Zamienny cylinder może pasować do sworzni, a mimo to maszyna będzie słaba. Równie powszechny jest błąd odwrotny: kupujący zwiększa średnicę „dla bezpieczeństwa”, a następnie odkrywa, że stara pompa nie jest w stanie jej napełnić wystarczająco szybko. Czas cyklu wzrasta, zawór widzi większy przepływ powrotny, a większy korpus nie przechodzi już przez ramę.
Samo obliczenie otworu jest krótkie. Większość błędów wymiarowania zaczyna się wcześniej, gdy zostanie wybrana siła, nacisk lub powierzchnia efektywna. Obciążenie dźwigni to nie to samo, co siła działająca na sworzeń cylindra. Ustawienie zaworu nadmiarowego niekoniecznie odpowiada ciśnieniu na końcu korka. Cofanie nie wykorzystuje całej powierzchni tłoka. Przeciwciśnienie po stronie pręta może odjąć znaczącą siłę rozciągającą.
Krótka odpowiedź
Aby uzyskać wstępny rozmiar otworu cylindra hydraulicznego, oblicz siłę cylindra wymaganą w najgorszym położeniu połączenia, podziel tę siłę przez ciśnienie użyteczne w cylindrze, a następnie przelicz wymaganą powierzchnię tłoka na średnicę. Zaokrąglij do standardowego otworu i ponownie sprawdź wynik pod kątem przeciwciśnienia po stronie tłoczyska, tarcia, siły uciągu, prędkości, objętości oleju, przepływu powrotnego, wyboczenia pręta i geometrii mocowania.
Podstawową relacją rozszerzenia jest F = p × A , ale decyzja o zakupie nie powinna się na tym kończyć. Otwór zapewniający wystarczającą siłę teoretyczną może być nadal zbyt wolny, fizycznie zbyt duży, połączony z prętem o zbyt małym rozmiarze lub nieodpowiedni dla obwodu utrzymującego obciążenie.
Kluczowe wnioski
Otwór określa powierzchnię tłoka. Ciśnienie działające na ten obszar wytwarza siłę teoretyczną.
Trzpień usuwa efektywną powierzchnię przy cofaniu, więc siła uciągu jest niższa niż siła pchania w konwencjonalnym cylindrze jednoprętowym.
Większy otwór zwiększa siłę przy danym ciśnieniu, ale zmniejsza prędkość przy stałym przepływie pompy.
Ciśnienie w otworach cylindra pod obciążeniem ma większe znaczenie niż wartość maksymalna z katalogu pompy lub odczyt manometru bez obciążenia.
Kąt połączenia może zwielokrotnić wymaganą siłę cylindra, nawet jeśli obciążenie zewnętrzne nie uległo zmianie.
Rezultatem jest wstępny rozmiar, a nie akceptacja pręta, rury, mocowania, sworzni, poduszek, uszczelek lub systemu utrzymywania ładunku.
Zacznij od siły działającej na cylinder, a nie od etykiety ładunku
Załóżmy, że platforma przenosi obciążenie 20 kN. Kuszące jest wpisanie do kalkulatora średnicy 20 kN. Działa to tylko wtedy, gdy cylinder działa bezpośrednio wzdłuż ścieżki obciążenia, bez efektu dźwigni, kąta lub przyspieszenia. Większość wysięgników, korpusów wywrotek, zacisków i połączeń tego nie robi.
Aby uzyskać prosty mechanizm obrotowy, porównaj momenty wokół obrotu:
Wymagana siła cylindra = moment obciążenia / efektywny moment ramienia siłownika
Jeżeli obciążenie wytwarza 20 kN × 0,8 m = 16 kN·m , a sworzeń cylindra znajduje się w odległości 0,35 m od czopa przy kącie roboczym 30°, jego efektywne ramię momentu obrotowego wynosi:
0,35 m × sin(30°) = 0,175 m
Idealna siła cylindra wynosi zatem:
16 kN·m / 0,175 m = 91,4 kN
Przy 60° efektywne ramię wynosi 0,35 × sin(60°) = 0,303 m , a to samo obciążenie zewnętrzne wymaga jedynie około 52,8 kN . Z tego powodu zabudowę wywrotkową najtrudniej jest rozpocząć od dołu, nawet jeśli ładowność pozostaje niezmieniona. Najmniejsze efektywne ramię dźwigni, najwyższe oczekiwane obciążenie, tarcie, przyspieszenie i warunki udarowe powinny kontrolować wejście dotyczące rozmiaru.
Ten uproszczony przykład to Obliczenie . Nie uwzględnia masy konstrukcji, zmiany środka ciężkości, tarcia stawów, uderzenia dynamicznego czy ugięcia ramy. Uzyskaj te dane wejściowe z rysunku maszyny lub kwalifikowanej analizy mechanicznej.
Obszary, które mają znaczenie
W przypadku konwencjonalnego cylindra jednoprętowego dwustronnego działania:
Powierzchnia tłoka na końcu korka A1 = πD⊃2; / 4
Powierzchnia pręta Ar = πd⊃2; / 4
Powierzchnia pierścienia końca drążka A2 = π(D⊃2; - d⊃2;) / 4
gdzie D jest średnicą otworu, a d jest średnicą pręta.
Idealna siła rozciągająca wykorzystuje całą powierzchnię zatyczki. Idealna siła odciągania wykorzystuje mniejszą powierzchnię pierścienia. Parker publikuje zależność metryczną F(kN) = P(bar) × A(mm²) / 10 000 w swoim artykule katalog inżynierii cylindrów hydraulicznych . Danfoss przedstawia w swoich modelach tę samą zasadę dotyczącą obszaru ciśnienia wraz z zależnościami prędkości obrotowej cylindra i zużycia oleju Wskazówki dotyczące odniesienia do hydrauliki.
Formuły te obliczają teoretyczny wynik na podstawie podanych danych wejściowych. Tarcie uszczelnienia, tarcie prowadnicy, straty w rurociągach, spadek ciśnienia na zaworze, przeciwciśnienie po stronie tłoczyska i stany nieustalone ciśnienia zmieniają siłę dostępną w maszynie.
Użyj ciśnienia na cylindrze, a nie tylko ustawienia nadmiaru
Nadciśnienie systemowe ustawione na 140 barów nie dowodzi, że 140 barów osiągnie koniec korka podczas ruchu maszyny. Zużycie pompy, prędkość obrotowa silnika, ograniczający zawór kierunkowy, zbyt mały wąż, zatkany filtr lub sterowanie z kompensacją ciśnienia mogą zmniejszyć kombinację ciśnienia i przepływu dostępną na siłowniku. Manometr zainstalowany przed zaworem ograniczającym może również wskazywać coś innego niż manometr na otworze cylindra.
Przeciwciśnienie również ma znaczenie. Podczas rozciągania nacisk po stronie pręta przeciwdziała ruchowi w obszarze pierścienia. Praktycznym wyrażeniem wstępnym jest:
Fnet = (pcap × A1 – prod × A2) × η
η jest założonym współczynnikiem mechanicznym używanym do porównania. Nie jest to uniwersalna stała wydajności. Jeśli sprawdzone wskazówki dotyczące tarcia lub obciążenia producenta są niedostępne, nie ukrywaj niepewności w precyzyjnie wyglądającej wartości procentowej. Uruchom więcej niż jeden scenariusz i uzyskaj recenzję aplikacji.
Parkera W katalogu cylindrów metrycznych do dużych obciążeń wskazano, że należy wziąć pod uwagę opór ślizgowy i utratę ciśnienia w rurociągach i sprzęcie. Publikuje także wytyczne dotyczące szybkości ładowania dla tego kontekstu produktu. Te wartości procentowe są użytecznym dowodem na to, że siła teoretyczna nie jest siłą roboczą, ale nie stanowią specyfikacji BLINCE.
Przykład praktyczny: porównaj otwory o średnicach 63, 80 i 100 mm
Załóżmy, że analiza połączeń wykazała już wymaganą projektową siłę rozciągającą wynoszącą 50 kN. Ciśnienie mierzone w porcie końcowym w najbardziej wymagającej części skoku wynosi 120 barów. Przeciwciśnienie po stronie tłoczyska wynosi 10 barów. Tylko do wstępnego porównania należy zastosować współczynnik mechaniczny 0,90 i przepływ pompy 25 l/min.
Przy tych założeniach kandydat 80 mm w niewielkim stopniu spełnia przykładowe wymaganie 50 kN. Nie zostaje zatwierdzony, dopóki nie zostaną sprawdzone skoki ciśnienia, niepewność obciążenia, wyboczenie pręta, wytrzymałość mocowania, obciążenie boczne, zmęczenie i wybrane wartości graniczne serii.
Kandydat na otwór/pręt
Siła rozciągająca netto w podanych warunkach
Idealna prędkość rozciągania przy 25 l/min
Idealny czas na 500 mm
Wstępna lektura
63/35 mm
31,7 kN
133,7 mm/s
3,74 s
Za mała siła na 50 kN
80/40 mm
50,9 kN
82,9 mm/s
6,03 s
Mecz siłowy warty zbadania
100/50 mm
79,5 kN
53,1 mm/s
9,42 sek
Większa siła, wolniej przy tym samym przepływie
To porównanie pokazuje główny kompromis. Przejście z 80 na 100 mm zwiększa przykładową siłę netto o około 56%, ale prędkość rozciągania przy tych samych 25 L/min spada z około 83 do 53 mm/s. Większy otwór nie oznacza wolnej pojemności; zużywa więcej oleju na milimetr ruchu.
Przekształć wybrany otwór w kontrolę przepływu i czasu cyklu
Prędkość cylindra to przepływ w komorze podzielony przez powierzchnię efektywną:
v = pytanie / odpowiedź
Po przeliczeniu jednostek 25 l/min na końcówkę zatyczki 80 mm daje:
Skok 500 mm idealnie zająłby około 500 / 82,9 = 6,03 sekundy . Wycieki, dozowanie zaworów, rampowanie, prędkość pompy i zmiany obciążenia mogą wydłużyć czas rzeczywisty.
Objętość oleju na końcu korka wynosi:
Vcap = 5026,5 mm² × 500 mm = 2,513 dł
Objętość pierścienia 80/40 mm wynosi 1,885 l. Przy przepływie 25 l/min na końcu tłoczyska idealna prędkość wycofywania wynosi około 110,5 mm/s, więc koniec nasadki zużywa około 33,3 l/min. Ścieżka powrotna musi obsługiwać ten przepływ. Sam dobór zaworu i węża do pompy o wydajności 25 l/min może wytworzyć przeciwciśnienie podczas wycofywania.
Przy ciśnieniu 120 barów i 25 l/min teoretyczna moc hydrauliczna wynosi:
Moc silnika elektrycznego lub silnika musi być większa po stratach pompy, napędu i sterowania. Wybór otworu może zatem zmienić czas cyklu i zapotrzebowanie na moc bez zmiany obciążenia.
Siła pchająca i siła ciągnąca to różne decyzje
Podczas rozciągania ciśnienie na końcu korka działa na pełny otwór. Podczas cofania tłoczysko zajmuje część tłoka, opuszczając pierścień. W przykładzie 80/40 mm pierścień zajmuje około 75% powierzchni nasadki. Przy równym ciśnieniu i bez przeciwciśnienia teoretyczna siła uciągu i objętość oleju stanowią zatem około 75% ich odpowiedników przy rozciąganiu, podczas gdy prędkość wycofywania przy równym przepływie wejściowym wynosi około 1/0,75, czyli 1,33 prędkości wysuwania.
Ten stosunek powierzchni wpływa również na zachowanie ciśnienia i przepływu w warunkach regeneracyjnych lub w warunkach uwięzionego oleju. Nie zwiększaj średnicy pręta tylko w celu poprawy wytrzymałości na wyboczenie bez ponownego obliczenia siły ciągnącej, prędkości wycofania, przepływu powrotnego i ścieżki intensyfikacji ciśnienia.
Wykres otworów jest punktem wyjścia, a nie kodem zamówienia
Tabela rozmiarów cylindrów hydraulicznych zwykle zakłada określone ciśnienie i idealną powierzchnię tłoka. Nie widzi połączenia maszyny, straty ciśnienia, przeciwciśnienia, obciążenia bocznego, długości drążka, warunków montażu, cyklu pracy ani temperatury. Użyj go, aby utworzyć krótką listę otworów, a następnie przejść do wybranego rysunku serii.
Publiczna strona HOB firmy BLINCE opisuje zakres średnic 40–250 mm, zakres ciśnienia 0,3–14 MPa i skoki do 5000 mm. Na stronie wymieniono także przykłady kołnierzy, tylnych uszu i stóp. Są to opublikowane granice rodziny, a nie potwierdzenie, że każde maksimum można połączyć w jednym cylindrze.
The lżejsza rodzina MOB 7 MPa obejmuje średnice otworów od 30 do 125 mm i kilka rozmiarów prętów. HOB może spełniać wymagania dotyczące wyższego ciśnienia lub cięższego drążka kierowniczego; MOB może pasować do lżejszych zastosowań przemysłowych. Jakiś Trasa cylindra HSG lub projekt niestandardowy może pasować do geometrii specyficznej dla maszyny. Obliczanie średnicy zawęża wyszukiwanie, ale o rodzinie decydują ciśnienie, pręt, mocowanie, koperta i obciążenie.
Kompromis 1: większy otwór czy wyższe ciśnienie?
Większy otwór może wytrzymać siłę przy niższym ciśnieniu. Może to zmniejszyć ciśnienie wymagane przez pompę i niektóre zawory, ale większy cylinder wymaga więcej oleju, więcej miejsca i często większego tłoczyska, otworu i konstrukcji. Prędkość cyklu spada, jeśli przepływ pompy pozostaje stały.
Zwiększanie ciśnienia roboczego może utrzymać zwartość cylindra i zmniejszyć objętość oleju przy danej sile. Kosztem są większe naprężenia i bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące pompy, zaworu, węży, złączek, uszczelek, rurki, zaślepek końcowych i mocowania. Regulacja odciążenia nie zastępuje weryfikacji parametrów każdego komponentu i oceny ryzyka maszyny.
Wybierz pomiędzy średnicą a ciśnieniem na poziomie systemu. Jeśli pompa nie jest w stanie utrzymać ciśnienia przy wymaganym przepływie, teoretyczne rozwiązanie kompaktowe nie będzie działać. Jeśli rama nie może pomieścić korpusu o średnicy 100 mm, rozwiązanie niskociśnieniowe nie będzie pasować.
Kompromis 2: wymuszenie marginesu czy czasu cyklu?
Zaokrąglenie jednego standardowego otworu jest normalne po obliczonym minimum, pod warunkiem sprawdzenia reszty systemu. Wielokrotne zaokrąglanie w górę „dla bezpieczeństwa” może spowodować powolny siłownik, większy przepływ powrotny i więcej zmagazynowanej energii hydraulicznej. Może to również utrudnić sterowanie przy niskiej prędkości, jeśli zawór musi mierzyć bardzo małą część dostępnego przepływu.
Mniejszy otwór zapewnia większą prędkość na litr i może pasować do zwartej obudowy, ale wymaga wyższego ciśnienia dla tego samego obciążenia i pozostawia mniej uwzględnienia tarcia, przeciwciśnienia lub zmian obciążenia. Odpowiedni margines zależy od zweryfikowanych obciążeń, dynamiki, zachowania sterowania i obowiązującego standardu projektowego, a nie od ogólnego mnożnika skopiowanego z kalkulatora internetowego.
Kontrole specyficzne dla sprzętu po obliczeniu otworu
Naciśnij lub zaciśnij
Użyj siły na oprzyrządowaniu, a nie tylko wartości znamionowej cylindra. Uwzględnij prowadnice płyty, kontakt matrycy, pracę poza środkiem, prędkość zbliżania, prędkość prasowania i prędkość powrotu. Duży otwór może zapewniać siłę, ale wymaga zastosowania dwustopniowej pompy lub obwodu szybkiego dopływu, aby zapewnić rozsądny czas cyklu. Prowadnice maszyny powinny przenosić siłę boczną; pręt nie powinien prowadzić płyty.
Zrzuć nadwozie, wysięgnik lub platformę przechylną
Oblicz najgorszą pozycję połączenia w całym skoku. Często kontroluje się kąt startu. Sprawdź zmieniający się środek ciężkości, wstrząsy, geometrię przesuniętą centralnie i obwód utrzymujący ładunek. Najnowszy przewodnik BLINCE typy mocowania cylindrów hydraulicznych wyjaśnia, dlaczego prawidłowy otwór nie koryguje mocowania widełkowego, czopa, kołnierza lub stopy, które przesyłają siłę niewłaściwą ścieżką.
Formowanie wtryskowe lub automatyka przemysłowa
Oddziel posuw szybki od części cyklu charakteryzującej się dużą siłą. Cylinder zwymiarowany wyłącznie pod kątem maksymalnej siły zacisku może powodować marnowanie przepływu podczas zbliżania się. Potwierdź powtarzalność, amortyzację, reakcję zaworów, temperaturę oleju, uszczelki, czujniki oraz to, czy obwód różnicowy lub regeneracyjny zmienia używany obszar.
Maszyny mobilne i rolnicze
Zmierz ciśnienie i prędkość obrotową silnika podczas rzeczywistej pracy. Przepływ pompy może zmieniać się wraz z obrotami silnika, a przepływ może być wspólny dla wielu funkcji. Błoto, korozja, uderzenia, zużycie sworzni i prowadzenie węży mogą mieć wpływ na żywotność, nawet jeśli obliczenie siły jest prawidłowe.
Sprawdza, czy formuła otworu nie działa
Wyboczenie pręta i naprężenie rozciągające
Długi pręt wywierający nacisk na ściskanie może się wygiąć, zanim teoretyczna siła tłoka będzie przydatna. Średnica pręta, długość samonośna, utwierdzenie końca, wydłużenie, materiał i obciążenie boczne kontrolują obliczenia wyboczenia. Zamiast tego funkcja ciągnięcia powoduje naprężenie pręta, ale gwint, oczko, łącznik i mocowanie nadal wymagają sprawdzenia wytrzymałości i zmęczenia.
Mocowania, sworznie i sztywność ramy
Cylinder powinien przenosić siłę osiową. Elastyczny wspornik, zużyty sworzeń lub przesunięte mocowanie stopy mogą wygiąć pręt lub skoncentrować obciążenie, nawet jeśli otwór jest prawidłowy. BLINCE instrukcja instalacji i wyrównywania obejmuje dopasowanie sworzni, kontrolę zanieczyszczeń, prowadzenie węży i uruchomienie przy niskim ciśnieniu.
Amortyzacja i energia na końcu skoku
Dobór siły jest statyczny, chyba że dodane zostanie przyspieszenie i opóźnienie. Ciężka masa poruszająca się szybko może przekroczyć pojemność energetyczną poduszki pod koniec skoku. Potwierdź poruszającą się masę, prędkość, orientację, opóźnienie zewnętrzne, długość poduszki, przeciwciśnienie i częstotliwość cykli u dostawcy butli.
Utrzymanie ładunku i awaria węża
Otwór cylindra sam w sobie nie utrzymuje zawieszonego ładunku. Przeciek przez zawór kierunkowy, awaria węża, pęknięcie przewodu, nieszczelność uszczelki lub niewłaściwy zawór kontroli obciążenia mogą spowodować ruch. Podnoszenie krytyczne dla bezpieczeństwa może wymagać wsparcia mechanicznego, znamionowych zaworów utrzymujących ładunek, zabezpieczenia przed pęknięciem węża, nadmiarowości i zgodności z przepisami obowiązującymi w danym kraju.
Ciepło, zanieczyszczenia i uszczelnienia
Większy otwór nie naprawia brudnego oleju, zwężającego się zaworu lub przegrzanego układu. Jeżeli skarga dotyczy dryfowania, a nie niewystarczającej siły, użyj a Ścieżka rozwiązywania problemów z dryfem cylindra przed zakupem większego zamiennika.
Typowe błędy w doborze rozmiaru otworu
Wykorzystanie masy ładunku jako siły cylindra
Połączenie może kilkakrotnie zwiększyć wymaganą siłę w pobliżu niekorzystnego kąta. Oblicz momenty podczas skoku i uwzględnij ciężar konstrukcji.
Używanie ciśnienia nadmiarowego jako ciśnienia roboczego
Zmierz ciśnienie w odpowiednich otworach cylindra, gdy funkcja wykonuje swoje najgorsze zadanie. Rejestruj jednocześnie prędkość pompy i warunki przepływu.
Ignorując przeciwciśnienie po stronie tłoczyska
Ograniczenie przewodu powrotnego odejmuje siłę rozciągającą i może wytwarzać ciepło. Do kontroli siły wypadkowej należy uwzględnić zmierzone ciśnienie po stronie pręta i powierzchnię pierścienia.
Zapominając o sile przyciągania
Cylinder jednoprętowy cofa się na mniejszym obszarze. Para otwór/pręt, która odpowiednio popycha, może nie uciągnąć ładunku lub nie zwolnić zacisku, zgodnie z wymaganiami.
Zwiększanie średnicy otworu bez sprawdzania przepływu
Objętość oleju wzrasta wraz z kwadratem średnicy. Oblicz ponownie prędkość wysuwania, prędkość cofania, objętość komory, przepływ przez zawór i szczytowy przepływ powrotny.
Traktowanie efektywności jako liczby uniwersalnej
Założone 90% w praktycznym przykładzie nie stanowi gwarancji produktu. Rzeczywiste tarcie i straty zależą od uszczelek, ciśnienia, prędkości, temperatury, obciążenia bocznego i ograniczeń obwodu.
Wybór otworu przed sprawdzeniem pręta i montażu
Wytyczne inżynieryjne firmy Parker wyraźnie łączą wybór otworu z rozmiarem pręta. Długi skok sprężania, obciążenie boczne lub nieodpowiednie mocowanie mogą unieważnić wynik oparty wyłącznie na sile.
Zamawianie od samego otworu i skoku
Dwa cylindry 80 × 500 mm mogą różnić się średnicą tłoczyska, długością w stanie zamkniętym, środkami mocowania, wymiarami sworzni, portami, poduszkami, uszczelkami, czujnikami i ciśnieniem znamionowym. Dopasuj pełny rysunek i obowiązek.
Kto nie powinien zamówić butli na podstawie samych obliczeń?
Nie rezygnuj z zakupu na podstawie tej kalkulacji internetowej, jeśli siłownik podnosi ludzi, podtrzymuje zawieszony ładunek, pracuje w prasie z ryzykiem obrażeń, doświadcza nieznanych obciążeń udarowych, popycha długi wysunięty pręt, działa w wielopłaszczyznowym układzie zawieszenia lub zastępuje część po powtarzających się awariach pręta/uszczelki/mocowania.
Zatrzymaj się również, jeśli nie jest znane ciśnienie na cylindrze, brakuje oryginalnego rysunku, rama jest pęknięta lub wygięta, otwory na kołki są wydłużone, nie można określić ścieżki obciążenia lub większy otwór wymagałby podniesienia ustawienia podcięcia. Warunki te wymagają inżynierii na poziomie maszynowym i zweryfikowanej karty katalogowej produktu.
Dane do przesłania przed złożeniem zapytania ofertowego
Podaj wartości, jednostki i źródło każdej wartości — zmierzone, obliczone na podstawie rysunku lub oszacowane.
Typ maszyny, funkcja i ilość.
Wielkość obciążenia, kierunek, środek ciężkości i rysunek układu zawieszenia w położeniu złożonym, w połowie skoku i wysuniętym.
Wymagana siła pchania i ciągnięcia, łącznie z obliczeniami i założeniami.
Ciśnienie normalne, ciśnienie maksymalne, ustawienie nadmiaru i ciśnienie mierzone na obu przyłączach cylindra pod obciążeniem.
Wydajność pompy przy rzeczywistej prędkości napędu i pożądanych czasach wysuwania/wycofywania.
Średnica otworu, średnica tłoczyska i skok istniejącego cylindra, jeśli ma to zastosowanie.
Wymiary wsuniętego i wysuniętego środka sworznia lub powierzchni montażowej.
Sposób mocowania, wymiary sworznia/trzpienia/czopu/kołnierza/stopy i szczegóły końcówki drążka.
Gwint portu, rozmiar, orientacja, średnica wewnętrzna węża i model zaworu/przepływ.
Częstotliwość cykli, czas przebywania, cykle roczne, wymagania dotyczące wstrząsów i amortyzacji.
Płyn, lepkość, zakres temperatur, kontrola zanieczyszczeń i środowisko.
Oryginalna tabliczka znamionowa, wyraźne zdjęcia i rysunek wymiarowy.
Obowiązujący standard maszyny, wymagania bezpieczeństwa i procedura inspekcji.
BLINCE może używać tego pakietu do porównywania opinii publicznej zakresu cylindrów hydraulicznych , zidentyfikuj brakujące dane i przygotuj wstępną trasę HOB, MOB, HSG lub niestandardową. Ostateczna przydatność zależy od potwierdzonego kodu modelu, rysunku, wymagań testowych i przeglądu aplikacji.
Często zadawane pytania
Jak obliczyć rozmiar średnicy cylindra hydraulicznego?
Oblicz wymaganą siłę na cylindrze, podziel ją przez ciśnienie użyteczne, aby otrzymać powierzchnię tłoka i przelicz powierzchnię na średnicę za pomocą D = √(4A/π) . Zaokrąglij do standardowego otworu, a następnie ponownie sprawdź siłę netto z przeciwciśnieniem i stratami. Na koniec sprawdź prędkość, przepływ powrotny, pręt, mocowanie i ograniczenia produktu.
Jaką siłę wytwarza cylinder o średnicy 80 mm przy ciśnieniu 120 barów?
Idealna siła na końcu korka wynosi około 60,3 kN, ponieważ powierzchnia tłoka o średnicy 80 mm wynosi 5026,5 mm². To nie jest siła maszyny netto. W przeprowadzonym przykładzie przeciwciśnienie po stronie pręta wynoszące 10 barów i założony współczynnik mechaniczny 0,90 zmniejszają wstępną siłę rozciągającą netto do około 50,9 kN w przypadku pręta o średnicy 40 mm.
Czy powinienem zastosować ciśnienie systemowe czy ciśnienie nadmiarowe?
Użyj ciśnienia dostępnego w cylindrze podczas najgorszych warunków pracy. Ustawienie nadmiaru stanowi próg ochronny i może nie być równe ciśnieniu roboczemu na tłoku. Zmierz oba przyłącza cylindra pod obciążeniem, gdy procedurę można przeprowadzić bezpiecznie.
Dlaczego siła ciągnięcia jest mniejsza niż siła pchania?
Podczas cofania olej działa na obszar tłoka minus obszar tłoczyska. Powstały pierścień jest mniejszy niż pełny obszar końca nasadki, więc siła ciągnąca jest mniejsza przy takim samym ciśnieniu. Mniejszy obszar sprawia również, że cofanie jest szybsze przy równym przepływie wejściowym.
Czy większy otwór sprawi, że cylinder będzie szybszy?
Nie, nie w tym samym przepływie. Większy otwór wymaga więcej oleju na każdy milimetr skoku, więc porusza się wolniej, chyba że zwiększy się przepływ pompy i zaworu. Większa objętość spalin może również zwiększyć przepływ powrotny w przeciwnym kierunku.
Jakiego współczynnika bezpieczeństwa powinienem użyć?
Nie ma uniwersalnej wartości sieciowej dla każdej maszyny. Niepewność obciążenia, dynamika, wstrząsy, obciążenie, obowiązujące normy, konsekwencje awarii i zweryfikowane parametry komponentów – wszystko to ma znaczenie. Dokumentuj obciążenie projektowe i margines w procesie inżynieryjnym maszyny, zamiast ukrywać je w arbitralnym zwiększeniu otworu.
Czy dwa cylindry o tej samej średnicy i skoku mogą być zamienne?
Nie koniecznie. Średnica pręta, długość zamknięta i rozszerzona, wymiary montażowe, rozmiar sworznia, porty, poduszki, uszczelki, czujniki, ciśnienie znamionowe i obciążenie mogą się różnić. Funkcjonalna wymienność wymaga pełnego kodu modelu i rysunku.
Czy rozmiar otworu wpływa na udźwig?
Średnica otworu i ciśnienie określają teoretyczną siłę tłoka. Rzeczywisty udźwig zależy również od geometrii układu zawieszenia, przeciwciśnienia, tarcia, konstrukcji, stabilności, mocowania, sworzni, wytrzymałości drążka, kontroli obciążenia i wymogów bezpieczeństwa.
Czy mogę zwiększyć ciśnienie zamiast rozmiaru otworu?
Tylko wtedy, gdy każda część przenosząca ciśnienie i przenosząca obciążenie jest przystosowana do nowego stanu, a pompa może zapewnić wymagane ciśnienie przy wymaganym przepływie. Nie należy podnosić ustawienia nadmiaru w celu skompensowania zbyt małej butli bez zgody systemu.
Jakie rozmiary otworów publikuje BLINCE dla cylindrów HOB?
Publiczna strona HOB podaje zakres rodziny 40–250 mm i zawiera listę etykiet od HOB40 do HOB250. Potwierdź aktualny arkusz danych, ponieważ zakres rodziny nie oznacza, że każda kombinacja otworu, tłoczyska, skoku i mocowania jest dostępna lub odpowiednia.
Poproś o sprawdzenie rozmiaru cylindra
Wyślij BLINCE rysunek obciążenia i połączeń, siłę pchającą/ciągnącą, ciśnienie zmierzone w obu portach, przepływ pompy, docelowe czasy cykli, otwór/pręt/skok, wymiary mocowania i sworznia, szczegóły portu, cykl pracy, płyn, temperaturę, środowisko, zdjęcia i ilość. BLINCE może sprawdzić otwór wstępny pod kątem HOB, MOB, HSG lub trasy niestandardowej, zgłosić brakujące dane dotyczące ciśnienia/przepływu lub geometrii oraz przygotować pytania dotyczące konkretnego modelu wymagane przed wyceną.
Wyślij paczkę z wymiarami do BLINCE . Nie zwalniaj cylindra w maszynie o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa, dopóki nie zostanie ukończony wybrany arkusz danych, rysunek maszyny, projekt utrzymujący obciążenie i odpowiedni przegląd bezpieczeństwa.
Ten artykuł jest ogólnym przewodnikiem inżynierskim. Ostateczny wybór komponentów powinien opierać się na rysunkach maszyny, zmierzonych danych hydraulicznych, warunkach pracy, wymaganiach bezpieczeństwa i potwierdzeniu od wykwalifikowanego inżyniera hydraulika lub dostawcy.
Zespół hydrauliczny Blince
Blince Hydraulic to wiodąca w branży firma zajmująca się precyzyjną produkcją układów hydraulicznych i niestandardowymi rozwiązaniami hydraulicznymi. Wspierany przez dziesięciolecia głębokiej wiedzy specjalistycznej w zakresie maszyn przemysłowych i tysiące pomyślnych wdrożeń na całym świecie, nasz zespół inżynierów koncentruje się całkowicie na produkcji wysokowydajnych komponentów hydraulicznych, w tym specjalistyczne silniki orbitalne, silnik napędza jazdę pod wysokim ciśnieniem i solidne zawory sterujące kierunkiem . Nasza infrastruktura produkcyjna wykorzystuje najnowocześniejsze wieloosiowe systemy obróbki CNC i posiada pełny certyfikat ISO 9001, aby zagwarantować powtarzalną dokładność objętościową w każdej pojedynczej serii produkcyjnej.
Dostarczamy szybkie, niezawodne i ekonomiczne rozwiązania hydrauliczne dla dystrybutorów przemysłu ciężkiego, producentów OEM maszyn i ekip konserwacyjnych w ponad 150 krajach. Niezależnie od tego, czy Twój aktywny projekt wymaga niewielkiej partii niestandardowych profili wałów, czy też serii produkcyjnej na dużą skalę żeliwną pompę zębatą do ciężkich zastosowań , konfigurujemy nasze elastyczne harmonogramy produkcji, aby dotrzymać docelowych terminów realizacji przy całkowitej przewidywalności cen. Współpraca z Blince oznacza zapewnienie maksymalnej wydajności systemu, elitarnej jakości materiałów i bezkompromisowego profesjonalizmu w zakresie zasilania płynami.
Aby dowiedzieć się więcej o naszej pełnej ofercie produktów, odwiedź naszą oficjalną stronę internetową: www.blince.com.
