Aantal keren bekeken: 0 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 10-07-2026 Herkomst: Locatie
Een hydraulische zuigerpomp kan stilletjes uitvallen voordat deze duur uitvalt.
Het eerste teken hoeft geen kapotte pomp te zijn. Mogelijk zit er olie rond de asafdichting. Het kan een pomphuis zijn dat warmer wordt dan de tank. Het kan een afvoerslang zijn die springt tijdens het laden van de machine. Op een testbank kan de pomp nog steeds druk opbouwen, dus het eerste argument begint: afdichtingskwaliteit, pompkwaliteit, vuile olie, verkeerde rotatie, ontlastingsinstelling, of misschien heeft de operator de machine te hard geduwd.
Soms is de pomp versleten. Soms kreeg de pomp nooit een eerlijke werkplek.
In deze gids wordt gekeken naar één detail dat tijdens het werken gemakkelijk over het hoofd wordt gezien Vervanging van de hydraulische pomp : het afvoerpad van de behuizing. Bij zuigerpompen doet de olie die in de behuizing lekt nuttig werk terwijl deze weggaat. Het voert warmte af van de roterende groep en geeft de koffer een gecontroleerde ontsnappingsroute. Wanneer die route afgekneld is, gedeeld wordt met een drukke retour of simpelweg te klein is, kan de asafdichting het eerste onderdeel zijn dat klaagt, ook al zit de echte fout buiten de pomp.
Voor achtergrondinformatie over de interne lay-out, de Referentie voor een axiale zuigerpomp is nuttig: zuigers, een cilinderblok, een klepplaat en een tuimelschijf moeten allemaal over nauwe spelingen werken. In het veld zijn deze kleine spelingen de reden dat een probleem met de afvoerslang, de olietemperatuur en de reinheid kan uitmonden in een pompklacht in plaats van dat het een klein sanitairdetail blijft.
Blince-benodigdheden hydraulische pompen samen met de motoren, kleppen, cilinders, slangen, fittingen, koelers, meters en accessoires die eromheen zitten. Dat bredere perspectief is hier van belang omdat een zuigerpomp vaak het onderdeel is dat het eerst lekt, terwijl de toestand die hem daarheen heeft geduwd zich aan de retour-, aanzuig-, koel- of regelzijde kan bevinden.
Een asafdichting kan lekken omdat de pomp versleten is. Het kan ook lekken omdat de afvoerleiding is aangesloten op een hogedrukretour, de oliekoeler beperkt is, een snelkoppeling te klein is, het reservoir te vol is of een drukpiek interne lekkage sneller dwingt dan de afvoer deze kan wegvoeren. Het artikel De plaatsingsgids voor de hydraulische drukmeter is hier relevant omdat één normale uitlaatdrukmeting een drukprobleem in de behuizing kan verbergen.
Het artikel is bedoeld voor reparatiewerkplaatsen, inkopers, onderhoudsteams en apparatuurbouwers die een praktijkbeoordeling nodig hebben voordat ze een pompreparatie of -vervanging goedkeuren. Een testbank heeft nog steeds zijn plaats. Het veldwerk is echter meestal rommeliger: lees het faalverhaal, kijk naar de afvoerleiding, vergelijk de drukpunten die u kunt bereiken, inspecteer de inlaatzijde en beslis dan pas of het antwoord een vervangingspomp, een slangcorrectie, een tankopruiming of een grotere systeemherziening is.
Voordat u een vervangende hydraulische zuigerpomp kiest, moet u de storing eerst in de taal van de winkel omschrijven.
Was de afdichting nat zodra de pomp startte, of bleef deze droog totdat de olie opwarmde? Was het geluid zichtbaar bij de eerste koude start, of pas bij het laden van de machine? Was de afvoerslang pulserend, schuimend of werd hij sneller heet dan de hoofdretour? Noteer ook wat er veranderde voordat de problemen begonnen: een slang, pompgrootte, oliekoeler, klepsectie, tankreiniging of oliekwaliteit.
Deze details scheiden doorgaans een pompfout van een installatiefout of een circuitfout. Het modelnummer doet er nog steeds toe, maar is op zichzelf niet voldoende. Zonder afvoerroutering, inlaatconditie, olietemperatuur en drukmetingen, a Reparatie van een hydraulische pomp kan een herhalingsreparatie worden met een schonere factuur en dezelfde oorzaak.
Op een werkorder is een eenvoudige zin vaak nuttiger dan een lange onderdelenlijst:
De pomp blijft droog bij het opstarten, waarna de asafdichting na ongeveer twintig minuten onder belasting huilt; de afvoerslang van de behuizing voelt heet aan voordat de hoofdretourleiding dat doet.
Dat briefje geeft de leverancier een richting. Het bewijst de oorzaak niet, maar het wijst in de richting van de behuizingsdruk, afvoerbeperking, interne slijtage, olietemperatuur of retourindeling voordat de discussie instort in 'citeer dezelfde pomp.'
Een zuigerpomp is van binnen niet droog. Er stroomt altijd een kleine hoeveelheid olie door de spelingen rond de roterende groep, klepplaat, slipperpads, zuigers, bedieningszuigers en lagers. Wanneer de pomp gezond is en de afvoer open is, verwijdert die olie de warmte en houdt de interne onderdelen gesmeerd voordat deze via de afvoerpoort van de behuizing naar buiten komt.
Dit is niet hetzelfde als een extern olielek. Een gecontroleerde afvoer van de behuizing maakt deel uit van de werking van de pomp. Het probleem begint wanneer de afvoerstroom te hoog wordt, de afvoerdruk te hoog wordt of het afvoerpad de olie ergens naartoe stuurt waar deze niet heen mag.
Afvoerobservatie |
Wat het kan betekenen |
Eerste veldcontrole |
|---|---|---|
Lage afvoerstroom en hete behuizing |
De afvoerleiding is mogelijk geblokkeerd of de behuizing wordt mogelijk niet correct gevuld |
Controleer de afvoerslang, de fittingboring en de opstartprocedure van de pomp |
Hoge afvoerstroom maar lage afvoerdruk |
De interne lekkage van de pomp kan groot zijn |
Vergelijk het debiet na opwarming en onder belasting |
Normale afvoerstroom maar hoge afvoerdruk |
Het afvoerpad is mogelijk beperkt |
Meet de kastdruk aan de pomp, niet alleen aan de tank |
Schuimende afvoerolie |
Er kan lucht in de aanzuigzijde terechtkomen of er kan olie worden belucht |
Inspecteer de aanzuigslang, het oliepeil, de ontluchter en de retourstroom |
Olie vol metaal aftappen |
Het kan zijn dat interne slijtage zich al door het systeem beweegt |
Inspecteer het filter, de tankbodem en stroomafwaartse componenten |
Gebruik de tabel als uitgangspunt, niet als oordeel. Gegevens over de afvoer van behuizingen worden alleen nuttig als ze verband houden met temperatuur, pompbelasting, olieconditie en machinegedrag.
Veel verkeerde diagnoses beginnen met de zin: 'Er komt olie uit de afvoer, dus de afvoer is in orde.'
Flow en druk zijn verschillende controles. Een afvoerleiding kan olie doorlaten en toch schadelijke tegendruk veroorzaken. Een kleine fitting, een lange slang, een hoog retourspruitstuk, koude olie, een verstopte koeler, een verstopt filter of een gedeeld retourpad kunnen ervoor zorgen dat het pomphuis op een druk draait waarvoor de asafdichting niet bedoeld was.
Een asafdichting van een zuigerpomp mag niet worden behandeld als een drukregelapparaat. Het houdt olie alleen in de behuizing onder de omstandigheden waarvoor de pomp is ontworpen. Wanneer de afvoerleiding terugduwt, kan de afdichting huilen, ook al heeft de roterende groep nog niet gefaald. Vervang de afdichting en laat dat afvoerpad onaangeroerd, en de volgende afdichting heeft vaak een kortere levensduur dan de eerste.
Voor een praktijktest plaatst u a met vloeistof gevulde manometer in de buurt van de afvoerpoort van de behuizing, zo dichtbij als de machine veilig toelaat. Voer de functie uit die de klacht veroorzaakt, en niet een zachte, inactieve test. Vergelijk koude start, warm stationair draaien, onbelast rijden en vollastbedrijf. Een meting aan het tankuiteinde kan er onschuldig uitzien terwijl het pompuiteinde te kampen heeft met een slang-, fitting- of spruitstukbeperking.
Een goed afvoerpad is meestal saai: lage druk, onbeperkt, en terugkerend naar het reservoir op de manier die het ontwerp van de pomp en de machine mogelijk maakt. Hij mag geen olie in de tank slaan, lucht aanzuigen of via een route klimmen waar olie en hitte worden vastgehouden. De exacte poortlocatie varieert, maar de werkregel is hetzelfde: laat de afvoerleiding geen verborgen drukleiding worden.
Wees voorzichtig met gedeelde retourspruitstukken. Een lijn die de retourstroom van de cilinder, de retourstroom van de motor, de koelerstroom en de kleptankstroom regelt, kan bij inactiviteit stil zijn en tien seconden later druk zijn. Als de afvoer van de behuizing op dat punt is aangesloten, meet dan de druk daar tijdens echt werk, vooral wanneer meerdere functies tegelijkertijd bewegen.
Ook de afvoerslang verdient dezelfde inspectie als iedere andere hydraulische leiding. Kijk naar lengte, buigradius, klempunten, schuursporen en pasboring. Een nette slangroute kan nog steeds verkeerd zijn als deze hoog klimt, lucht vasthoudt of een verloopstuk gebruikt dat niemand tijdens de installatie heeft opgemerkt. Als de afvoerleiding door een snelkoppeling loopt, controleer dan het koppelingstype en de interne doorgang; de gids op De drukval van de hydraulische snelkoppeling verklaart waarom de buitenmaat en het interne stroompad niet hetzelfde zijn.
Noem de afvoerslang bij vervangingswerkzaamheden niet 'slechts een lekkageslang' en laat deze buiten de beoordeling. De hydraulische slangen en fittingen rond een pomp kunnen beslissen of de nieuwe unit begint met een schone lagedrukafvoer of met een beperking die al in de reparatie is ingebouwd.
Er is een lekkende pompasafdichting zichtbaar. Daarom wordt er snel de schuld gegeven.
De afdichting kan versleten, gesneden, gehard, verkeerd geïnstalleerd of beschadigd zijn door slijtage van het asoppervlak. Dat zijn echte mislukkingen. Maar bij zuigerpompen is een lekkage van de asafdichting ook een veel voorkomend symptoom van overmatige druk in de behuizing, slechte afvoergeleiding, hete olie, beweging van lagers, verkeerde uitlijning, vervuiling of drukpieken.
Inspecteer het asoppervlak voordat u de afdichting vervangt. Een gepolijste groef, roestvlek, spiraalvormige kras of wrijvingsband nabij de lip vertelt een ander verhaal dan een schone schacht met een naar buiten geduwde afdichting. Als de pomp via een koppeling wordt aangedreven, controleer dan ook de uitlijning en leidingspanning. Het artikel over Het uitlijnen van de hydraulische pompkoppeling is hier nuttig omdat een bewegend pomplichaam zowel de koppeling als de afdichting kan beschadigen.
Als de pompafdichting alleen lekt als de olie heet is, stop dan niet bij de afdichting. Hete olie is dunner, de lekkage neemt toe en de afvoerleiding kan meer stroming vertonen. Een afvoertraject dat nauwelijks koud werkt, kan te beperkend worden nadat de pomp de werkelijke bedrijfstemperatuur heeft bereikt.
Wanneer hitte en lekkage samen optreden, controleer dan of het systeem stroom verliest door de ontlaststroom, kleprestrictie of retourdruk. Blince's artikel over normale druk maar gebrek aan vermogen is een nuttige diagnostische brug wanneer de pompuitlaatmeter er acceptabel uitziet.
Een zuigerpomp heeft altijd enige interne lekkage. De vraag is of de hoeveelheid normaal is voor die pomp, druk, snelheid, olieviscositeit en temperatuur.
Een hoge afvoerstroom in de behuizing stuurt de reparatie vaak naar de roterende groep, de klepplaat, de zuigerschoenen, het cilinderoppervlak, de bedieningszuiger of het lagergebied. Dat kan juist zijn. Maar hete, dunne olie kan ervoor zorgen dat dezelfde pomp er veel slechter uitziet dan tijdens een koude test van tien minuten, dus noteer de temperatuur voordat u het stroomgetal als een oordeel beschouwt.
Vergelijk de afvoerstroom niet zonder de toestand vast te leggen. Een nuttige opmerking omvat pompsnelheid, uitlaatdruk, olietemperatuur, oliekwaliteit, regelinstelling en gebruikte functie. Als de pomp een variabel slagvolume heeft, registreer dan ook of deze in stand-by, gedeeltelijke slag of volledige slag staat.
Als de afvoerstroom hoog is maar de druk laag blijft, kan de pomp intern versleten zijn. Als de afvoerstroom niet bijzonder hoog is, maar de druk stijgt, kan het afvoerpad de hoofdverdachte zijn. Deze twee fouten kunnen er van buiten de machine hetzelfde uitzien, maar tot verschillende reparatiebeslissingen leiden.
Sommige technici maken zich alleen zorgen als de afvoerstroom hoog is. Een laag of ontbrekend afvoerdebiet verdient ook aandacht.
Een verstopte afvoer, een afgedichte afvoerpoort, een ingezakte slang, een verstopte fitting of een verkeerde retourroute kunnen olie en warmte in de behuizing vasthouden. Het opstarten brengt nog een ander risico met zich mee. Bij sommige zuigerpompen moet de behuizing worden gevuld voordat de as draait. Controleer daarom na verzending, opslag of een droge installatie de vulprocedure voordat iemand de aandrijving aanzet.
Een vol reservoir garandeert geen gesmeerde pomp. Een gesloten inlaatklep, lege zuigslang, droge behuizing of verstopte afvoer kunnen de eerste paar seconden van rotatie vrijwel onbeschermd achterlaten. Het resultaat mag geen luide mislukking ter plekke zijn; het kan later terugkomen als geluid, hitte, metaalpoeder of stijgende afvoerstroom.
Bij machines die onlangs een reparatie van het reservoir, vervanging van de zuigslang of vervanging van de vuldop hebben ondergaan, inspecteert u ook de hydraulische accessoires rond de tank. Een kleine ontluchter, meter, dop of adapter kan de omstandigheden beïnvloeden die de pomp ervaart tijdens het opstarten.
Klachten over afvoer van de behuizing gaan vaak gepaard met inlaatklachten. Wanneer de pomp de olie niet schoon kan ontvangen, beginnen cavitatie en beluchting de interne onderdelen te markeren en neemt de lekkage toe. De aanwijzingen kunnen gewone winkelaanwijzingen zijn: schuimende afvoerolie, een scherper pompgeluid of een behuizing die heet wordt voordat de rest van het circuit het inhaalt.
Aan de inlaatzijde begint u met de eenvoudige controles: oliepeil, positie van de aanzuigklep, slangmaat, toestand van de aanzuigzeef, viscositeit van de koude olie, droog uitziende aanzuigfittingen die lucht naar binnen kunnen trekken, turbulentie in het reservoir en of de tankontluchter snel genoeg lucht kan toelaten. De De selectiegids voor de hydraulische tankontluchting is een nuttige aanvulling als er pompgeluid optreedt na werkzaamheden aan het reservoir of de ontluchting.
Draai de zuigfittingen niet steeds vast, omdat er geen zichtbare olielekkage is. Een zuiglek kan lucht naar binnen trekken terwijl de buitenkant droog blijft. Als de case drain-olie er melkachtig of schuimig uitziet, controleer dan de aanzuigzijde voordat u een nieuwe pomp bestelt.
Het kan zijn dat de afvoerleiding van de behuizing correct is bij de pomp, maar stroomafwaarts nog steeds verkeerd is.
Als de afvoer terugkeert naar een gedeelde leiding, kan die leiding te maken krijgen met tegendruk van retourfilters, oliekoelers, kleppenblokken, lange slangen of ondermaatse fittingen. Dit komt vaak voor wanneer een machine is aangepast: er is een koeler toegevoegd, een retourfilter is geüpgraded, een verdeelstuk is herschikt of een nieuw aanbouwdeel verhoogt de stroom.
Hydraulische koelers en filters zijn alleen nuttig als het circuit de vereiste stroom kan transporteren zonder overmatig drukverlies. Als de afvoer van de behuizing aansluit op een beperkt retourpad, kan de pomp lekken, ook al lijken de koeler en het filter op verbeteringen. Het artikel In de maattabel voor hydraulische oliekoelers wordt deze condenspot uitgelegd vanaf de koelzijde.
Als er een koeler is toegevoegd of vervangen, controleer dan of de pompafvoer geïsoleerd is van de drukval van de koeler. Blince-benodigdheden hydraulische warmtewisselaars , maar de koeler moet nog steeds op een plek worden geplaatst waar hij warmte afvoert zonder de kastdruk te verhogen.
Bij pomphuisafvoeren is de belangrijkste gewoonte eenvoudig: meet de druk daar waar de pomp deze voelt. Als de waarde alleen stijgt als de olie koud is, kunnen de viscositeit en het filterbypassgedrag van belang zijn. Als het alleen stijgt als de machine een tweede functie gebruikt, verdient het gedeelde retourpad een nadere beschouwing.
Zuigerpompen met variabele cilinderinhoud voegen nog een laag toe. De pomp kan een drukcompensator, lastafhankelijke regeling, vermogensregeling, pilootregeling of elektronische proportionele regeling hebben. Een case drain-klacht kan worden gecombineerd met een controleklacht.
Als de pomp op slag blijft terwijl deze zou moeten ontploffen, wordt de hitte opgebouwd voordat iemand veel nuttig werk heeft verricht. Een hoge stand-by-instelling verspilt stroom bij inactiviteit. Een lastdetectielijn die vastzit, lekt, beperkt is of op het verkeerde punt is aangesloten, kan ervoor zorgen dat de pomp gaat jagen, klapperen of de druk vasthoudt, zelfs terwijl de operator denkt dat het circuit in rust is.
Controleer voordat u de roterende groep afkeurt of de pompbesturing het juiste signaal ontvangt. Een drukgecompenseerde pomp die nooit compenseert, kan ervoor zorgen dat de afvoerstroom er slechter uitziet dan onder normale controle. Een load-sensing-pomp met een geblokkeerde signaallijn kan ervoor zorgen dat de machine zwak aanvoelt, terwijl de pomp mechanisch nog steeds in staat lijkt.
Als het symptoom meerdere functies betreft, vergelijk dan de uitlaatdruk van de pomp, de load-sense-druk, de behuizingsdruk, de retourdruk en de olietemperatuur tijdens dezelfde beweging. Het artikel Waarom hydraulische systemen normale druk vertonen maar geen vermogen hebben, is relevant omdat problemen met de pompregeling vaak schuilgaan achter één aanvaardbare meterstand.
Als de pompregeling afhangt van het stroomafwaartse klepgedrag, controleer dan de Selectiegids voor hydraulische directionele regelkleppen . Een spoelcentrum, ontlastingsinstelling of stuurpad kunnen een pomp geladen houden als de operator denkt dat het circuit neutraal is.
Niet elke hydraulische pomp maakt op dezelfde manier gebruik van de afvoerleidingen van de behuizing.
Veel tandwielpompen zijn eenvoudiger en kunnen interne lekkage in het pomplichaam terugvoeren zonder een aparte externe afvoerpoort. Schottenpompen kunnen, afhankelijk van het ontwerp, verschillende lekkage- en controlevereisten hebben. Zuigerpompen, vooral axiale zuigerpompen en pompen met variabele verplaatsing, zijn minder vergevingsgezind omdat de roterende groep, het besturingssysteem en de behuizingslekkage gevoeliger zijn voor temperatuur, druk en vervuiling.
Pomptype |
Typische veldsterkte |
Voorzichtigheid in verband met afvoer |
|---|---|---|
Tandwielpomp |
Eenvoudig, robuust, kosteneffectief |
Uithongering in de inlaat en druk op de asafdichting kunnen deze nog steeds vernietigen |
Schottenpomp |
Soepele doorstroming, goed voor matige druk |
Heeft schone olie en stabiele inlaatomstandigheden nodig |
Axiale zuigerpomp |
Hoge druk, variabel debiet, efficiënte regeling |
Afvoerdruk, vulling, stuursignalen en filtratiezaken |
Radiale zuigerpomp |
Hoge druk en sterk draagvermogen |
Afvoer- en smeringsdetails zijn sterk afhankelijk van het ontwerp |
Dit is de reden waarom een vervangingsbeslissing niet alleen op basis van verplaatsing en montage mag worden genomen. Het artikel Typen hydraulische pompen is een goede ondersteunende pagina voor kopers die nog steeds tandwiel-, schotten- en zuigerpompopties vergelijken.
Een metertest moet nuttig zijn en niet gevaarlijk.
Gebruik een meter met een geschikt lagedrukbereik voor de verwachte kastdruk, niet alleen een hogedruksysteemmeter. Een meter van 400 bar kan enigszins bewegen en toch het verschil verbergen tussen een gezonde afvoer en een risicovolle afvoer. Gebruik de juiste testfittingen, houd slangen uit de buurt van draaiende delen en maak de afvoerfittingen niet los onder druk.
Voor herhaalde probleemoplossing zijn snelle testpunten en leesbare meters de moeite waard om in de machine te plannen. De De hydraulische manometer is alleen nuttig wanneer deze wordt geïnstalleerd op een plek waar de storing de uitlezing daadwerkelijk verandert.
Meet indien mogelijk de kastdruk bij de pomp. Vergelijk vervolgens met de druk nabij de tank of het retourspruitstuk. Als de waarde aan het pompuiteinde veel hoger is, ligt de beperking tussen deze twee punten. Als beide waarden samen stijgen, kan de retourbestemming of het stroomafwaartse pad het probleem zijn.
Meetwaarden opnemen op vier momenten:
Testmoment |
Waarom het ertoe doet |
|---|---|
Koud begin |
Toont problemen met viscositeit, aanzuiging en filterrestrictie |
Warm inactief |
Toont basisafvoerdruk en regelgedrag |
Hoofdfunctie onder belasting |
Toont de casusdruk tijdens echt werk |
Tweede functie toegevoegd |
Toont gedeelde return- en load-sense-interactie |
De cijfers hoeven niet fancy te zijn. Ze moeten worden ingenomen onder dezelfde omstandigheden die de klacht veroorzaken.
Een defecte zuigerpomp kan vuil door het systeem sturen. Een vervuild systeem kan ook de volgende zuigerpomp vernielen. Beide richtingen gebeuren in het veld.
Wanneer de oude pomp intern kapot is gegaan, gaat de vervanging niet standaard de schone wereld in. Controleer de tank, filters, aanzuigzeef, retourleiding, koeler, slangen, kleppenblok en actuatoren voordat u het oliepad veilig noemt. Metaal kan zich in een slang of spruitstuk verstoppen en terugkomen nadat de nieuwe pomp al draait; de De gids voor controle op hydraulische verontreiniging is een nuttige aanvulling als er sprake is van metaalpoeder, klevende kleppen, herhaaldelijk falen van afdichtingen of vroegtijdige verstopping van filters.
De reinheid van de olie is belangrijker voor zuigerpompen dan veel kopers verwachten. De spelingen zijn klein, de glijoppervlakken zijn zwaar belast en het besturingssysteem kan kleine openingen en pilootdoorgangen omvatten. De pomp is misschien wel het dure onderdeel op de factuur, maar het vuil kan zijn binnengedrongen via een vuldop, ontluchter, slangvervanging, geopende fitting of slib dat al in het reservoir zat.
Zuigerpompen van graafmachines bevinden zich in een moeilijke omgeving: hoge druk, lastafhankelijke regeling, stuurcircuits en frequente multifunctionele bewegingen. De eerste klacht vermeldt mogelijk helemaal niet de afvoer. Het kan zich manifesteren als een langzame giek, zwakke veerweg, hete olie, pompgeluid of een ander lek van de asafdichting.
Controleer of de klacht tijdens één functie of meerdere functies optreedt. Als meerdere functies samen zwak aanvoelen, verdienen de pompregeling, de zuigomstandigheden, het hoofdontlastingsgedrag en de kastdruk aandacht. Als slechts één functie zwak is, a hydraulische klep , cilinder, motor, slang of circuittak kunnen de betere verdachte zijn.
Bij rij- of zwenkklachten van de graafmachine mag u de actuatorzijde niet negeren. Blince's artikel over Storingen in het hydraulisch systeem van graafmachines zijn nuttig wanneer symptomen van pompvermogen, klepbediening en eindaandrijving elkaar overlappen.
Industriële krachtcentrales zien er vaak rustig uit omdat de druk stabiel is en de machine binnen blijft. Die kalmte kan misleidend zijn. Een hoge standby-druk, een heet reservoir, een beperkte afvoer, een slechte uitlijning van de koppeling of een te kleine koeler kunnen de levensduur van de zuigerpomp verkorten zonder een dramatische gebeurtenis te veroorzaken.
Let bij aandrijfeenheden op het motortoerental, het koppelingstype, de pomprotatie, het reservoirniveau, de trend van de olietemperatuur, de koelere toestand en of de pomp in stand-by draait. Een variabele pomp die bij stationair toerental belast blijft, kan warmte produceren lang voordat iemand olie op de vloer ziet.
Als de pomp wordt aangedreven door een elektromotor, vermeld dan de spanning, stroom, snelheidsstabiliteit en koppelingstoestand in de beoordeling. Een vol Uit een hydraulisch systeemcontrole blijkt vaak dat de pomp reageert op een toestand van de aandrijving, de basis of de leidingen, in plaats van dat deze alleen defect raakt.
Landbouwmachines kunnen wekenlang stil staan en dan lange dagen werken in stof, hitte, trillingen en veranderende oliekwaliteit. De afvoerleiding van een zuigerpomp kan door modder worden geraakt, tijdens onderhoud worden verbogen of stilletjes in een retourpad terechtkomen dat nooit op maat was gemaakt voor het nieuwe aanbouwdeel dat vorig seizoen werd toegevoegd.
Voordat u een pomp op dit type machine vervangt, controleert u de aanzuigslang, de tankontluchting, de vulpraktijk, de oliekwaliteit, de ligging van de afvoerslang in de behuizing, de snelkoppelingen en het retourfilter. Een kleine verandering ter plaatse kan voldoende zijn om de volgende pomp vroegtijdig uit te laten vallen.
Bij mislukkingen in de landbouw gaat het vaak om het hanteren van slangen en seizoensgebonden vervuiling. De De selectiegids voor hydraulische slangen is handig wanneer een vervangende slang op de schroefdraad past, maar de inlaatbeperking of retourdruk verandert.
Aanbouwdelen kunnen de machine meer veranderen dan de eigenaar van het basisapparaat verwacht. Een nieuwe mulcher, veegmachine, boormachine of hydraulische lier kan de retourstroom, hitte, drukpieken en tankturbulentie verhogen. Als de pompklacht is ontstaan na het wisselen van het aanbouwdeel, hoort het aanbouwleidingwerk bij de keuring.
Het antwoord kan een andere klepinstelling zijn, een grotere retourleiding, lagere tegendruk, meer koeling of een speciaal afvoerpad. Wanneer de symptomen een trage hechtingssnelheid en hitte omvatten, kan de De bijpassende gids voor hydraulische pompmotoren kan helpen bij het aansluiten van de pompstroom, de motorvraag, de drukval en de olietemperatuur.
Als het aanbouwdeel een motor gebruikt, vergelijk dan de pompstroom met de cilinderinhoud en de retourdruk. Een juist De hydraulische motor kan nog steeds heet worden als de pomp, klep, snelkoppeling en afvoerpad niet op elkaar aansluiten.
Voordat u een hydraulische zuigerpomp, pompafdichtingsset of pompreparatie bestelt, moet u de checklist doornemen terwijl de machinegeschiedenis nog vers is.
Vraag |
Waarom het ertoe doet |
|---|---|
Wat mislukte het eerst: afdichting, geluid, hitte, zwakke stroming of metaalresten? |
Het eerste symptoom wijst op het faalpad |
Is het pomphuis vóór het opstarten gevuld? |
Een droge start kan interne oppervlakken beschadigen |
Waar komt de afvoerleiding terug? |
Een hoge retourdruk kan olie langs de afdichting duwen |
Wat is de gevalsdruk aan de pomp tijdens de klacht? |
De druk aan het uiteinde van de tank kan de slangverstopping verbergen |
Is de afvoerstroom in de behuizing hoog na het opwarmen? |
Een hoog debiet kan duiden op interne slijtage |
Schuimt de drainolie? |
Er kan luchtinlaat of beluchting aanwezig zijn |
Wat is de toestand van de inlaat tijdens koude start? |
Cavitatie kan beginnen voordat het drukwerk begint |
Is de oliekoeler of het retourfilter beperkend? |
De tegendruk kan alleen stijgen onder echte stroming |
Is de machine onlangs aangepast? |
Nieuwe slangen, koppelingen, kleppen of hulpstukken veranderen de omstandigheden |
Zit er metaal in de oude pomp, tank of filter? |
Een nieuwe pomp kan snel vervuild raken |
Verliest de pomp of blijft hij belast in stand-by? |
Regelfouten veroorzaken hitte en lekkage |
Zijn de snelheid en rotatie van de pomp correct? |
Verkeerde rotatie of te hoge snelheid kunnen de pomp snel kapot maken |
Als meerdere antwoorden onbekend zijn, kan de selectie nog steeds beginnen, maar het citaat moet voorlopig worden genoemd. Hoe minder onbekenden, hoe kleiner de kans dat u een pomp koopt die op de flens past maar uitvalt in het circuit.
Een afdichting kan kapot gaan omdat deze versleten is. Het kan ook mislukken omdat de woningdruk te hoog is. Als de afvoerbeperking blijft bestaan, kan de nieuwe afdichting na de eerste hete cyclus opnieuw gaan lekken.
Een retourspruitstuk kan een lage druk hebben tijdens stationair draaien en een hoge druk tijdens gecombineerde functies. Als de afvoer van de behuizing op dat pad aansluit, ziet de pomp mogelijk alleen druk als de machine het hardst werkt.
Een normale systeemmanometer vertoont mogelijk geen kleine, maar belangrijke verschillen in kastdruk. Gebruik een bereik waarbij de beweging van de naald iets kan betekenen.
Koude olie verhoogt de drukval door slangen, filters, koelers en fittingen. Een afvoerleiding die na het opwarmen nog werkt, kan de pomp tijdens een koude start nog steeds beschadigen.
Een hoge afvoerstroom wijst vaak op pompslijtage of hete dunne olie. Een hoge afvoerdruk wijst vaak op verstopping. Ze kunnen samen voorkomen, maar tijdens de diagnose moeten ze gescheiden worden gehouden.
Als de vorige pomp intern defect is, kan er vuil achterblijven in het reservoir, de filters, de koeler, de kleppen en de slangen. Een schoon uitziende vervangingspomp kan worden beschadigd door hetzelfde oliepad dat de eerste beschadigde.
Variabele zuigerpompen reageren op druk-, load-sense-, pilot- of elektronische signalen. Een regelfout kan ervoor zorgen dat de pomp heet wordt, op slag blijft of onder belasting gaat slingeren.
Pompcavitatie kan beginnen voordat de pomp bruikbare druk opbouwt. Controleer het oliepeil, de zuigbeperking, de luchtinlaat, de viscositeit, de ontluchtingsstroom en de indeling van het reservoir voordat u besluit dat de pomp defect is.
In plaats van 'citeer dezelfde pomp' te schrijven, kunt u een korte technische notitie sturen:
De machine maakt gebruik van een axiale zuigerpomp op een industriële aandrijfeenheid. De asafdichting blijft droog bij het opstarten en lekt vervolgens na ongeveer 40 minuten onder belasting. De pompuitlaatdruk bedraagt 180 bar tijdens de hoofdfunctie. De bij de pomp gemeten kastdruk bedraagt 2,8 bar wanneer deze warm is en stijgt wanneer de koelventilator start. De afvoer keert terug via een gedeeld retourverdeelstuk. De olietemperatuur bereikt 68°C. Foto's van de afvoerslang, het typeplaatje van de pomp, de koppeling en het filterelement zijn bijgevoegd.
Die boodschap geeft een leverancier iets solide om mee te werken: pomptype, storingstijdstip, drukconditie, afvoergedrag, temperatuur en een waarschijnlijk restrictiepunt.
Voeg bij een mobiele machine ook de aandrijfinrichting toe: riemaandrijving, aftakas, motorsteun of elektromotor. Vermeld vervolgens de rotatie van de pomp, de maat van de inlaatslang, de positie van het reservoir, de afvoerroute van de behuizing en eventuele recente vervanging van hulpstukken of retourfilters.
Als het pompprobleem het gevolg is van een cilinderreconstructie of een verandering van lastbehoud, vermeld dan ook de actuatorinformatie. Blince's De driftgids voor hydraulische cilinders laat zien waarom lekkage, drukopsluiting en klepgedrag kunnen worden aangezien voor zwakte van de pomp.
De behuizingsafvoer is het pad waardoor interne lekkage het pomphuis verlaat. Bij veel zuigerpompen helpt deze lekkage de interne onderdelen af te koelen en te smeren voordat ze terugkeren naar het reservoir. De afvoer mag niet worden beperkt of vastgebonden in een hogedrukretourtraject.
Veel voorkomende oorzaken zijn hoge druk in de behuizing, geblokkeerde of te kleine afvoerleiding, hete olie, versleten asoppervlak, lagerbeweging, verkeerde uitlijning, vervuiling, verkeerde installatie of interne pompslijtage. Vervang de afdichting niet zonder de afvoerdruk te controleren.
Niet altijd. Een hoog afvoerdebiet kan duiden op interne slijtage, maar kan ook stijgen bij hete olie, lage viscositeit, hoge druk of regelgedrag. Noteer de olietemperatuur, uitlaatdruk, pompsnelheid en werking voordat u een beslissing neemt.
Soms wordt dit gedaan, maar het is riskant tenzij de retourdruk bekend is bij daadwerkelijk gebruik. De afvoer moet terugkeren via een pad met lage druk dat geen hoge tegendruk kent van filters, koelers, kleppenblokken of andere retourstromen van de actuator.
Een geblokkeerde afvoerstroom kan de druk in de behuizing verhogen, interne onderdelen oververhitten, olie langs de asafdichting duwen, lagers beschadigen en de interne smering uitputten. Sommige pompen kunnen snel defect raken als de behuizing niet correct wordt gevuld en geleegd.
Installeer een geschikte meter voor laag bereik in de buurt van de afvoerpoort van het pomphuis en laat de machine draaien onder dezelfde omstandigheden die de klacht veroorzaken. Vergelijk koude start, warm stationair, belast werk en gecombineerde functies.
Hete olie wordt dunner. De interne lekkage kan toenemen en de afvoerleiding moet meer olie transporteren. Als het afvoerpad marginaal is, kan de druk in de behuizing pas stijgen na het opwarmen.
Als de oude pomp intern defect is of er metaalresten worden aangetroffen, inspecteer en reinig dan het reservoir, de filters, de koeler, de slangen, het kleppenblok en het retourpad voordat u een vervanging installeert. Anders kan de nieuwe pomp oud vuil opnemen.
De diagnose van de afvoer van de hydraulische zuigerpomp moet beginnen met het storingspatroon, niet met de afdichtingsset. Een lekkende asafdichting, hete behuizing, schuimende olie uit de afvoer, luidruchtig opstarten of herhaalde pompstoringen stellen een praktische vraag:
Waar gaat de lekkage heen en welke druk ervaart het pomphuis eigenlijk?
Als het afvoerpad schoon is, lage druk heeft, op de juiste manier is aangelegd en is afgestemd op de pomp, kan een hoge afvoerstroom wijzen op interne slijtage. Als het afvoerpad beperkt, gedeeld, geknikt of beïnvloed wordt door koude olie, drukval in de koeler of retourtegendruk, kan de pomp de schuld krijgen van een circuitprobleem.
Voor vervanging van een hydraulische zuigerpomp, beoordeling van de afvoer van de behuizing, diagnose van lekkage van de asafdichting, reparatie van de hydraulische pomp of een bredere systeemcontrole, stuurt u Blince het naamplaatje van de pomp, foto's van de pomp en de afvoerleiding, de maat van de inlaatslang, de gemeten druk in de behuizing, de gemeten uitlaatdruk, de trend van de olietemperatuur, de staat van het filter en het eerste symptoom dat verscheen. Blince kan helpen bij het vergelijken van de toestand van de hydraulische pomp , slang, klep, koeler, meter en reservoir voordat de volgende vervanging dezelfde storing herhaalt.
Tel: +86 132 4232 1601
✉️ E-mail: sales16@blince.com
Website: https://blince.com/
Dit artikel is een algemene technische gids. De definitieve componentselectie moet gebaseerd zijn op machinetekeningen, gemeten hydraulische gegevens, werkomstandigheden, veiligheidseisen en bevestiging door een gekwalificeerde waterbouwkundige of leverancier.
Blince Hydraulic is een toonaangevend bedrijf dat zich toelegt op nauwkeurig ontworpen vloeistofkrachtproductie en op maat gemaakte hydraulische oplossingen. Gesteund door tientallen jaren diepgaande expertise op het gebied van industriële machines en duizenden succesvolle wereldwijde implementaties, richt ons engineeringteam zich volledig op de productie van hoogwaardige hydraulische componenten, waaronder gespecialiseerde orbitale motoren, hogedrukreizen drijven motor aan, en robuuste directionele regelkleppen . Onze productie-infrastructuur maakt gebruik van de modernste meerassige CNC-bewerkingssystemen en is volledig ISO 9001-gecertificeerd om herhaalbare volumetrische nauwkeurigheid bij elke afzonderlijke productierun te garanderen.
Wij leveren snelle, zeer betrouwbare en kostenefficiënte hydraulische oplossingen aan distributeurs in de zware industrie, OEM's van machines en onderhoudspersoneel in meer dan 150 landen. Of uw actieve project nu een kleine batch op maat gemaakte asprofielen vereist of een grootschalige productierun zware gietijzeren tandwielpomp , configureren we onze flexibele productieschema's om aan uw beoogde doorlooptijden te voldoen met totale voorspelbare prijzen. Samenwerken met Blince betekent het garanderen van maximale systeemefficiëntie, hoogwaardige materiaalkwaliteit en compromisloze professionaliteit op het gebied van vloeistofkracht.
Bezoek onze officiële website voor meer informatie over ons volledige productassortiment: www.blince.com.