Міне, техникалық мақаланың ағылшын тіліндегі аудармасы:
Жаңа гидравликалық сорғылармен 'Қысым құру немесе май берудің сәтсіздігі': Жүйеде жиі 'жалған ақаулар'
Гидравликалық жүйені іске қосу кезінде 'жаңа гидравликалық сорғы қысым жасамайды немесе мұнай жібермейді' құбылысы сирек емес. Бұл жағдайға тап болғанда, көптеген пайдаланушылардың бірінші реакциясы жиі: 'Сорғы сынған ба?' немесе 'Бұл сорғы ақаулы ма?' Шындығында, бұл 'ақау' жиі *сорғының өзіне қатысты сапа мәселесіне байланысты емес*, керісінше жүйені орнату немесе іске қосу кезінде орын алатын бірнеше жалпы, бірақ оңай ескерілмейтін 'жалған ақаулар' салдарынан болады.
Гидротехник ретінде біз жүйе тұрғысынан ақауларды жүйелі түрде жою мүмкіндігіне ие болуымыз керек. Төмендегі төрт негізгі тармақтар қысым жасамайтын жаңа сорғымен бетпе-бет келгенде, әрбір тәжірибеші алдымен **тексеруі керек** маңызды элементтер болып табылады:
1. Сорғының айналу бағыты дұрыс па?
Бұл қарапайым болып көрінеді, бірақ шын мәнінде бұл ең жиі ескерілмеген негізгі себептердің бірі.
Гидравликалық сорғылардың басым көпшілігінде айналу бағытының нақты талаптары бар (сағат тілімен немесе сағат тіліне қарсы). Орнату кезінде қозғалтқыш фазасының реті дұрыс жалғанбаған болса, бұл сорғының артқа бұрылуына әкеліп соғады, бұл оның майдың тиімді тартылуын болдырмайды.
Кері айналдыру тек қысымды көтермейді, сонымен қатар сорғыға ішкі зақым келтіруі мүмкін. Сондықтан, **жаңа сорғыны іске қоспас бұрын, әрқашан қозғалтқыштың айналу бағыты сорғы корпусындағы көрсеткіге сәйкес келетінін тексеріңіз.** Тек дұрыстығын растағаннан кейін сынақты жалғастырыңыз.
2. Сору желісінде ауаның ағуы немесе бітелуі бар ма?
Гидравликалық сорғылар 'май сормайды' деп қорқады, бірақ олар 'ауаны сорып алудан' одан да қорқады.
Тәжірибеде сору желісінің ақаулары да сорғылардың қысымды құра алмауының жалпы себебі болып табылады. Жалпы мәселелерге мыналар жатады:
Сорғыш шлангының бос қосылымдары ауаны сорып алатын кішкене бос орындарды тудырады;
Нашар тығыздалған құбырлар вакуумда ағып кетуге әкеледі;
Май ағынын шектейтін бітелген немесе ластанған сорғыш сүзгілер/электер;
Диаметрі төмен немесе шамадан тыс ұзындықтағы сору желілері, сору кедергісін арттырады.
Бұл ақаулар сорғының 'кавитациясы' немесе 'құрғауы' арқылы сорғы қуысын ауа көпіршіктерімен толтырады. Бұл қысымның жоғарылауын болдырмайды, сонымен қатар кавитацияның бұзылуына және тозуына әкелуі мүмкін.
3. Мұнайдың тұтқырлығы мен температурасы қолайлы ма?
Гидравликалық майдың тұтқырлығы мен температурасы сорғының сору тиімділігіне және бастапқы жұмыс жағдайына тікелей әсер етеді. Әсіресе қыста суық басталған кезде, егер тым жоғары тұтқырлығы бар май қолданылса, сұйықтық төмен температурада қоюланады. Бұл сорғының сору кедергісін күрт арттырып, сорғының жеткілікті вакуум жасауына кедергі жасайды. Жүйеде майдың жеткізілмеуі және қысымның көтерілу белгілері болмайды.
Жүйені іске қоспас бұрын стандартты төмен температуралы гидравликалық майды пайдалану және май температурасын қолайлы диапазонға жеткізу үшін суық ортада алдын ала қыздыру процедурасын орындау ұсынылады.
4. Қысымды басқару құралы дұрыс орнатылған ба?
Жаңа сорғыны орнатқаннан кейін жүйенің босату клапаны немесе қысымды реттейтін клапан дұрыс орнатылмаса, ол қысымсыз май ағынының елесін тудыруы мүмкін.
Мысалы:
Егер босату клапанының параметрі тым төмен болса, сорғы оны жеткізген бойда май тікелей резервуарға төгіледі. Манометр нөлді көрсетеді және жүйе табиғи түрде қысым жасай алмайды.
Сондықтан бастапқы іске қосу кезінде мыналарды тексеріңіз:
Сақтау клапаны қажетті жұмыс қысымына дұрыс орнатылған ба;
Жүйеде мұнайдың жүктемені айналып өтуіне себеп болатын кез келген күтпеген ішкі ағып кету жолдарының ашық болуы.
Түйіндеме: 'Сорғы мәселесі' көбінесе жүйені бақылау болып табылады
Қорытындылай келе, жаңа гидравликалық сорғы қысымды көтере алмаса немесе майды жеткізе алмаса, өнімнің өзінде проблема болуы міндетті емес. Көбінесе бұл 4 'жалған ақаулардың' бірі:
1. Сорғының дұрыс емес айналу бағыты;
2. Сору құбырындағы ауаның шығуы немесе бітелуі;
3. Майдың қолайсыз тұтқырлығы немесе температурасы;
4. Жүйедегі қысымды реттеудің дұрыс емес параметрлері.
Жабдықтың істен шығуы туралы қорытынды жасамас бұрын, осы төрт аспектіні әдістемелік тұрғыдан тексеру өте маңызды. Бұл қажетсіз қайтаруға, жөндеуге немесе тіпті жүйенің зақымдалуына әкелетін қате диагнозды болдырмайды.
