierskym sprievodcom. Konečný výber komponentov by mal byť založený na výkresoch stroja, nameraných hydraulických údajoch, pracovných podmienkach, bezpečnostných požiadavkách a potvrdení od kvalifikovaného hydraulického inžiniera alebo dodávateľa.
Blinc Hydraulic Team
Blince Hydraulic je popredná spoločnosť v odvetví, ktorá sa venuje presnej výrobe fluidnej energie a zákazkovým hydraulickým riešeniam. Náš inžiniersky tím, podporovaný desaťročiami hlbokých odborných znalostí v oblasti priemyselných strojov a tisíckami úspešných globálnych nasadení, sa zameriava výlučne na výrobu vysokovýkonných hydraulických komponentov, vrátane špecializované orbitálne motory, vysokotlakový pojazdový motor , a robustné smerové regulačné ventily . Naša výrobná infraštruktúra využíva najmodernejšie viacosové CNC obrábacie systémy a je plne certifikovaná podľa ISO 9001, aby bola zaručená opakovateľná objemová presnosť v každom jednotlivom výrobnom procese.
Dodávame rýchle, vysoko spoľahlivé a nákladovo efektívne hydraulické riešenia distribútorom ťažkého priemyslu, výrobcom OEM strojov a tímom údržby vo viac ako 150 krajinách. Či už si váš aktívny projekt vyžaduje maloobjemovú sériu prispôsobených profilov hriadeľov alebo výrobu vo veľkom meradle vysokovýkonné liatinové zubové čerpadlo , konfigurujeme naše flexibilné výrobné plány tak, aby splnili vaše cieľové dodacie lehoty s celkovou predvídateľnosťou cien. Partnerstvo so spoločnosťou Blince znamená zabezpečenie maximálnej efektívnosti systému, elitnej kvality materiálov a nekompromisnej profesionality fluidného napájania.
Ak sa chcete dozvedieť viac o našej kompletnej produktovej rade, navštívte našu oficiálnu webovú stránku: www.blince.com.
