Hier is de Engelse vertaling van het technische artikel:
'Het lukt niet om druk op te bouwen of olie af te leveren' met nieuwe hydraulische pompen: vaak 'valse fouten' in het systeem
Het verschijnsel dat een 'nieuwe hydraulische pomp er niet in slaagt druk op te bouwen of olie af te leveren' is niet ongewoon tijdens de inbedrijfstelling van een hydraulisch systeem. Wanneer ze met deze situatie worden geconfronteerd, is de eerste reactie van veel gebruikers vaak: 'Is de pomp kapot?' of 'Is deze pomp defect?' In werkelijkheid is deze 'storing' vaak *niet* te wijten aan een kwaliteitsprobleem met de pomp zelf, maar komt het eerder voort uit verschillende veelvoorkomende, maar gemakkelijk over het hoofd geziene, 'valse fouten' die optreden tijdens de installatie of inbedrijfstelling van het systeem.
Als waterbouwkundigen moeten we het vermogen bezitten om systematisch problemen op te lossen vanuit het systeemperspectief. De volgende vier belangrijke punten zijn essentiële elementen die elke arts als eerste **moet** controleren wanneer hij te maken krijgt met een nieuwe pomp die geen druk opbouwt:
1. Is de draairichting van de pomp correct?
Dit lijkt eenvoudig, maar het is eigenlijk een van de meest over het hoofd geziene hoofdoorzaken.
De overgrote meerderheid van hydraulische pompen heeft specifieke vereisten voor de draairichting (met de klok mee of tegen de klok in). Als de fasevolgorde van de motor tijdens de installatie verkeerd is aangesloten, zal de pomp achteruit draaien, waardoor deze niet effectief olie kan aanzuigen.
Omgekeerde rotatie zorgt er niet alleen voor dat er geen druk wordt opgebouwd, maar kan ook interne schade aan de pomp veroorzaken. Controleer daarom **voordat u een nieuwe pomp start altijd of de draairichting van de motor overeenkomt met de pijl op het pomphuis.** Ga pas verder met testen nadat u heeft bevestigd dat deze correct is.
2. Zijn er luchtlekken of verstoppingen in de zuigleiding?
Hydraulische pompen zijn bang om 'geen olie aan te zuigen', maar ze zijn nog banger om 'lucht aan te zuigen'.
In de praktijk zijn problemen met de zuigleiding ook een veelvoorkomende oorzaak van pompen die er niet in slagen druk op te bouwen. Veelvoorkomende problemen zijn onder meer:
Losse zuigslangaansluitingen waardoor kleine openingen ontstaan die lucht aanzuigen;
Slecht afgedichte leidingen, wat onder vacuüm tot lekkages leidt;
Verstopte of vervuilde zuigzeven/schermen, waardoor de oliestroom wordt beperkt;
Zuigleidingen met een te kleine diameter of te lange lengte, waardoor de zuigweerstand toeneemt.
Deze problemen zorgen ervoor dat de pomp 'caviteert' of 'droogloopt', waardoor de pompholte wordt gevuld met luchtbellen. Dit voorkomt drukopbouw en kan bovendien leiden tot cavitatieschade en slijtage.
3. Zijn de viscositeit en temperatuur van de olie geschikt?
De viscositeit en temperatuur van de hydraulische olie hebben rechtstreeks invloed op de zuigefficiëntie en de initiële bedrijfstoestand van de pomp. Vooral tijdens koude starts in de winter, als er olie met een te hoge viscositeit wordt gebruikt, wordt de vloeistof dikker bij lage temperaturen. Dit verhoogt de zuigweerstand van de pomp drastisch, waardoor mogelijk wordt voorkomen dat de pomp voldoende vacuüm creëert. Het systeem vertoont symptomen van geen olietoevoer en geen drukstijging.
Het wordt aanbevolen om standaard hydraulische olie voor lage temperaturen te gebruiken en een voorverwarmingsprocedure in koude omgevingen te implementeren om de olietemperatuur binnen het geschikte bereik te brengen voordat het systeem wordt gestart.
4. Is de drukregeling correct ingesteld?
Als na het installeren van een nieuwe pomp de ontlastklep of de drukregelklep van het systeem niet correct is afgesteld, kan dit de illusie wekken dat de olie zonder druk stroomt.
Bijvoorbeeld:
Als de afstelling van de ontlastklep te laag is, wordt de olie direct terug naar de tank gepompt zodra de pomp deze levert. De manometer geeft nul aan en het systeem zal er uiteraard niet in slagen druk op te bouwen.
Controleer daarom bij de eerste inbedrijfstelling:
Of het overdrukventiel correct is ingesteld op de vereiste werkdruk;
Of er onbedoelde interne lekpaden open zijn in het systeem, waardoor olie de belasting omzeilt.
Samenvatting: Wat lijkt op een 'pompprobleem' is vaak systeemtoezicht
Samenvattend: een nieuwe hydraulische pomp die er niet in slaagt druk op te bouwen of olie af te leveren, hoeft niet noodzakelijkerwijs een probleem te zijn met het product zelf. Meestal is het een van deze vier 'valse fouten':
1. Verkeerde draairichting van de pomp;
2. Luchtlekken of verstoppingen in de zuigleiding;
3. Ongeschikte olieviscositeit of -temperatuur;
4. Onjuiste instellingen voor systeemdrukregeling.
Voordat we concluderen dat het om een defect aan de apparatuur gaat, is het van cruciaal belang om deze vier aspecten methodisch te controleren. Dit voorkomt een verkeerde diagnose die leidt tot onnodige retourzendingen, reparaties of zelfs systeemschade.
