Pompes à engrenages internes ou externes : décidez du service, pas sur un diagramme

Un schéma qui se répète dans les ateliers de réparation. Une pompe à engrenages tombe en panne sur une machine qui fonctionne légèrement pendant la majeure partie de l'année. Le remplacement est livré avec une bride assortie, un arbre cannelé assorti et un espacement des ports correspondant. Il s'enclenche tout droit. Quelques semaines plus tard, la même plainte revient : la machine est lente une fois l'huile chaude.

Rien dans ce résultat n’exige une part malhonnête. Cela nécessite un devoir qui n’a jamais été vérifié.

La question interne versus externe est généralement formulée comme suit : « quelle pompe est la meilleure ? ». Cette formulation produit un tableau sur lequel personne ne peut agir, car les deux architectures sont des pompes volumétriques à cylindrée fixe et toutes deux déplaceront du pétrole. La question qui modifie un bon de commande est plus précise : cette obligation dépasse-t-elle ce qu'une pompe à engrenages externes correctement dimensionnée peut contenir, et si oui, qu'est-ce qui force spécifiquement le passage à engrenages internes ?

Réponse courte

Pour la plupart des circuits auxiliaires mobiles et industriels fonctionnant avec de l'huile ISO VG 32-46 entre environ 1 000 et 2 500 tr/min à une pression continue jusqu'à environ 200-250 bars, une pompe à engrenages externes correctement dimensionnée est la solution la moins chère, la plus petite et la plus rapide à obtenir. Une pompe à engrenages internes vaut son coût et son enveloppe supplémentaires lorsque le service combine une faible vitesse d'entraînement, une viscosité élevée, une pression continue élevée et une limite de bruit ou de pulsation que la pompe externe ne peut pas respecter. La limite est fixée par quatre chiffres publiés : déplacement, plage de vitesse, pression nominale et fenêtre de viscosité - plus une mesure : débit d'huile chaude et pression de service. Confirmez les cinq avant de commander, car l’ajustement mécanique ne prouve rien sur l’ajustement hydraulique.

Limite des preuves : ce qui est confirmé sur cette page

Les numéros sur cette page portent l'une des quatre étiquettes. Publié signifie que le chiffre apparaît dans une page produit BLINCE actuelle ou dans un document public du fabricant de Bosch Rexroth ou Parker Hannifin. Compté signifie qu'il a été dérivé des valeurs publiées grâce à l'arithmétique affichée sur la page. Un exemple signifie qu'il illustre une méthode et ne constitue pas une promesse de produit ou un enregistrement d'une réparation réelle. Confirmer par fiche technique signifie que la réponse dépend du code de modèle complet, du dessin ou de la procédure de test et ne peut pas être réglée à partir d'une page Web.

Deux documents techniques contiennent l'essentiel de la comparaison ci-dessous, et tous deux ont été vérifiés directement plutôt que cités à partir d'un résumé : la fiche technique de la pompe à engrenages internes Bosch Rexroth PGH pour le côté engrenage interne à compensation d'écart, et le catalogue Parker PGP/PGM série 500 pour le côté engrenage externe à pression équilibrée. Lorsque cette page décrit le comportement d'une pompe BLINCE, la source est le BLINCE actuel. catégorie de pompe à engrenages hydraulique , la Page des séries SGP1 et SGP2 et les pages des séries individuelles liées ci-dessous. Rien ici n'est tiré des allégations de performance d'un concurrent, et aucun chiffre d'extrait de recherche n'est traité comme une spécification.

Ce qui diffère réellement à l’intérieur des deux pompes

Une pompe à engrenages externes utilise deux engrenages similaires qui s'engrènent l'un dans l'autre à l'intérieur d'un boîtier, l'huile étant transportée à l'extérieur des deux engrenages dans les espaces dentaires. L'étanchéité dépend d'un jeu réduit entre les faces de l'engrenage et les plaques latérales, ainsi qu'entre les pointes de l'engrenage et l'alésage du boîtier. Parker décrit sa série PGP 500 comme une pompe à engrenages externes en aluminium avec des blocs de roulements à pression équilibrée qui maintiennent l'efficacité sur toute la plage de fonctionnement, publiée en trois tailles de châssis avec des cylindrées de 2 à 52 cm³/tr (Catalogue Parker HY09-0500/US ). BLINCE construit la même famille d'architecture dans le série HGP et le Série AZPW , toutes deux publiées avec une pression de service maximale de 250 bar.

Une pompe à engrenages internes fonctionne différemment. Un petit pignon denté extérieurement entraîne une couronne dentée intérieure plus grande, et un élément de remplissage en forme de croissant sépare la chambre d'aspiration de la chambre de pression. Bosch Rexroth décrit son type PGH comme une pompe à engrenages internes à compensation d'espace dans laquelle les forces de compensation axiales pressent les rondelles axiales contre les pièces en rotation tandis que la compensation radiale presse le segment de remplissage contre les diamètres du pignon et de la tête de la couronne dentée, maintenant les espaces de fuite extrêmement petits (Rexroth RF 10223/2019-02 ). Cette compensation est la seule raison pour laquelle une pompe à engrenages internes maintient son efficacité à basse vitesse et à haute viscosité, et c'est aussi pourquoi l'architecture coûte plus cher. Le système de dents internes en développante, avec sa longue longueur de maillage, est ce qui produit la pulsation à faible débit qui se traduit par un fonctionnement plus silencieux de la machine. C'est également la raison pour laquelle la comparaison sur cette page est écrite avec la gamme d'engrenages externes de BLINCE, répertoriée dans le catégorie de pompe à engrenages hydraulique et à l'intérieur de la catégorie plus large catégorie de pompe hydraulique , au lieu de contre une gamme de produits qui n'existe pas.

La conséquence pratique n’est pas « l’interne, c’est mieux ». C’est que les deux architectures perdent leur flux à des endroits différents. Si vous souhaitez savoir comment le débit délivré s'écarte du débit théorique dans toutes les familles de pompes, le guide BLINCE existant pour comment calculer le débit de la pompe hydraulique pour différentes machines fonctionne selon la même arithmétique à partir d'un point de départ différent, et le Le guide de sélection des pompes à engrenages montre comment cette arithmétique se transforme en une taille publiée.

Les quatre nombres qui les départagent

Déplacement. Le déplacement définit le débit théorique à une vitesse d'entraînement donnée, et les deux architectures sont publiées dans des plages de tailles qui se chevauchent mais ne sont pas identiques. Rexroth édite la pompe à engrenages internes PGH de 5,24 à 16,0 cm³/rev. Parker édite le pignon extérieur PGP 500 de 2 à 52 cm³/rev. BLINCE publie l'équipement externe Séries SGP1 et SGP2 à 19-36 mL/r et 20-52 mL/r respectivement. Si le service nécessite 12 cm³/tour, une pompe à engrenages internes peut être candidate. S'il a besoin de 45 cm³/rev, la comparaison des engrenages internes est terminée avant de commencer, et la décision se déplace vers quelle série d'engrenages externes supporte la pression dont vous avez besoin à ce déplacement. Le plus large La catégorie des pompes hydrauliques montre comment les gammes d'engrenages, de palettes et de pistons divisent ce travail.

Plage de vitesse. La vitesse décide si un déplacement donné produit le débit dont la machine a besoin, et elle décide également si la pompe fonctionne dans la région où ses jeux se comportent de manière prévisible. Rexroth édite la pompe à engrenages internes PGH de 600 à 3 000 tr/min. Parker publie l'engrenage externe PGP 500 de 500 à 4 000 tr/min, avec une vitesse minimale de 500 tr/min à la pression de sortie maximale et une vitesse maximale qui passe de 4 000 tr/min à 2 cm⊃3 ;/tr à environ 2 400 tr/min à 11–12 cm⊃3 ;/tr. BLINCE publie la gamme SGP1 à 600-2 500 tr/min avec un maximum de 3 000 tr/min et la gamme SGP2 à 400-3 000 tr/min. Le série HGP et le La série AZPW publie sa plage de vitesse à côté de la pression et du déplacement plutôt que sous la forme d'un seul chiffre, car la plage utilisable évolue avec la taille. Un service qui doit fonctionner à 300 tr/min sous pleine pression se situe en dehors de toutes ces fenêtres publiées et nécessite une architecture différente, pas une marque différente.

Pression nominale. Il s’agit du chiffre le plus souvent comparé et le moins souvent lu correctement, car les évaluations continues et intermittentes se comportent différemment. Rexroth édite la pompe à engrenages internes PGH à 315 bars continus et 350 bars intermittents sur huile minérale, descendant à 210 bars continus et 230 bars intermittents sur fluides spéciaux. Parker publie le châssis à engrenages externes PGP 505 à 275 bars en continu et 300 bars en intermittent pour les tailles de 2 à 8 cm³/tr, tombant à 250 bars en continu pour les plus grandes tailles de ce châssis. BLINCE publie le Séries SGP1 et SGP2 à 20 MPa nominal et 25 MPa maximum, et à 24,5 MPa nominal et 29,4 MPa maximum respectivement. La comparaison n'a de sens que si vous utilisez le chiffre continu, car une machine qui maintient son réglage de décharge chargé pendant des heures est un service continu même si le manomètre bouge à peine, et c'est le chiffre que l'on utilise. Le guide de sélection de la pompe à engrenages fonctionne à partir de.

Fenêtre de viscosité. La viscosité est l'endroit où les deux architectures se séparent le plus visiblement sur une machine réelle. Parker publie la plage de viscosité de fonctionnement du PGP 500 de 8 à 1 000 mm²/s, avec une fenêtre de démarrage à froid de 1 000 à 2 000 cSt autorisée uniquement à une pression de fonctionnement égale ou inférieure à 10 bar et une vitesse égale ou inférieure à 1 500 tr/min, et une plage de température du fluide de -15 °C à +80 °C. Rexroth déclare que la pompe à engrenages internes PGH est adaptée à de larges plages de viscosité et de vitesse et attribue spécifiquement à la compensation des jeux d'étanchéité le maintien d'un rendement élevé à basse vitesse et à faible viscosité. Le comportement général de la qualité d'huile face à la température et aux fuites est couvert dans le guide BLINCE pour La viscosité de l'huile hydraulique et la différence entre l'efficacité propre d'une pompe et l'efficacité finalement constatée par la machine sont exposées dans efficacité de la pompe hydraulique vs efficacité du système.

Exemple concret : où une pompe à engrenages externe perd son débit

Le calcul ci-dessous est intitulé Exemple . Il montre la méthode ; il ne s'agit pas d'une réclamation concernant une pompe BLINCE, ni d'un cas client. Remplacez vos propres valeurs mesurées.

Commencez par l’exigence. Un circuit auxiliaire sur un engin mobile a besoin de 25 L/min à 200 bar avec l'huile à 70 °C et la pompe est entraînée directement à 1 500 tr/min . Déplacement publié nécessaire à une efficacité volumétrique de 100 % :

Vg = Q x 1 000 / nVg = 25 x 1 000 / 1 500 = 16,7 cm3/tr (calculé, théorique) 

Sélectionnez une taille publiée au-dessus de ce chiffre. Le BLINCE La série SGP2 comprend une unité de 20 mL/r, publiée à une pression nominale de 24,5 MPa, donc le débit théorique à 1 500 tr/min est :

Qt = 20 x 1 500 / 1 000 = 30,0 L/min (calculé) 

Maintenant, mesurez. Avec l'huile chaude et le circuit chargé à 200 bars, la pompe débite 26,0 L/min . L'efficacité volumétrique et le glissement suivent directement :

Efficacité_v = 26,0 / 30,0 = 86,7 % (calculé à partir de valeurs d'exemple) Glissement = 30,0 - 26,0 = 4,0 L/min à 200 barCoefficient de glissement = 4,0 / 200 = 0,020 L/min par bar 

La partie utile de ce chiffre est ce qu’il prédit. Au réglage de décharge de la machine de 250 bar, et en supposant que le glissement reste à peu près proportionnel à la différence de pression dans les mêmes jeux :

Q à 250 bar = 30,0 - (0,020 x 250) = 25,0 L/min (calculé, exemple) Efficacité_v à 250 bar = 25,0 / 30,0 = 83,3 % 

Lisez cela par rapport à l’exigence. La pompe a été choisie pour 30 L/min et la machine a besoin de 25 L/min. À 200 bars, il y a 1,0 L/min de marge. À 250 bars, le débit prévu correspond exactement aux besoins, ce qui signifie qu'il ne reste aucune marge. La puissance hydraulique au point de fonctionnement mesuré met également en perspective l'ampleur du travail :

P_hyd = px Q / 600 = 200 x 26,0 / 600 = 8,67 kW (calculé)Puissance d'entrée à 0,85 rendement global = 8,67 / 0,85 = 10,2 kW 

La décision que cela change est l’ordre, pas l’arithmétique. Une pompe fonctionnant à chaud à un rendement volumétrique de 83 à 87 % n'est pas encore une pompe en panne, mais sa marge a disparu. Le glissement augmente à mesure que les plaques latérales et les pointes d'engrenage s'usent, de sorte que la même machine manquera de débit au cours d'un intervalle d'entretien. Il existe deux solutions honnêtes : augmenter la cylindrée d'une pompe à engrenages externes et accepter une puissance d'entraînement plus importante, ou passer à une pompe à engrenages internes si la tâche implique également une faible vitesse, une viscosité élevée ou une limite de bruit. Ce que vous ne devriez pas faire, c'est répéter la commande précédente et espérer que le symptôme d'huile chaude était uniquement dû à l'ancienne pompe. Les mesures de pression et de débit qui séparent le glissement de la pompe du contournement de décharge suivent la même logique que les points de test du guide BLINCE pour L'emplacement du manomètre hydraulique et le chemin d'usure derrière une plainte de faible débit sont décrits dans le Guide de dépannage de faible débit et de bruit de pompe à engrenages.

Table de décision : faire correspondre le devoir à l'architecture

Le tableau est délibérément écrit comme un outil de routage. Lisez la première colonne jusqu'à ce que vous reconnaissiez l'état de la machine, puis considérez la dernière colonne comme le contrôle qui doit être réussi avant que l'argent ne bouge.

Des compromis que vous ne pouvez pas éviter

Le bruit et les pulsations s’échangent contre le coût et l’enveloppe. Une pompe à engrenages internes avec un système de dents internes en développante et une longue longueur de maillage produit une pulsation de débit typiquement faible, ce qui constitue un véritable avantage sur les machines-outils, les presses et toute installation où la pompe est située à proximité d'un opérateur. La payer, c'est accepter une pompe plus grande pour la même cylindrée, un délai de livraison plus long et un prix unitaire plus élevé. Si le bruit ou la panne provient d'une restriction d'aspiration ou d'un couplage mal aligné plutôt que de l'architecture, cet argent n'achète rien, c'est pourquoi les contrôles dans le Le guide d'alignement du couplage de pompe appartient avant la décision de spécification. Lorsqu'une pompe est déjà tombée en panne plus d'une fois, les détails d'assemblage qui provoquent une répétition (ajustement de l'accouplement, sens de rotation et premier démarrage) sont traités dans le guide de sens de rotation des pompes à engrenages , et leur correction coûte généralement moins cher qu'un changement d'architecture.

La rétention d’efficacité s’oppose à la simplicité et à l’approvisionnement. La compensation des écarts maintient les écarts de fuite petits à mesure que la pression et la viscosité changent, ce qui est exactement ce dont a besoin un service à faible vitesse et à haute viscosité. Le même mécanisme ajoute des pièces de précision et des coûts, et ne supprime pas le besoin d’huile propre. Là où une pompe à engrenages extérieurs BLINCE constitue la bonne réponse, cette exigence ne disparaît pas non plus. La série SGP2 est publiée avec une compensation du jeu axial, un équilibre hydraulique radial, des plaques latérales bimétalliques et des roulements DU, de sorte que la durée de vie dépend toujours de l'état de l'entrée et du contrôle de la contamination ; le Le guide de contrôle de la contamination couvre le premier d'entre eux, et le chemin d'usure qui s'ouvre lorsque l'huile propre et une entrée correcte ne sont pas maintenues est décrit dans le Guide de dépannage de faible débit et de bruit de pompe à engrenages.

La marge de pression doit être mise en balance avec tous les autres chiffres, et c’est celui où les acheteurs recherchent le plus souvent un chiffre plus élevé que ce dont la machine a besoin. Les valeurs nominales publiées sont liées au déplacement, à la taille du châssis, au fluide et à la température, et elles sont limitées par les pertes en ligne, les restrictions du chemin de retour et la chaleur que la pompe ne peut pas provoquer mais doit survivre. Sur un circuit fonctionnant déjà proche de sa valeur nominale continue, l'étape suivante la plus productive consiste généralement à vérifier le catégorie de pompe hydraulique pour une architecture différente plutôt que de rechercher une pompe à engrenages de qualité supérieure, et la différence entre une une pompe à palettes et une pompe à engrenages dans cette région de pression et de débit méritent d'être comprises avant que les spécifications ne soient gelées.

Vérifications à exécuter sur la machine avant de commander

Commencez par l’entrée, car un problème d’entrée suivra la nouvelle pompe dans la machine. Mesurez le vide à l'entrée de la pompe avec l'huile chaude et comparez-le avec la plage de pression d'entrée publiée : Rexroth publie 0,8 à 2 bar absolu pour le PGH, avec 0,6 bar autorisé brièvement au démarrage, et Parker publie -0,8 à 2 bar avec un minimum de 0,5 bar pour le PGP 500. Si la lecture est en dehors de cette bande, le défaut est en amont et aucun changement d'architecture ne le corrigera. Le chemin de diagnostic pour une pompe qui n'aspire pas d'huile est défini dans pourquoi votre pompe hydraulique n'aspire pas d'huile , et l'arithmétique du débit qui montre ce que la pompe devrait débiter à cette vitesse d'entraînement est en comment calculer le débit d'une pompe hydraulique.

Mesurez ensuite les deux températures qui comptent, car une seule lecture à froid est trompeuse. Enregistrez la température de l'huile au démarrage à froid et une fois que la machine a atteint la température de fonctionnement, car les tolérances publiées pour le démarrage à froid sont étroites : Parker autorise 1 000 à 2 000 cSt seulement à 10 bars et 1 500 tr/min ou moins, et une machine qui accélère fortement alors que l'huile est encore épaisse est en dehors de cette tolérance, quelle que soit la marque de la pompe. L'enregistrement de la température chaude vous donne également la viscosité à laquelle votre mesure de débit a été prise, ce qui est le seul moyen de comparer équitablement deux pompes. Une lecture sans point de test enregistré invite à une fausse conclusion du type décrit dans le guide de placement des manomètres hydrauliques . La relation entre la qualité, la température et les fuites est définie dans le BLINCE guide de viscosité de l'huile hydraulique.

L'interface mécanique est une décision distincte de l'interface hydraulique, et elle mérite son propre laissez-passer. Le sens de rotation, le style d'arbre et le couvercle d'extrémité, la norme de bride, la position et le type d'orifice doivent tous correspondre, et une correspondance de filetage ou de bride à elle seule ne prouve rien sur la compatibilité du variateur. BLINCE édite les séries HGP et AZPW avec rotation à droite en standard et rotation à gauche disponible, et la série SGP1 comme unité compacte et silencieuse destinée aux engins de levage, de convoyage, routiers et de l'industrie légère ; les plages publiées pour cette famille se situent sur le Page des séries SGP1 et SGP2 . La séquence de premier démarrage elle-même est dans le guide de sens de rotation de la pompe à engrenages.

Un enregistrement supplémentaire détermine l'honnêteté du dimensionnement : la manière dont la machine utilise réellement la pompe au cours d'un cycle, et non ce que dit la plaque signalétique. Un circuit qui maintient la pression pendant la majeure partie d'un quart de travail de huit heures est un service continu, et la valeur nominale continue est celle à comparer - le point où la pression maintenue se transforme en chaleur au lieu de travail est le sujet du guide pour efficacité de la pompe vs efficacité du système . Un circuit qui atteint une pression maximale pendant quelques secondes par cycle peut parfois être associé à une valeur nominale intermittente, mais uniquement lorsque la définition publiée par le fabricant de l'intermittence correspond à votre service réel et que le Le guide de sélection des pompes à engrenages montre comment une obligation est normalement écrite avant qu'une taille ne soit fixée. Si la définition de la fonction de la machine n'est pas claire, dimensionnez-la par rapport au chiffre publié en continu et traitez toute marge libre comme une marge plutôt que comme un objectif de conception.

Erreurs courantes dans les décisions concernant les pompes à engrenages internes et externes

Choisir par ajustement mécanique est l’erreur qui coûte le plus cher. Une pompe qui se boulonne a prouvé que son modèle de boulon s'adapte ; il n'a pas prouvé son déplacement, sa plage de vitesse à la pression requise, sa fenêtre de viscosité ou son état interne. Étant donné que la bride et l'arbre sont les éléments les plus faciles à photographier, ils ont tendance à devenir l'ensemble des spécifications. Le contrôle qui doit figurer devant le bon de commande est le débit mesuré à l'huile chaude et à la pression de service, qui est également le contrôle qui distingue une pompe véritablement sous-dimensionnée d'une pompe usée. Le modèle d'usure lui-même est décrit à côté des défauts de décharge et d'aspiration dans le guide de dépannage de faible débit et de bruit de pompe à engrenages , et la question plus large de la relation entre le débit délivré et la vitesse et le déplacement est abordée dans comment calculer le débit d'une pompe hydraulique.

Une deuxième hypothèse qui mérite d’être testée dès le début est qu’une pompe à engrenages internes est tout simplement le choix le plus efficace. Les données publiées ne soutiennent pas une affirmation générale. L'avantage documenté par Rexroth est l'efficacité à faible vitesse et à faible viscosité ainsi que de faibles pulsations, obtenues grâce à la compensation des jeux d'étanchéité. Pour un circuit auxiliaire de 2 000 tr/min avec huile ISO VG 46 à 180 bars, cet avantage peut ne jamais apparaître, alors que l'enveloppe plus grande, le prix plus élevé et le délai de livraison plus long apparaissent immédiatement. Comparer honnêtement deux architectures signifie les comparer à votre point de fonctionnement, et non aux coins de leurs catalogues, et le Le guide de sélection des pompes à engrenages explique comment cette comparaison est normalement effectuée. L'efficacité de la pompe et l'efficacité du système ne sont pas non plus les mêmes, et la différence entre elles est indiquée dans le guide BLINCE pour efficacité de la pompe vs efficacité du système.

Mesurer le débit une seule fois, lorsque la pompe est neuve et l'huile froide, ferme le boîtier beaucoup trop tôt. Une lecture à froid flatte une pompe usée car une huile épaisse scelle les jeux que l'huile chaude va ouvrir, et une seule lecture de pompe neuve masque la vitesse à laquelle le glissement augmente. Deux lectures - une à la température de travail à chaud, une au réglage de décharge - vous donnent à la fois l'efficacité actuelle et une première estimation du coefficient de glissement, qui est le nombre qui vous indique la durée de vie restante avant que la machine ne manque de débit. Si la machine présente une restriction du chemin de retour ou un problème de contre-pression, cette mesure appartient également au dossier, car elle modifie la différence de pression à travers la pompe plutôt que le déplacement de la pompe. Les deux contrôles qui discréditent le plus souvent une lecture de débit froid sont l'état de couplage, couvert dans le guide d'alignement du couplage de la pompe et une entrée qui n'est pas complètement inondée, recouverte du ne fait pas de diagnostic d'huile.

Quand s’arrêter et ne pas acheter l’une ou l’autre des pompes

Certaines tâches devraient suspendre la commande plutôt que de choisir une architecture. Arrêtez-vous si la pression continue requise est supérieure à la pression continue publiée pour chaque candidat, car le passage au chiffre intermittent pour faire fonctionner les chiffres est une décision concernant la garantie et la durée de vie, et non une question d'adéquation. Arrêtez-vous si la machine doit maintenir la pleine pression en dessous de la vitesse minimale publiée à la pression de sortie maximale, car aucune des deux architectures dans sa forme standard ne résout ce problème. Arrêtez-vous si le fluide requis ne figure pas sur la liste publiée des fluides approuvés pour le modèle que vous avez l'intention de commander, car la compatibilité des joints et des matériaux est une limite publiée plutôt que négociable. Arrêtez si une charge doit être maintenue après l'arrêt de la pompe, car une pompe à cylindrée fixe n'est pas un dispositif de maintien de charge et cette exigence appartient à une décision de vanne ou de freinage. Arrêtez-vous si une dimension d'interface n'est pas mesurée ou si le code complet du modèle d'origine, le style d'arbre, la norme de bride et la disposition des ports sont inconnus. Arrêtez-vous si le manuel de la machine spécifie une architecture de pompe ou une fonction de contrôle que la pompe candidate ne peut pas fournir, et reportez-vous à ce manuel. Lorsque plusieurs de ces blocages s’appliquent en même temps, la réponse est souvent une révision par rapport à l’ensemble plus large. catégorie de pompe hydraulique plutôt qu'une autre commande de pompe à engrenages, et la différence entre une Une pompe à palettes et une pompe à engrenages sont généralement la première comparaison à faire. Chacun de ces blocs est amovible. Lorsque vous le supprimez en fournissant la mesure ou le document manquant, la question d'architecture répond généralement d'elle-même.

Une autre pause s'applique à ce sujet spécifique. Si la seule raison pour laquelle vous envisagez une pompe à engrenages internes est que la machine est bruyante, isolez d'abord la source de bruit. La restriction d'aspiration, le désalignement de l'accouplement, l'entraînement d'air et une soupape de décharge fonctionnant en continu produisent tous un bruit qu'une pompe à compensation d'écart ne réduira que partiellement. L'aération et l'état des fluides méritent d'être exclus lors du guide de contrôle de la contamination et une entrée qui n'est pas complètement inondée à travers le ne fait pas de diagnostic d'huile ; les deux coûtent beaucoup moins cher qu’un changement d’architecture et suppriment souvent complètement la plainte.

Données à envoyer pour un examen de la pompe

Regroupez les données afin qu'elles puissent être lues en une seule passe et traitez tout champ manquant comme une raison d'attendre plutôt que comme une raison de deviner.

• Machine et service : fonction de la machine, source d'entraînement, entraînement direct ou par courroie, cycle continu ou intermittent, heures par jour sous pression.

• Performances : débit requis à la pression de service, vitesse d'entraînement, pression continue, pression intermittente ou de pointe, réglage de la décharge, pression aux points nommés.

• Fluide et température : qualité de l'huile, viscosité à la température mesurée, température de démarrage à froid, température normale de l'huile, température maximale de l'huile, cible de contamination.

• Interfaces : code complet du modèle d'origine, style et taille de l'arbre, bride et norme de montage, sens de rotation, type et position du port, limites d'enveloppe.

• Circuit et symptôme : disposition de l'entrée et vide mesuré, restriction du chemin de retour, filtration, refroidissement, ce que fait la machine lorsque le défaut apparaît, si le symptôme est pire à froid ou à chaud.

• Preuve : photographie de la plaque signalétique, photographies d'installation marquées, dessins, lectures des tests de débit et de pression avec la température à laquelle elles ont été prises et tout débris de défaillance précédente.

FAQ

Une pompe à engrenages internes est-elle plus efficace qu’une pompe à engrenages externes ?

Pas en règle générale. Bosch Rexroth présente sa pompe à engrenages internes PGH comme étant efficace à faible vitesse et à faible viscosité en raison de la compensation de l'espace d'étanchéité, et comme étant aussi faible en pulsation de débit. C'est un avantage conditionnel. À haute vitesse avec de l'huile fine, la compensation de l'écart importe moins, tandis que le coût, l'enveloppe et le délai de livraison de la pompe à engrenages internes demeurent.

Puis-je remplacer une pompe à engrenages internes par une pompe à engrenages externes si la bride s'adapte ?

Seulement après avoir passé les contrôles de service. Le déplacement à la vitesse d'entraînement réelle, la pression nominale continue, la fenêtre de viscosité, le sens de rotation et les conditions d'entrée doivent tous correspondre à la plage publiée de la nouvelle pompe. Une bride et un arbre assortis confirment l'interface mécanique et rien d'autre.

Pourquoi ma pompe à engrenages fournit-elle un débit suffisant à froid mais pas lorsque l'huile est chaude ?

L'huile chaude plus fine s'écoule plus facilement à travers les jeux internes de la pompe. Le volume perdu de cette façon est du glissement, et le glissement augmente avec la différence de pression et l'usure. La mesure du débit à une température de fonctionnement élevée, puis à nouveau proche du réglage de décharge, est ce qui différencie une pompe usée d'une pompe sous-dimensionnée au départ.

Quelle est la pression maximale pour une pompe à engrenages ?

Cela dépend de la série, de la cylindrée, de la taille du cadre et du fluide. Bosch Rexroth publie une pression nominale continue de 315 bars et une pression intermittente de 350 bars pour l'huile minérale pour une gamme de pompes à engrenages internes. Parker publie 275 bars continus pour les plus petites tailles dans un cadre d'engrenage externe, diminuant avec le déplacement. BLINCE publie 20 MPa nominal et 25 MPa maximum pour la série SGP1, et 24,5 MPa nominal et 29,4 MPa maximum pour la série SGP2. Comparez toujours le service continu avec le chiffre continu pour connaître la taille exacte.

Les pompes à engrenages BLINCE incluent-elles une série de pompes à engrenages internes ?

La gamme actuelle BLINCE couvre les pompes à engrenages externes, notamment la série HGP, la série AZPW et les séries SGP1 et SGP2. Lorsqu'une obligation publiée nécessite véritablement une architecture de pompe à engrenages interne, la réponse honnête est que BLINCE n'est pas le bon fournisseur pour ce poste, et l'examen ci-dessous le dira plutôt que de proposer un substitut qui ne correspond pas à l'obligation.

Combien coûte une pompe à engrenages interne par rapport à une pompe externe ?

Cette page ne donne pas de prix, car une comparaison significative doit être faite sur le déplacement exact, la pression nominale, le montage, la disposition des ports et la quantité. Ce qui peut être comparé sans prix, c'est l'ensemble des exigences que chaque architecture impose à la machine : enveloppe, puissance d'entraînement, filtration et délai de livraison.

La prochaine étape

Envoyez la fonction de la machine, le débit requis à la pression de service, la vitesse d'entraînement, la pression continue et maximale, la qualité de l'huile avec des températures froides et chaudes, le vide d'entrée mesuré, le code complet du modèle d'origine et des photographies de la plaque signalétique et du montage. Incluez les lectures de débit et de pression que vous avez déjà et la température à laquelle chacune a été prise.

Avec cela en main, BLINCE peut renvoyer une réponse spécifique plutôt qu'une page de catalogue : quelle série d'engrenages externes et quelle cylindrée correspondent à la tâche publiée, lesquels de vos numéros se situent en dehors de la plage publiée par chaque candidat, si la candidature pointe vers une architecture d'engrenages internes que BLINCE ne fournit pas, et quelles mesures manquent encore avant qu'un devis vaille la peine d'être examiné. Si la réponse honnête est que le devoir nécessite une architecture différente, vous obtiendrez cette réponse avant de passer une commande.

Tél : +86 132 4232 1601

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Clause de non-responsabilité

Cet article est un guide d’ingénierie générale. La sélection finale des composants doit être basée sur les dessins de la machine, les données hydrauliques mesurées, les conditions de travail, les exigences de sécurité et la confirmation d'un ingénieur ou d'un fournisseur hydraulique qualifié.

Equipe Hydraulique Blince

Blince Hydraulic est une entreprise leader du secteur dédiée à la fabrication de fluides de précision et aux solutions hydrauliques personnalisées. Forte de décennies d'expertise approfondie dans les machines industrielles et de milliers de déploiements mondiaux réussis, notre équipe d'ingénierie se concentre entièrement sur la fabrication de composants hydrauliques haute performance, notamment moteurs orbitaux spécialisés, le déplacement à haute pression entraîne le moteur , et valves de commande directionnelles robustes . Notre infrastructure de production utilise des systèmes d'usinage CNC multi-axes de pointe et est entièrement certifiée ISO 9001 pour garantir une précision volumétrique reproductible à chaque cycle de fabrication.

Nous fournissons des solutions hydrauliques rapides, hautement fiables et rentables aux distributeurs de l'industrie lourde, aux équipementiers OEM et aux équipes de maintenance dans plus de 150 pays. Que votre projet actif nécessite un petit volume de profils d'arbre personnalisés ou une production à grande échelle de pompe à engrenages en fonte pour usage intensif , nous configurons nos calendriers de production flexibles pour répondre à vos délais cibles avec une prévisibilité totale des prix. S'associer à Blince signifie garantir une efficacité maximale du système, une qualité de matériaux d'élite et un professionnalisme sans compromis en matière d'énergie fluidique.

Pour en savoir plus sur notre gamme complète de produits, visitez notre site officiel : www.blince.com.