Hydraulisk pumpekoblingsjusteringsvejledning: Støj, akseltætningslækager og tidlig pumpesvigt

En hydraulisk pumpe, der fejler tidligt, er let at bebrejde. Den nye pumpe larmer. Akseltætningen begynder at lække. Koblingsindsatsen knækker. Lejeområdet føles varmt. Maskinen kører i en uge, så vender den samme fejl tilbage. Nogen siger, at pumpekvaliteten er dårlig, en anden beder om en større pumpe, og den gamle installation forbliver urørt.

Den vane bliver hurtigt dyr. I marken, en hydraulisk pumpe kan være den første del, der larmer, lækker eller bliver varm, selvom problemerne startede ved siden af. Jeg ville se på koblingen, beslaget, sugeledningen, rørbelastningen, den første trykspids efter opstart og olietilstanden, før jeg kaldte pumpen den eneste mistænkte.

Denne vejledning er skrevet til de mennesker, der skal ringe: værksteder, udstyrsejere, indkøbsteams og vedligeholdelsespersonale. Den forbliver tæt på koblingsopretning og installationsbelastning, fordi disse detaljer er nemme at springe over, når alle skynder sig at matche en pumpemodel. Blince leverer hydrauliske tandhjulspumper, vingepumper, stempelpumper, hydrauliske motorer , ventiler, slanger, fittings, målere og lignende hydrauliske systemdele , hvilket er nyttigt her, fordi en defekt pumpe ofte har brug for en kredsløbsgennemgang, ikke kun en ny boks på bænken.

Vigtige ting, før du udskifter en anden pumpe

Start med fejlmønsteret

Før du bestiller en udskiftningshydraulikpumpe, skal du beskrive, hvor den gamle pumpe fejlede. En forreste akseltætningslækage fortæller en anden historie end et tandhjulssæt. En knækket koblingsedderkop fortæller en anden historie end et kaviteret indløb. Et varmt lejehus fortæller en anden historie end en trykplade båret af snavset olie.

Når to pumper fejler det samme sted, behandler jeg det som et fingerpeg snarere end uheld. En fronttætning, der lækker igen, kan være blevet gnidet af akselbevægelser, skubbet af hustryk eller bedt om at leve med en drænbane, der ikke er så fri, som den ser ud. En støjklage, der kommer tilbage, kan tilhøre sugning, luftindtrængning, rotation eller justering. En kobling, der fejler to gange, fortjener samme mistanke. Blinces guide på Placering af hydraulisk trykmåler er relevant, fordi pumpens udløbstryk sjældent alene forklarer det fulde svigt.

Skriv fejlhistorien, før du rører ved skruenøglen. En nyttig note kunne sige: 'Gearpumpe skiftet to gange; begge pumper lækkede ved den forreste akseltætning efter to dage; koblingsindsatsen viser også ujævnt slid.' Den bemærkning er mere nyttig end 'har brug for samme pumpe igen'.

En kort feltkasse: Tre pumper, et bøjet beslag

Overvej en lille hydraulisk kraftenhed, der bruges på en genbrugspresse. Den første klage var enkel: den hydrauliske tandhjulspumpe blev støjende efter opvarmning. Pumpen blev skiftet. Den anden pumpe kørte i flere dage, så begyndte forseglingen at lække. Leverandøren blev bedt om en garantiudskiftning. Den tredje pumpe blev installeret, og denne gang fejlede først koblingsindsatsen. Blinces gearpumpevalgsguide er relevant, når selve udskiftningen også skal kontrolleres mod tryk, hastighed, rotation og driftscyklus.

På det tidspunkt så pumpen skyldig ud fra tre retninger: støj, lækage og koblingsskader. Men de fejlslagne dele rapporterede kun om det samme installationsproblem på forskellige måder. Motorbeslaget var blevet svejset efter en tidligere reparation, og monteringsfladen var ikke længere firkantet. Med sugeslangen afbrudt, så justeringen tæt nok ud med øjet. Efter at sugerøret og trykledningen var blevet strammet, bevægede pumpehuset sig en smule. Den fleksible kobling blev derefter tvunget til at rette et beslagsproblem, hver gang motoren startede.

Den endelige reparation var ikke en fjerde pumpe. Beslagets flade blev korrigeret, motorfødderne blev monteret korrekt, koblingsspalten blev nulstillet, og sugerøret blev understøttet, så det ikke længere trak pumpen. Udskiftningspumpen kørte derefter stille og roligt. Denne form for sag er almindelig, fordi den synlige defekte del ofte er lettere at udskifte end det akavede stålværk omkring den.

Læren er ikke, at enhver tidlig pumpesvigt er forårsaget af justering. Læren er, at gentagne fejl fortjener en mønstergennemgang. Hvis den samme tætning lækker to gange, hvis det samme leje kører varmt to gange, eller hvis den samme koblingsindsats knækker to gange, skal det næste tilbud indeholde installationsfotos og fejldetaljer, ikke kun en anmodning om en anden pumpe. For bredere servicerutiner, jo ældre installations- og vedligeholdelsesvejledning for hydraulisk pumpe giver en nyttig baggrundstjekliste.

Pumpeakslen er ikke et justeringsværktøj

Indgangsakslen på en hydraulisk pumpe er designet til at overføre drejningsmoment. Det er ikke meningen at rette en dårlig installation. Når elmotorakslen og pumpeakslen er forkert justeret, kan koblingen stadig passe, men de roterende dele begynder at arbejde under ekstra radial og vinkelbelastning.

En fleksibel kobling kan acceptere en begrænset mængde fejl. Den kan ikke redde en dårligt placeret motor, et bøjet beslag, et forvrænget klokkehus eller en pumpe, der trækkes af stive rør. Hvis koblingen tvinges til at bøje hver omdrejning, betaler pumpeakseltætningen, det forreste leje, kilesporet og koblingsindsatsen alt for det.

Dette er grunden til, at en pumpe kan bestå en bænkkontrol og stadig svigte på maskinen. På bænken bliver pumpen ikke trukket af rørene, snoet af basen eller drevet gennem en dårligt justeret kobling. På maskinen kan alle disse kræfter optræde sammen.

Radial forskydning og vinkelforskydning

Koblingsjustering har to almindelige fejl. Radial forskydning betyder, at de to akslens midterlinjer er parallelle, men forskudte. Vinkelforskydning betyder, at midterlinjerne mødes i en vinkel. Mange mislykkede installationer har begge dele.

En lille visuel forskydning ser måske ikke alvorlig ud, især på en lavpris strømenhed. Under drift bliver denne offset imidlertid en gentagen bøjningsbelastning. Pumpeakslen forsøger at rotere, mens den skubbes sidelæns. Tætningslæben løber ujævnt. Lejet ser en belastning, det ikke blev valgt til at bære. Støj og varme kan forekomme, før pumpen er slidt internt.

For industrielle hydrauliske kraftenheder, højhastigheds gearpumper og stempelpumpedrev er et hurtigt kig på tværs af koblingen en svag test. En rettekant og følemåler kan fange en grov fejl; en skiveindikator eller laserværktøj kan være berettiget på hurtigere eller dyrere drev. Koblingsproducentens tal har stadig betydning. Den praktiske regel er mindre glamourøs: Pumpeakslen bør ikke blive den del, der får en skæv installation til at køre.

Sådan kontrolleres justering uden at overkomplicere jobbet

Justeringsarbejde kan blive meget præcist, men et nyttigt felttjek behøver ikke at begynde med dyrt udstyr. Rengør først motor- og pumpens monteringsflader. Fjern malingsklumper, svejsesprøjt, grater, pakningsstykker og snavs fra piloter og flanger. En lille chip under den ene fod kan skabe en vinkelfejl, der senere ligner et koblingsproblem.

For det andet skal du samle motoren, beslaget, klokkehuset og pumpen uden at tvinge delene sammen. Hvis en bolt skal trække et hus på plads, er der allerede noget galt. Bolte skal klemme dele, der allerede sidder korrekt; de bør ikke fungere som tilpasningsværktøjer. Denne lille vane forhindrer mange forvrængede installationer.

For det tredje skal du kontrollere koblingen, før de hydrauliske ledninger spændes. Brug koblingsproducentens metode, når den er tilgængelig. Hvis ikke, skal du bruge en ligekant på tværs af koblingsnavene til en grov radial kontrol, et følemål rundt om koblingsfladerne for vinkelvariation og håndrotation for at mærke efter snævre steder. Dette er ikke en erstatning for en skiveindikator på kritiske drev, men det kan fange åbenlyse fejl, før olie tilsættes. Hvis vibrationer allerede er en del af klagen, skal du sammenligne resultaterne med fejlfindingsvejledning til hydraulisk pumpevibration.

For det fjerde skal du tilslutte suge- og trykledningerne, og derefter kontrollere igen. Denne anden kontrol er, hvor mange reelle problemer opstår. Et stift sugerør kan løfte den ene side af pumpen. En trykledning kan skubbe pumpen til siden. En kort slange kan trække udløbet ned. Hvis koblingspositionen ændres efter rørføring, var pumpen endnu ikke problemet.

Til sidst skal du kontrollere justeringen efter en kort opvarmning på vigtigt udstyr. Varme kan ændre base, beslag og motorposition. Hvis enheden arbejder kontinuerligt, beskriver en koldjustering muligvis ikke driftstilstanden. Dette er især vigtigt for kraftenheder monteret i nærheden af ​​motorer, ovne, sprøjtestøbemaskiner, kompakt mobilt udstyr eller udendørs maskiner, der ser store temperaturudsving.

Koblingsgab og aksialtryk

Justering er ikke kun side-til-side position. Afstanden mellem koblingshalvdelene har også betydning, og den er let at miste under et forhastet pumpeskift. Et tæt mellemrum kan lukke yderligere, når delene bliver varme og begynder at skubbe last ind i pumpeakslen. Et stort mellemrum kan lade indsatsen arbejde på kanten af ​​dets tilsigtede kontaktområde, så det slides i et mønster, der ligner dårligt materiale snarere end dårlig opsætning.

Et nav, der ikke er låst ordentligt, kan krybe langs akslen. En løs nøgle kan efterlade små hammermærker længe før nogen bemærker bevægelse med hånden. På en trappe- eller skulderaksel har navpositionen også betydning. To pumper kan dele den samme nominelle akselstørrelse og stadig adskille sig i aksellængde, skulderposition eller nøglelængde. Genbrug af den gamle kobling uden at kontrollere disse detaljer kan forspænde den nye pumpe før den første start.

Løs ikke gentagne koblingsskærfejl ved at vælge den hårdeste indsats, der findes. En hårdere indsats kan skjule synlige koblingsskader, mens den sender mere stød ind i pumpen og elmotoren. Bekræft først justering, mellemrum, navpasning, nøglepasning og det reelle momentstød i systemet.

Koblingstype ændrer fejlleddet

Forskellige koblinger efterlader forskellige beviser. En kæbekobling med en elastomeredderkop kan vise ujævnt edderkoppeslid, manglende ben, sort støv, varmemærker eller et hamret nav. En muffekobling kan skjule skader, indtil akslen eller kilegangen allerede er slidt. En gearkobling kan tåle mere drejningsmoment, men har brug for smøring og opretningsdisciplin. En stiv kobling giver meget lidt tilgivelse og bør ikke bruges til at skjule en dårlig base.

Koblingen skal passe til mere end akseldiameteren. En let kæbekobling kan se fint ud på et lille motorstativ og stadig klage, når pumpen ser fuldt tryk. Drejningsmoment, hastighed, starter i timen, vending, aflastningshændelser og den måde, maskinen er læsset på, ændrer alle valget. For meget tilbageslag kan få opstarten til at føles som et slag i stedet for et jævnt træk.

Når en koblingsindsats svigter, behold stykkerne. De er beviser. Den ene side knust mere end den anden kan tyde på vinkelforskydning. Støv og varme kan tyde på kontinuerlig bøjning. En delt indsats efter en trykspids kan tyde på torsionschok. Et løst navmærke på akslen kan tyde på dårlig fastspænding eller forkert pasform. Behandl koblingen som et vidne, ikke som et engangstilbehør.

Rørspænding kan flytte en korrekt justeret pumpe

En pumpe kan justeres korrekt, før rørene tilsluttes, og derefter trækkes ud af justering, efter at suge- og trykledningerne er strammet. Dette er en af ​​de mest almindelige feltfejl.

Hydrauliske porte bør ikke behandles som monteringspunkter. Hvis sugerøret er et par millimeter væk, hvis trykrøret skal trækkes på plads, eller hvis en kort slange allerede er tæt, før trykket kommer, bliver pumpen bedt om at holde rørsystemet. Derefter beskriver justeringsaflæsningen på det blotte drev ikke længere den maskine, der er ved at køre.

En simpel kontrol er at løsne rørforbindelsen og se om ledningen springer væk. Hvis den bevæger sig, belastede røret pumpen. Ret rørstøtten, slangelængden, flangepositionen eller beslaget, før du giver erstatningspumpen skylden. Blinces hydraulisk fittingskategori er relevant her, fordi gevindpasning og tætning ikke er det samme som stressfri installation, og den Vejledning til valg af hydrauliske slanger forklarer, hvorfor rør, slange, bøjningsradius og understøtter al spænding i ændringsledningen.

Rørspændingen ændrer sig også over tid. En slange, der er lige lang nok under installationen, kan blive stiv i koldt vejr. En stålsugeledning kan udvide sig eller bevæge sig, når reservoiret opvarmes. En trykslange kan piske under pulsering, hvis den ikke er spændt ordentligt fast. En maskinramme kan vride sig under belastning og trække pumpeportene væk fra deres kolde værkstedsposition.

Dette er en af ​​grundene til, at mobile maskiner kan være sværere at diagnosticere end stationære kraftenheder. Pumpen kan monteres i nærheden af ​​en motor, rammedel, radiator og hydrauliktank. Varme, vibrationer og chassisbevægelse mødes alle i nærheden af ​​drivgruppen. Hvis en pumpefejl kun opstår under feltarbejde og ikke på en bænk, skal du kontrollere, hvordan pumpen understøttes inde i den rigtige maskine.

Sugeforhold kan gøre tilpasningsproblemer værre

Dårlig justering belaster den mekaniske side af pumpen. Dårligt sug beskadiger den hydrauliske side. I virkelige fiaskoer kan begge dele ske sammen.

Hvis indløbsledningen er marginal, vil pumpen normalt fortælle dig det. Det kan rasle på kold olie, stille sig efter opvarmning eller skumme tanken efter et par cyklusser. En lille sugeslange, en lang rute, en snavset skærm, en luftlækage ved et armatur eller olie, der er for tyktflydende, kan alt sammen gøre indløbet sultent. En tekniker kan høre den støj og jage koblingen; en anden kan se en tætningslækage og give pumpen skylden. I mange tilfælde skal både drevjusteringen og sugesiden kontrolleres. Når maskinen også viser olieskummende eller dårlig åndedræt i tanken Vejledning til valg af hydraulisk tankudluftning er en nyttig næste læsning.

For en hydraulisk gearpumpe , sugebegrænsning viser sig ofte hurtigt som støj og slid. For en stempelpumpe kan indløbsforholdene påvirke kontrolstabilitet, lækage, lejelevetid og hustemperatur. Pumpetypen ændrer symptomet, men indløbet har stadig betydning. Hvis pumpen simpelthen ikke vil trække olie efter installationen, er Blinces artikel vedr hydraulikpumpe ingen sugeårsager hører til ved siden af ​​justeringen.

Sugestøj, koblingsstøj og lejestøj lyder forskellig

Operatører beskriver ofte al pumpestøj med ét ord: højt. Ved fejlfinding hjælper det med at adskille lydmønsteret. Sugeproblemer skaber ofte en raslende, knitrende eller gruslignende lyd, der ændrer sig med olietemperaturen og indløbsbegrænsningen. Luft, der kommer ind i sugesiden, kan gøre støjen uregelmæssig og kan danne skum i tanken.

Koblingsstøj er ofte mere rytmisk. Det kan være stærkest ved opstart, nedlukning eller under trykændringer. Et løst nav kan banke. En beskadiget indsats kan få drevet til at føles ru, selv når det hydrauliske tryk er lavt. Hvis lyden ændres, når koblingsskærmen fjernes, og drevet inspiceres under lavrisikoforhold, fortjener den mekaniske side opmærksomhed.

Lejestøj kan være skarpere og kan blive ved med pumpen, selv når den hydrauliske belastning ændres. Et varmt frontlejeområde, metalstøv nær koblingen eller tætningslækage nær akslen tyder på, at drivenden skal inspiceres. Ingen af ​​disse lydspor er bevis i sig selv. De er måder at beslutte, hvor den næste måler, måleur eller inspektionsspejl skal placeres.

For en sikkerheds skyld, lyt aldrig ved at placere værktøj eller kropsdele i nærheden af ​​en roterende kobling. Sluk, lås ud og inspicér drevet i henhold til stedets regler. En nyttig diagnose er ikke værd at arbejde i nærheden af ​​en udsat roterende aksel.

Basisstivhed, klokkehus og monteringsflade

Motor, klokkehus, beslag, bundplade og monteringsbolte er en del af pumpeinstallationen. En svag base kan bøje sig under belastning. Et klokkehus kan have dårlig bearbejdning eller snavs på lokaliseringsfladen. Maling, grater, svejseforvrængning eller ujævne shims kan vippe motoren eller pumpen.

En motorfod, der ikke er flad, kan vride motorrammen, når boltene spændes. Et pumpebeslag kan se firkantet ud uden belastning og skifte efter trykledningens impulser. En bundplade kan sætte sig efter de første dages drift. Hvis justeringen kun kontrolleres én gang under monteringen, kan arbejdsjusteringen være anderledes.

For maskiner, der bliver ved med at bryde koblinger eller fronttætninger, skal du inspicere monteringsfladerne. Rens dem. Tjek for grater. Bekræft, at bolte trækker delene sammen uden at tvinge husene på plads. Kontroller derefter justeringen igen, efter at rørene er tilsluttet.

Sådan ser monteringsskader ud efter adskillelse

Når pumpen er fjernet, skal du se på kontaktmærkerne, før du rengør alt. Ujævne vidnemærker på monteringsflangen kan vise, at pumpen ikke sad fladt. Polerede buer nær pilotens diameter kan vise bevægelse. Revnet maling omkring et beslag kan vise bøjning. Et skinnende slidmærke på den ene side af koblingsnavet kan vise gentagen sidebelastning.

Tjek også boltene. En bolt, der er strakt, spændt eller poleret anderledes end de andre, kan vise, at beslaget bevægede sig. En manglende dyvel, beskadiget pilot eller ovalt monteringshul kan lade justeringen ændre sig under drift. Disse små detaljer forklarer ofte, hvorfor udskiftningspumpen fejlede, selvom det hydrauliske kredsløb så acceptabelt ud.

Hvis pumpen er monteret med et klokkehus mellem elmotoren og pumpen, inspiceres klokkehusets pilot på begge sider. Et billigt eller beskadiget klokkehus kan ikke lokalisere nogen af ​​komponenterne nøjagtigt. Hvis klokkehuset er blevet svejset, bearbejdet eller modificeret i marken, må du ikke antage, at fladerne forbliver firkantede.

Trykstød og torsionsbelastning

Forskydning skaber kontinuerlig mekanisk belastning. Trykstød skaber momentspænding. Når begge er til stede, lider koblingen, nøglen, akslen og lejerne hurtigt.

Trykchok kan komme fra en aflastningsventil, der er sat for højt, en retningsventil, der skifter brat, en cylinder, der når slutningen af ​​slaget, mens operatøren holder håndtaget, en motorbelastning, der pludselig stopper, eller et fastgørelseskredsløb med restriktive koblinger. Hvis pumpen allerede er forkert justeret, leveres hver trykspids gennem et drev, der ikke kører jævnt.

Bedømme ikke pumpedrevets tilstand kun uden belastning. En kold tomgangstest kan lyde acceptabel. Under reelt tryk stiger pumpemomentet, og koblingen begynder at arbejde hårdere. Registrer støj, vibrationer og tryk under reklamationen, ikke kun under opstart.

Aflastningsventiler, retningsventiler og pumpedrevstød

Pumpedrevet mærker tryk som moment på akslen. Dette drejningsmoment kan springe, når en aflastningsventil åbner, når en retningsventil skifter ind i en blokeret aktuator, eller når en cylinder når slutningen af ​​slaget, og håndtaget forbliver holdt. Koblingen bærer disse øjeblikke først, før nogen når at læse måleren.

Hvis aflastningsventilen er indstillet højere end pumpen, motoren, koblingen eller maskinen har brug for, ser drivlinjen unødvendig belastning. Hvis en retningsventil har et spolecenter, der blokerer flowet, når pumpen skal aflæsse, kan pumpen starte under belastning. Blinces Vejledningen til valg af retningsreguleringsventil er relevant, fordi ventilcentrets adfærd kan afgøre, om pumpen starter frit eller bekæmper trykket med det samme. Hvis kredsløbet driver en motor, matchende guide til hydraulisk pumpemotor hjælper med at forbinde pumpemoment, motorbelastning og olietemperatur.

En pumpe kan også se stød fra hydrauliske motorer og overløbende belastninger. En tung transportør, tromle, hjultræk eller ventilator kan føre energi tilbage til kredsløbet, hvis den stoppes brat. Denne trykadfærd kan reflekteres gennem pumpekredsløbet afhængigt af ventilarrangementet. Hvis der opstår koblingsfejl efter ændring af belastningen eller pludselige stop, skal du ikke gennemgå pumpen alene.

Rotationsretning og opstartstjek

Forkert rotation kan hurtigt ødelægge en pumpe. Selv en kort test i den forkerte retning kan beskadige nogle pumpetyper, især hvis pumpen ikke spæder korrekt. Før motoren aktiveres, skal du bekræfte pumpens rotationspil, motorledninger, portorientering og koblingsretning.

Ved første start, tving ikke systemet direkte til fuldt tryk. Spæd pumpen efter behov, fyld huset eller sugeledningen i henhold til pumpetypen, hold udløbet ubelastet, hvis det er muligt, og bekræft olieflowet, før kredsløbet fyldes. EN væskefyldt trykmåler kan hjælpe med vibrationsfølsomme kontroller, men måleren skal installeres, hvor aflæsningen besvarer spørgsmålet.

Hvis pumpen ikke opsamler olie hurtigt, skal du standse og efterse. Lad være med at køre det tørt, mens du venter på, at der kommer tryk. En tør eller luftet opstart kan efterlade skader, før maskinen nogensinde udfører nyttigt arbejde.

Opstartsprocedure efter udskiftning af pumpe

En omhyggelig opstart er en billig forsikring, især efter en forhastet reparation. Før den første kørsel ville jeg bekræfte olieniveau, oliekvalitet, sugeventilposition, sugeskærmens tilstand og rotationsretning. Det lyder også indlysende, men det fanger stadig folk: Tjek, at indløbet ikke er lukket, tilstoppet, forbundet til en sammenklappet slange eller venter på en lukket ventil. Hvis pumpetypen har brug for hus- eller kassefyldning, skal den fyldes før rotation.

Kør kort på motoren, hvor reglerne på stedet tillader det, og bekræft rotation, før pumpen kobles til fuld belastning. Hold udløbet ubelastet eller ved lavt tryk under indledende spædning, når kredsløbsdesignet tillader det. Hold øje med oliebevægelser, usædvanlig støj, skum og øjeblikkelige trykspidser. Hvis pumpen lyder tør eller hård, skal du stoppe i stedet for at vente på, at den 'sætter sig til rette'.

Efter at pumpen er spædet, skrues trykket op i trin. Hold øje med koblingsbeskyttelsesområdet for vibrationer, fronttætningen for olie, sugeslangen for kollaps og reservoiret for skum. Registrer tryk og temperatur efter et par minutter, derefter igen, når olien når sin normale arbejdstemperatur. Den første time giver ofte små advarsler. Hvis trykmåleren ser normal ud, men maskinen stadig føles svag, er artiklen Hvorfor hydrauliske systemer viser normalt tryk, men mangler kraft, er en nyttig diagnostisk bro.

Forskelle i gearpumpe, vingepumpe og stempelpumpe

Hydrauliske gearpumper er enkle og meget brugte, hvilket nogle gange får folk til at behandle dem for afslappet. En lille fejljustering kan stadig straffe det forreste leje og tætningen. Et begrænset indløb kan få pumpen til at lyde ru, før gearene er synligt slidte. En trykspids kan markere bøsninger, gearflader eller drivnøglen. For en bredere sammenligning af gear-, vinge- og stempeldesign, se Typer af hydrauliske pumper.

Vingepumper er ofte mindre tilgivende med hensyn til olierenhed og indløbsstabilitet. Dårlig montering tilføjer vibrationer, og forurening eller indsugningsbegrænsning ændrer, hvordan skovlene følger knastringen. En pumpe, der var stille i én installation, kan blive støjende i en anden, når drevbasen, sugeruten eller olietilstanden ændres.

Hydrauliske stempelpumper giver ofte mere tryk, flere kontroller og dyrere konsekvenser. Koblingsjustering har stadig betydning, men det samme gør afløbsrute, indløbstryk, kontroltryk og monteringsstivhed. Hvis en stempelpumpe svigter tidligt, vil jeg gennemgå hele installationen, før jeg behandler den som en simpel bolt-on udskiftning. Artiklen Hvad er en stempelhydraulikpumpe kan hjælpe, når fejlgennemgangen også involverer valg af pumpetype.

For tandempumper eller tandempumper med flere sektioner kan installationsbelastningen være endnu mindre tilgivende. En tandempumpe kan være længere og tungere end en enkelt pumpe. Hvis den bagerste sektion ikke er understøttet, eller rørsystemet trækker i en sektion, bærer den forreste drivaksel og monteringsflange mere bøjningsbelastning. Når du udskifter en tandem enhed, fortjener støtte og justering ekstra opmærksomhed.

For motordrevne mobile pumper har drivpladen, notkoblingen, svinghjulshuset og pilotlejet betydning. En slidt spline kan rasle. En beskadiget drivplade kan skabe torsionsvibrationer. Et motorophæng, der er faldet, kan ændre justering under belastning. I mobilt udstyr er pumpeinstallationen ofte bundet til motorens tilstand, ikke kun hydrauliske dele.

For remdrevne pumpearrangementer, undgå sidebelastning af en pumpe, der ikke er designet til radial rembelastning. Nogle pumper kan kun acceptere remskivedrev med korrekt lejestøtte eller eksterne lejearrangementer. Montering af en remskive direkte på akslen af ​​en pumpe, der ikke er klassificeret til den belastning, kan ødelægge det forreste leje og tætningen, selv når det hydrauliske tryk er normalt.

Problemer med elektriske motorer, der ligner pumpeproblemer

Motorsiden fortjener sin egen kontrol, før pumpen får skylden. Lav spænding, faseubalance, ustabil frekvens, softstarterindstillinger eller forkert motorhastighed ændrer, hvad pumpen modtager ved akslen. Et løst motorleje kan sende vibrationer gennem koblingen og få pumpen til at virke skyldig fra den anden side af afskærmningen.

Hvis pumpestøjen ændres med elektrisk belastning, skal du holde pause og kontrollere motoren. Hastighed, strøm, spænding, lejetilstand, køleventilatortilstand og accelerationstid har alle betydning. En pumpe kan ikke levere konstant flow, når selve drivmotoren jager, bremser eller vibrerer.

Det gør ikke ethvert pumpeproblem til et elektrisk problem. Det betyder kun, at drivlinjen fortjener at blive inspiceret som en kæde: strømforsyning, motor, kobling, pumpe, sugeledning, trykledning og returvej.

Temperatur: Varm pumpe eller advarselsskilt?

Noget varme er normalt under hydraulisk arbejde. Det nyttige spørgsmål er, hvor varmen kommer først, og hvad der ændrer sig med den. Et pumpehus, der varmer jævnt under normal belastning, fortæller én historie. Et frontlejeområde, der opvarmes hurtigere end resten af ​​huset, fortæller en anden.

Hvis det forreste hus nær akseltætningen bliver varmt, mens den hydrauliske belastning er beskeden, mistænkes der for mekanisk belastning, lejebelastning eller koblingsproblemer. Hvis hele pumpen og udløbsledningen opvarmes hurtigt under tryk, skal du se på aflastningsflow, højt trykfald, intern lækage eller olieviskositet. Hvis sugeledningen er støjende, og pumpen opvarmes, mens trykket er ustabilt, kan indløbsbegrænsning eller beluftning være involveret. Når hele det hydrauliske kredsløb overophedes, vil Størrelsesguide til hydraulisk oliekøler hjælper med at adskille kølekapacitet fra varmedannelse.

Temperaturen skal registreres med kontekst. Bemærk olietemperaturen i tanken, pumpehuset eller husets temperatur, hvor det er tilgængeligt, trykket under testen og den funktion, der betjenes. En enkelt infrarød læsning uden belastningsoplysninger er let at fejllæse.

Kontaminering efter pumpesvigt

En defekt pumpe kan sende metalpartikler ind i det hydrauliske system. Hvis den gamle pumpe fejlede mekanisk, kan den nye pumpe installeres i snavset olie, medmindre reservoiret, filtrene, ledningerne og returvejen renses. Resultatet er en forsinket gentagelsesfejl.

Behandl ikke en knækket akseltætning, lejefejl eller ridset pumpe som en ren hændelse. Efterse olien, filtrene, sugeskærmen, reservoirbunden og returledningen. Blinces artikel vedr hydraulisk forureningskontrol er relevant, fordi affald fra én fejl kan beskadige den næste komponent.

Hvis den fejlslagne pumpe var en stempelpumpe eller tandhjulspumpe, der smed metal, er det ikke nok at skifte pumpen alene. Rengør oliebanen, før den nye del bliver til filteret.

Når pumpen virkelig er den forkerte pumpe

Eksterne kontroller betyder noget, men nogle gange er pumpen virkelig forkert til opgaven. Forskydningen kan være for lille til den nødvendige hastighed. Trykklassificeringen svarer muligvis ikke til aflastningsindstillingen. Rotationen kan være forkert. Akslen eller flangen kan matche fysisk, men bærer ikke det nødvendige drejningsmoment. Pumpen kan være designet til intermitterende drift, mens maskinen kører kontinuerligt. For tidlige fejl, der ikke klart er installationsrelaterede, er Blinces vejledning Ny hydraulisk pumpe defekt: 4 skjulte systemproblemer, der skal kontrolleres først, er en nyttig ledsager.

Olieviskositetsområdet kan også gøre en korrekt udseende pumpe forkert i praksis. En pumpe, der levede lykkeligt i en ren indendørs kraftenhed, opfører sig muligvis ikke det samme på udendørs udstyr med koldstart, lange sugeledninger, varm returolie og træt filtrering. En højtryksstempelpumpe kan også have brug for afløbsruting, kontroltryk og filtreringsdisciplin, som det gamle system aldrig havde.

Pointen er ikke at forsvare hver pumpe. Nogle udskiftninger er virkelig forkerte. Den nyttige anmeldelse stiller to mindre praktiske spørgsmål: er dette den rigtige pumpe til arbejdet, og giver maskinen den betingelser, den kan overleve?

Reparere, udskifte eller redesigne?

Ikke alle pumpesvigt kræver den samme kommercielle beslutning. En mindre tætningslækage med en ren aksel kan retfærdiggøre reparation, når først årsagen er rettet. En rillet aksel, et støjende leje og et løst koblingsnav presser normalt beslutningen mod udskiftning. Hvis flere udskiftninger er fejlet, fordi base-, rør- eller sugedesignet er dårligt, kan det billigste næste træk være et lille redesign snarere end en anden pumpeordre.

For billige gearpumper på simple kraftenheder er udskiftning ofte praktisk, men sugeledningen, koblingen og aflastningsindstillingen skal stadig gennemgås. For større stempelpumper kan diagnosticering før udskiftning spare alvorlige penge, fordi pumpeprisen kun er en del af omkostningerne. Nedetid, olierensning, forurening og gentagen arbejdskraft kan overstige delomkostningerne. De komplet fejlfindingsvejledning for hydraulisk pumpe er nyttig, når beslutningen ikke længere er en simpel en-til-en udskiftning.

Hvis du er i tvivl, kan du sammenligne fejltilstanden med maskinens historie. En pumpe, der svigtede efter flere års drift, kan have nået normal levetid. En pumpe, der fejlede efter dage, fortjener en installation og systemrevision. En pumpe, der fejlede umiddelbart efter slange-, motor-, ventil- eller koblingsarbejde, fortjener sandsynligvis en gennemgang af, hvad der er ændret.

Felttjekliste før bestilling af en udskiftningspumpe

Hvis flere svar er ukendte, kan en erstatning stadig citeres, men det skal betragtes som foreløbigt. Jo færre ubekendte, jo mindre er chancen for at installere en god pumpe i en dårlig stand.

Installationstjekliste før første fuldtryksdrift

Brug denne tjekliste, efter at pumpen er monteret, men før maskinen sættes i fuld drift igen.

Denne liste er ikke papirarbejde for sin egen skyld. Det giver den næste tekniker en baseline. Hvis pumpen svigter senere, kan teamet se, om den oprindelige installation blev kontrolleret eller gættet.

Almindelige fejl

Fejl 1: Udskiftning af pumpen uden at kontrollere justeringen

En ny pumpe kan køre i kort tid selv med fejljustering. Det betyder ikke, at installationen er acceptabel. Hvis den gamle pumpe svigtede ved fronttætningen eller lejet, skal justeringen kontrolleres, før den nye pumpe belastes.

Fejl 2: At tvinge rør på plads

Hvis suge- eller trykledningen har brug for kraft for at møde porten, belaster røret pumpen. Ret rørruten, slangelængden, støtten eller flangepositionen. Brug ikke pumpehuset som rørklemme.

Fejl 3: Ignorer koblingsgab

En kobling kan justeres radialt, men stadig have den forkerte aksiale spalte. For lille spalte kan skabe tryk efter termisk ekspansion. For meget mellemrum kan beskadige indsatsen og navets indgreb.

Fejl 4: Skyld skylden på støj på pumpen før kontrol af sugning

Pumpestøj kan være mekanisk, men det kan også være udsultning i indløbet, beluftning, kold olie eller en blokeret sugesi. Tjek sugesiden, før du kondemnerer pumpen.

Fejl 5: Brug af en stivere koblingsindsats til at skjule stød

En stivere indsats kan overleve længere visuelt, men den kan sende flere stød ind i pumpens aksel og motorleje. Find kilden til chokket først.

Fejl 6: Installation af en ny pumpe i beskidt olie

Hvis den gamle pumpe svigtede internt, kan der forblive snavs i reservoiret, slangerne, filtrene og ventilblokken. Rengør systemet, før den nye pumpe kører.

Fejl 7: Kontroller justeringen før rørføring og kontroller aldrig igen

Den første justeringsaflæsning er nyttig, men det er muligvis ikke den endelige betingelse. Rørføring, slangespænding, spænding af beslag og termisk vækst kan flytte pumpen. Kontroller igen, efter at de hydrauliske ledninger er installeret.

Fejl 8: Ignorer elmotoren

Et slidt motorleje, lav spænding, dårlig fasebalance eller ustabil hastighed kan få pumpen til at virke støjende eller svag. Motoren og pumpen deler koblingen, så fejl på drevsiden kan blive fejl på pumpesiden.

Fejl 9: Behandling af et garantikrav som en diagnose

En erstatningsgaranti kan løse det umiddelbare købsproblem, men det forklarer ikke, hvorfor pumpen fejlede. Hvis fejlen gentager sig, bliver den manglende diagnose dyrere end den første pumpe.

Hvad skal du sende til en leverandør

Hvis du beder om hjælp til udskiftning af hydraulikpumpen, må du ikke kun sende det gamle reservedelsnummer. Send installationshistorien.

Nyttig information omfatter pumpens navneskilt, fotos af begge sider af pumpen, aksel- og flangedimensioner, rotationsretning, koblingsbilleder, motornavneplade, suge- og trykledningsfotos, fejlplacering, trykaflæsninger, olietilstand og om pumpen fejlede med det samme eller først efter at have været varm.

I usikre tilfælde skal du inkludere en kort video af opstartsstøj og et foto af koblingen før fjernelse. Dette hjælper med at beslutte, om det næste trin er en direkte udskiftningspumpe, en koblingskorrektion, en korrektion på sugesiden, en trykindstillingsgennemgang eller en bredere kontrol af hydrauliksystemet.

Et bedre format for tilbudsanmodning

En kort, komplet anmodning sparer tid. I stedet for at skrive 'citer samme pumpe', send fejlhistorien i et par enkle linjer:

'Maskinen bruger en 7,5 kW elmotor, der driver en hydraulisk gearpumpe gennem en kæbekobling. Den gamle pumpe lækkede ved den forreste akseltætning efter tre uger. Koblingsindsatsen viser slitage på den ene side. Pumpens udløbstryk er 140 bar under hovedfunktionen. Sugeslangen er 1 tomme, ca. 1,2 meter lang, vi har endnu ikke en elbo-justering. vedhæftet.'

Den besked giver en leverandør flere nyttige ledetråde. Den viser effektniveau, pumpetype, fejlpunkt, koblingstilstand, tryk, sugelayout og manglende data. En seriøs leverandør kan så stille målrettede spørgsmål i stedet for at citere blindt.

For en stempelpumpe skal du inkludere husets dræningsrute, dræntryk, hvis tilgængeligt, kontroltype, og om pumpen er trykkompenseret, belastningsfølende eller fast forskydning. For en mobil maskine skal du inkludere motorhastighed, drivarrangement, og om pumpen er notdrevet, remdrevet eller koblet gennem et beslag.

FAQ

Kan dårlig koblingsopretning beskadige en hydraulikpumpe?

Ja. Fejljustering kan belaste pumpeakslen sidelæns eller i en vinkel. Over tid kan den ekstra bevægelse beskadige akseltætningen, lejet, kilegangen, koblingsindsatsen og endda selve akslen.

Hvorfor larmer en ny hydraulikpumpe efter installation?

Almindelige årsager omfatter forkert rotation, sugebegrænsning, luft ved indløbet, kold olie, dårlig koblingsjustering, rørspænding, trykchok eller intern pumpeskade. Kontroller de ydre forhold, før du giver pumpen skylden.

Kan en akseltætningslækage være forårsaget af justering?

Ja. Hvis akslen bevæger sig ujævnt på grund af forskydning eller aksialt tryk, kan tætningslæben slides tidligt. Kabinetryk eller afløbsbegrænsning kan øge lækagen.

Skal jeg kontrollere justering før eller efter tilslutning af rør?

Begge. Kontroller den grundlæggende justering under montering, og kontroller derefter igen, efter at suge- og trykledninger er tilsluttet. Rørspænding kan flytte pumpen efter den første justering.

Er en fleksibel kobling nok til at løse fejljustering?

Nej. En fleksibel kobling kan absorbere en lille mængde fejl. Det kan ikke kompensere for en dårligt placeret motor, en bøjet base, tvunget rørføring eller alvorlig vinkelforskydning.

Hvad skal kontrolleres, hvis flere pumper fejler på samme måde?

Tjek justering, koblingspasning, rørspænding, sugetilstand, trykspidser, olierenhed, motortilstand og den nøjagtige fejlplacering. Gentagen fejl betyder normalt, at den oprindelige årsag forbliver.

Hvorfor går koblingsindsatsen i stykker?

Almindelige årsager omfatter vinkelforskydning, radial offset, forkert koblingsgab, løse nav, underdimensioneret kobling, trykchok eller gentagne starter under belastning. Behold den fejlbehæftede indsats, og inspicér slidmønsteret, før du udskifter det.

Kan rørspænding forårsage en akseltætningslækage?

Ja. Rørspændinger kan flytte eller forvrænge pumpehuset og ændre akselbelastningen. Hvis akslen kører med ujævn belastning, kan tætningslæben slides tidligt. Løsn rørforbindelsen og kontroller, om ledningen fjeder væk fra porten.

Skal en hydraulikpumpe kun testes uden belastning?

Nej. En tomgangstest er nyttig ved den første opstart, men mange fejl opstår kun under tryk, efter at olien er opvarmet, eller når en bestemt aktuator når belastning. Registrer aflæsninger under den rigtige klage.

Er det sikkert at genbruge den gamle kobling på en ny pumpe?

Nogle gange, men det bør efterses. Tjek navboring, nøglepasning, sætskruer, indsatsslid, aksial position, nominelt drejningsmoment, og om den gamle koblingsskade tyder på fejljustering eller stød.

Endelig takeaway

Udskiftning af hydraulisk pumpe bør ikke begynde og slutte med modelnummeret. Pumpen har også brug for den rigtige rotation, ren olie, nok indløbsforsyning, stabilt tryk og en drivinstallation, der ikke bøjer eller skubber akslen.

Hvis den nye pumpe bliver støjende, lækker ved akseltætningen, knækker koblingsindsatsen eller fejler som den gamle, skal du læse installationen, før du giver delen skylden. Justering, koblingsgab, basisstivhed, rørspænding, sugebegrænsning og trykchok kan hurtigt ødelægge en god pumpe.

For udskiftning af hydraulisk pumpe, valg af gearpumpe, gennemgang af stempelpumpe, spørgsmål om koblingsjustering eller tidlig diagnose af pumpesvigt, send Blince pumpemodellen, fotos, aksel- og flangedimensioner, koblingstilstand, rørføring, trykaflæsninger, olietilstand og fejlhistorien. Den rigtige pumpe betyder noget, men den rigtige installation afgør, om den overlever.

Tlf.: +86 132 4232 1601

✉️ E-mail: sales16@blince.com

Hjemmeside: https://blince.com/

Ansvarsfraskrivelse

Denne artikel er en generel ingeniørvejledning. Det endelige valg af komponent bør baseres på maskintegninger, målte hydrauliske data, arbejdsforhold, sikkerhedskrav og bekræftelse fra en kvalificeret hydraulikingeniør eller leverandør.

Blince Hydraulic Team

Blince Hydraulic er en brancheførende virksomhed dedikeret til præcisionskonstrueret væskekraftfremstilling og specialtilpassede hydrauliske løsninger. Bakket op af årtiers dybdegående ekspertise inden for industrimaskiner og tusindvis af succesfulde globale implementeringer, fokuserer vores ingeniørteam udelukkende på højtydende hydraulisk komponentfremstilling, bl.a. specialiserede orbitalmotorer, højtryksrejse driver motor , og robuste retningsreguleringsventiler . Vores produktionsinfrastruktur anvender state-of-the-art multi-akse CNC-bearbejdningssystemer og er fuldt ISO 9001 certificeret for at garantere repeterbar volumetrisk nøjagtighed på tværs af hver enkelt fremstilling.

Vi leverer hurtige, yderst pålidelige og omkostningseffektive hydrauliske løsninger til distributører af tung industri, OEM'er af maskiner og vedligeholdelsespersonale i mere end 150 lande. Uanset om dit aktive projekt kræver et parti af skræddersyede akselprofiler i lille volumen eller en storskalaproduktion af kraftig støbejerns gearpumpe , konfigurerer vi vores fleksible produktionsplaner for at opfylde dine målleveretider med total forudsigelighed af priser. At samarbejde med Blince betyder at sikre maksimal systemeffektivitet, elitematerialekvalitet og kompromisløs professionel væskekraft.

For at lære mere om vores komplette produktprogram, besøg vores officielle hjemmeside: www.blince.com.