HOB vs MOB kötőrúd hidraulikus hengerek: nyomás, furat, löket és szerelési útmutató

Egy henger elfér a helyben, és még mindig túl gyenge a gép számára.

Az ellenkezője is megtörténik. A vevő megrendeli a legnagyobb furatot, amelyik elfér, a henger erősebben nyomódik, és az első teszt sikeresnek tűnik. Egy héttel később a gépváz megreped, a szivattyú túl sok időt tölt a tehermentesítéssel, vagy a rúd elhajlik, mert a rögzítés nem tartja meg a henger középvonalának terhelését.

Egyik kudarc sem kezdődik rossz termékkel. Mindkettő egy kiválasztási kéréssel kezdődik, amely csak annyit ír: 'Szükségem van egy 80 mm-es hidraulikus hengerre 500 mm-es lökettel.'

Ez a leírás elhagyja azt a részt, amely eldönti, hogy a henger fennmarad-e: üzemi nyomás, húzóerő, nyúlási sebesség, rúdátmérő, rögzítési geometria, nyílás áramlása, terhelés iránya, ciklussebesség, olajhőmérséklet és mi történik a löket végén.

Ez az útmutató két praktikus kötőrúd-hengercsaládot hasonlít össze: a HOB sorozatú kettős működésű hidraulikus munkahenger és a MOB sorozat 7 MPa hidraulikus munkahenger . Ez nem azt állítja, hogy egy sorozat általánosan jobb. Ez egy módszer annak eldöntésére, hogy a gépnek nagyobb nyomású burokra, könnyebb ipari hengerre, más rúdra vagy teljesen más hengerarchitektúrára van szüksége.

Miért nem a sorozat neve az első kérdés?

Az első kérdés nem HOB vagy MOB. Ez: mit kell tennie az aktuátornak a teljes ciklus alatt?

Írja fel a terhelést mindkét irányban. Jegyezze fel a használható nyomást a hengernyílásoknál, ne csak a nyomáscsökkentő szelep beállítását; a nyomáspróba-pont útmutató megmutatja, hogy a mérési hely miért változtatja meg a diagnózist. Mérje meg a szükséges utazást és az erre az utazásra rendelkezésre álló időt. Jegyezze meg, hogy a rúd tolja, húzza, megtartja-e a felfüggesztett terhet, vagy tehetetlenség hatására változtatja-e az irányt.

Ezután írja le a telepítést. A henger merev gépalaphoz van rögzítve, mindkét végén rögzítve, lábakra van szerelve, vagy karimán keresztül van rögzítve? A kötés egyenesen marad, vagy egy íven söpör át? A rudat a gép vezeti, vagy a hengert kérik, hogy vezesse a rakományt és mozgassa is?

A A hidraulikus henger beépítési útmutatója azért fontos itt, mert a megfelelő furat és löket nem képes megmenteni azt a rögzítést, amely elhajlítja a rudat vagy a dugattyút a hengerhez húzza.

A mező megjegyzéseinél egy mondat hasznosabb, mint a másolt modellszám:

A henger egy 28 kN-os szerelvényt emel meg egy csapos rudazaton keresztül. A kupak végének nyomása eléri a 9,5 MPa-t a 600 mm-es löket legkeményebb 120 mm-e során. A mozdulatnak 5,5 másodpercen belül be kell fejeződnie, és a rúd kinyújtás közben összenyomódik.

Ez a megjegyzés ad valamit a szállítónak, amit ki kell számítania. 'Ugyanaz, mint a régi HOB80' nem.

A rövid válasz: HOB vagy MOB?

A BLINCE közzéteszi a A HOB hidraulikus hengercsalád nagy teherbírású, kettős működésű kötőrúd-henger, 0,3-14 MPa nyomástartománnyal, -es furatméretekkel és 40-250 mm es maximális lökettel 5000 mm- . Az oldalon a karima, a hátsó kapocs/fül és a láb rögzítési példái találhatók, míg a látható szabványos méretű táblázat a gyakori furat- és löketkombinációkat tartalmazza.

A A MOB 7 MPa hengeroldala egy könnyű típusú hidraulikus hengert ír le. Látható táblázata a 30-125 mm- es furatokat és az -es szabványos löketsorokat sorolja fel 50-1000 mm , konfigurációnként elérhető dupla rúddal, állítható lökettel és rögzítési változatokkal.

Ezek a közzétett adatok a HOB-ot nyilvánvalóbb kiindulási pontnak teszik ki, amikor a mért teljesítmény valóban meghaladja a MOB nyomástartományát, vagy ha nagyobb furatra és hosszabb löketre van szükség. A MOB lehet a legjobb vásárlás a közepes nyomású ipari mozgatáshoz, ahol egy könnyebb sorozat már fedezi az erő-, sebesség-, szerelési és szervizigényeket.

Használja ezt a táblázatot szűrőeszközként, ne beszerzési megrendelésként. A 14 MPa-s család nem automatikusan biztonságosabb egy 7 MPa-os gépben. Egy 7 MPa-os henger nem automatikusan túl könnyű, ha a mért terhelésnek csak 4,5 MPa-ra van szüksége.

Kezdje az erővel, ne a külső átmérővel

Kettős működésű henger esetén az elméleti nyúlási erő a teljes dugattyúfelületen alapul:

F_extend = P x (pi x D^2/4)

Az elméleti visszahúzó erő a gyűrű alakú területet használja, mivel a rúd elfoglalja a dugattyúterület egy részét:

F_visszavonás = P x [pi x (D^2 - d^2) / 4]

Ahol:

• F elméleti erő;

• P nyomás a munkahenger nyílásánál;

• D dugattyúfurat;

• d a rúd átmérője.

Ezek az egyenletek nem tartalmazzák a tömítés súrlódását, a nyomásveszteséget a hidraulikus szelepek és tömlők, mechanikus kapcsolódási veszteségek, a kar áttételének megváltoztatása vagy gyorsulás. Ezek a kiválasztás kezdete, nem pedig a végső értékelés.

A különbségtétel azért fontos, mert előfordulhat, hogy a fő szivattyú mérőműszere nem mutatja azt a nyomást, amely eléri a működtető szerkezetet. A cikk a A hidraulikus nyomásmérő elhelyezése megmagyarázza, hogy a szivattyú kimeneténél miért maradhat magas a leolvasott érték, miközben a nyomás egy szelepen, csatlakozón, szűrőn vagy visszatérő útvonalon keresztül csökken.

Megmunkált példa: 80 mm furat, 45 mm rúd

Tegyük fel, hogy egy javasolt hengernek 80 mm-es furata és 45 mm-es rúdja van.

Teljes dugattyúfelület:

A_dugattyú = pix80^2 / 4 = 5026,5 mm^2

A rúd területe:

A_rúd = pix45^2 / 4 = 1590,4 mm^2

Gyűrűs terület:

A_gyűrű alakú = 5026,5–1590,4 = 3436,1 mm^2

-nál 7 MPa az elméleti nyújtóerő körülbelül 35,2 kN , míg az elméleti visszahúzó erő körülbelül 24,1 kN.

nyomáson 14 MPa ezek az elméleti értékek megduplázódnak, körülbelül 70,4 kN kiterjesztésre és 48,1 kN visszahúzásra.

A henger fizikailag nem lett nagyobb. A nyomás megváltoztatta az elméleti erőt. Egy igazi gépben azonban nem lehet egyszerűen 7-ről 14 MPa-ra emelni a tehermentesítő beállítást. A szivattyú, szelep, a hidraulikus tömlőket és szerelvényeket , a tömítéseket, a keretet, a csapokat és a védett terhelést mind-mind erre a nyomásra kell minősíteni és értékelni.

Ez az első HOB-versus-MOB vásárlási lecke: ha a 7 MPa már biztosítja a szükséges erőt a jóváhagyott tervezési tartalék mellett, akkor a nehezebb sorozatok kevés értéket képviselhetnek. Ha a tényleges ciklusnak többre van szüksége, mint a MOB burkológörbe, a válasz lehet HOB, nagyobb furat, más összeköttetés vagy újratervezés. Ez nem automatikusan 'növeli a nyomást'.

A furat mérete az olajigényt is megváltoztatja

A nagyobb furat nagyobb erőt hoz létre ugyanazon a nyomáson, de minden milliméternyi utazáshoz több olajra van szüksége.

A henger fordulatszáma körülbelül:

v = Q/A

Ugyanazzal a 80 mm-es furattal és szivattyúáramlással 40 l/perc az elméleti meghosszabbítási sebesség nagyjából 133 mm/s . A 45 mm-es rúddal az elméleti visszahúzási sebesség körülbelül 194 mm/s , mivel a gyűrű alakú terület kisebb.

Egy 600 mm-es meghosszabbítás ezért körülbelül vesz igénybe, 4,5 másodpercet mielőtt figyelembe veszi a szivárgást, a gyorsulást, a szelepméréseket és az áramlási veszteségeket. A visszahúzás gyorsabb lenne, ha ugyanaz az áramlás elérhető lenne.

Ha a furatot a szivattyú áramlásának növelése nélkül növelik, a henger lelassul. Ha a szivattyút megnövelik a fordulatszám helyreállítása érdekében, a szelepnek, a nyílásnak, a tömlőnek és a visszatérő vezetéknek kell szállítania az extra áramlást. A A hidraulika szivattyú és a motor összeillesztési útmutatója a forgó hajtóművekre összpontosít, de központi tanulsága itt is érvényes: a hasznos áramlásnak a teljes kört túl kell élnie.

Ne használja a furatot az alacsony áramlás diagnosztizálására. A kopott szivattyú, az eltömődött szívóvezeték, az alulméretezett szelep vagy a szűkítő gyorscsatlakozó miatt a megfelelő méretű henger túl kicsinek tűnhet; a Az áramlásszabályozási hibaelhárítási útmutató hasznos tesztsort ad a furatcsere előtt.

A rúd átmérője szerkezeti döntés

A rúd átmérője megváltoztatja a visszahúzó erőt, a merevséget, a kihajlási ellenállást, a csapágynyomást és a menetek vagy a rúdvég-csatlakozások számára rendelkezésre álló helyet.

Egy hosszú rúd, amely terhet tol, úgy viselkedik, mint egy oszlop. Minél hosszabb az alátámasztatlan hossz és minél kedvezőtlenebbek a végkörülmények, annál nagyobb a kihajlás veszélye. Egy hengernek elegendő dugattyúereje lehet a terhelés mozgatásához, és még mindig lehet egy rúd, amely szerkezetileg alkalmatlan a löketre és a rögzítési elrendezésre. A meghibásodásra utaló jelek átfedésben vannak az oldalterhelési mintákkal, amelyeket a henger beépítési cikk.

Ez az oka annak, hogy a katalógus furat-löket gyufa nem elegendő egy hosszú löketű préshez, lifthez, kapuhoz, emelvényhez vagy szerelvényhez. A Parker hengermérnöki útmutatása a hosszú kompressziós löketeket, a szerelési stílust és a rúdvég vezetésének körülményeit a rúdválasztás részeként kezeli, nem pedig különálló részletekként.

Ellenőrizze együtt ezeket az elemeket:

• maximális nyomóterhelés, beleértve az ütést és a tehetetlenséget;

• szabad rúdhossz maximális kinyújtásnál;

• furat és rúd átmérője;

• rögzített vagy csuklós szerelési állapot;

• a rúd vége meg van-e vezetve;

• elzárócső vagy közbenső alátámasztás követelményei;

• a mechanizmus által létrehozott oldalterhelés;

• henger tájolása és gravitációs terhelése.

A közzétett, 5000 mm-es HOB maximális lökethossz nem jelenti azt, hogy minden HOB furat, rúd és tartó biztonságosan át tud tolni minden terhet egy 5000 mm-es löketen. Ez azt jelenti, hogy a hosszú ütemű konfigurációk a családi megbeszélésen belül vannak; mérnöki megerősítés továbbra is a pontos terhelési esethez tartozik.

A rögzítés meghatározza, hogy a terhelés hogyan éri el a rudat

A hidraulikus hengereket úgy tervezték, hogy a középvonaluk mentén tolják és húzzák. Rossz helyettesítői a lineáris vezetőknek.

A kapocs- vagy rugós rögzítés lehetővé teszi a henger számára, hogy kövesse a változó kapcsolási szöget. A karima vagy a lábtartó jól működhet, ha a gép szerkezete merev és pontosan beállított. A probléma akkor kezdődik, amikor rögzítőcsavarokkal húzzák a helyére a rosszul beállított hengert, vagy ha rögzített rögzítést használnak egy oldalra sodort rudazaton. A tartós egyoldalú tömítéskopást ezért össze kell hasonlítani a tünetekkel hidraulikus henger drift vezető.

A HOB oldalon olyan szerelési példák találhatók, mint az FA karimás , CA hátsó fül/kapocs és az LB lábrögzítés . Ezek nem kozmetikai rendelési kódok. Mindegyik megváltoztatja, hogy a reakcióerők hogyan lépnek be a gép keretébe.

A rögzítés kiválasztása előtt vázolja fel a terhelési útvonalat három pozícióban: teljesen visszahúzott, középső löketű és teljesen kinyújtott helyzetben. Ha a csapok középpontjai nem maradnak ugyanabban a síkban, akkor a tengelykapcsolónak csuklóra vagy külső vezetésre van szüksége. Ha a hengerhenger a rögzítőcsavarokhoz ütköző kar lesz, a nagyobb furat növeli a sérülést.

Fix rögzítések: Előnyök és kompromisszumok

Előnyök

• Kompakt telepítés, ha a gépváz merev.

• Jó középvonali erőátvitel, ha az igazítást szabályozzák.

• A karima- és lábminták leegyszerűsíthetik az ipari gépek elrendezését.

Kompromisszumok

• Kevésbé tűri a szögváltozást és a kerettorzulást.

• Az eltolódás oldalról terhelheti a tömszelence, a dugattyú és a rúdcsapágyat.

• A henger helyére húzásához nem szabad csővezetékeket és csatlakozókat használni.

Pivot rögzítők: Előnyök és kompromisszumok

Előnyök

• Kövesse természetesebben az összekötő forgását.

• Általános a mobil, emelő és csuklós mechanizmusoknál.

• Csökkentse a hajlítást, ha mindkét csapcsukló egy vonalban marad.

Kompromisszumok

• A csapok, perselyek és konzolok hézag- és kopási pontokat adnak.

• A meglazult csap minden irányváltoztatáskor ütést okozhat.

• A mechanizmus továbbra is oldalirányú irányítást igényel; a kötőelem nem irányít minden oldalterhelést.

A stroke több, mint az utazási távolság

A löket megmutatja, milyen messzire tud elmozdulni a dugattyú. Nem árulja el, hogy a csere behúzott állapotban illeszkedik-e a géphez, vagy hogy a rúd vége kinyújtva eléri-e a kívánt pontot.

Csere munkához jegyezze fel:

• csaptól-csapig vagy szemtől-rúdvégig érő hossza teljesen visszahúzva;

• szükséges munkalöket;

• teljes kiterjesztett hossz;

• rúdvég menet vagy szem méretei;

• kikötői pozíciók és tájolás;

• rendelkezésre álló hézag a hajtórudak és a végsapkák körül;

• hely a tömlő mozgásához;

• szükséges löketvégi lassítás.

Két azonos 80 mm-es furattal és 500 mm-es lökettel rendelkező henger különböző zárt hosszúságú lehet. Az egyik beférhet a csapok közé, de teljesen kinyújtva ütközik a kerettel. Lehet, hogy egy másiknak megfelelő a borítéka, de helyezze a portokat egy védőburkolat elé.

Ne növelje meg a löketet, hogy 'hagyjon némi pluszt'. Ha a mechanizmus kemény leállást ér el, mielőtt a henger befejezné, a szivattyú tehermentesítve maradhat, miközben a kezelő továbbra is mozgást parancsol. Ha a henger a gép leállása előtt eléri a belső végét, az ismételt ütközés károsíthatja a dugattyút, a tömszelencet, a rögzítő rudakat és a tartókat. Ez a hőkép hasonlíthat a szelepben leírt veszteségekhez irányszabályozó szelep választási útmutató.

Löketvégi sebesség és csillapítás

Egy világítótestet 30 mm/s sebességgel mozgató henger nem ugyanaz, mint egy nagy furat, amely nehéz tömeget 200 mm/s sebességgel mozgat.

A mozgási energiának valahova el kell jutnia, amikor a mozgás leáll. A gép felszívhatja azt külső lassítás, szabályozott szelepprofil, hengerpárna vagy nemkívánatos fém-fém ütközés következtében.

Kérdezze meg, hogy szükséges-e párnázni a sapka végén, a rúd végén, mindkét végén, vagy egyiken sem. Ezután határozza meg a tényleges mozgó tömeget, sebességet, tájolást és ciklussebességet. Az üresjárati műhelyteszt során működő párna nem lehet megfelelő, ha a készülék gyártási terhelést hordoz.

Ne zárja be a párnabeállítót, amíg a henger már alig mozog. A túlzott korlátozás nyomáscsúcsokat és hőt okozhat. Ha egy szelep méri a mozgást, az áramlási tartománya és a nyomáskompenzáció is számít; a Az áramlásszabályozó szelep fordulatszám-útmutatója megmagyarázza, hogy a stabil fogantyúhelyzet miért nem mindig biztosít stabil hajtómű-sebességet.

A nyomásérték nem azonos az üzemi nyomással

A nyomáscsökkentő szelep beállítása, a szivattyú maximuma, a hengercsalád névleges értéke és a valós ciklus során tapasztalt nyomás négy különböző szám.

Egy gép az idő nagy részében 6 MPa-on működhet, és magasabbra emelkedhet, amikor egy nehéz berendezés mozogni kezd. Egy másik gép 10 MPa nyomást tarthat folyamatosan néhány percig. A csúcsszám önmagában nem írja le a fáradtságot, a hő- vagy tömítésterhelést, ezért a A nyomásmérő elhelyezéséről szóló cikk a valós működési ciklus rögzítését javasolja, nem pedig egy elszigetelt leolvasást.

A HOB 14 MPa boríték vagy a MOB 7 MPa címke használata előtt kérdezze meg a pontos konfiguráció működési, csúcs- és teszthatárait. Ellenőrizze, hogy a közzétett nyomás vonatkozik-e a kiválasztott furatra, rúdra, rögzítésre és löketre. Ezután hasonlítsa össze a mért nyomással mindkét hengernyílásnál valódi terhelés mellett.

A A folyadékkal töltött hidraulikus nyomásmérő megkönnyíti a helyszíni leolvasást vibráció alatt, de a tartomány kiválasztása számít. A 40 MPa-os mérőeszköz rossz eszköz egy olyan áramkör beállítására, amely általában 4 MPa közelében működik, mivel a skála hasznos része össze van nyomva.

A szelep hibásan viselkedhet a megfelelő hengerben

A kettős működésű henger egy irányszeleptől függ, amely táplálja az egyik oldalt, és megnyitja a visszatérő utat a másik oldalról. Az orsó központja dönti el azt is, hogy mi történjen a semlegesben: a nyílások blokkolhatók, a tartályhoz csatlakoztathatók, vagy meghatározott terhelés-szabályozási funkcióhoz rendelhetők.

Ha egy cserehenger kúszik, elakad, zörög vagy másképpen mozog az egyik irányba, ne feltételezze, hogy a furat rossz. Ellenőrizze, hogy a az irányszabályozó szelep rendelkezik a szükséges áramlási kapacitással és középső állapottal. Mérje meg a nyomást mindkét munkahelyen, amíg a tünet jelentkezik.

A Az irányszabályozó szelep kiválasztásának útmutatója akkor hasznos, ha egy új szelepmozgató megváltoztatja a sebességet, a nulla tartást vagy a szivattyú tehermentesítési viselkedését.

A tehertartó szelepek külön figyelmet érdemelnek. A kiegyenlítő szelep vagy a pilóta által működtetett ellenőrzés megvédheti a felfüggesztett vagy túlfutó terhelést, de megváltoztatja a vezető nyomást, a visszatérő nyomást és a kioldási viselkedést is. Nagyobb henger kiválasztása megváltoztatja a területarányt, és megváltoztathatja a terhelésszabályozó szelep viselkedését.

Soha ne kezelje a szabványos irányított orsót a felfüggesztett rakomány egyetlen biztonsági eszközeként. A végső áramkörnek követnie kell a gép gyártójának biztonsági tervét és az alkalmazandó követelményeket.

A csatlakozók, tömlők és szerelvények döntik el, hogy az áramlás eléri-e a hengert

A hengernyílás menete bizonyítja, hogy szerelvény beépíthető. Ez nem bizonyítja, hogy a belső járat elfogadható nyomásveszteséggel képes szállítani a szükséges áramlást.

Egy nagyobb furatnak több áramlásra lehet szüksége, hogy megfeleljen ugyanazon ciklusidőnek. Ha a meglévő tömlő, könyök vagy csatlakozó kicsi marad, a gép elméleti erőre tesz szert, és veszít a gyakorlati sebességből. A visszatérő oldal különösen félrevezető lehet, mert a visszahúzás vagy a meghosszabbítás kiszoríthatja az olajat egy másik hatásos területről. A A szivattyú-motor illesztő cikk ugyanazt a nyomásesés logikát használja a forgó körökhöz.

A szélesebb A hidraulikus tömlők és szerelvények választékát a vezeték funkciója, a nyomás, az áramlás, a hajlítási sugár és a mozgás alapján kell kiválasztani, nem csak menet alapján. Ha a tömlőcsere már lelassította a hengert, hasonlítsa össze a nyomást a cserélt szerelvény előtt és után, azonos terhelés mellett.

Tartsa távol a tömlőterhelést a hengernyílástól. Egy oldalra kényszerített rövid tömlő folyamatos hajlítónyomatékot tud kifejteni a csatlakozóblokkra vagy a végsapkára. Használja a megfelelő illesztési szöget és elegendő szabad hosszúságot a dörzsölés vagy meghajlás nélküli mozgáshoz.

Hőmérséklet, tömítések és olajtisztaság

A tömítéscsomagnak meg kell felelnie a hidraulikafolyadéknak, a minimális és maximális olajhőmérsékletnek, a sebességnek, a nyomásnak, a felületminőségnek és a környezetnek.

A hideg olaj növeli az ellenállást, és lelassíthatja az első ciklusokat. A forró olaj csökkenti a viszkozitást, és olyan belső szivárgást tesz lehetővé, amely az indításkor nem volt nyilvánvaló. A terhelést hidegen tartó, de 40 perc elteltével elsodródó hengernél előfordulhat, hogy elkoptak a dugattyútömítések, a szelep szivárog, vagy mindkettő; a szélesebb körű tisztítási és olajút-ellenőrzéseket a hidraulikus szennyeződés-ellenőrzési útmutató.

A A hidraulikus henger elsodródási vezetője elválasztja a henger belső szivárgását a szeleptől és a terhelésvezérlési problémáktól. Ez a megkülönböztetés fontos, mielőtt nagyobb cserét rendelne.

A szennyeződés megváltoztatja a vásárlási döntést is. A piszkos olajba szerelt új henger gyorsan elveszítheti a tömítéseket és a hordó felületét. Ha az előző henger fém- vagy tömítéstörmeléket termelt, a csere üzembe helyezése előtt ellenőrizze a tartályt, a szűrőket, a tömlőket és a szelepjáratokat. A A hidraulikus szennyeződés-ellenőrzési útmutató szélesebb tisztítási sorrendet biztosít.

Berendezés-specifikus ellenőrzések

Ipari prések és szerelvények

A prések gyakran arra csábítják a vásárlókat, hogy pusztán a mennyiségből válasszanak. A szükséges erő számít, de a nappali fény, a zárt hossz, a keret merevsége, a megközelítési sebesség, a nyomási sebesség, a várakozási idő és a visszatérési sebesség is számít.

A MOB megfelelhet a közepes nyomású befogásnak vagy pozicionálásnak, ahol a 7 MPa sorozat adatai lefedik a feladatot. A HOB jobb kiindulási pont lehet, ha az igazolt erő- és nyomásigény magasabb. Egyik sem választható mindaddig, amíg a préskeret és az őrzött folyamat nincs megerősítve a terheléshez.

Fröccsöntő és gyártógépek

A ciklus ismételhetősége és a löketvégi viselkedés többet jelent, mint egyetlen maximális erőpróba. Az olajhőmérsékletet a gyártás stabilizálódása után ellenőrizze, ne három szárítási ciklus után. Ha egy henger sebessége megváltozik, amikor az olaj felmelegszik, ellenőrizze a szelep adagolását és a belső szivárgást, mielőtt növelné a furatot. áramlásszabályozó szelepvezető diagnosztikai társként.

Mezőgazdasági és mobil berendezések

A kültéri gépek látják a port, a vizet, az ütést, a kilazult csapokat és a keret mozgását. A kötőrudak, a krómozott rudak, az ablaktörlők, a tömlők és a tartók mind ebben a környezetben élnek. A tiszta beltéri szerelvényen megfelelő hengerek másfajta védelemre szorulhatnak rakodógépen, betakarítógépen vagy tartozékon.

Csuklós terhelések esetén ellenőrizze a csapok beállítását a teljes mozgás során. Ne hagyja, hogy a henger vezető szerepet töltsön be egy elhasználódott rudazathoz.

Hosszú löketű felvonók és kapuk

A hosszú löket a rúd kihajlása, megereszkedése, alátámasztása és tömlővezetése központi szerepet játszik a kiválasztásban. A családi maximális ütés nem kihajlási jóváhagyás. Küldje el áttekintésre a terhelés irányát, a szerelési elrendezést és a teljesen kiterjesztett geometriát.

Ha a terhelés leeshet vagy túlléphet, a terhelésszabályozást és a mechanikai biztonsági intézkedéseket a hengerrel együtt kell kialakítani. A nagyobb furat önmagában nem teszi biztonságosabbá a felvonót.

Ki ne vásároljon még HOB-ot vagy MOB-ot?

Ne adjon ki rendelést egyik sorozatra sem, ha az egyetlen ismert információ a furat és a löket.

A vásárlás szüneteltetése, ha:

• a terhelés felfüggesztve van, és a tehertartó áramkört nem azonosították;

• a rúd hosszú löketű kompresszióban működik, de a kihajlást nem ellenőrizték;

• a géprudazat látható oldalterhelést fejt ki;

• a nyomásérték csak a szivattyú adattáblájáról származik;

• a kért ciklusidő ismeretlen;

• a régi henger többször meghibásodott, de a rögzítést és az olajat nem ellenőrizték;

• a szükséges nyomás kívül esik a kiválasztott sorozat határán;

• az alkalmazáshoz teleszkópos, hegesztett testű, maró- vagy helyzetérzékelő hengerre van szükség a szabványos kötőrúd-kialakítás helyett;

• a vevő bedobható cserét vár a zárt hossz, a csatlakozók és a szerelési méretek megerősítése nélkül.

A HOB és a MOB szintén rossz vásárlási parancsikonok bárki számára, aki egy gyenge szivattyút, korlátozó szelepet vagy blokkolt visszatérő vezetéket próbál meg gyógyítani egy nagyobb működtetővel.

Gyakorlati ellenőrző lista árajánlatkérés előtt

Ha több érték ismeretlen, akkor is lehetséges az előzetes ajánlás. Előzetesen fel kell címkézni. Minél kevesebb az ismeretlen, annál kisebb a kockázata annak, hogy olyan hengert vásároljon, amely illeszkedik a csapokhoz, de kihagyja a munkát.

Gyakori vásárlási hibák

1. hiba: Csak a főzőlap kiválasztása, mert a 14 MPa magasabb

A magasabb közzétett nyomás csak akkor hasznos, ha a gépnek szüksége van rá, és a teljes rendszer erre van méretezve. Mérsékelt nyomású szerelvényben a MOB már kisebb mérettel vagy költséggel is teljesítheti a kötelezettséget.

2. hiba: MOB választása, mert a régi henger 7 MPa-on működött

Lehetséges, hogy a régi henger furata, rúdja, tartója, tömítőcsomagolása vagy feladata más volt. A nyomáscímke másolása előtt ellenőrizze a teljes geometriát és a terhelést.

3. hiba: A furat növelése a szivattyú áramlásának ellenőrzése nélkül

A nagyobb furat növeli az erőt, de lassítja a hengert ugyanazon az áramlás mellett. Egy rohanó 'frissítés' kihagyhatja a gyártási ciklus idejét.

4. hiba: A visszahúzó erő figyelmen kívül hagyása

A rúd csökkenti a hatásos területet. Előfordulhat, hogy a terhet sikeresen toló henger nem rendelkezik elegendő húzóerővel a visszatérő lökethez.

5. hiba: A kihajlás figyelmen kívül hagyása hosszú lökés esetén

A dugattyús erő meghaladhatja a rúdoszlop szilárdságát. Ellenőrizze a rúd átmérőjét, szabad hosszát, a rögzítést és a megvezetés állapotát.

6. hiba: A hengert lineáris vezetőként kezeljük

Az oldalsó terhelés károsítja a rúdcsapágyat, a tömszelencet, a tömítéseket és a hengert. Vezesse külön a gép terhét, és tartsa az erőt a középvonalon.

7. hiba: Körvonal másolása, de nem zárt hossz

Az egyenlő löket nem garantálja az egyenlő csapok közötti méreteket vagy a port hézagát.

8. hiba: Nagyobb henger felszerelése ugyanarra a kis szelepre

A henger lehet erős, de lassú. Ellenőrizze az áramlási kapacitást és a nyomásesést a szelepen, a tömlőkön és a szerelvényeken.

9. hiba: A csere beszerelése piszkos olajba

A régi tömítőanyag és fém károsíthatja az új hengert. Tisztítsa meg és ellenőrizze az olajutat az alkatrész meghibásodása után.

10. hiba: A katalógusmaximum teljes mérnöki engedélyként való kezelése

A maximális furat, löket és nyomás egy termékcsaládhoz tartozik. A pontos konfiguráció, a rögzítés, a rúd és a feladat még megerősítésre szorul.

Árajánlatkérés, amely a beszállítónak ellenőrizni való

Ne küldje el csak:

Idézet HOB80 x 600, megegyezik a fotóval.

Használjon műszaki megjegyzést:

A henger egy csapos emelőrudazatot működtet egy beltéri gyártóberendezésen. A szükséges lökethossz 600 mm, a visszahúzott csap-csap hossza pedig 930 mm. A terhelés 28 kN a legkeményebb rudazati helyzetben. A mért sapka-nyílás nyomás 9,5 MPa, a rúd-csatlakozó visszatérő nyomása 0,7 MPa. A szükséges hosszabbítási idő 5,5 másodperc. A meglévő furat 80 mm, a rúd 45 mm, és a rúd nyúlás közben összenyomva működik. A hátsó kengyel és a menetes rúdszem méretei a mellékelt rajzon láthatók. Nyolcórás műszak alatt az olaj eléri az 58 C fokot. A régi rúdon a mirigy közelében egyoldali kopás van.

Ez a kérés lehetővé teszi a szállító számára, hogy megtámadja a kiválasztást. Az egyoldali kopás az igazodásra utalhat. A 9,5 MPa-os üzemállapot kizárhatja a 7 MPa-os sorozatot. A meghosszabbítási idő meghatározza az áramlási célt. Az összenyomott hosszú rúd kihajlási ellenőrzést igényel.

A BLINCE kiválasztás támogatásához kezdje a hidraulikus hengerek termékskálája , majd küldje el a rajzot, a terhelést, a nyomást, a sebességet, a szerelési és meghibásodási előzményeket, ahelyett, hogy csak a sorozat nevére hagyatkozna.

GYIK

Mi az a kötőrúd hidraulikus henger?

A kötőrúd-hengert külső rudak tartják össze, amelyek a fejtől a hátsó sapkáig futnak. Ez az elrendezés viszonylag egyszerűvé teszi az egység szétszerelését és szervizelését. A nyomás, furat, rúd, löket és szerelési méretek tekintetében továbbra is a sorozatrajz az irányadó; az építési név egyiket sem rendezi.

Miben különböznek a gyakorlatban a HOB és a MOB kötőrúd hengerei?

A BLINCE katalógusban a HOB a kötőrúd-tartomány nehezebbik végét foglalja el, és 0,3-14 MPa-ig szerepel. A MOB a könnyebb 7 MPa-s család. A HOB szélesebb közzétett furat- és lökettartományra is kiterjed. Mindez nem teszi automatikussá a döntést: a 7 MPa alatt kényelmesen dolgozó gép semmi hasznot nem tud venni a nagyobb katalógus határokból.

A HOB mindig jobb, mint a MOB?

Általános szabályként nem. Ha a mért terhelés 7 MPa-on belül kezelhető, és a MOB méretei megfelelnek a rögzítésnek és a ciklusnak, a MOB lehet a tisztább választás. A HOB akkor kapja meg a helyét, ha a feladatnak valóban szüksége van a szélesebb körre. Extra furat- vagy nyomáskapacitás vásárlása plusz olajigényt és költséget is jelent; a gép nem fejlődik pusztán azért, mert magasabb a katalógusszám.

Mekkora erőt fejt ki egy 80 mm-es furat 7 és 14 MPa mellett?

Kezdje a területtel: egy 80 mm-es furat körülbelül 5026,5 mm2-t ad. Ezt a számot a nyomással megszorozva körülbelül 35,2 kN 7 MPa mellett, vagy 70,4 kN 14 MPa mellett, az elméleti kiterjesztéshez. A terepi eredmény alacsonyabb lesz, mert a tömítések, a vezetékveszteségek és a géprudazat felemésztik ennek az erőnek egy részét.

Miért kisebb a henger húzóereje, mint a tolóerő?

A visszatérő löketnél a rúd már elfoglalta a hasznos dugattyúterület egy részét. Az olaj ezért a rúd körüli gyűrű alakú területen működik, nem a teljes 80 mm-es körön. Változatlan nyomás mellett a kisebb terület kisebb elméleti húzóerőt jelent.

A hengerfurat növelése növeli a sebességet?

Általában fordítva. Egy nagyobb furatban minden milliméternyi út nagyobb mennyiségű olajat igényel. A szivattyú áramlását változatlanul hagyja, és az utazási idő megnő, még akkor is, ha a henger több elméleti erőt tud generálni ugyanazon a nyomáson.

A 14 MPa-os henger helyettesíti a 7 MPa-os egységet?

Lehetséges, de a magasabb besorolás csak azt bizonyítja, hogy a jelölt palack nyomása eltérő. Semmit nem mond a zárt hosszról, a rúd méretéről, a rögzítési lyukakról, a nyílásokról, a párnázásról vagy az olajigényről. Ezeknek a részleteknek még egyeznie kell, és az áramkör továbbra is nyomást fejt ki a terhelésre és a vezérlőelemekre reagálva.

Hogyan válasszam ki a hidraulikus henger löketét?

Hasonlítsa össze a gép szükséges útját, miközben ellenőrizze a teljesen visszahúzott és kinyújtott méreteket. Kerülje a henger belső végütközőinek használatát, mivel a normál gép leáll, kivéve, ha a kialakítás ezt kifejezetten lehetővé teszi.

Mikor válik aggodalomra a rúd kihajlása?

A kihajlás akkor válik fontossá, ha a rúd hosszú, támasztatlan hosszon tolja a terhet. A terhelést, a rúdátmérőt, a löketet, a rögzítést, a vezetést és a végállapotokat együtt kell értékelni.

Miért szivárog egy új henger a rúdtömítésnél?

A lehetséges okok közé tartozik az oldalirányú terhelés, a hajlított rúd, a sérült króm, a szennyeződés, a rossz tömítőanyag, a túlzott visszatérő nyomás, a rossz beszerelés vagy a tömítés eredeti sérülése. A tömítés újbóli cseréje előtt ellenőrizze a meghibásodási mintát.

Milyen információk szükségesek a hidraulikus henger árajánlatához?

Küldje el a gép funkcióját, a terhelést, az üzemi nyomást, a furatot, a rudat, a löketet, a zárt hosszt, a rögzítést, a csap- vagy menetméreteket, a csatlakozókat, a ciklusidőt, a folyadékot, a hőmérsékletet, a munkaciklust, a fényképeket vagy rajzokat és a régi hibatörténetet.

A felfüggesztett tehernek az irányítószelepre kell támaszkodnia a pozíció megtartásához?

Alapértelmezés szerint nem. A függő és túlfutó terhelések miatt szükség lehet erre a célra tervezett tehertartó szelepekre és mechanikai biztonsági intézkedésekre. Kövesse a gép gyártójának áramkörét és a vonatkozó biztonsági előírásokat.

Mire vezethető vissza a vásárlási döntés

A HOB versus MOB nem verseny egy erősebb és egy gyengébb henger között. Két termékboríték közül lehet választani.

A MOB ésszerű illeszkedés lehet, ha egy 7 MPa-os könnyű típusú kötőrúd-henger megfelel az ellenőrzött erőnek, sebességnek, rögzítésnek és feladatnak. A HOB az erősebb jelölt, ha az alkalmazásnak nagyobb üzemi nyomású borítékra, nagyobb furatra, hosszabb löketre vagy nagyobb teherbírású konfigurációra van szüksége.

A döntő információk a sorozatnéven kívül maradnak: nyomás a hengernél, erő mindkét irányban, szivattyú áramlása, rúdstabilitás, szerelési beállítás, nyílások szűkítése, olajhőmérséklet és a terhelés viselkedése a haladás végén.

Ellenőrzés céljából küldje el a BLINCE-nek a hengerrajzot vagy a fényképeket, a furatról, a rúdról, a löketről, a zárt hosszról, a szerelési méretekről, a nyílás részleteiről, a mért üzemi nyomásról, a ciklusidőről, az olajhőmérsékletről és a hibatörténetről. A cél nem csupán egy becsavarható henger ellátása. Az a kettős működésű hidraulikus munkahenger , amely illeszkedik a géphez, mielőtt a következő meghibásodás a specifikáció részévé válik.

Kutatási jegyzetek

• A BLINCE HOB és MOB termékadatokat használtuk a termékcsalád nyomására, furatára, löketére és szerelési referenciáira.

• A Parker és a Danfoss hengermérnöki erőforrásaival konzultáltak az általános kiválasztási elvekkel kapcsolatban, amelyek magukban foglalják az erőt, a sebességet, a rögzítést, a szervizelhetőséget és a rúd kihajlását.

• A számított erő- és sebességpéldák elméleti átvilágítási értékek, nem egy adott szállított hengerre vonatkozó hitelesített teljesítményadatok.

  

  Tel: +86 132 4232 1601

  ✉️ E-mail: sales16@blince.com

  Weboldal: https://blince.com/

  Jogi nyilatkozat

  Ez a cikk egy általános mérnöki útmutató. A végső alkatrész kiválasztásának a géprajzokon, a mért hidraulikus adatokon, a munkakörülményeken, a biztonsági követelményeken és a szakképzett vízmérnöktől vagy szállítótól kapott visszaigazoláson kell alapulnia.

  Blince hidraulikus csapat

  A Blince Hydraulic egy iparágvezető vállalat, amely a precíziós tervezésű folyadékenergia-gyártás és egyedi hidraulikus megoldások iránt elkötelezett. Az ipari gépek terén szerzett több évtizedes mélyreható szakértelemmel és több ezer sikeres globális telepítéssel támaszkodva mérnökcsapatunk teljes mértékben a nagy teljesítményű hidraulikus alkatrészek gyártására összpontosít, beleértve a speciális orbitális motorok, nagynyomású haladó hajtja a motort , és robusztus irányszabályozó szelepek . Gyártási infrastruktúránk a legmodernebb többtengelyes CNC megmunkáló rendszereket alkalmazza, és teljes mértékben ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, hogy garantálja az ismételhető térfogati pontosságot minden egyes gyártási folyamat során.

  Gyors, rendkívül megbízható és költséghatékony hidraulikus megoldásokat szállítunk nehézipari forgalmazóknak, gépgyártóknak és karbantartóknak több mint 150 országban. Függetlenül attól, hogy az aktív projekt egy kis mennyiségű testreszabott tengelyprofilt vagy egy nagyszabású gyártási sorozatot igényel nagy igénybevételű öntöttvas fogaskerekes szivattyú , rugalmas gyártási ütemezéseinket úgy alakítjuk ki, hogy megfeleljenek a kitűzött átfutási időknek, teljes árképzési kiszámíthatóság mellett. A Blince-szel való partnerség a rendszer maximális hatékonyságának, az elit anyagminőségnek és a kompromisszumok nélküli folyadékenergia-professzionalizmusnak a biztosítását jelenti.

  Ha többet szeretne megtudni teljes termékkínálatunkról, látogasson el hivatalos weboldalunkra: www.blince.com.