Evo engleskog prijevoda tehničkog članka:
'Neuspjeh u stvaranju tlaka ili isporuci ulja' s novim hidrauličkim pumpama: često 'lažne greške' u sustavu
Fenomen 'nove hidrauličke pumpe ne uspijeva izgraditi pritisak ili isporučiti ulje' nije neuobičajen tijekom puštanja hidrauličkog sustava u rad. Kada se susreću s ovom situacijom, prva reakcija mnogih korisnika često je: 'Je li pumpa pokvarena?' ili 'Je li ova pumpa neispravna?' U stvarnosti, ovaj 'kvar' često *nije* zbog problema s kvalitetom same pumpe, već proizlazi iz nekoliko uobičajenih, ali lako zanemarenih 'lažnih grešaka' koje se javljaju tijekom instalacije ili puštanja u rad sustava.
Kao inženjeri hidraulike, moramo posjedovati sposobnost sustavnog rješavanja problema iz perspektive sustava. Sljedeće četiri ključne točke ključni su elementi koje svaki stručnjak **mora** prvo provjeriti kada se suoči s novom pumpom koja neće stvarati pritisak:
1. Je li smjer vrtnje pumpe točan?
Ovo se čini osnovnim, ali zapravo je jedan od najčešće zanemarenih temeljnih uzroka.
Velika većina hidrauličkih pumpi ima posebne zahtjeve za smjerom vrtnje (u smjeru kazaljke na satu ili suprotno od smjera kazaljke na satu). Ako je redoslijed faza motora neispravno spojen tijekom instalacije, to će uzrokovati rotaciju crpke unatrag, sprječavajući je da učinkovito uvlači ulje.
Obrnuta rotacija ne samo da ne stvara pritisak, već također može uzrokovati unutarnje oštećenje pumpe. Stoga, **prije pokretanja nove pumpe, uvijek provjerite odgovara li smjer vrtnje motora strelici na kućištu pumpe.** Nastavite s testiranjem tek nakon što potvrdite da je ispravan.
2. Ima li curenja zraka ili začepljenja u usisnom vodu?
Hidrauličke pumpe strahuju od 'neuspjeha usisavanja ulja', ali se još više boje 'usisavanja zraka'.
U praksi, problemi s usisnim cjevovodom također su čest uzrok nemogućnosti pumpi stvoriti tlak. Uobičajeni problemi uključuju:
Labavi priključci usisnog crijeva stvaraju malene otvore koji uvlače zrak;
Loše zabrtvljene cijevi, što dovodi do curenja pod vakuumom;
Začepljeni ili onečišćeni usisni filteri/mreže, koji ograničavaju protok ulja;
Usisni vodovi premalog promjera ili prekomjerne duljine povećavaju usisni otpor.
Ovi problemi uzrokuju 'kavitaciju' ili 'sušenje', ispunjavajući šupljinu pumpe mjehurićima zraka. To sprječava stvaranje tlaka i također može dovesti do kavitacije i habanja.
3. Jesu li viskoznost i temperatura ulja prikladni?
Viskoznost i temperatura hidrauličkog ulja izravno utječu na usisnu učinkovitost pumpe i početno radno stanje. Osobito tijekom hladnih pokretanja zimi, ako se koristi ulje s pretjerano visokom viskoznošću, tekućina se zgušnjava na niskim temperaturama. Ovo drastično povećava usisni otpor pumpe, potencijalno sprječavajući pumpu da stvori dovoljan vakuum. Sustav će pokazivati simptome da nema isporuke ulja i da nema porasta tlaka.
Preporuča se korištenje standardnog niskotemperaturnog hidrauličkog ulja i provedba postupka predgrijavanja u hladnim okruženjima kako bi se temperatura ulja dovela u odgovarajući raspon prije pokretanja sustava.
4. Je li kontrola tlaka ispravno postavljena?
Nakon ugradnje nove crpke, ako sigurnosni ventil sustava ili ventil za regulaciju tlaka nije ispravno postavljen, može stvoriti iluziju protoka ulja bez tlaka.
Na primjer:
Ako je postavka sigurnosnog ventila preniska, ulje će se ispustiti izravno natrag u spremnik čim ga pumpa isporuči. Manometar će pokazati nulu, a sustav prirodno neće uspjeti izgraditi tlak.
Stoga, tijekom prvog puštanja u rad provjerite:
Je li sigurnosni ventil ispravno postavljen na potrebni radni tlak;
Jesu li neki nenamjerni unutarnji putovi istjecanja otvoreni unutar sustava, uzrokujući da ulje zaobilazi opterećenje.
Sažetak: Ono što se čini kao 'problem s pumpom' često je nadzor sustava
Ukratko, nova hidraulička pumpa koja ne uspijeva izgraditi pritisak ili isporučiti ulje nije nužno problem sa samim proizvodom. Češće, to je jedna od ove 4 'lažne greške':
1. Neispravan smjer vrtnje pumpe;
2. Propuštanje zraka ili začepljenje usisnog voda;
3. Neodgovarajuća viskoznost ili temperatura ulja;
4. Neispravne postavke kontrole tlaka sustava.
Prije zaključka da se radi o kvaru opreme, ključno je metodično provjeriti ova četiri aspekta. Time se sprječava pogrešna dijagnoza koja dovodi do nepotrebnih povrata, popravaka ili čak oštećenja sustava.
