Náhradní válec může zapadnout do kolíků a přesto zůstane stroj slabý. Opačná chyba je stejně častá: kupující zvětší vrtání 'pro bezpečnost' a pak zjistí, že staré čerpadlo jej nedokáže dostatečně rychle naplnit. Doba cyklu se prodlužuje, ventil vidí více zpětného toku a větší těleso již neopouští rám.
Samotný výpočet vrtání je krátký. Většina chyb dimenzování začíná dříve, když je zvolena síla, tlak nebo účinná plocha. Zatížení páky není totéž jako síla působící na čep válce. Nastavení pojistného ventilu nemusí nutně znamenat tlak na konci uzávěru. Zatažení nevyužívá celou plochu pístu. Protitlak na straně tyče může odečíst významnou vytahovací sílu.
Krátká odpověď
Pro předběžnou velikost vrtání hydraulického válce vypočítejte požadovanou sílu válce v nejhorší poloze páky, vydělte tuto sílu použitelným tlakem ve válci a poté převeďte požadovanou plochu pístu na průměr. Zaokrouhlete na standardní otvor a znovu zkontrolujte výsledek na protitlak na straně tyče, tření, tažnou sílu, rychlost, objem oleje, zpětný tok, vybočení tyče a montážní geometrii.
Základní vztah rozšíření je F = p × A , ale rozhodnutí o koupi by tím nemělo skončit. Vývrt, který vytváří dostatečnou teoretickou sílu, může být stále příliš pomalý, fyzicky příliš velký, spárovaný s poddimenzovanou tyčí nebo nevhodný pro obvod pro držení zátěže.
Klíčové věci
Vrtání nastavuje plochu pístu. Tlak působící na tuto oblast vytváří teoretickou sílu.
Tyč odebírá účinnou plochu při zatahování, takže tažná síla je nižší než tlačná síla u běžného válce s jednou tyčí.
Větší vrtání zvyšuje sílu při daném tlaku, ale snižuje rychlost při pevném průtoku čerpadla.
Tlak v otvorech válců pod zatížením je důležitější než maximální katalog čerpadla nebo hodnota nezatíženého tlakoměru.
Úhel spojení může znásobit potřebnou sílu válce, i když se vnější zatížení nezměnilo.
Výsledkem je předběžná velikost, nikoli schválení tyče, trubky, držáku, čepů, polštářů, těsnění nebo nosného systému.
Začněte silou na válci, ne štítkem užitečného zatížení
Předpokládejme, že plošina nese zatížení 20 kN. Je lákavé zadat 20 kN do kalkulátoru vrtání. To funguje pouze tehdy, když válec působí přímo podél dráhy nákladu bez efektu páky, úhlu nebo zrychlení. Většina výložníků, vyklápěcích těles, svorek a spojovacích prvků ne.
Pro jednoduchý otočný mechanismus porovnejte momenty o otočném čepu:
Požadovaná síla válce = moment zatížení / efektivní rameno momentu válce
Pokud zatížení vytváří 20 kN × 0,8 m = 16 kN·m a čep válce je 0,35 m od čepu pod pracovním úhlem 30°, jeho efektivní momentové rameno je:
0,35 m x sin(30°) = 0,175 m
Ideální síla válce je tedy:
16 kN·m / 0,175 m = 91,4 kN
Při 60° se efektivní rameno stane 0,35 × sin(60°) = 0,303 m a stejné vnější zatížení potřebuje pouze asi 52,8 kN . To je důvod, proč může být nejobtížnější začít sklápěcí tělo poblíž dna, i když se užitečné zatížení nezměnilo. Nejmenší efektivní rameno páky, nejvyšší očekávané zatížení, tření, zrychlení a rázy by měly řídit vstup dimenzování.
Tento zjednodušený příklad je Vypočteno . Nezahrnuje hmotnost konstrukce, měnící se těžiště, kloubové tření, dynamický dopad nebo průhyb rámu. Tyto vstupy získáte z výkresu stroje nebo kvalifikované mechanické analýzy.
Oblasti, na kterých záleží
Pro konvenční dvojčinný válec s jednou tyčí:
plocha pístu A1 = πD⊃2; / 4
Plocha tyče Ar = πd⊃2; / 4
Plocha mezikruží A2 = π(D⊃2; - d⊃2;) / 4
kde D je průměr otvoru a d je průměr tyče.
Ideální vytahovací síla využívá celou oblast zakončení čepičky. Ideální retrakční síla využívá menší plochu prstence. Parker publikuje metrický vztah F(kN) = P(bar) × A(mm²) / 10 000 ve svém technický katalog hydraulických válců . Danfoss představuje stejný princip tlakové oblasti spolu s poměrem otáček válců a spotřeby oleje Tipy k odkazu na hydrauliku.
Tyto vzorce počítají teoretický výstup z uvedených vstupů. Tření těsnění, vodicí tření, ztráty v potrubí, tlaková ztráta ventilu, protitlak na straně tyče a přechodové tlaky mění sílu dostupnou na stroji.
Použijte tlak ve válci, ne pouze nastavení odlehčení
Odlehčení systému nastavené na 140 bar nedokazuje, že 140 bar dosáhne konce uzávěru, když se stroj pohybuje. Opotřebení čerpadla, otáčky motoru, omezující směrový ventil, poddimenzovaná hadice, ucpaný filtr nebo tlakově kompenzované řízení mohou snížit kombinaci tlaku a průtoku, která je k dispozici na pohonu. Měřidlo instalované před omezovacím ventilem může také ukazovat něco jiného než měřidlo na vstupu válce.
Důležitý je také protitlak. Během extenze působí tlak na stranu tyče proti pohybu přes oblast prstence. Praktický předběžný výraz je:
Fnet = (pcap × A1 - prod × A2) × η
η je předpokládaný mechanický faktor používaný pro srovnání. Není to univerzální konstanta účinnosti. Pokud není k dispozici ověřené tření nebo pokyny výrobce k rychlosti zatížení, neskrývejte nejistotu do přesně vypadajícího procenta. Spusťte více než jeden scénář a získejte kontrolu aplikace.
Parker's katalog metrických lahví pro velké zatížení poznamenává, že je třeba vzít v úvahu kluzný odpor a tlakovou ztrátu v potrubí a zařízení. Pro daný produktový kontext také zveřejňuje pokyny k rychlosti načítání. Tato procenta jsou užitečným důkazem toho, že teoretická síla není pracovní síla, ale nejsou specifikací BLINCE.
Zpracovaný příklad: porovnejte otvory 63, 80 a 100 mm
Předpokládejme, že analýza spojení již poskytla požadovanou návrhovou vytahovací sílu 50 kN. Tlak měřený na hrdle-end portu během náročné části zdvihu je 120 barů. Protitlak na straně tyče je 10 bar. Pouze pro předběžné srovnání použijte mechanický faktor 0,90 a průtok čerpadla 25 l/min.
Vhodné páry otvor/tyč jsou 63/35, 80/40 a 100/50 mm. Tyto rozměry se objevují mezi veřejnými kombinacemi na BLINCE HOB dvojčinný válec spojovací tyče strana , ale aktuální projektový výkres a datový list musí potvrdit skutečnou konfiguraci.
Pro kandidáta 80/40 mm:
A1 = π × 80⊃2; / 4 = 5 026,5 mm²
A2 = π × (80°2; - 40°2;) / 4 = 3 769,9 mm²
Fnet = [(120 bar × 5 026,5 mm²) - (10 bar × 3 769,9 mm²)] / 10 000 × 0,90
Fnet = 50,9 kN
Kandidát na 80 mm za těchto předpokladů o malý kousek splní požadavek příkladu 50 kN. Není schváleno, dokud nejsou zkontrolovány tlakové špičky, nejistota zatížení, vybočení tyče, pevnost uložení, boční zatížení, únava a vybrané sériové limity.
Kandidátní vrtání/tyč
Čistá tažná síla za uvedených podmínek
Ideální rychlost vysouvání 25 l/min
Ideální čas pro 500 mm
Předběžná četba
63/35 mm
31,7 kN
133,7 mm/s
3,74 s
Příliš malá síla na 50 kN
80/40 mm
50,9 kN
82,9 mm/s
6,03 s
Vynucená shoda stojí za prozkoumání
100/50 mm
79,5 kN
53,1 mm/s
9,42 s
Více síly, pomalejší při stejném toku
Toto srovnání ukazuje hlavní kompromis. Posun z 80 na 100 mm zvyšuje příkladnou čistou sílu zhruba o 56 %, ale rychlost vytahování při stejných 25 l/min klesá z přibližně 83 na 53 mm/s. Více vrtání není volná kapacita; spotřebuje více oleje na milimetr jízdy.
Převeďte zvolené vrtání na kontrolu průtoku a doby cyklu
Rychlost válce je průtok komorou dělený efektivní plochou:
v = Q/A
Při přeměně jednotky, 25 l/min do 80 mm uzávěru poskytuje:
Zdvih 500 mm by v ideálním případě trval asi 500 / 82,9 = 6,03 sekund . Netěsnosti, dávkování ventilů, rampování, rychlost čerpadla a kolísání zatížení mohou prodloužit reálný čas.
Objem oleje na konci uzávěru je:
Vcap = 5 026,5 mm² × 500 mm = 2,513 l
Objem mezikruží 80/40 mm je 1,885 l. Při vstupu 25 l/min do konce tyče je ideální rychlost zatahování asi 110,5 mm/s, takže konec uzávěru vypustí přibližně 33,3 l/min. Zpětná cesta se musí tomuto toku přizpůsobit. Samotný výběr ventilu a hadice pro čerpadlo 25 l/min může vytvořit protitlak během zatahování.
Při 120 barech a 25 l/min je teoretický hydraulický výkon:
Hydraulický = tlak × průtok / 600 = 120 × 25 / 600 = 5,0 kW
Příkon elektromotoru nebo motoru musí být po ztrátách čerpadla, pohonu a regulace vyšší. Výběr vrtání tedy může změnit dobu cyklu a spotřebu energie bez změny zatížení.
Síla tlačení a síla tahu jsou různá rozhodnutí
Při vysunutí působí tlak na konci víka na plný vývrt. Při zatažení zabírá tyč část pístu a opouští prstenec. U příkladu 80/40 mm tvoří prstenec asi 75 % plochy víčka. Při stejném tlaku a bez protitlaku je tedy teoretická tažná síla a objem oleje asi 75 % jejich protějšků při vytahování, zatímco rychlost zatahování při stejném vstupním průtoku je přibližně 1/0,75 neboli 1,33 násobek rychlosti vytahování.
Tento poměr ploch také ovlivňuje chování tlaku a průtoku v podmínkách regenerace nebo zachyceného oleje. Nezvyšujte průměr tyče pouze za účelem zlepšení pevnosti ve vzpěru bez přepočítávání tažné síly, rychlosti zatahování, zpětného toku a jakékoli cesty zesílení tlaku.
Výchozím bodem je tabulka vrtání, nikoli objednací kód
Tabulka velikostí vrtání hydraulického válce obvykle předpokládá stanovený tlak a ideální plochu pístu. Nevidí spojení stroje, tlakovou ztrátu, protitlak, boční zatížení, délku tyče, montážní stav, pracovní cyklus nebo teplotu. Použijte jej k užšímu výběru vrtání a poté přejděte na vybraný sériový výkres.
Veřejná stránka HOB společnosti BLINCE popisuje rozsah vrtání 40–250 mm, rozsah tlaku 0,3–14 MPa a zdvihy do 5000 mm. Na stránce jsou také uvedeny příklady přírub, zadního ucha a patky. Toto jsou zveřejněné rodinné hranice, nikoli potvrzení, že každé maximum lze kombinovat v jednom válci.
The lehčí řada MOB 7 MPa uvádí hodnoty vrtání od 30 do 125 mm a několik velikostí tyčí. HOB může vyhovovat požadavku na vyšší tlak nebo těžší spojovací tyč; MOB může vyhovovat lehčímu průmyslovému nasazení. An Trasa válce HSG nebo vlastní konstrukce mohou vyhovovat geometrii specifické pro stroj. Výpočet vrtání zužuje hledání, ale o rodině rozhoduje tlak, tyč, držák, obálka a povinnost.
Kompromis 1: větší vrtání nebo vyšší tlak?
Větší vrtání může čelit síle při nižším tlaku. To může snížit tlak požadovaný od čerpadla a některých ventilů, ale větší válec potřebuje více oleje, více prostoru a často větší tyč, port a konstrukci. Rychlost cyklu klesá, pokud průtok čerpadla zůstává neměnný.
Zvýšení pracovního tlaku může udržet válec kompaktní a snížit objem oleje pro danou sílu. Cenou je vyšší namáhání a přísnější požadavky na čerpadlo, ventil, hadice, fitinky, těsnění, trubku, koncovky a uchycení. Úprava odlehčení nenahrazuje ověření každé jmenovité hodnoty součásti a posouzení rizika stroje.
Vyberte si mezi vrtáním a tlakem na úrovni systému. Pokud čerpadlo nedokáže udržet tlak na požadovaném průtoku, teoretické kompaktní řešení nebude fungovat. Pokud rám nemůže přijmout těleso s otvorem 100 mm, nízkotlaké řešení nebude vhodné.
Kompromis 2: rezerva síly nebo doba cyklu?
Zaokrouhlení jednoho standardního otvoru nahoru je normální po vypočteném minimu, za předpokladu, že je zkontrolován zbytek systému. Opakované zaokrouhlování nahoru 'pro jistotu' může způsobit pomalý pohon, vyšší zpětný tok a více akumulované hydraulické energie. Může také ztížit ovládání nízkých otáček, pokud ventil musí měřit velmi malý zlomek dostupného průtoku.
Menší vrtání poskytuje vyšší rychlost na litr a může se vejít do kompaktního obalu, ale vyžaduje vyšší tlak pro stejné zatížení a ponechává menší prostor pro tření, protitlak nebo kolísání zatížení. Vhodná rezerva závisí na ověřených zatíženích, dynamice, chování ovládání a řídícím standardu návrhu – nikoli na obecném multiplikátoru zkopírovaném z webového kalkulátoru.
Kontroly specifické pro zařízení po výpočtu vrtání
Stiskněte nebo upněte
Používejte sílu působící na nástroje, nikoli pouze jmenovitý výkon válce. Zohledněte vodítka desky, kontakt matrice, práci mimo střed, rychlost přiblížení, rychlost lisování a rychlost návratu. Velké vrtání může poskytnout sílu, ale vyžaduje dvoustupňové čerpadlo nebo okruh s rychlým přístupem, aby se udržela přiměřená doba cyklu. Vedení stroje by měla přenášet boční sílu; tyč by neměla vést desku.
Sklápěcí korba, výložník nebo sklopná plošina
Vypočítejte nejhorší polohu páky v celém zdvihu. Úhel startu často řídí. Zkontrolujte měnící se těžiště, otřesy, geometrii přes střed a obvod pro držení nákladu. Nedávný průvodce BLINCE Typy montáže hydraulického válce vysvětlují, proč správné vrtání nekoriguje vidlici, čep, přírubu nebo patku, která posílá sílu špatnou cestou.
Vstřikování nebo průmyslová automatizace
Oddělte rychlý posuv od části cyklu s velkou silou. Válec dimenzovaný pouze na maximální upínací sílu může během přiblížení ztrácet proud. Potvrďte opakovatelnost, tlumení, odezvu ventilu, teplotu oleje, těsnění, senzory a zda diferenciál nebo regenerační obvod mění použitou oblast.
Mobilní a zemědělské stroje
Změřte tlak a otáčky motoru během skutečného provozu. Průtok čerpadla se může měnit s otáčkami motoru a průtok může sdílet více funkcí. Bláto, koroze, náraz, opotřebení kolíků a vedení hadic mohou dominovat životnosti, i když je výpočet síly správný.
Kontroluje, že se vzorec pro vrtání neprovádí
Vzpěr tyče a napětí v tahu
Dlouhá tyč, která tlačí při stlačení, se může prohnout dříve, než je užitečná teoretická síla pístu. Výpočet vzpěru řídí průměr tyče, nepodepřená délka, koncové omezení, prodloužení, materiál a boční zatížení. Tah místo toho uvede tyč do napětí, ale závit, oko, vidlice a držák stále potřebují kontrolu pevnosti a únavy.
Uchycení, čepy a tuhost rámu
Válec by měl přenášet axiální sílu. Flexibilní držák, opotřebovaný kolík nebo odsazená patka mohou ohnout tyč nebo soustředit zatížení, i když je otvor správný. BLINCE instalace a vyrovnání vodicích krytů čepů, kontrola znečištění, vedení hadic a nízkotlaké uvedení do provozu.
Tlumení a energie na konci zdvihu
Velikost síly je statická, pokud není přidáno zrychlení a zpomalení. Rychle se pohybující těžká hmota může na konci zdvihu překročit energetickou kapacitu polštáře. Ověřte pohybující se hmotu, rychlost, orientaci, vnější zpomalení, délku tlumiče, protitlak a rychlost cyklu u dodavatele válce.
Držení zátěže a selhání hadice
Vrtání válce samo o sobě neudrží zavěšené břemeno. Netěsnost přes směrový ventil, porucha hadice, prasknutí potrubí, netěsnost těsnění nebo nevhodný regulační ventil zátěže mohou umožnit pohyb. Zvedání kritické z hlediska bezpečnosti může vyžadovat mechanickou podporu, jmenovité zátěžové ventily, ochranu proti prasknutí hadice, redundanci a soulad s příslušnou jurisdikcí.
Teplo, kontaminace a těsnění
Větší vrtání neopraví znečištěný olej, omezující ventil nebo přehřátý systém. Pokud je stížnost spíše posunutá než nepřiměřená síla, použijte a cestu odstraňování problémů s posunem válce před zakoupením větší náhrady.
Běžné chyby při dimenzování vrtání
Použití hmotnosti užitečného zatížení jako síly válce
Vazba může několikrát zesílit požadovanou sílu v blízkosti nepříznivého úhlu. Vypočítejte momenty během zdvihu a zahrňte hmotnost konstrukce.
Použití přetlaku jako pracovního tlaku
Změřte tlak na příslušných otvorech válce, zatímco funkce vykonává svou nejhorší funkci. Zaznamenejte rychlost čerpadla a průtokové podmínky současně.
Ignorování protitlaku na straně tyče
Omezení zpětného vedení odečítá sílu natažení a může vytvářet teplo. Do kontroly čisté síly zahrňte naměřený tlak na straně tyče a plochu prstence.
Zapomínání na sílu tahu
Válec s jednou tyčí se zatahuje na menší ploše. Pár otvor/tyč, který přiměřeně tlačí, nemusí vytáhnout zátěž nebo uvolnit svorku, jak je požadováno.
Zvýšení vrtání bez kontroly průtoku
Objem oleje roste s druhou mocninou průměru. Přepočítejte rychlost vysunutí, rychlost zatažení, objem komory, průtok ventilem a špičkový zpětný průtok.
Zacházení s účinností jako s univerzálním číslem
Předpokládaných 90 % ve zpracovaném příkladu není zárukou produktu. Skutečné tření a ztráty závisí na těsnění, tlaku, rychlosti, teplotě, bočním zatížení a omezení okruhu.
Výběr otvoru před kontrolou tyče a montáže
Technické pokyny společnosti Parker výslovně spojují výběr vývrtu s dimenzováním tyče. Dlouhý kompresní zdvih, boční zatížení nebo nevhodné uchycení mohou zneplatnit výsledek pouze silou.
Objednávání pouze od vrtání a zdvihu
Dva válce 80 × 500 mm se mohou lišit průměrem tyče, uzavřenou délkou, středy montáže, rozměry čepů, porty, polštářky, těsnění, snímače a jmenovitý tlak. Slaďte plný výkres a povinnost.
Kdo by si neměl objednat válec pouze z tohoto výpočtu?
Neopouštějte nákup pouze z tohoto webového výpočtu, pokud válec zvedá lidi, nese zavěšené břemeno, pracuje v lisu s rizikem zranění, vidí neznámá rázová zatížení, tlačí na dlouhou prodlouženou tyč, pracuje ve více rovinném spojení nebo vyměňuje díl po opakovaném selhání tyče/těsnění/uchycení.
Zastavte také, pokud tlak na válci není znám, původní výkres chybí, rám je prasklý nebo ohnutý, otvory pro čepy jsou protáhlé, dráhu zatížení nelze definovat nebo by větší vrtání vyžadovalo zvýšení nastavení odlehčení. Tyto podmínky vyžadují strojní inženýrství a ověřený produktový list.
Údaje k odeslání před vyžádáním nabídky
Uveďte hodnoty, jednotky a zdroj každé hodnoty – měřené, odvozené z výkresu nebo odhadované.
Typ stroje, funkce a množství.
Velikost zatížení, směr, těžiště a tažení táhel v zatažené, střední a vysunuté poloze.
Požadovaná tlačná a tažná síla, včetně výpočtu nebo předpokladů.
Normální tlak, maximální tlak, nastavení odlehčení a tlak měřený na obou otvorech válce pod zatížením.
Průtok čerpadla při skutečné rychlosti pohonu a požadovaných dobách vysunutí/zatažení.
Vrtání, průměr tyče a zdvih stávajícího válce, pokud existuje.
Rozměry zasunutého a vysunutého středu kolíku nebo montážní plochy.
Styl montáže, rozměry čepu/ vidlice/čepu/příruby/patky a detaily konce tyče.
Závit portu, velikost, orientace, ID hadice a model/průtok ventilu.
Frekvence cyklu, doba prodlevy, roční cykly, požadavky na otřesy a tlumení.
Kapalina, viskozita, teplotní rozsah, kontrola kontaminace a prostředí.
Zátěžové ventily, pilotní kontroly, vyvažovací ventily, snímače nebo integrované bloky.
Originální jmenovka, přehledné fotografie a rozměrová kresba.
Použitelný strojní standard, bezpečnostní požadavek a postup kontroly.
BLINCE může tento balíček použít k porovnání veřejnosti rozsah hydraulických válců , identifikujte chybějící údaje a připravte předběžnou HOB, MOB, HSG nebo vlastní trasu. Konečná vhodnost zůstává předmětem potvrzeného kódu modelu, výkresu, požadavků na zkoušky a přezkoumání aplikace.
Často kladené otázky
Jak vypočítám velikost vrtání hydraulického válce?
Vypočítejte požadovanou sílu na válci, vydělte ji použitelným tlakem, abyste získali plochu pístu, a převeďte plochu na průměr s D = √(4A/π) . Zaokrouhlete nahoru na standardní otvor, poté znovu zkontrolujte čistou sílu s protitlakem a ztrátami. Nakonec zkontrolujte rychlost, zpětný tok, tyč, montáž a limity produktu.
Jakou sílu vyvine válec o průměru 80 mm při 120 barech?
Ideální síla na konci víka je asi 60,3 kN, protože plocha pístu 80 mm je 5 026,5 mm². To není čistá síla stroje. Ve zpracovaném příkladu protitlak 10 bar na straně tyče a předpokládaný mechanický faktor 0,90 snižují předběžnou síťovou vytahovací sílu na přibližně 50,9 kN s tyčí o průměru 40 mm.
Mám použít systémový tlak nebo přetlak?
Použijte tlak dostupný na válci během nejhorších provozních podmínek. Nastavení odlehčení je prahová hodnota ochrany a nemusí se rovnat pracovnímu tlaku na pístu. Změřte oba porty válce pod zatížením, když lze postup bezpečně provést.
Proč je tažná síla nižší než tažná síla?
Při zasouvání působí olej na plochu pístu mínus plocha pístu. Výsledný prstenec je menší než oblast úplného konce uzávěru, takže tažná síla je při stejném tlaku nižší. Menší plocha také urychluje zatahování při stejném vstupním průtoku.
Udělá větší vrtání válec rychlejší?
Ne, ne stejným proudem. Větší vrtání potřebuje více oleje na každý milimetr dráhy, takže se pohybuje pomaleji, pokud se nezvýší průtok čerpadla a ventilu. Větší objem výfukových plynů může také zvýšit zpětný tok v opačném směru.
Jak velký bezpečnostní faktor bych měl použít?
Neexistuje žádná univerzální hodnota webu pro každý stroj. Nejistota zatížení, dynamika, otřesy, zatížení, řídící normy, důsledky selhání a ověřené jmenovité hodnoty komponent jsou důležité. Zdokumentujte návrhové zatížení a rezervu prostřednictvím konstrukčního procesu stroje, spíše než je schovávejte v libovolném zvýšení vrtání.
Mohou být dva válce se stejným vrtáním a zdvihem zaměnitelné?
Ne nutně. Průměr tyče, uzavřená a prodloužená délka, montážní rozměry, velikost kolíků, porty, polštáře, těsnění, senzory, jmenovitý tlak a zatížení se mohou lišit. Funkční zaměnitelnost vyžaduje úplný modelový kód a výkres.
Určuje velikost vrtání nosnost?
Vrtání a tlak určují teoretickou sílu pístu. Skutečná nosnost také závisí na geometrii závěsu, protitlaku, tření, struktuře, stabilitě, uložení, čepech, síle tyče, kontrole zatížení a bezpečnostních požadavcích.
Mohu zvýšit tlak místo velikosti otvoru?
Pouze pokud je každý díl obsahující tlak a zátěž dimenzován pro nový stav a čerpadlo může poskytnout požadovaný tlak při potřebném průtoku. Nezvyšujte nastavení odlehčení pro kompenzaci poddimenzovaného válce bez schválení systému.
Jaké velikosti vrtání publikuje BLINCE pro válce HOB?
Veřejná stránka HOB uvádí řadu 40–250 mm a uvádí štítky HOB40 až HOB250. Potvrďte aktuální technický list, protože řada rodiny neznamená, že je k dispozici nebo vhodná každá kombinace vrtání, tyče, zdvihu a upevnění.
Požádejte o kontrolu velikosti válce
Pošlete BLINCE výkres zatížení a spojení, tlakovou/tahovou sílu, tlak naměřený na obou portech, průtok čerpadla, cílové doby cyklů, vrtání/tyč/zdvih, rozměry montáže a čepu, detaily portu, pracovní cyklus, kapalinu, teplotu, prostředí, fotografie a množství. BLINCE může zkontrolovat předběžné vrtání proti HOB, MOB, HSG nebo vlastní trase, označit chybějící údaje o tlaku/průtoku nebo geometrii a připravit dotazy specifické pro model požadované před cenovou nabídkou.
Balíček velikosti zašlete na BLINCE . Neuvolňujte válec pro stroj kritický z hlediska bezpečnosti, dokud nebude dokončen vybraný datový list, strojní výkres, návrh nosnosti a příslušný bezpečnostní přehled.
Tento článek je obecným inženýrským průvodcem. Konečný výběr součásti by měl být založen na výkresech stroje, naměřených hydraulických datech, pracovních podmínkách, bezpečnostních požadavcích a potvrzení od kvalifikovaného hydraulického inženýra nebo dodavatele.
Blinc Hydraulic Team
Blince Hydraulic je přední společnost v oboru, která se věnuje výrobě přesné kapalinové energie a zakázkovým hydraulickým řešením. Díky desítkám let hlubokých odborných znalostí v oboru průmyslových strojů a tisícům úspěšných globálních nasazení se náš inženýrský tým zaměřuje výhradně na výrobu vysoce výkonných hydraulických komponent, včetně specializované orbitální motory, vysokotlaký pojezd pohání motor a robustní směrové regulační ventily . Naše výrobní infrastruktura využívá nejmodernější víceosé CNC obráběcí systémy a je plně certifikována podle ISO 9001, aby byla zaručena opakovatelná objemová přesnost v každém jednotlivém výrobním cyklu.
Dodáváme rychlá, vysoce spolehlivá a nákladově efektivní hydraulická řešení distributorům těžkého průmyslu, OEM strojům a týmům údržby ve více než 150 zemích. Ať už váš aktivní projekt vyžaduje maloobjemovou dávku přizpůsobených profilů hřídele nebo velkosériovou výrobu pro náročné litinové zubové čerpadlo , konfigurujeme naše flexibilní výrobní plány tak, aby vyhovovaly vašim cílovým dodacím lhůtám s celkovou předvídatelností cen. Partnerství se společností Blince znamená zajištění maximální účinnosti systému, elitní kvality materiálů a nekompromisní profesionalitě v oblasti napájení kapalin.
Chcete-li se dozvědět více o naší kompletní produktové řadě, navštivte naše oficiální webové stránky: www.blince.com.
