नया हाइड्रोलिक पंप ख़राब हो रहा है? 4 छिपे हुए सिस्टम मुद्दे जिन्हें पहले जांचना चाहिए

यहाँ तकनीकी लेख का अंग्रेजी अनुवाद है:

नए हाइड्रोलिक पंपों के साथ 'दबाव बनाने या तेल वितरित करने में विफलता': सिस्टम में अक्सर 'गलत दोष' होते हैं

हाइड्रोलिक सिस्टम चालू होने के दौरान 'नए हाइड्रोलिक पंप के दबाव बनाने या तेल देने में विफल रहने' की घटना असामान्य नहीं है। इस स्थिति का सामना करते समय, कई उपयोगकर्ताओं की पहली प्रतिक्रिया अक्सर होती है: 'क्या पंप टूट गया है?' या 'क्या यह पंप ख़राब है?' वास्तव में, यह 'विफलता' अक्सर पंप के साथ गुणवत्ता के मुद्दे के कारण नहीं होती है, बल्कि सिस्टम इंस्टॉलेशन या कमीशनिंग के दौरान होने वाली कई सामान्य लेकिन आसानी से अनदेखी की जाने वाली 'झूठी गलतियों' से उत्पन्न होती है।

हाइड्रोलिक इंजीनियरों के रूप में, हमारे पास सिस्टम परिप्रेक्ष्य से व्यवस्थित रूप से समस्या निवारण करने की क्षमता होनी चाहिए। निम्नलिखित चार मुख्य बिंदु आवश्यक तत्व हैं जिन्हें प्रत्येक व्यवसायी को नए पंप का सामना करते समय पहले जांचना चाहिए जो दबाव नहीं बनाएगा:

1. क्या पंप रोटेशन की दिशा सही है?

यह बुनियादी लगता है, लेकिन वास्तव में यह सबसे आम तौर पर नजरअंदाज किए जाने वाले मूल कारणों में से एक है।

अधिकांश हाइड्रोलिक पंपों में विशिष्ट रोटेशन दिशा आवश्यकताएं (दक्षिणावर्त या वामावर्त) होती हैं। यदि स्थापना के दौरान मोटर चरण अनुक्रम को गलत तरीके से तार दिया जाता है, तो यह पंप को पीछे की ओर घूमने का कारण बनेगा, जिससे इसे प्रभावी ढंग से तेल खींचने से रोका जा सकेगा।

रिवर्स रोटेशन न केवल दबाव बनाने में विफल रहता है बल्कि पंप को आंतरिक क्षति भी पहुंचा सकता है। इसलिए, **नया पंप शुरू करने से पहले, हमेशा सत्यापित करें कि मोटर रोटेशन की दिशा पंप हाउसिंग पर तीर से मेल खाती है।** यह सही होने की पुष्टि करने के बाद ही परीक्षण के लिए आगे बढ़ें।

2. क्या सक्शन लाइन में हवा का रिसाव या रुकावट है?

हाइड्रोलिक पंपों को 'तेल सोखने में असफल होने' का डर है, लेकिन उन्हें 'हवा सोखने' का डर और भी अधिक है।

व्यवहार में, सक्शन लाइन की समस्याएँ भी पंपों के दबाव बनाने में विफल होने का एक सामान्य कारण है। सामान्य मुद्दों में शामिल हैं:

ढीले सक्शन नली कनेक्शन छोटे अंतराल बनाते हैं जो हवा खींचते हैं;

खराब सीलबंद पाइपिंग, जिसके कारण वैक्यूम के तहत रिसाव होता है;

बंद या दूषित सक्शन स्ट्रेनर/स्क्रीन, जिससे तेल का प्रवाह बाधित होता है;

कम व्यास या अत्यधिक लंबाई वाली सक्शन लाइनें, सक्शन प्रतिरोध को बढ़ाती हैं।

इन समस्याओं के कारण पंप 'कैविटेट' या 'सूख' जाता है, जिससे पंप कैविटी हवा के बुलबुले से भर जाती है। यह दबाव निर्माण को रोकता है और गुहिकायन क्षति और टूट-फूट का कारण भी बन सकता है।

3. क्या तेल की चिपचिपाहट और तापमान उपयुक्त है?

हाइड्रोलिक तेल की चिपचिपाहट और तापमान सीधे पंप की सक्शन दक्षता और प्रारंभिक परिचालन स्थिति को प्रभावित करते हैं। विशेष रूप से सर्दियों में ठंड शुरू होने के दौरान, यदि अत्यधिक उच्च चिपचिपाहट वाले तेल का उपयोग किया जाता है, तो तरल पदार्थ कम तापमान में गाढ़ा हो जाता है। यह पंप के चूषण प्रतिरोध को काफी हद तक बढ़ा देता है, संभावित रूप से पंप को पर्याप्त वैक्यूम बनाने से रोकता है। सिस्टम तेल वितरण न होने और दबाव न बढ़ने के लक्षण प्रदर्शित करेगा।

सिस्टम शुरू करने से पहले तेल के तापमान को उपयुक्त सीमा में लाने के लिए मानक कम तापमान वाले हाइड्रोलिक तेल का उपयोग करने और ठंडे वातावरण में प्री-हीटिंग प्रक्रिया लागू करने की सिफारिश की जाती है।

4. क्या दबाव नियंत्रण सेट सही ढंग से है?

एक नया पंप स्थापित करने के बाद, यदि सिस्टम का राहत वाल्व या दबाव विनियमन वाल्व सही ढंग से सेट नहीं है, तो यह दबाव के बिना तेल प्रवाह का भ्रम पैदा कर सकता है।

उदाहरण के लिए:

यदि रिलीफ वाल्व सेटिंग बहुत कम है, तो पंप द्वारा तेल पहुंचाते ही तेल सीधे टैंक में वापस डाल दिया जाएगा। दबाव नापने का यंत्र शून्य पढ़ेगा, और सिस्टम स्वाभाविक रूप से दबाव बनाने में विफल हो जाएगा।

इसलिए, प्रारंभिक कमीशनिंग के दौरान, जाँच करें:

क्या राहत वाल्व आवश्यक कामकाजी दबाव पर सही ढंग से सेट है;

क्या सिस्टम के भीतर कोई अनपेक्षित आंतरिक रिसाव पथ खुला है, जिसके कारण तेल लोड को बायपास कर रहा है।

सारांश: जो ''पंप समस्या'' प्रतीत होती है वह अक्सर सिस्टम की लापरवाही होती है

संक्षेप में, एक नया हाइड्रोलिक पंप दबाव बनाने या तेल वितरित करने में असफल होना जरूरी नहीं कि उत्पाद के साथ ही कोई समस्या हो। अधिक सामान्यतः, यह इन 4 'झूठे दोषों' में से एक है:

1. गलत पंप रोटेशन दिशा;

2. सक्शन लाइन में हवा का रिसाव या रुकावट;

3. अनुपयुक्त तेल चिपचिपापन या तापमान;

4. अनुचित सिस्टम दबाव नियंत्रण सेटिंग्स।

यह निष्कर्ष निकालने से पहले कि यह एक उपकरण विफलता है, इन चार पहलुओं की विधिवत जांच करना महत्वपूर्ण है। यह गलत निदान से अनावश्यक रिटर्न, मरम्मत या यहां तक ​​कि सिस्टम क्षति को रोकता है।