दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-07-08 उत्पत्ति: साइट
एक हाइड्रोलिक पंप जो जल्दी खराब हो जाता है, उसे दोष देना आसान है। नया पंप शोर मचा रहा है. शाफ्ट सील लीक होने लगती है। कपलिंग इन्सर्ट टूट जाता है. असर वाला क्षेत्र गर्म महसूस होता है। मशीन एक सप्ताह तक चलती है, फिर वही खराबी आ जाती है। कोई कहता है कि पंप की गुणवत्ता खराब है, कोई और बड़े पंप की मांग करता है, और पुराना इंस्टॉलेशन अछूता रहता है।
वह आदत तेजी से महंगी पड़ती है. मैदान में, ए हाइड्रोलिक पंप शोर करने, रिसाव करने या गर्म होने वाला पहला भाग हो सकता है, भले ही समस्या इसके साथ ही शुरू हो गई हो। मैं पंप को एकमात्र संदिग्ध कहने से पहले कपलिंग, ब्रैकेट, सक्शन लाइन, पाइप लोड, स्टार्टअप के बाद पहला दबाव स्पाइक और तेल की स्थिति को देखूंगा।
यह मार्गदर्शिका उन लोगों के लिए लिखी गई है जिन्हें यह कॉल करना है: मरम्मत की दुकानें, उपकरण मालिक, क्रय दल और रखरखाव दल। यह युग्मन संरेखण और स्थापना तनाव के करीब रहता है क्योंकि जब हर कोई पंप मॉडल से मिलान करने के लिए दौड़ रहा होता है तो उन विवरणों को छोड़ना आसान होता है। ब्लिंस हाइड्रोलिक गियर पंप, वेन पंप, पिस्टन पंप, की आपूर्ति करता है हाइड्रोलिक मोटर , वाल्व, होसेस, फिटिंग, गेज, और संबंधित हाइड्रोलिक सिस्टम पार्ट्स, जो यहां उपयोगी है क्योंकि एक असफल पंप को अक्सर बेंच पर एक नए बॉक्स की नहीं, बल्कि सर्किट समीक्षा की आवश्यकता होती है।
पंप बदलने के बाद लक्षण |
सामान्य पहला दोष |
बेहतर होगा पहले जांच कर लें |
|---|---|---|
नया पंप शोर कर रहा है |
ख़राब पंप |
घूर्णन, सक्शन स्थिति, युग्मन संरेखण |
शाफ्ट सील जल्दी लीक हो जाती है |
ख़राब सील सामग्री |
शाफ्ट लोड, केस दबाव, अक्षीय जोर, पाइप तनाव |
कपलिंग इन्सर्ट टूट जाता है |
कमजोर प्रविष्टि |
मिसलिग्न्मेंट, गैप, टॉर्क शॉक, ढीली चाबी |
पंप का बेयरिंग गर्म हो जाता है |
आंतरिक पंप दोष |
आधार कठोरता, रेडियल भार, पाइपिंग के बाद संरेखण |
पंप शाफ्ट या कीवे खराब हो गया है |
नरम शाफ्ट सामग्री |
ढीला हब, खराब कुंजी फिट, बार-बार मरोड़ वाला झटका |
कई पंप एक ही तरह से विफल हो जाते हैं |
ग़लत सप्लायर |
मूल स्थापना दोष को कभी भी दूर नहीं किया गया |
प्रतिस्थापन हाइड्रोलिक पंप का ऑर्डर देने से पहले, बताएं कि पुराना पंप कहां विफल हुआ। फ्रंट शाफ्ट सील का रिसाव स्कोर्ड गियर सेट से एक अलग कहानी बताता है। एक टूटी हुई युग्मन मकड़ी एक गुहिकायन प्रवेश द्वार से एक अलग कहानी बताती है। एक गर्म असर वाला आवास गंदे तेल से घिसी हुई प्रेशर प्लेट से एक अलग कहानी बताता है।
जब एक ही स्थान पर दो पंप खराब हो जाते हैं, तो मैं इसे दुर्भाग्य के बजाय एक सुराग के रूप में लेता हूं। एक सामने की सील जो फिर से लीक हो जाती है, हो सकता है कि उसे शाफ्ट की गति से रगड़ दिया गया हो, केस के दबाव से धकेल दिया गया हो, या एक नाली पथ के साथ रहने के लिए कहा गया हो जो उतना मुक्त नहीं है जितना दिखता है। वापस आने वाली शोर की शिकायत सक्शन, वायु प्रवेश, रोटेशन या संरेखण से संबंधित हो सकती है। एक कपलिंग जो दो बार विफल हो जाती है, वही संदेह का पात्र है। ब्लिंस का मार्गदर्शन जारी है हाइड्रोलिक दबाव नापने का यंत्र लगाना प्रासंगिक है क्योंकि अकेले पंप आउटलेट दबाव शायद ही कभी पूर्ण विफलता की व्याख्या करता है।
रिंच को छूने से पहले विफलता की कहानी लिखें। एक उपयोगी नोट कह सकता है: ''गियर पंप को दो बार बदला गया; दोनों पंप दो दिनों के बाद सामने शाफ्ट सील में लीक हो गए; कपलिंग डालने से भी असमान घिसाव का पता चलता है।'' यह नोट ''फिर से उसी पंप की आवश्यकता है'' से अधिक उपयोगी है।
रीसाइक्लिंग प्रेस पर उपयोग की जाने वाली एक छोटी हाइड्रोलिक पावर इकाई पर विचार करें। पहली शिकायत सरल थी: वार्म-अप के बाद हाइड्रोलिक गियर पंप शोर करने लगा। पंप बदल दिया गया. दूसरा पंप कई दिनों तक चला, फिर सामने की सील लीक होने लगी। आपूर्तिकर्ता से वारंटी प्रतिस्थापन के लिए कहा गया था। तीसरा पंप स्थापित किया गया था, और इस बार पहले कपलिंग इंसर्ट विफल हो गया। ब्लिंस का गियर पंप चयन गाइड तब प्रासंगिक होता है जब प्रतिस्थापन को भी दबाव, गति, रोटेशन और कर्तव्य चक्र के विरुद्ध जांचने की आवश्यकता होती है।
उस समय पंप तीन दिशाओं से दोषी लग रहा था: शोर, रिसाव, और युग्मन क्षति। लेकिन विफल हिस्से अलग-अलग तरीकों से केवल एक ही स्थापना समस्या की रिपोर्ट कर रहे थे। पिछली मरम्मत के बाद मोटर ब्रैकेट को वेल्ड किया गया था, और माउंटिंग फेस अब चौकोर नहीं था। सक्शन नली काट दिए जाने से, संरेखण आँख से काफी करीब दिख रहा था। सक्शन पाइप और दबाव लाइन को कड़ा करने के बाद, पंप बॉडी थोड़ी हिल गई। फिर हर बार मोटर चालू होने पर ब्रैकेट की समस्या को ठीक करने के लिए लचीली कपलिंग को मजबूर किया गया।
अंतिम मरम्मत चौथा पंप नहीं थी। ब्रैकेट फेस को ठीक किया गया, मोटर फीट को ठीक से चमकाया गया, कपलिंग गैप को रीसेट किया गया, और सक्शन पाइप को सपोर्ट दिया गया ताकि यह पंप को खींच न सके। फिर प्रतिस्थापन पंप चुपचाप चला। इस प्रकार का मामला आम है क्योंकि दिखाई देने वाले विफल हिस्से को उसके चारों ओर के अजीब स्टीलवर्क की तुलना में बदलना अक्सर आसान होता है।
सबक यह नहीं है कि हर प्रारंभिक पंप विफलता संरेखण के कारण होती है। सबक यह है कि बार-बार विफलता एक पैटर्न समीक्षा की हकदार है। यदि एक ही सील दो बार लीक हो जाती है, यदि एक ही बियरिंग दो बार गर्म हो जाती है, या यदि एक ही कपलिंग इंसर्ट दो बार टूट जाता है, तो अगले उद्धरण में इंस्टॉलेशन तस्वीरें और विफलता विवरण शामिल होना चाहिए, न कि केवल दूसरे पंप के लिए अनुरोध। व्यापक सेवा दिनचर्या के लिए, पुराने हाइड्रोलिक पंप स्थापना और रखरखाव गाइड एक उपयोगी पृष्ठभूमि चेकलिस्ट देता है।
हाइड्रोलिक पंप के इनपुट शाफ्ट को टॉर्क संचारित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उद्देश्य खराब इंस्टालेशन को ठीक करना नहीं है। जब इलेक्ट्रिक मोटर शाफ्ट और पंप शाफ्ट गलत संरेखित होते हैं, तो युग्मन अभी भी फिट हो सकता है, लेकिन घूमने वाले हिस्से अतिरिक्त रेडियल और कोणीय भार के तहत काम करना शुरू कर देते हैं।
एक लचीला युग्मन सीमित मात्रा में त्रुटि स्वीकार कर सकता है। यह खराब स्थिति वाली मोटर, मुड़े हुए ब्रैकेट, विकृत बेल हाउसिंग, या कठोर पाइपवर्क द्वारा खींचे जा रहे पंप को नहीं बचा सकता है। यदि कपलिंग को हर क्रांति में मोड़ने के लिए मजबूर किया जाता है, तो पंप शाफ्ट सील, फ्रंट बेयरिंग, कीवे और कपलिंग इंसर्ट सभी इसके लिए भुगतान करते हैं।
यही कारण है कि एक पंप बेंच जांच पास कर सकता है और फिर भी मशीन पर विफल हो सकता है। बेंच पर, पंप को पाइपिंग द्वारा नहीं खींचा जा रहा है, आधार द्वारा घुमाया नहीं जा रहा है, या खराब संरेखित युग्मन के माध्यम से संचालित नहीं किया जा रहा है। मशीन पर, वे सभी ताकतें एक साथ दिखाई दे सकती हैं।
युग्मन संरेखण में दो सामान्य त्रुटियाँ हैं। रेडियल मिसलिग्न्मेंट का मतलब है कि दो शाफ्ट केंद्र रेखाएं समानांतर हैं लेकिन ऑफसेट हैं। कोणीय मिसलिग्न्मेंट का मतलब है कि केंद्र रेखाएं एक कोण पर मिलती हैं। कई विफल स्थापनाओं में दोनों हैं।
एक छोटा दृश्य ऑफसेट गंभीर नहीं लग सकता है, खासकर कम लागत वाली बिजली इकाई पर। हालाँकि, ऑपरेशन के दौरान, वह ऑफसेट बार-बार झुकने वाला भार बन जाता है। पंप शाफ्ट बग़ल में धकेले जाने पर घूमने की कोशिश करता है। सील लिप असमान रूप से चलता है। बियरिंग एक ऐसा भार देखता है जिसे ले जाने के लिए उसे नहीं चुना गया था। पंप के आंतरिक रूप से खराब होने से पहले शोर और गर्मी दिखाई दे सकती है।
औद्योगिक हाइड्रोलिक पावर इकाइयों, हाई-स्पीड गियर पंप और पिस्टन पंप ड्राइव के लिए, युग्मन पर एक त्वरित नज़र एक कमजोर परीक्षण है। एक स्ट्रेटएज और फीलर गेज एक कठिन त्रुटि पकड़ सकता है; तेज या अधिक महंगी ड्राइव पर डायल इंडिकेटर या लेजर टूल को उचित ठहराया जा सकता है। कपलिंग बनाने वाले की संख्या अभी भी मायने रखती है। व्यावहारिक नियम कम आकर्षक है: पंप शाफ्ट को वह हिस्सा नहीं बनना चाहिए जो टेढ़े इंस्टॉलेशन को चलाता है।
संरेखण कार्य बहुत सटीक हो सकता है, लेकिन उपयोगी फ़ील्ड जांच महंगे उपकरण से शुरू नहीं होती है। सबसे पहले, मोटर और पंप माउंटिंग फेस को साफ करें। पायलटों और फ्लैंजों से पेंट की गांठें, वेल्डिंग के छींटे, गड़गड़ाहट, गैसकेट के टुकड़े और गंदगी हटा दें। एक पैर के नीचे एक छोटी सी चिप एक कोणीय त्रुटि पैदा कर सकती है जो बाद में युग्मन समस्या की तरह दिखती है।
दूसरा, मोटर, ब्रैकेट, बेल हाउसिंग और पंप को भागों को एक साथ दबाए बिना इकट्ठा करें। यदि बोल्ट को किसी आवास को उसकी स्थिति में खींचना है, तो पहले से ही कुछ गलत है। बोल्ट को उन हिस्सों को दबाना चाहिए जो पहले से ही सही ढंग से बैठे हैं; उन्हें संरेखण उपकरण के रूप में कार्य नहीं करना चाहिए। यह छोटी सी आदत अनेक विकृत स्थापनाओं को रोकती है।
तीसरा, हाइड्रोलिक लाइनों को कसने से पहले कपलिंग की जांच करें। उपलब्ध होने पर कपलिंग निर्माता की विधि का उपयोग करें। यदि नहीं, तो रफ रेडियल जांच के लिए कपलिंग हब के पार एक स्ट्रेटएज का उपयोग करें, कोणीय भिन्नता के लिए कपलिंग चेहरों के चारों ओर एक फीलर गेज का उपयोग करें, और तंग स्थानों को महसूस करने के लिए हाथ घुमाएँ। यह महत्वपूर्ण ड्राइव पर डायल इंडिकेटर का विकल्प नहीं है, लेकिन तेल डालने से पहले यह स्पष्ट त्रुटियों को पकड़ सकता है। यदि कंपन पहले से ही शिकायत का हिस्सा है, तो निष्कर्षों की तुलना करें हाइड्रोलिक पंप कंपन समस्या निवारण गाइड.
चौथा, सक्शन और दबाव लाइनों को कनेक्ट करें, फिर दोबारा जांचें। यह दूसरी जाँच वह जगह है जहाँ कई वास्तविक समस्याएँ सामने आती हैं। एक कठोर सक्शन पाइप पंप के एक तरफ को उठा सकता है। एक दबाव रेखा पंप को किनारे की ओर धकेल सकती है। एक छोटी नली आउटलेट को नीचे खींच सकती है। यदि पाइपिंग के बाद युग्मन की स्थिति बदलती है, तो पंप में अभी तक कोई समस्या नहीं थी।
अंत में, महत्वपूर्ण उपकरणों पर एक संक्षिप्त वार्म-अप के बाद संरेखण की जाँच करें। गर्मी आधार, ब्रैकेट और मोटर स्थिति को बदल सकती है। यदि इकाई लगातार काम करती है, तो कोल्ड एलाइनमेंट रीडिंग चालू स्थिति का वर्णन नहीं कर सकती है। यह विशेष रूप से इंजन, भट्टियों, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों, कॉम्पैक्ट मोबाइल उपकरण, या बाहरी मशीनों के पास स्थापित बिजली इकाइयों के लिए महत्वपूर्ण है जो बड़े तापमान में उतार-चढ़ाव देखते हैं।
संरेखण केवल अगल-बगल की स्थिति नहीं है। कपलिंग के हिस्सों के बीच की दूरी भी मायने रखती है, और पंप की त्वरित अदला-बदली के दौरान इसे खोना आसान होता है। भागों के गर्म होने पर एक तंग अंतराल और अधिक बंद हो सकता है और पंप शाफ्ट में लोड डालना शुरू कर सकता है। एक विस्तृत अंतराल के कारण इंसर्ट अपने इच्छित संपर्क क्षेत्र के किनारे पर काम करना बंद कर सकता है, इसलिए यह एक ऐसे पैटर्न में घिस जाता है जो खराब सेटअप के बजाय खराब सामग्री जैसा दिखता है।
एक हब जो ठीक से लॉक नहीं है वह शाफ्ट के साथ रेंग सकता है। एक ढीली चाबी किसी के हाथ की हरकत को नोटिस करने से बहुत पहले ही हथौड़े के छोटे निशान छोड़ सकती है। सीढ़ीदार या कंधे वाले शाफ्ट पर, हब की स्थिति भी मायने रखती है। दो पंप समान नाममात्र शाफ्ट आकार साझा कर सकते हैं और फिर भी शाफ्ट की लंबाई, कंधे की स्थिति, या कुंजी लंबाई में भिन्न हो सकते हैं। उन विवरणों की जांच किए बिना पुराने कपलिंग का पुन: उपयोग करने से नए पंप को पहली शुरुआत से पहले ही लोड किया जा सकता है।
उपलब्ध सबसे कठिन इंसर्ट को चुनकर बार-बार कपलिंग इंसर्ट विफलता का समाधान न करें। एक सख्त इंसर्ट पंप और इलेक्ट्रिक मोटर में अधिक झटका भेजते हुए दृश्यमान युग्मन क्षति को छिपा सकता है। सबसे पहले सिस्टम में एलाइनमेंट, गैप, हब फिट, की फिट और वास्तविक टॉर्क शॉक की पुष्टि करें।
अलग-अलग युग्म अलग-अलग साक्ष्य छोड़ते हैं। इलास्टोमेर मकड़ी के साथ जबड़ा युग्मन असमान मकड़ी घिसाव, लापता पैर, काली धूल, गर्मी के निशान, या हथौड़े से बना हब दिखा सकता है। स्लीव कपलिंग क्षति को छिपा सकती है जब तक कि शाफ्ट या कीवे पहले से ही खराब न हो जाए। एक गियर कपलिंग अधिक टॉर्क सहन कर सकता है लेकिन स्नेहन और संरेखण अनुशासन की आवश्यकता होती है। एक कठोर युग्मन बहुत कम क्षमा देता है और इसका उपयोग खराब आधार को छिपाने के लिए नहीं किया जाना चाहिए।
कपलिंग को शाफ्ट के व्यास से अधिक फिट होना चाहिए। एक छोटे मोटर स्टैंड पर हल्की जॉ कपलिंग ठीक लग सकती है और जब पंप पूरा दबाव देखता है तब भी शिकायत करता है। टॉर्क, गति, प्रति घंटे की शुरुआत, उलटाव, राहत की घटनाएं, और जिस तरह से मशीन को लोड किया जाता है वह सब विकल्प बदल देता है। बहुत अधिक प्रतिक्रिया स्टार्टअप को सहज खिंचाव के बजाय एक दस्तक जैसा महसूस करा सकती है।
जब कपलिंग इंसर्ट विफल हो जाए, तो टुकड़ों को रखें। वे सबूत हैं. एक तरफ से दूसरे की तुलना में अधिक कुचला जाना कोणीय गलत संरेखण का संकेत दे सकता है। धूल और गर्मी लगातार लचीलेपन का सुझाव दे सकते हैं। दबाव बढ़ने के बाद स्प्लिट इंसर्ट मरोड़ वाले झटके का संकेत दे सकता है। शाफ्ट पर ढीले हब का निशान खराब क्लैम्पिंग या गलत कुंजी फिट का सुझाव दे सकता है। कपलिंग को एक गवाह के रूप में मानें, डिस्पोजेबल एक्सेसरी के रूप में नहीं।
पाइपों को जोड़ने से पहले एक पंप को सही ढंग से संरेखित किया जा सकता है, फिर सक्शन और दबाव लाइनों को कसने के बाद संरेखण से बाहर निकाला जा सकता है। यह सबसे आम फ़ील्ड गलतियों में से एक है.
हाइड्रोलिक बंदरगाहों को माउंटिंग पॉइंट के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। यदि सक्शन पाइप कुछ मिलीमीटर दूर है, यदि दबाव पाइप को अपनी जगह पर खींचना है, या यदि दबाव आने से पहले ही एक छोटी नली तंग है, तो पंप को पाइपवर्क को पकड़ने के लिए कहा जा रहा है। उसके बाद, बेयर ड्राइव पर ली गई संरेखण रीडिंग उस मशीन का वर्णन नहीं करती जो चलने वाली है।
एक साधारण जांच यह है कि पाइप कनेक्शन को ढीला किया जाए और देखा जाए कि लाइन दूर जा रही है या नहीं। यदि यह चलता है, तो पाइप पंप को लोड कर रहा था। प्रतिस्थापन पंप को दोष देने से पहले पाइप समर्थन, नली की लंबाई, निकला हुआ किनारा स्थिति या ब्रैकेट को ठीक करें। ब्लिंस का हाइड्रोलिक फिटिंग श्रेणी यहां प्रासंगिक है क्योंकि थ्रेड फिट और सीलिंग तनाव-मुक्त इंस्टॉलेशन के समान नहीं हैं, और हाइड्रोलिक टयूबिंग चयन गाइड बताता है कि क्यों ट्यूब, नली, मोड़ त्रिज्या, और सभी परिवर्तन लाइन तनाव का समर्थन करते हैं।
समय के साथ पाइप का तनाव भी बदलता है। एक नली जो स्थापना के दौरान काफी लंबी है, ठंड के मौसम में कड़ी हो सकती है। जलाशय के गर्म होने पर स्टील सक्शन लाइन का विस्तार या गति हो सकती है। यदि दबाव नली को ठीक से नहीं दबाया गया तो वह धड़कन के दौरान खराब हो सकती है। एक मशीन का फ्रेम लोड के तहत मुड़ सकता है और पंप पोर्ट को उनकी ठंडी वर्कशॉप स्थिति से दूर खींच सकता है।
यह एक कारण है कि स्थिर बिजली इकाइयों की तुलना में मोबाइल मशीनों का निदान करना कठिन हो सकता है। पंप को इंजन, फ्रेम सदस्य, रेडिएटर और हाइड्रोलिक टैंक के पास लगाया जा सकता है। गर्मी, कंपन और चेसिस मूवमेंट सभी ड्राइव समूह के पास मिलते हैं। यदि पंप की विफलता केवल क्षेत्र कार्य के दौरान दिखाई देती है और बेंच पर नहीं, तो निरीक्षण करें कि पंप वास्तविक मशीन के अंदर कैसे समर्थित है।
खराब संरेखण पंप के यांत्रिक पक्ष पर भार डालता है। खराब सक्शन हाइड्रोलिक साइड को नुकसान पहुंचाता है। वास्तविक विफलताओं में, दोनों एक साथ घटित हो सकते हैं।
यदि इनलेट लाइन सीमांत है, तो पंप आमतौर पर आपको बताएगा। यह ठंडे तेल पर खड़खड़ा सकता है, गर्म होने के बाद शांत हो सकता है, या कुछ चक्रों के बाद टैंक में झाग बन सकता है। एक छोटी सक्शन नली, एक लंबा रास्ता, एक गंदी स्क्रीन, किसी फिटिंग में हवा का रिसाव, या बहुत अधिक चिपचिपा तेल, ये सभी इनलेट को भूखा बना सकते हैं। एक तकनीशियन उस शोर को सुन सकता है और कपलिंग का पीछा कर सकता है; कोई अन्य व्यक्ति सील रिसाव देख सकता है और पंप को दोष दे सकता है। कई मामलों में ड्राइव संरेखण और सक्शन पक्ष दोनों की जाँच करने की आवश्यकता होती है। जब मशीन तेल में झाग आना या टैंक में खराब सांस लेना भी दिखाती है, तो हाइड्रोलिक टैंक ब्रेथर चयन गाइड अगली बार पढ़ने में उपयोगी है।
एक के लिए हाइड्रोलिक गियर पंप , सक्शन प्रतिबंध अक्सर शोर और घिसाव के रूप में जल्दी दिखाई देता है। पिस्टन पंप के लिए, इनलेट स्थितियां नियंत्रण स्थिरता, रिसाव, असर जीवन और केस तापमान को प्रभावित कर सकती हैं। पंप का प्रकार लक्षण बदल देता है, लेकिन इनलेट अभी भी मायने रखता है। यदि स्थापना के बाद पंप तेल नहीं खींचेगा, तो ब्लिंस का लेख हाइड्रोलिक पंप में कोई सक्शन न होने का कारण संरेखण जांच से संबंधित है।
ऑपरेटर अक्सर सभी पंप शोर का वर्णन एक शब्द से करते हैं: ज़ोर से। समस्या निवारण में, यह ध्वनि पैटर्न को अलग करने में मदद करता है। सक्शन समस्याएं अक्सर खड़खड़ाहट, कर्कश या बजरी जैसी ध्वनि पैदा करती हैं जो तेल के तापमान और इनलेट प्रतिबंध के साथ बदलती है। चूषण पक्ष में प्रवेश करने वाली हवा शोर को अनियमित कर सकती है और टैंक में झाग पैदा कर सकती है।
युग्मन शोर अक्सर अधिक लयबद्ध होता है। यह स्टार्टअप, शटडाउन या दबाव परिवर्तन के दौरान सबसे मजबूत हो सकता है। एक ढीला हब दस्तक दे सकता है। हाइड्रोलिक दबाव कम होने पर भी क्षतिग्रस्त इंसर्ट ड्राइव को खुरदुरा बना सकता है। यदि कपलिंग गार्ड को हटाने पर ध्वनि बदलती है और कम जोखिम वाली स्थितियों में ड्राइव का निरीक्षण किया जाता है, तो यांत्रिक पक्ष ध्यान देने योग्य है।
बियरिंग शोर तेज़ हो सकता है और हाइड्रोलिक लोड बदलने पर भी पंप के साथ बना रह सकता है। गर्म फ्रंट बियरिंग क्षेत्र, कपलिंग के पास धातु की धूल, या शाफ्ट के पास सील रिसाव से पता चलता है कि ड्राइव एंड का निरीक्षण किया जाना चाहिए। इनमें से कोई भी ध्वनि सुराग अपने आप में प्रमाण नहीं है। वे यह तय करने के तरीके हैं कि अगला गेज, डायल संकेतक, या निरीक्षण दर्पण कहाँ रखा जाए।
सुरक्षा के लिए, घूमने वाले कपलिंग के पास कभी भी उपकरण या शरीर के हिस्से रखकर न सुनें। साइट के नियमों के अनुसार ड्राइव को बंद करें, लॉक करें और उसका निरीक्षण करें। एक उपयोगी निदान एक उजागर घूर्णन शाफ्ट के पास काम करने लायक नहीं है।
मोटर, बेल हाउसिंग, ब्रैकेट, बेस प्लेट और माउंटिंग बोल्ट पंप स्थापना का हिस्सा हैं। एक कमजोर आधार भार के नीचे झुक सकता है। बेल हाउसिंग में खराब मशीनिंग या स्थान पर मलबा हो सकता है। पेंट, गड़गड़ाहट, वेल्डिंग विरूपण, या असमान शिम मोटर या पंप को झुका सकते हैं।
एक मोटर फुट जो सपाट नहीं है, बोल्ट कसने पर मोटर फ्रेम को मोड़ सकता है। एक पंप ब्रैकेट दबाव रेखा के स्पंदन के बाद बिना किसी भार और बदलाव के वर्गाकार दिख सकता है। ऑपरेशन के पहले कुछ दिनों के बाद बेस प्लेट व्यवस्थित हो सकती है। यदि असेंबली के दौरान संरेखण की जाँच केवल एक बार की जाती है, तो कार्यशील संरेखण भिन्न हो सकता है।
उन मशीनों के लिए जो कपलिंग या फ्रंट सील तोड़ती रहती हैं, माउंटिंग फेस का निरीक्षण करें। उन्हें साफ करें। गड़गड़ाहट की जाँच करें। पुष्टि करें कि बोल्ट आवासों को स्थिति में लाये बिना भागों को एक साथ खींचते हैं। फिर पाइपिंग कनेक्ट होने के बाद संरेखण की पुनः जाँच करें।
जब पंप हटा दिया जाए, तो सब कुछ साफ करने से पहले संपर्क चिह्नों को देखें। माउंटिंग फ्लैंज पर असमान गवाह के निशान यह दिखा सकते हैं कि पंप सपाट नहीं था। पायलट व्यास के पास पॉलिश किए गए चाप गति दिखा सकते हैं। ब्रैकेट के चारों ओर फटा हुआ पेंट लचीला दिखाई दे सकता है। कपलिंग हब के एक तरफ चमकदार घिसाव का निशान बार-बार साइड लोड दिखा सकता है।
बोल्ट की भी जांच करें. एक बोल्ट जो दूसरों से अलग फैला हुआ, झल्लाहट वाला या पॉलिश किया गया हो, यह दिखा सकता है कि ब्रैकेट घूम रहा था। एक गुम डॉवेल, क्षतिग्रस्त पायलट, या अंडाकार माउंटिंग छेद ऑपरेशन के दौरान संरेखण को बदल सकता है। ये छोटे विवरण अक्सर बताते हैं कि हाइड्रोलिक सर्किट स्वीकार्य दिखने के बावजूद प्रतिस्थापन पंप विफल क्यों हुआ।
यदि पंप को इलेक्ट्रिक मोटर और पंप के बीच एक बेल हाउसिंग के साथ लगाया गया है, तो दोनों तरफ बेल हाउसिंग पायलट का निरीक्षण करें। एक सस्ता या क्षतिग्रस्त बेल हाउसिंग किसी भी घटक का सटीक रूप से पता नहीं लगा सकता है। यदि बेल हाउसिंग को वेल्ड किया गया है, मशीनीकृत किया गया है, या क्षेत्र में संशोधित किया गया है, तो यह न मानें कि सतहें चौकोर बनी हुई हैं।
गलत संरेखण निरंतर यांत्रिक तनाव पैदा करता है। दबाव का झटका टॉर्क तनाव पैदा करता है। जब दोनों मौजूद होते हैं, तो कपलिंग, कुंजी, शाफ्ट और बीयरिंग जल्दी खराब हो जाते हैं।
दबाव का झटका रिलीफ वाल्व के बहुत ऊंचे सेट से, दिशात्मक वाल्व के अचानक खिसकने से, ऑपरेटर के लीवर पकड़ने के दौरान स्ट्रोक के अंत तक पहुंचने वाले सिलेंडर से, मोटर लोड के अचानक रुकने से या प्रतिबंधात्मक कप्लर्स वाले अटैचमेंट सर्किट से आ सकता है। यदि पंप पहले से ही गलत तरीके से संरेखित है, तो प्रत्येक दबाव स्पाइक एक ड्राइव के माध्यम से वितरित किया जाता है जो सुचारू रूप से नहीं चल रहा है।
केवल बिना लोड के पंप ड्राइव की स्थिति का आकलन न करें। कोल्ड नो-लोड परीक्षण स्वीकार्य लग सकता है। वास्तविक दबाव में, पंप टॉर्क बढ़ जाता है और युग्मन अधिक मेहनत करना शुरू कर देता है। केवल स्टार्टअप के दौरान ही नहीं, बल्कि शिकायत के दौरान शोर, कंपन और दबाव को भी रिकॉर्ड करें।
पंप ड्राइव शाफ्ट पर टॉर्क के रूप में दबाव महसूस करता है। जब एक राहत वाल्व खुलता है, जब एक दिशात्मक वाल्व एक अवरुद्ध एक्ट्यूएटर में स्थानांतरित हो जाता है, या जब एक सिलेंडर स्ट्रोक के अंत तक पहुंचता है और लीवर पकड़ा रहता है तो वह टॉर्क उछल सकता है। इससे पहले कि किसी के पास गेज को पढ़ने का समय हो, युग्मन उन क्षणों को सबसे पहले ले जाता है।
यदि रिलीफ वाल्व को पंप, मोटर, कपलिंग या मशीन की आवश्यकता से अधिक ऊंचा सेट किया गया है, तो ड्राइव ट्रेन में अनावश्यक तनाव दिखाई देता है। यदि एक दिशात्मक वाल्व में एक स्पूल केंद्र होता है जो पंप को अनलोड करने पर प्रवाह को अवरुद्ध करता है, तो पंप लोड के तहत शुरू हो सकता है। ब्लिंस का दिशात्मक नियंत्रण वाल्व चयन गाइड प्रासंगिक है क्योंकि वाल्व केंद्र का व्यवहार यह तय कर सकता है कि पंप स्वतंत्र रूप से शुरू होता है या तुरंत दबाव से लड़ता है। यदि सर्किट मोटर चलाता है, तो हाइड्रोलिक पंप मोटर मिलान गाइड पंप टॉर्क, मोटर लोड और तेल तापमान को जोड़ने में मदद करता है।
एक पंप को हाइड्रोलिक मोटर और अत्यधिक भार से झटका भी लग सकता है। एक भारी कन्वेयर, ड्रम, व्हील ड्राइव, या पंखा अचानक बंद होने पर ऊर्जा को सर्किट में वापस भेज सकता है। वह दबाव व्यवहार वाल्व व्यवस्था के आधार पर पंप सर्किट के माध्यम से प्रतिबिंबित हो सकता है। यदि लोड रिवर्सल या अचानक रुकने के बाद कपलिंग विफलता दिखाई देती है, तो अकेले पंप की समीक्षा न करें।
गलत घुमाव पंप को जल्दी नष्ट कर सकता है। यहां तक कि गलत दिशा में एक छोटा सा परीक्षण भी कुछ प्रकार के पंपों को नुकसान पहुंचा सकता है, खासकर यदि पंप सही ढंग से प्राइम न हो। मोटर को सक्रिय करने से पहले, पंप रोटेशन एरो, मोटर वायरिंग, पोर्ट ओरिएंटेशन और कपलिंग दिशा की पुष्टि करें।
पहली शुरुआत में, सिस्टम को सीधे पूर्ण दबाव में न डालें। जहां आवश्यक हो, पंप को प्राइम करें, पंप प्रकार के अनुसार आवास या सक्शन लाइन को भरें, यदि संभव हो तो आउटलेट को अनलोड रखें और सर्किट को लोड करने से पहले तेल प्रवाह की पुष्टि करें। ए तरल भरा दबाव गेज कंपन-प्रवण जांच में मदद कर सकता है, लेकिन गेज को वहां स्थापित किया जाना चाहिए जहां रीडिंग प्रश्न का उत्तर देती है।
यदि पंप जल्दी से तेल नहीं उठाता है, तो रुकें और निरीक्षण करें। दबाव दिखने की प्रतीक्षा करते समय इसे सुखाते न रहें। मशीन के उपयोगी कार्य करने से पहले ही सूखा या वातित स्टार्टअप नुकसान छोड़ सकता है।
सावधानी से शुरू करना सस्ता बीमा है, खासकर जल्दबाजी में हुई मरम्मत के बाद। पहले रन से पहले, मैं तेल स्तर, तेल ग्रेड, सक्शन वाल्व स्थिति, सक्शन स्क्रीन स्थिति और रोटेशन दिशा की पुष्टि करूंगा। यह भी स्पष्ट लगता है, लेकिन यह अभी भी लोगों को पकड़ता है: जांचें कि इनलेट कैप्ड नहीं है, प्लग नहीं है, ढह गई नली से जुड़ा हुआ है, या बंद वाल्व पर इंतजार नहीं कर रहा है। यदि पंप प्रकार को आवास या केस भरने की आवश्यकता है, तो इसे रोटेशन से पहले भरें।
जहां साइट के नियम अनुमति देते हैं वहां मोटर को थोड़ी देर के लिए जॉग करें और पंप को पूर्ण लोड पर जोड़ने से पहले रोटेशन की पुष्टि करें। जब सर्किट डिज़ाइन इसकी अनुमति देता है तो प्रारंभिक प्राइमिंग के दौरान आउटलेट को अनलोड या कम दबाव पर रखें। तेल की गति, असामान्य शोर, झाग और तत्काल दबाव स्पाइक्स पर नज़र रखें। यदि पंप सूखा या कठोर लगता है, तो उसके 'व्यवस्थित' होने की प्रतीक्षा करने के बजाय रुकें।
पंप चालू होने के बाद, चरणों में दबाव बढ़ाएं। कंपन के लिए कपलिंग गार्ड क्षेत्र, तेल के लिए सामने की सील, ढहने के लिए सक्शन नली और फोम के लिए जलाशय पर नजर रखें। कुछ मिनटों के बाद दबाव और तापमान रिकॉर्ड करें, फिर जब तेल अपने सामान्य कामकाजी तापमान पर पहुंच जाए। पहला घंटा अक्सर छोटी-छोटी चेतावनियाँ देता है। यदि दबाव नापने का यंत्र सामान्य दिखता है लेकिन मशीन अभी भी कमजोर महसूस होती है, तो लेख क्यों हाइड्रोलिक सिस्टम सामान्य दबाव दिखाते हैं लेकिन बिजली की कमी एक उपयोगी निदान पुल है।
हाइड्रोलिक गियर पंप सरल और व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, जिससे कभी-कभी लोग उनके साथ बहुत लापरवाही से व्यवहार करते हैं। एक छोटी सी गड़बड़ी अभी भी सामने वाले बेयरिंग और सील को नुकसान पहुंचा सकती है। गियर के खराब होने से पहले एक प्रतिबंधित इनलेट पंप की आवाज को खराब कर सकता है। एक दबाव स्पाइक बुशिंग, गियर फेस या ड्राइव कुंजी को चिह्नित कर सकता है। गियर, वेन और पिस्टन डिज़ाइन की व्यापक तुलना के लिए देखें हाइड्रोलिक पंप के प्रकार.
वेन पंप अक्सर तेल की सफाई और इनलेट स्थिरता के बारे में कम क्षमाशील होते हैं। खराब माउंटिंग से कंपन बढ़ता है, और संदूषण या इनलेट प्रतिबंध से वैन कैम रिंग का अनुसरण करने के तरीके को बदल देती है। एक पंप जो एक इंस्टॉलेशन में शांत था, ड्राइव बेस, सक्शन रूट या तेल की स्थिति बदलने पर दूसरे इंस्टॉलेशन में शोर हो सकता है।
हाइड्रोलिक पिस्टन पंप अक्सर अधिक दबाव, अधिक नियंत्रण और अधिक महंगे परिणाम लाते हैं। युग्मन संरेखण अभी भी मायने रखता है, लेकिन ड्रेन रूटिंग, इनलेट दबाव, नियंत्रण दबाव और बढ़ते कठोरता के मामले में भी यह मायने रखता है। यदि कोई पिस्टन पंप जल्दी विफल हो जाता है, तो मैं इसे एक साधारण बोल्ट-ऑन प्रतिस्थापन की तरह मानने से पहले पूरी स्थापना की समीक्षा करूंगा। लेख पिस्टन हाइड्रोलिक पंप क्या है, यह तब मदद कर सकता है जब विफलता समीक्षा में पंप प्रकार का चयन भी शामिल हो।
टेंडेम पंप या मल्टीपल-सेक्शन गियर पंप के लिए, इंस्टॉलेशन तनाव और भी कम क्षमाशील हो सकता है। एक टेंडेम पंप एकल पंप से अधिक लंबा और भारी हो सकता है। यदि पिछला भाग समर्थित नहीं है या पाइपवर्क एक खंड पर खींचता है, तो सामने वाला ड्राइव शाफ्ट और माउंटिंग फ्लैंज अधिक झुकने वाला भार वहन करता है। अग्रानुक्रम इकाई को प्रतिस्थापित करते समय, समर्थन और संरेखण पर अतिरिक्त ध्यान देने की आवश्यकता होती है।
इंजन चालित मोबाइल पंपों के लिए, ड्राइव प्लेट, स्प्लाइन कपलिंग, फ्लाईव्हील हाउसिंग और पायलट बियरिंग की स्थिति मायने रखती है। घिसी हुई तख़्ता खड़खड़ा सकती है। एक क्षतिग्रस्त ड्राइव प्लेट मरोड़ वाला कंपन पैदा कर सकती है। एक इंजन माउंट जो ढीला हो गया है, लोड के तहत संरेखण बदल सकता है। मोबाइल उपकरणों में, पंप स्थापना अक्सर इंजन की स्थिति से जुड़ी होती है, न कि केवल हाइड्रोलिक भागों से।
बेल्ट-चालित पंप व्यवस्था के लिए, ऐसे पंप को साइड-लोड करने से बचें जो रेडियल बेल्ट लोड के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है। कुछ पंप केवल उचित बियरिंग समर्थन या बाहरी बियरिंग व्यवस्था के साथ ही पुली ड्राइव को स्वीकार कर सकते हैं। उस लोड के लिए रेट नहीं किए गए पंप के शाफ्ट पर सीधे पुली लगाने से हाइड्रोलिक दबाव सामान्य होने पर भी सामने की बियरिंग और सील नष्ट हो सकती है।
पंप को दोष देने से पहले मोटर पक्ष की स्वयं जांच होनी चाहिए। कम वोल्टेज, चरण असंतुलन, अस्थिर आवृत्ति, सॉफ्ट-स्टार्टर सेटिंग्स, या गलत मोटर गति पंप को शाफ्ट पर जो भी प्राप्त होता है उसे बदल देती है। एक ढीला मोटर बेयरिंग कपलिंग के माध्यम से कंपन भेज सकता है और गार्ड के दूसरी तरफ से पंप को दोषी बना सकता है।
यदि विद्युत भार के साथ पंप का शोर बदलता है, तो रोकें और मोटर की जांच करें। गति, करंट, वोल्टेज, असर की स्थिति, शीतलन पंखे की स्थिति और त्वरण समय सभी मायने रखते हैं। जब ड्राइव मोटर स्वयं शिकार कर रही हो, धीमी हो रही हो या कंपन कर रही हो तो एक पंप स्थिर प्रवाह प्रदान नहीं कर सकता है।
यह हर पंप समस्या को विद्युत समस्या में नहीं बदल देता है। इसका मतलब केवल यह है कि ड्राइव ट्रेन को एक श्रृंखला के रूप में निरीक्षण किया जाना चाहिए: बिजली की आपूर्ति, मोटर, कपलिंग, पंप, सक्शन लाइन, दबाव लाइन और वापसी पथ।
हाइड्रोलिक कार्य के दौरान कुछ गर्मी सामान्य है। उपयोगी प्रश्न यह है कि ऊष्मा सबसे पहले कहाँ प्रकट होती है और इसके साथ क्या परिवर्तन होता है। एक पंप बॉडी जो सामान्य भार के तहत समान रूप से गर्म होती है, एक कहानी बताती है। एक सामने वाला क्षेत्र जो आवास के बाकी हिस्सों की तुलना में तेजी से गर्म होता है, दूसरे को बताता है।
यदि हाइड्रोलिक लोड मामूली होने पर शाफ्ट सील के पास सामने का आवास गर्म हो जाता है, तो यांत्रिक तनाव, असर भार या युग्मन समस्याओं का संदेह होता है। यदि पूरा पंप और आउटलेट लाइन दबाव में तेजी से गर्म हो जाती है, तो राहत प्रवाह, उच्च दबाव में गिरावट, आंतरिक रिसाव, या तेल चिपचिपाहट को देखें। यदि सक्शन लाइन में शोर है और दबाव अस्थिर होने पर पंप गर्म हो जाता है, तो इनलेट प्रतिबंध या वातन शामिल हो सकता है। जब पूरा हाइड्रोलिक सर्किट ज़्यादा गरम हो जाता है, तो हाइड्रोलिक ऑयल कूलर साइजिंग गाइड गर्मी निर्माण से शीतलन क्षमता को अलग करने में मदद करता है।
तापमान को संदर्भ के साथ दर्ज किया जाना चाहिए। टैंक, पंप केस या आवास के तापमान, जहां पहुंच हो, में तेल का तापमान, परीक्षण के दौरान दबाव और संचालित होने वाले फ़ंक्शन पर ध्यान दें। बिना लोड जानकारी के एकल इन्फ्रारेड रीडिंग को गलत तरीके से पढ़ना आसान है।
एक असफल पंप धातु के कणों को हाइड्रोलिक सिस्टम में भेज सकता है। यदि पुराना पंप यांत्रिक रूप से विफल हो जाता है, तो नए पंप को गंदे तेल में स्थापित किया जा सकता है जब तक कि जलाशय, फिल्टर, लाइनें और वापसी पथ साफ नहीं हो जाते। परिणाम विलंबित पुनरावृत्ति विफलता है।
टूटे हुए शाफ्ट सील, बीयरिंग की विफलता, या खराब पंप को एक साफ घटना के रूप में न मानें। तेल, फिल्टर, सक्शन स्क्रीन, जलाशय तल और रिटर्न लाइन का निरीक्षण करें। ब्लिन्स का लेख हाइड्रोलिक संदूषण नियंत्रण प्रासंगिक है क्योंकि एक विफलता से निकला मलबा अगले घटक को नुकसान पहुंचा सकता है।
यदि विफल पंप एक पिस्टन पंप या गियर पंप था जो धातु को बहा देता है, तो अकेले पंप को बदलना पर्याप्त नहीं है। नया भाग फिल्टर बनने से पहले तेल पथ को साफ करें।
बाहरी जांच मायने रखती है, लेकिन कभी-कभी पंप वास्तव में काम के लिए गलत होता है। आवश्यक गति के लिए विस्थापन बहुत छोटा हो सकता है। दबाव रेटिंग राहत सेटिंग से मेल नहीं खा सकती है। रोटेशन ग़लत हो सकता है. शाफ्ट या फ्लैंज भौतिक रूप से मेल खा सकता है लेकिन आवश्यक टॉर्क नहीं ले जा सकता है। पंप को रुक-रुक कर काम करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है जबकि मशीन लगातार चलती रहती है। शुरुआती विफलताओं के लिए जो स्पष्ट रूप से इंस्टॉलेशन-संबंधित नहीं हैं, ब्लिंस की मार्गदर्शिका नए हाइड्रोलिक पंप की विफलता: 4 छिपी हुई सिस्टम समस्याओं की जांच करें सबसे पहले एक उपयोगी साथी है।
तेल की चिपचिपाहट सीमा व्यवहार में सही दिखने वाले पंप को भी गलत बना सकती है। एक पंप जो एक स्वच्छ इनडोर बिजली इकाई में खुशी से रहता था, वह ठंडी शुरुआत, लंबी सक्शन लाइनों, गर्म रिटर्न तेल और थके हुए निस्पंदन के साथ बाहरी उपकरणों पर समान व्यवहार नहीं कर सकता है। एक उच्च दबाव वाले पिस्टन पंप को ड्रेन रूटिंग, नियंत्रण दबाव और निस्पंदन अनुशासन की भी आवश्यकता हो सकती है जो पुराने सिस्टम में कभी नहीं थी।
मुद्दा हर पंप का बचाव करना नहीं है। कुछ प्रतिस्थापन वास्तव में ग़लत हैं. उपयोगी समीक्षा दो कम सुविधाजनक प्रश्न पूछती है: क्या यह काम के लिए सही पंप है, और क्या मशीन इसे ऐसी स्थितियाँ दे रही है जिससे यह जीवित रह सके?
प्रत्येक पंप विफलता के लिए समान व्यावसायिक निर्णय की आवश्यकता नहीं होती है। एक साफ शाफ्ट के साथ मामूली सील रिसाव का कारण ठीक हो जाने पर मरम्मत को उचित ठहराया जा सकता है। एक ग्रूव्ड शाफ्ट, शोर बियरिंग और ढीला कपलिंग हब आमतौर पर निर्णय को प्रतिस्थापन की ओर धकेलता है। यदि आधार, पाइपवर्क, या सक्शन डिज़ाइन खराब होने के कारण कई प्रतिस्थापन विफल हो गए हैं, तो सबसे सस्ता अगला कदम किसी अन्य पंप ऑर्डर के बजाय एक छोटा सा रीडिज़ाइन हो सकता है।
साधारण बिजली इकाइयों पर कम लागत वाले गियर पंपों के लिए, प्रतिस्थापन अक्सर व्यावहारिक होता है, लेकिन सक्शन लाइन, कपलिंग और राहत सेटिंग की अभी भी समीक्षा की आवश्यकता होती है। बड़े पिस्टन पंपों के लिए, प्रतिस्थापन से पहले निदान से गंभीर धन बचाया जा सकता है क्योंकि पंप की कीमत लागत का केवल एक हिस्सा है। डाउनटाइम, तेल सफ़ाई, संदूषण, और बार-बार श्रम आंशिक लागत से अधिक हो सकता है। संपूर्ण हाइड्रोलिक पंप समस्या निवारण मार्गदर्शिका तब उपयोगी होती है जब निर्णय केवल एक-के-लिए-एक प्रतिस्थापन का नहीं रह जाता है।
जब संदेह हो, तो विफलता मोड की तुलना मशीन के इतिहास से करें। एक पंप जो वर्षों की सेवा के बाद विफल हो गया हो वह सामान्य घिसावट जीवन तक पहुंच गया हो। एक पंप जो कई दिनों के बाद विफल हो गया वह स्थापना और सिस्टम ऑडिट का पात्र है। एक पंप जो नली, मोटर, वाल्व, या कपलिंग कार्य के तुरंत बाद विफल हो गया, संभवतः इस बात की समीक्षा का हकदार है कि क्या बदलाव आया है।
जाँच करना |
क्या रिकॉर्ड करना है |
|---|---|
पुराना पंप मॉडल और नेमप्लेट |
विस्थापन, रोटेशन, दबाव रेटिंग, पोर्ट शैली |
दस्ता और निकला हुआ किनारा |
व्यास, कुंजी, तख़्ता, पायलट व्यास, बढ़ते पैटर्न |
युग्मन प्रकार |
हब बोर, कुंजी फिट, डालने का प्रकार, रेटेड टॉर्क, गैप |
संरेखण की स्थिति |
यदि उपलब्ध हो तो रेडियल और कोणीय रीडिंग |
पाइप तनाव |
क्या सक्शन और दबाव रेखाएं स्वाभाविक रूप से एक रेखा पर होती हैं |
सक्शन पक्ष |
तेल का स्तर, नली का आकार, फिल्टर की स्थिति, हवा का रिसाव, चिपचिपाहट |
मोटर चलाएँ |
गति, वोल्टेज, करंट, बेयरिंग शोर, माउंटिंग स्थिति |
दबाव वाला व्यवहार |
राहत सेटिंग, स्पाइक्स, स्टार्टअप दबाव, लोड दबाव |
विफलता स्थान |
सील, बियरिंग, शाफ्ट, कपलिंग, आंतरिक घिसाव, आवास |
तेल की स्थिति |
मलबा, पानी, काला तेल, फ़िल्टर निष्कर्ष |
परिचालन कर्तव्य |
लघु आंतरायिक चक्र या लंबे समय तक निरंतर संचालन |
यदि कई उत्तर अज्ञात हैं, तब भी एक प्रतिस्थापन उद्धृत किया जा सकता है, लेकिन इसे प्रारंभिक माना जाना चाहिए। जितनी कम अज्ञात जानकारी होगी, एक अच्छे पंप को खराब स्थिति में स्थापित करने की संभावना उतनी ही कम होगी।
पंप लगाने के बाद लेकिन मशीन को पूरी तरह से चालू करने से पहले इस चेकलिस्ट का उपयोग करें।
कदम |
क्या पुष्टि करें? |
|---|---|
बढ़ते हुए चेहरे साफ़ किए गए |
पंप या मोटर फीट के नीचे कोई पेंट गांठ, गड़गड़ाहट, वेल्डिंग छींटे या मलबा नहीं |
युग्मन हब स्थिति |
हब कंधों पर नीचे नहीं है और सेट स्क्रू या क्लैंप सुरक्षित हैं |
युग्मन अंतराल |
बोल्ट कसने के बाद अक्षीय दूरी युग्मन आवश्यकताओं से मेल खाती है |
पाइपिंग के बाद संरेखण |
सक्शन और दबाव लाइनों ने पंप को अपनी स्थिति से बाहर नहीं निकाला |
सक्शन वाल्व खुला |
इनलेट लाइन बंद, कैप्ड, ध्वस्त या अवरुद्ध नहीं है |
तेल का स्तर सही है |
लाइनें भरने से पहले और बाद में जलाशय का स्तर पर्याप्त है |
पंप प्राइमेड |
आवास या सक्शन लाइन को वहीं भरा जाता है जहां पंप प्रकार को इसकी आवश्यकता होती है |
रोटेशन की पुष्टि की गई |
लोड करने से पहले मोटर जॉग चेक पंप एरो से सहमत होता है |
आउटलेट अनलोड किया गया |
पहली शुरुआत पूर्ण दबाव से बचती है जहां सर्किट इसकी अनुमति देता है |
लीक की जांच पूरी हो गई |
शाफ्ट सील, बंदरगाहों और पाइप जोड़ों को पहले कम दबाव पर जांचा गया |
वार्म-अप रीडिंग रिकॉर्ड की गई |
तेल गर्म होने के बाद शोर, दबाव, तापमान और कंपन की जाँच की गई |
यह सूची अपने लिए कागजी कार्रवाई नहीं है। यह अगले तकनीशियन को एक आधार रेखा देता है। यदि पंप बाद में विफल हो जाता है, तो टीम देख सकती है कि मूल स्थापना नियंत्रित थी या अनुमान लगाया गया था।
एक नया पंप गलत संरेखण के साथ भी थोड़े समय के लिए चल सकता है। इसका मतलब यह नहीं है कि इंस्टॉलेशन स्वीकार्य है. यदि पुराना पंप सामने की सील या बेयरिंग पर विफल हो गया है, तो नया पंप लोड करने से पहले संरेखण की जांच की जानी चाहिए।
यदि सक्शन या दबाव लाइन को पोर्ट से मिलने के लिए बल की आवश्यकता होती है, तो पाइप पंप को लोड कर रहा है। पाइप मार्ग, नली की लंबाई, समर्थन, या निकला हुआ किनारा स्थिति को ठीक करें। पंप हाउसिंग का उपयोग पाइप क्लैंप के रूप में न करें।
युग्मन को रेडियल रूप से संरेखित किया जा सकता है लेकिन फिर भी गलत अक्षीय अंतर होता है। थर्मल विस्तार के बाद बहुत कम अंतराल जोर पैदा कर सकता है। बहुत अधिक गैप इन्सर्ट और हब एंगेजमेंट को नुकसान पहुंचा सकता है।
पंप का शोर यांत्रिक हो सकता है, लेकिन यह इनलेट भुखमरी, वातन, ठंडा तेल या अवरुद्ध सक्शन छलनी भी हो सकता है। पंप की निंदा करने से पहले सक्शन पक्ष की जांच करें।
एक सख्त इंसर्ट देखने में लंबे समय तक जीवित रह सकता है, लेकिन यह पंप शाफ्ट और मोटर बेयरिंग में अधिक झटका भेज सकता है। सबसे पहले सदमे का स्रोत ढूंढें.
यदि पुराना पंप आंतरिक रूप से विफल हो गया, तो जलाशय, होसेस, फिल्टर और वाल्व ब्लॉक में मलबा रह सकता है। नया पंप चलाने से पहले सिस्टम को साफ करें।
पहला संरेखण पढ़ना उपयोगी है, लेकिन यह अंतिम स्थिति नहीं हो सकती है। पाइपिंग, नली का तनाव, ब्रैकेट का कसना और थर्मल वृद्धि पंप को स्थानांतरित कर सकती है। हाइड्रोलिक लाइनें स्थापित होने के बाद दोबारा जांच करें।
घिसी हुई मोटर बियरिंग, कम वोल्टेज, खराब चरण संतुलन, या अस्थिर गति पंप को शोर या कमजोर बना सकती है। मोटर और पंप युग्मन साझा करते हैं, इसलिए ड्राइव-साइड दोष पंप-साइड विफलता बन सकते हैं।
वारंटी प्रतिस्थापन तत्काल खरीद समस्या का समाधान कर सकता है, लेकिन यह स्पष्ट नहीं करता है कि पंप क्यों विफल हुआ। यदि विफलता दोहराई जाती है, तो लापता निदान पहले पंप की तुलना में अधिक महंगा हो जाता है।
यदि आप हाइड्रोलिक पंप प्रतिस्थापन सहायता मांगते हैं, तो केवल पुराना पार्ट नंबर न भेजें। स्थापना कहानी भेजें.
उपयोगी जानकारी में पंप नेमप्लेट, पंप के दोनों किनारों की तस्वीरें, शाफ्ट और निकला हुआ किनारा आयाम, रोटेशन दिशा, युग्मन तस्वीरें, मोटर नेमप्लेट, सक्शन और दबाव लाइन तस्वीरें, विफलता स्थान, दबाव रीडिंग, तेल की स्थिति, और क्या पंप तुरंत विफल हुआ या केवल गर्म होने के बाद विफल हुआ।
अनिश्चित मामलों के लिए, स्टार्टअप शोर का एक छोटा वीडियो और हटाने से पहले कपलिंग की एक तस्वीर शामिल करें। इससे यह तय करने में मदद मिलती है कि अगला कदम प्रत्यक्ष प्रतिस्थापन पंप, युग्मन सुधार, सक्शन-साइड सुधार, दबाव सेटिंग समीक्षा या व्यापक हाइड्रोलिक सिस्टम जांच है या नहीं।
एक छोटा, संपूर्ण अनुरोध समय बचाता है। ''उद्धरण वही पंप'' लिखने के बजाय, विफलता की कहानी कुछ सादे पंक्तियों में भेजें:
'मशीन एक 7.5 किलोवाट इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करती है जो जॉ कपलिंग के माध्यम से हाइड्रोलिक गियर पंप चलाती है। पुराना पंप तीन सप्ताह के बाद सामने शाफ्ट सील में लीक हो गया। कपलिंग डालने से एक तरफ घिसाव दिखाई देता है। मुख्य कार्य के दौरान पंप आउटलेट दबाव 140 बार है। सक्शन नली 1 इंच है, लगभग 1.2 मीटर लंबी, एक कोहनी के साथ। हमारे पास अभी तक संरेखण रीडिंग नहीं है। तस्वीरें संलग्न हैं।'
वह संदेश आपूर्तिकर्ता को कई उपयोगी सुराग देता है। यह पावर स्तर, पंप प्रकार, विफलता बिंदु, युग्मन स्थिति, दबाव, सक्शन लेआउट और लापता डेटा दिखाता है। एक गंभीर आपूर्तिकर्ता आंख मूंदकर उद्धरण देने के बजाय लक्षित प्रश्न पूछ सकता है।
पिस्टन पंप के लिए, केस ड्रेन रूटिंग, यदि उपलब्ध हो तो ड्रेन दबाव, नियंत्रण प्रकार, और क्या पंप दबाव क्षतिपूर्ति, लोड सेंसिंग, या निश्चित विस्थापन है, शामिल करें। एक मोबाइल मशीन के लिए, इंजन की गति, ड्राइव व्यवस्था, और क्या पंप स्प्लाइन-चालित, बेल्ट-चालित, या ब्रैकेट के माध्यम से युग्मित है, शामिल करें।
हाँ। गलत संरेखण पंप शाफ्ट को बग़ल में या एक कोण पर लोड कर सकता है। समय के साथ, वह अतिरिक्त हलचल शाफ्ट सील, बेयरिंग, कीवे, कपलिंग इंसर्ट और यहां तक कि शाफ्ट को भी नुकसान पहुंचा सकती है।
सामान्य कारणों में गलत घुमाव, सक्शन प्रतिबंध, इनलेट पर हवा, ठंडा तेल, खराब युग्मन संरेखण, पाइप तनाव, दबाव झटका, या आंतरिक पंप क्षति शामिल हैं। पंप को दोष देने से पहले बाहरी स्थितियों की जाँच करें।
हाँ। यदि गलत संरेखण या अक्षीय जोर के कारण शाफ्ट असमान रूप से चलता है, तो सील लिप जल्दी खराब हो सकता है। केस का दबाव या नाली प्रतिबंध रिसाव को बढ़ा सकता है।
दोनों। असेंबली के दौरान मूल संरेखण की जाँच करें, फिर सक्शन और दबाव लाइनें कनेक्ट होने के बाद पुनः जाँचें। पहले संरेखण के बाद पाइप का तनाव पंप को हिला सकता है।
नहीं, एक लचीला युग्मन थोड़ी मात्रा में त्रुटि को अवशोषित कर सकता है। यह खराब स्थिति वाली मोटर, मुड़े हुए आधार, मजबूर पाइपवर्क, या गंभीर कोणीय गलत संरेखण की भरपाई नहीं कर सकता है।
संरेखण, कपलिंग फिट, पाइप तनाव, सक्शन स्थिति, दबाव स्पाइक्स, तेल की सफाई, मोटर की स्थिति और सटीक विफलता स्थान की जांच करें। बार-बार विफलता का आमतौर पर मतलब होता है कि मूल कारण बना रहता है।
सामान्य कारणों में कोणीय गलत संरेखण, रेडियल ऑफसेट, गलत युग्मन अंतर, ढीले हब, कम आकार की युग्मन, दबाव का झटका, या लोड के तहत बार-बार शुरू होना शामिल है। खराब इंसर्ट को संभाल कर रखें और उसे बदलने से पहले उसके पहनने के पैटर्न का निरीक्षण करें।
हाँ। पाइप का तनाव पंप बॉडी को हिला या विकृत कर सकता है और शाफ्ट लोडिंग को बदल सकता है। यदि शाफ्ट असमान भार के साथ चलता है, तो सील लिप जल्दी खराब हो सकता है। पाइप कनेक्शन को ढीला करें और जांचें कि क्या लाइन पोर्ट से दूर जाती है।
नहीं, नो-लोड परीक्षण पहले स्टार्टअप के लिए उपयोगी है, लेकिन कई विफलताएं केवल दबाव में, तेल के गर्म होने के बाद, या जब एक निश्चित एक्चुएटर लोड तक पहुंचता है, दिखाई देती हैं। वास्तविक शिकायत के दौरान रीडिंग रिकॉर्ड करें।
कभी-कभी, लेकिन इसका निरीक्षण किया जाना चाहिए। हब बोर, कुंजी फिट, सेट स्क्रू, इन्सर्ट घिसाव, अक्षीय स्थिति, रेटेड टॉर्क की जांच करें, और क्या पुरानी कपलिंग क्षति मिसलिग्न्मेंट या शॉक का संकेत देती है।
हाइड्रोलिक पंप प्रतिस्थापन मॉडल नंबर के साथ शुरू और समाप्त नहीं होना चाहिए। पंप को सही रोटेशन, स्वच्छ तेल, पर्याप्त इनलेट आपूर्ति, स्थिर दबाव और एक ड्राइव इंस्टॉलेशन की भी आवश्यकता होती है जो शाफ्ट को मोड़ या धक्का नहीं देती है।
यदि नया पंप शोर करता है, शाफ्ट सील में रिसाव होता है, कपलिंग इंसर्ट टूट जाता है, या पुराने की तरह विफल हो जाता है, तो भाग को दोष देने से पहले इंस्टॉलेशन को पढ़ें। संरेखण, युग्मन अंतर, आधार कठोरता, पाइप तनाव, सक्शन प्रतिबंध और दबाव झटका एक अच्छे पंप को जल्दी से नष्ट कर सकते हैं।
हाइड्रोलिक पंप प्रतिस्थापन, गियर पंप चयन, पिस्टन पंप समीक्षा, युग्मन संरेखण प्रश्न, या प्रारंभिक पंप विफलता निदान के लिए, ब्लिंस को पंप मॉडल, फोटो, शाफ्ट और निकला हुआ किनारा आयाम, युग्मन स्थिति, पाइप रूटिंग, दबाव रीडिंग, तेल की स्थिति और विफलता की कहानी भेजें। सही पंप मायने रखता है, लेकिन सही स्थापना यह तय करती है कि यह जीवित रहेगा या नहीं।
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यह आलेख एक सामान्य इंजीनियरिंग मार्गदर्शिका है. अंतिम घटक चयन मशीन के चित्र, मापा हाइड्रोलिक डेटा, काम करने की स्थिति, सुरक्षा आवश्यकताओं और एक योग्य हाइड्रोलिक इंजीनियर या आपूर्तिकर्ता से पुष्टि पर आधारित होना चाहिए।
ब्लिंस हाइड्रोलिक एक उद्योग-अग्रणी कंपनी है जो सटीक-इंजीनियर्ड तरल ऊर्जा विनिर्माण और कस्टम हाइड्रोलिक समाधानों के लिए समर्पित है। औद्योगिक मशीनरी में दशकों की गहन क्षेत्र विशेषज्ञता और हजारों सफल वैश्विक तैनाती से समर्थित, हमारी इंजीनियरिंग टीम पूरी तरह से उच्च प्रदर्शन वाले हाइड्रोलिक घटक निर्माण पर ध्यान केंद्रित करती है, जिसमें शामिल हैं विशेष कक्षीय मोटरें, उच्च दबाव यात्रा मोटर चलाती है , और मजबूत दिशात्मक नियंत्रण वाल्व . हमारा उत्पादन बुनियादी ढांचा अत्याधुनिक मल्टी-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग सिस्टम का उपयोग करता है और प्रत्येक विनिर्माण रन में दोहराए जाने योग्य वॉल्यूमेट्रिक सटीकता की गारंटी देने के लिए पूरी तरह से आईएसओ 9001 प्रमाणित है।
हम 150 से अधिक देशों में भारी उद्योग वितरकों, मशीनरी ओईएम और रखरखाव कर्मचारियों को तेज, अत्यधिक भरोसेमंद और लागत प्रभावी हाइड्रोलिक समाधान प्रदान करते हैं। चाहे आपके सक्रिय प्रोजेक्ट के लिए अनुकूलित शाफ्ट प्रोफाइल के छोटे-मात्रा वाले बैच की आवश्यकता हो या बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकता हो सीवियर-ड्यूटी कास्ट आयरन गियर पंप , हम कुल मूल्य पूर्वानुमान के साथ आपके लक्ष्य लीड समय को पूरा करने के लिए अपने लचीले उत्पादन शेड्यूल को कॉन्फ़िगर करते हैं। ब्लिंस के साथ साझेदारी का अर्थ है अधिकतम सिस्टम दक्षता, उत्कृष्ट सामग्री गुणवत्ता और समझौताहीन तरल शक्ति व्यावसायिकता हासिल करना।
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