अर्बिटल हाइड्रोलिक मोटर प्रतिस्थापन: तपाईले अर्डर गर्नु अघि के मिल्नुहुन्छ

पुरानो मोटरको नेमप्लेट र मेसिनमा यसको फोटोबाट सुरु गर्नुहोस्। मोटर कसरी माउन्ट हुन्छ, यसको शाफ्टमा के फिट हुन्छ, नलीहरू कहाँ जोडिन्छन्, र कुन बाटो घुम्छ जाँच गर्नुहोस्। मेसिनलाई चाहिने प्रवाह, दबाब र गति मिलाउनुहोस्। यदि चेन स्प्रोकेट मोटर शाफ्टमा बस्छ भने, चेनले कत्तिको कडा छेउमा तानेको छ र शाफ्टमा कति टाढा तान्छ भनेर पनि जाँच गर्नुहोस्।

प्रतिस्थापन ओर्बिटल हाइड्रोलिक मोटरको लागि चार जाँचहरू

नयाँ मोटर सही गतिमा घुम्न सक्छ र अझै पनि चेन ड्राइभको लागि कमजोर फिट हुन सक्छ। कोष्ठक वा हब परिवर्तनले स्प्रोकेटलाई शाफ्टमा टाढा सार्न सक्छ। यदि चेन त्यो नयाँ स्थितिमा तानिन्छ भने, आपूर्तिकर्तालाई तपाईले अर्डर गर्नु अघि यसलाई जाँच गर्न सोध्नुहोस्। तलका जाँचहरूले के मापन गर्ने र कहिले लोड समीक्षाको लागि सोध्ने देखाउँदछ।

माउन्ट, शाफ्ट र नली जडानहरू मिलाउनुहोस्

पुरानो नेमप्लेटमा पूरा कोड पढ्नुहोस्। माउन्टिङ साइडमा, बोल्टको ढाँचा जाँच गर्नुहोस्, मेसिन र पाइलटको विरुद्धमा सिट भएको अनुहार, यदि त्यहाँ छ भने। पायलट उठेको गोलो भाग हो जसले मोटरलाई मिल्दो उद्घाटनमा केन्द्रित गर्दछ। ड्राइभको छेउमा, शाफ्टमा साँचो छ, दाँतलाई स्प्लाइन्स भनिन्छ, वा टेपर छ कि छैन भनेर ध्यान दिनुहोस्। हब शाफ्टमा कति टाढा जान्छ र यो ठाउँमा कसरी राखिएको छ तुलना गर्नुहोस्।

फोटो वा साइड स्केचमा मूल चेन प्लेनमा पातलो रेखा कोर्नुहोस्। प्रस्तावित मोटरलाई एउटै उपचार दिनुहोस्, जसमा एडेप्टर, धुने र जोड्ने भागहरू समावेश छन् जुन वास्तवमा आवश्यक छ। अक्षीय स्प्रोकेट स्थितिहरू तुलना गर्नुहोस्, त्यसपछि लोड जाँचको लागि प्रयोग गरिएको डाटाम अन्तर्गत ओभरह्याङ दूरीहरू तुलना गर्नुहोस्। एक मेसिन डिजाइनरले कोष्ठक परिवर्तन गरेर, ड्राइभलाई स्थानान्तरण गरेर, वा बाह्य रूपमा समर्थित शाफ्ट प्रयोग गरेर दुवैलाई सुरक्षित गर्न सक्षम हुन सक्छ। प्रत्येक परिवर्तनलाई पङ्क्तिबद्धता, गार्डिङ र मेकानिकल फिटको आफ्नै समीक्षा चाहिन्छ।

एक स्प्लाइन्ड प्रतिस्थापन शाफ्ट पूर्ण इन्टरफेस विवरणको योग्य छ। फोटो र दाँत गणनाले डिजाइन पहिचान गर्न मद्दत गर्न सक्छ, तर पिच र फारम, संलग्नता लम्बाइ, स्वीकार्य क्लियरेन्स र अवधारणलाई सम्बन्धित रेखाचित्र वा युग्मन विशिष्टता चाहिन्छ। एक कुञ्जी शाफ्टलाई कुञ्जी र हब आयामहरू र हबको सापेक्ष शाफ्ट कहाँ समाप्त हुन्छ भन्ने स्पष्ट संकेत चाहिन्छ। टेपर्ड फिटको लागि, टेपर सन्दर्भ र रिटेनर व्यवस्था इन्टरफेसको भाग हो। सही भेरियन्ट अझै चयन गरिँदै गर्दा उद्धरणको साथ आयामित शाफ्ट रेखाचित्र अनुरोध गर्नुहोस्।

एउटै रेखाचित्रमा हाइड्रोलिक जडानहरू जाँच गर्नुहोस्। विस्थापन पुष्टि गर्नुहोस्, जुन प्रति शाफ्ट क्रान्ति तेलको मात्रा हो, कार्य प्रवाह, दबाव भिन्नता र गतिको साथ। तपाईंले घडीको दिशामा वा घडीको विपरीत दिशामा घुमाउने वर्णन गर्दा तपाईंले कहाँबाट हेर्दै हुनुहुन्छ भन्ने कुरा बताउनुहोस्। पोर्टका प्रकारहरू र स्थानहरू, कुनै पनि ड्रेन जडान, र नली र गार्डहरू अझै मोटरको वरिपरि फिट छन् कि छैनन् भनी जाँच गर्नुहोस्।

द BLINCE ओर्बिटल हाइड्रोलिक मोटर दायरा एक सुरूवात बिन्दु हो जब मूल इकाई यस मोटर परिवारको हो। प्रस्तावित BLINCE अर्डर कोडलाई रेखाचित्र र लोड जाँचमा फिर्ता ल्याउनुहोस्। एक मोटर स्थिति मा शामिल छनोटहरु को लागी, BLINCE हाइड्रोलिक मोटर माउन्टिंग गाइडले फ्ल्यान्ज, खुट्टा र पाङ्ग्रा माउन्टिंग व्यवस्थाहरू समावेश गर्दछ। यहाँ जाँचहरूले सही उम्मेद्वारको लागि समाप्त स्प्रोकेट स्थिति र लोडहरू प्रयोग गर्दछ।

मोटर नेमप्लेट हराइरहेको छ भने के हुन्छ?

मेसिन मोडेल र क्रम संख्या संग सुरु गर्नुहोस्। मोटरको मूल कोड वा भागहरू चित्रणको लागि उपकरण आपूर्तिकर्तालाई सोध्नुहोस्। यदि ड्राइभ पुन: निर्माण गरिएको छ भने, हालको माउन्ट, शाफ्ट, पोर्टहरू र कुनै पनि एडाप्टरको फोटो पठाउनुहोस्। मूल मेसिन रेखाचित्रले सुरु कन्फिगरेसन पहिचान गर्न सक्छ। तस्बिरहरूले अहिले मेसिनमा के छ भनेर देखाउँछ।

जब तपाईं केवल बाहिरी मापन गर्न सक्नुहुन्छ, तपाईंसँग भएका आयामहरूलाई लेबल गर्नुहोस्। बोल्ट स्पेसिङ र हबको स्पष्ट फोटोले विकल्पहरूलाई कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ, तर केही तथ्यहरूलाई अझै पनि रेखाचित्र वा प्रमाणित भाग नम्बर चाहिन्छ। यदि तपाईंले तिनीहरूलाई पुष्टि गर्न सक्नुहुन्न भने विस्थापन, शाफ्ट विवरणहरू र सञ्चालन सीमाहरू खुला राख्नुहोस्। आपूर्तिकर्तालाई मेसिनको वास्तविक गति र काम गर्ने अवस्था दिनुहोस् ताकि यसले तपाईंलाई प्रतिस्थापन प्रस्ताव गर्नको लागि कुन जानकारी आवश्यक छ भनेर बताउन सक्छ।

के मोटर शाफ्टमा चेन तान्छ?

यो बसेको शाफ्टमा स्प्रोकेटलाई पछ्याउनुहोस्। यदि त्यो मोटर शाफ्ट हो भने, चेनले मोटर बियरिङहरूमा छेउमा तान्दछ। यदि स्प्रोकेट आफ्नै बियरिङद्वारा राखिएको छुट्टै शाफ्टमा छ भने, ती बियरिङहरूले धेरैजसो तान लिन्छन् र एक युग्मनले मोटरबाट टर्निङ फोर्स पास गर्छ। यदि स्प्रोकेट गियरबक्स आउटपुटमा बस्छ भने, गियरबक्सको आउटपुट-शाफ्ट लोड सीमा जाँच गर्नुहोस्।

तपाईंले देख्न सक्नुहुने भागहरू र बियरिङहरू पत्ता लगाउन उपकरण रेखाचित्रको लागि साइड फोटो प्रयोग गर्नुहोस्। प्रत्येक बियरिङ र यसलाई राख्ने आवास चिन्ह लगाउनुहोस्। यदि स्प्रोकेट मोटर भित्रको बियरिङ र फ्रेमको बीचमा बस्छ भने, तिनीहरूले लोड कसरी साझा गर्छन् भनेर समीक्षाको लागि सोध्नुहोस्।

मोटर र स्प्रोकेट शाफ्ट बीचको भाग जाँच गर्नुहोस्। कडा आस्तीन वा कुञ्जी विस्तारले मोटरमा झुकाउने भार फिर्ता लिन सक्छ। रेखाचित्रमा त्यो जडान देखाउनुहोस् ताकि आपूर्तिकर्ताले कुन बेरिङले चेन पुल बोक्ने देख्न सक्छ।

विधानसभा रेखाचित्रको छेउमा स्थापित फोटो राख्नुहोस्। यदि फिटरले स्प्रोकेटको पछाडि स्पेसर फेला पार्छ जुन रेखाचित्रले छोड्छ, यसको मोटाई चिन्ह लगाउनुहोस् र मेसिनमा लिइएको मापनलाई लेबल गर्नुहोस्। मिति रेकर्ड गर्नुहोस् र रेखाचित्र संशोधन पहिचान गर्नुहोस्। प्रतिस्थापन रेखाचित्रले कुन कन्फिगरेसनलाई कभर गरेको देखाउँदैन जबसम्म पानामा दुवै आयामहरू राख्नुहोस्।

तपाईंले sprocket overhang कहाँ मापन गर्नुपर्छ?

एकल-पङ्क्ति स्प्रोकेटको लागि, चेन बोक्ने दाँतको पङ्क्तिको बीचमा मापन गर्नुहोस्। Sprocket overhang ले चेन शाफ्टको साथमा कति टाढा तान्छ भनेर वर्णन गर्दछ। लोड चार्टमा नाम दिइएको सन्दर्भ बिन्दुबाट यसलाई नाप्नुहोस्। यदि स्प्रोकेटमा एक भन्दा बढी पङ्क्तिहरू छन् भने, लेआउट देखाउनुहोस् र मोटर आपूर्तिकर्तालाई लोड पोइन्ट कहाँ राख्ने भनेर सोध्नुहोस्। लामो हबको बाहिरी किनारा दाँत पङ्क्ति भन्दा धेरै टाढा बस्न सक्छ।

सिट अनुहार र काम गर्ने दाँत पङ्क्तिको केन्द्र एउटै छेउको दृश्यमा कोर्नुहोस्। शाफ्ट अक्ष संग दूरी मापन। शाफ्ट शोल्डर, रिटेनिङ हार्डवेयर, हब अभिमुखीकरण र कुनै स्पेसर देखाउनुहोस्। पुलको दिशाको लागि पोर्ट वा बोल्ट ढाँचामा कुञ्जी राखिएको अगाडि दृश्य प्रयोग गर्नुहोस्। यदि चेन अगाडि र उल्टो फरक कोणहरूमा छोड्छ भने, प्रत्येक दिशालाई छुट्टै दृश्यमा देखाउनुहोस् वा दुई केसहरूलाई स्पष्ट रूपमा लेबल गर्नुहोस्।

लोड चार्ट कहाँ मापन सुरु हुन्छ जाँच गर्नुहोस्। यसले अनुहार प्रयोग गर्न सक्छ जहाँ मोटर माउन्ट हुन्छ, शाफ्टमा काँध वा रेखाचित्रमा देखाइएको अर्को बिन्दु। यदि तपाईंको मापन शाफ्ट शोल्डरबाट सुरु हुन्छ र चार्ट फ्ल्यान्जमा सुरु हुन्छ भने, तपाईंको स्केचमा दुवै सन्दर्भ बिन्दुहरू थप्नुहोस्। सन्दर्भ अनुहार र बल दिशा देखाउने निर्माता उदाहरणको लागि, हेर्नुहोस् Danfoss OMT र OMV प्राविधिक जानकारी.

भेला गरिएको लेआउटमा चेन प्लेन जाँच गर्नुहोस्। दुई स्प्रोकेट केन्द्र रेखाहरू कोर्नुहोस् र नयाँ कोष्ठक र स्पेसरहरू जडान भएको मोटर कहाँ बस्छ देखाउनुहोस्। स्थापनाकर्ताले स्प्रोकेटहरूलाई यसको माउन्टिंग अनुहारबाट टाढा छोड्दा मोटरलाई सार्दै लाइनमा फर्काउन सक्छ। शाफ्ट-लोड समीक्षाको लागि प्रयोग गरिएको समान रेखाचित्रमा त्यो संशोधित दूरी राख्नुहोस्।

काम गरिएको उदाहरण: टोक़ र साइडवे लोड

टर्कले मोटरले शाफ्टलाई कति कडा घुमाउँछ भनेर वर्णन गर्दछ। रेडियल भार भनेको यसमा छेउमा तानेको बल हो। टर्क अनुमान गर्न, टाइट-साइड पुलबाट स्ल्याक-साइड चेन पुल घटाउनुहोस् र स्प्रोकेटको पिच त्रिज्याद्वारा गुणा गर्नुहोस्। दुबै स्ट्र्यान्डहरू लगभग एउटै दिशामा तान्दा साइडवे लोड अनुमान गर्न, दुई पुलहरू थप्नुहोस्। यदि तिनीहरू विभिन्न कोणहरूमा छोड्छन् भने, संयुक्त भार पत्ता लगाउन दुवै बलहरूको दिशाहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

यस काल्पनिक ड्राइभको लागि, टाइट स्ट्र्यान्ड 3,100 N र स्ल्याक स्ट्र्यान्ड 700 N सँग तानिन्छ। तिनीहरूले स्प्रोकेटलाई लगभग एउटै दिशामा छोड्छन्, र पिचको त्रिज्या 75 मिमी हो। शाफ्ट टर्क लगभग 180 N·m हो , बाट (3,100 − 700) N × 0.075 m। स्प्रोकेटमा रेडियल पुल 3,100 + 700 N बाट लगभग 3,800 N छ । वास्तविक मेसिनको लागि मापन वा डिजाइन फोर्सहरू प्रयोग गर्नुहोस्, यदि यो स्थिर चलिरहेको भन्दा फरक छ भने पीक लोड केस सहित।

यदि रेखाचित्रले 180 N·m र 75 mm पिच त्रिज्या दिन्छ भने, तपाईं काम गर्न सक्नुहुन्छ कि पुलहरू 2,400 N द्वारा फरक छ। तपाईंलाई अझै पनि साइडवे लोड अनुमान गर्न ढिलो-साइड पुल चाहिन्छ। उदाहरणका लागि, 2,700 N र 300 N को पुलहरूले समान टर्क दिन्छ, तर साइडवे लोड समान पङ्क्तिबद्ध धारणा अन्तर्गत लगभग 3,000 N छ। प्रत्येक फिगरको स्रोत रेकर्ड गर्नुहोस् र अज्ञात मानहरू खुला छोड्नुहोस्।

त्यो 3,800 N माउन्टिंग अनुहारबाट 35 मिमी मा राख्नुहोस्। त्यो अनुहारको क्षण 3,800 × 0.035 = 133 N·m छ । 55 मिमी मा, यो 3,800 × 0.055 = 209 N·m , लगभग 57% बढी हुन्छ। दुई लेआउटहरू तुलना गर्न ती संख्याहरू प्रयोग गर्नुहोस्। माउन्टिङ अनुहार यो गणना मा डाटाम हो। स्वीकृतिको लागि, समीक्षा अन्तर्गत मोटरको लागि निर्माताको आफ्नै चार्टमा बल र दूरी प्रयोग गर्नुहोस्।

ड्राइभमा एउटा टेन्सर हुन सक्छ जसले टर्क रिभर्स गर्दा तनावमा एउटा स्ट्र्यान्ड राख्छ। उल्टो अवस्थाको लागि दोस्रो पङ्क्ति बनाउनुहोस् र कुन स्ट्र्यान्ड कडा हुन्छ देखाउनुहोस्। वसन्त-लोड गरिएको टेन्सनरले कार्य गर्ने ठाउँ र उपलब्ध भएको ठाउँमा उल्लेख गरिएको तनाव वा सेटिङ पनि रेकर्ड गर्नुहोस्। अगाडिको दिशाको रेखाचित्रले यो तथ्य लुकाउन सक्छ कि चेन उल्टो समयमा अर्को कोणबाट स्प्रोकेटमा पुग्छ। अनुमति योग्य लोड बल दिशा मा निर्भर गर्दछ जहाँ त्यो विवरण मापदण्ड।

यदि चेन आपूर्तिकर्ताले सेवा कारकको साथ डिजाइन बल प्रदान गर्दछ भने, यसलाई त्यसरी लेबल गर्नुहोस्। एक सेवा-कारक आंकडा र एक मापन स्थिर तनाव फरक प्रमाण को प्रतिनिधित्व गर्दछ। सेवा कारकको उत्पत्ति सहित, अनफ्याक्टेड ड्युटी पोइन्ट र डिजाइन वा पीक फोर्सलाई अलग-अलग स्तम्भहरूमा राख्नुहोस्। त्यसपछि मोटर आपूर्तिकर्ताले ती इनपुटहरू कसरी आफ्नै जीवन गणना र मेकानिकल लोड सीमासँग सम्बन्धित छन् भनेर समीक्षा गर्न सक्छन्। एउटा अस्पष्ट मानमा दोस्रो कारक स्ट्याक गर्दा परिणामलाई पछि व्याख्या गर्न गाह्रो हुन्छ।

स्टार्टअपमा वा उल्टोमा के परिवर्तन हुन्छ?

सामान्य उत्पादनमा मापन गरिएको गति सबैभन्दा खराब चेन लोड नदेखी छोड्दा उपयोगी हुन सक्छ। लोड भएको सुरुमा, ड्राइभले ढिलो लिन्छ र सामग्रीलाई आरामबाट सार्छ। स्टप वा रिभर्सलको बेला, मोटरले गति परिवर्तन गर्न थालेपछि जडताले चालित मेसिनलाई चलाउन सक्छ। ढिलो भएको स्ट्र्यान्ड लोड गरिएको स्ट्र्यान्ड बन्न सक्छ। देखाउनुहोस् कि यी घटनाहरू कति पटक हुन्छन्, मेसिन पूर्ण रूपमा सुरु हुन्छ, र कुनै पनि दिशामा उच्चतम वास्तविक सञ्चालन गति। ती प्रविष्टिहरूले एक क्षणिक वा सहनशीलता जाँचको लागि सोध्नको लागि आपूर्तिकर्तालाई पर्याप्त सन्दर्भ दिन्छ।

कन्वेयरलाई विचार गर्नुहोस् जुन सामान्यतया खाली सुरु हुन्छ र बीस-मिनेट ब्याचहरूमा चल्छ। सामान्य उत्पादन कभर गर्ने समीक्षाको भागको लागि यसको चलिरहेको गति र चेन बल प्रयोग गर्नुहोस्। दोस्रो लाइनमा, 'बेल्टमा सामग्रीसँग पुनः सुरु गर्नुहोस्' लेख्नुहोस्, त्यसपछि अपेक्षित आवृत्ति रेकर्ड गर्नुहोस्। मेसिन वा ड्राइभ डिजाइनरलाई पुन: सुरु गर्नको लागि बल अनुमानको लागि सोध्नुहोस् यदि मर्मत रेकर्डले मात्र सामान्य चलिरहेको छ भने।

अक्षीय भार भनेको शाफ्टको साथमा धक्का वा तान्नु हो। एउटा सीधा, पङ्क्तिबद्ध चेन मुख्यतया स्प्रोकेटको प्लेनमा तान्छ। यदि मेसिनको अर्को भागले शाफ्टलाई यसको लम्बाइमा धकेल्छ भने, आपूर्तिकर्तालाई भन्नुहोस् कि यो कति बल लागू हुन्छ र कुन दिशामा। केही मोटर लोड चार्टहरू शून्य अक्षीय भार मान्छन्। दुबै बलहरू उपस्थित हुँदा संयुक्त लोडको जाँचको लागि सोध्नुहोस्।

द Danfoss सामान्य कक्षीय मोटर प्राविधिक जानकारी अधिकतम मेकानिकल शाफ्ट लोड बाट अलग असर आयाम वर्णन गर्दछ। यसको असर-जीवन विधिले विशेष मोटरको लागि आपूर्ति गरिएका अनुमानहरू प्रयोग गर्दछ। त्यो भिन्नताले छोटो अवधिको मेकानिकल सीमा पूरा गर्ने भारलाई अझै पनि जीवन जाँचको आवश्यकता पर्न सक्छ भनेर व्याख्या गर्न मद्दत गर्छ। स्प्रोकेट मोटरमा सिधै बस्दा दुवै जाँचको लागि सोध्नुहोस्।

पुरानो एकाइमा देखाइएको गल्ती र नयाँलाई आकार दिन प्रयोग गरिएको अवस्था बीचको उपयोगी भिन्नता पनि छ। हबको एउटा अनुहारमा रहेको साक्षी चिन्हले उदाहरणका लागि स्प्रोकेट शाफ्टमा हिँडेको सुझाव दिन सक्छ। एक छेउमा केन्द्रित चेन पहिरनले पङ्क्तिबद्धता जाँचलाई औचित्य दिन सक्छ। न त अवलोकनले चेन बल वा जोरको दिशा प्रदान गर्दछ। फोटोहरूमा प्रमाणहरू सुरक्षित गर्नुहोस् र मापनसँगै इन्जिनियरलाई दिनुहोस्। देखिने पहिरनले निदानको रूपमा व्यवहार नगरी के जाँच गर्ने भनेर पहिचान गर्न मद्दत गर्न सक्छ।

मोटर आपूर्तिकर्ताको लोड चार्ट कसरी जाँच गर्ने

के हुन्छ जब स्प्रोकेट बाहिर जान्छ?

काम गरिएको उदाहरणले दुवै स्थापनाहरूमा समान 3,800 N रेडियल बल दिन्छ। यदि अवस्थित समीक्षाले 35 मिमी स्थिति कभर गर्दछ भने, 55 मिमीको लागि नयाँ जाँच अनुरोध गर्नुहोस्। प्रत्येक स्थितिको लागि चार्टको मिति र पुलको दिशा रेकर्ड गर्नुहोस्।

आयामित पक्ष दृश्यको साथ आपूर्तिकर्ताको चार्ट वा लिखित समीक्षा राख्नुहोस्। यदि हब वा एडाप्टर परिवर्तन भयो भने, खरिदले समीक्षाले कभर गरेको दुरी हेर्न सक्छ। समीक्षामा सही शाफ्ट र फ्ल्यान्ज कोडको लागि सोध्नुहोस् ताकि रेकर्ड उद्धरणमा मोटरमा बाँधियोस्।

चार्टलाई शाफ्टमा मिलाउनुहोस् र उद्धरणमा फ्ल्यान्ज गर्नुहोस्

उद्धरण र लोड चार्ट एउटै मोटर कभर गर्न आवश्यक छ। छेउको रेखाचित्रमा अर्डर कोड, शाफ्ट र फ्ल्यान्ज प्रकार, र चार्ट संशोधन लेख्नुहोस्। त्यसपछि निर्माताको मिति प्रयोग गरेर दूरी अक्षमा लोड बिन्दु राख्नुहोस्। यदि चार्टले दिशा अनुसार फरक सीमाहरू देखाउँछ भने, तपाईंको अगाडिको दृश्यसँग दिशा मिलाउनुहोस्। प्लट गरिएको सीमा लागू गर्नु अघि चार्टको गति, आउटपुट टर्क, तरल पदार्थ र अक्षीय लोड अवस्थाहरू जाँच गर्नुहोस्।

केही चार्टहरूले दुई सीमाहरू दिन्छन्। एकले देखाउँछ कि निर्दिष्ट अवस्थाहरूमा निर्दिष्ट जीवनको लागि बेरिङहरूले कति भार बोक्न सक्छ। अर्कोले त्यो कन्फिगरेसनमा शाफ्ट र आवासको लागि अधिकतम मेकानिकल लोड दिन्छ। Danfoss उदाहरणहरू ती कागजातहरूमा नामित मोटरहरूमा लागू हुन्छन्। BLINCE मोटरको लागि, उद्धरणमा सही मोडेल, शाफ्ट र फ्ल्यान्जको लागि चार्ट वा लिखित लोड समीक्षा प्रयोग गर्नुहोस्।

'शाफ्ट लोड ठीक छ' जस्ता एक-लाइन जवाफले स्वीकृतिको आधार खुला छोड्छ। तपाईले एक लाइनमा जाँच गर्नु पर्ने केस फिर्ता पठाउनुहोस्। माथिको उदाहरणको लागि, माउन्टिङ फेसबाट 55 मिमीमा 3,800 N हुन सक्छ, चेन दिशा संलग्न अगाडिको दृश्यमा देखाइएको छ। वास्तविक चलिरहेको गति, अक्षीय भार र कुनै पनि शिखर केस थप्नुहोस्। ठ्याक्कै शाफ्टको लागि रेखाचित्र संलग्न गर्न आपूर्तिकर्तालाई सोध्नुहोस् र यसलाई उद्धृत गर्नुहोस्।

मोटरले देखेको चक्रको प्रत्येक भागको लागि एक पङ्क्ति प्रयोग गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, स्थिर उत्पादन प्रति शिफ्ट छ घण्टाको लागि खाता हुन सक्छ। ढिलो लोड गरिएको सुरुवात दुई सेकेन्डसम्म हुन सक्छ र बाह्र पटक हुन सक्छ। यी काल्पनिक समयहरू हुन्। आपूर्तिकर्तालाई प्रत्येक अवधिको साथमा गति र लोड चाहिन्छ, साथै यदि यो परिवर्तन हुन्छ भने दिशा। जहाँ रिभर्सलले चेनलाई विपरीत स्ट्र्यान्डमा फ्याँक्छ, दुबै बल दिशाहरू चिन्ह लगाइएको अगाडिको दृश्य पठाउनुहोस्।

उत्पादन मेसिनमा, अनुरोधमा आवश्यक सेवा अन्तराल राख्नुहोस्। यदि आवश्यकता घण्टामा व्यक्त गरिएको छ भने प्रति शिफ्ट सञ्चालन घण्टा र लक्षित सेवा अन्तराल दिनुहोस्। ती घण्टाहरू मार्फत अनुमानित मोटर गति आपूर्ति गर्नुहोस् ताकि समीक्षकले समय र क्रान्तिहरू सम्बन्धित गर्न सकून्। जहाँ मेसिन बीच-बीचमा चल्छ, स्टार्ट वा लोड गरिएको साइकलको संख्या पनि रेकर्ड गर्नुहोस्। विक्रेताले उद्धृत कन्फिगरेसनको लागि उपलब्ध जीवन आधार र कुन कर्तव्य डेटा अझै आवश्यक छ भनेर व्याख्या गर्न सक्छ।

के स्प्रोकेट मोटरमा रहनु पर्छ?

यदि आपूर्तिकर्ताले प्रस्तावित शाफ्ट र फ्ल्यान्जको लागि लोड केस पुष्टि गर्छ भने, र नयाँ एसेम्बली मेसिनमा फिट हुन्छ भने प्रत्यक्ष-माउन्ट गरिएको स्प्रोकेट राख्नुहोस्। चार्ट डेटमबाट स्प्रोकेटको केन्द्र रेखासम्मको आयाम देखाउन समीक्षाको लागि सोध्नुहोस्। स्थापना रेखाचित्रमा समान आयाम चिन्ह लगाउनुहोस्। मर्मतसम्भारले अर्को स्पेयर अर्डर गर्दा कुन हब अभिमुखीकरण र स्पेसरले अनुमोदन कभर गर्दछ भनेर बताउन सक्छ।

यदि स्प्रोकेट धेरै टाढा बस्नु पर्छ वा आपूर्तिकर्ताले लोड पुष्टि गर्न सक्दैन भने, यसको आफ्नै बियरिंगहरू भएको शाफ्टलाई विचार गर्नुहोस्। ती बियरिङहरूले चेन पुल लिन्छन् जबकि उपयुक्त युग्मनले टर्क पार गर्दछ। परिवर्तनको लागि असर समर्थन, युग्मन मूल्याङ्कन, पङ्क्तिबद्धता र कोठा जाँच गर्नुहोस्। एउटा साँघुरो मेसिनलाई यी भागहरू फिट गर्नको लागि फरक कोष्ठक वा लेआउट चाहिन्छ।

गियरबक्सले स्प्रोकेट लोडलाई मूल्याङ्कन गरिएको आउटपुट एसेम्बलीमा सार्न सक्छ र मोटरको आवश्यक गति र टर्क परिवर्तन गर्न सक्छ। गियरबक्स आपूर्तिकर्तालाई वास्तविक आउटपुट स्प्रोकेट स्थानमा लोडको लागि, कर्तव्य र दिशाको साथ सोध्नुहोस्। अवस्थित गियरबक्सको लागि, क्याटलग मान लागू गर्नु अघि आउटपुट शाफ्ट र असर कन्फिगरेसन पहिचान गर्नुहोस्। मोटर विकल्पहरू तुलना गर्दा मोटर-साइड इन्टरफेस र वास्तविक ड्राइभ अनुपातलाई खातामा लिनुहोस्। समीक्षा पानामा मोटर, गियरबक्स आउटपुट र युग्मन मूल्याङ्कनहरू तिनीहरूको सम्बन्धित भारको छेउमा राख्नुहोस्।

दुबै आपूर्तिकर्ताहरूलाई एउटै साइड दृश्य र कर्तव्य पाना दिनुहोस्। प्रत्येकलाई यसको रेखाचित्रमा समीक्षा गरिएको लोड बिन्दु चिन्ह लगाउन सोध्नुहोस्। यदि कसैले छोटो ओभरह्याङ वा स्वतन्त्र असरको लागि कल गर्छ भने, तपाइँ समान आयामहरू विरुद्ध प्रतिक्रियाहरू तुलना गर्न सक्नुहुन्छ। अक्षीय भार, चलिरहेको गति वा प्रमाणित चेन फोर्स चाहिने आपूर्तिकर्ताले मेसिन डिजाइनरले पुष्टि नगरेसम्म त्यो क्षेत्र खुल्ला चिन्ह लगाउन सक्छ।

प्रतिस्थापन मोटर उद्धरणको लागि के पठाउने

पूर्ण मोटर कोड, स्थापित ड्राइभको फोटो, र स्प्रोकेट दाँतको बीचमा दूरी देखाउने रेखाचित्र पठाउनुहोस्। माउन्टिङ ढाँचा, शाफ्ट विवरणहरू, गति, टोक़ र चेन फोर्सहरू थप्नुहोस् यदि थाहा छ भने। अगाडिको दृश्यमा पुलको दिशा चिन्ह लगाउनुहोस्। लोडेड स्टार्टहरू, रिभर्सलहरू र आपूर्तिकर्ताले जाँच गर्न आवश्यक कुनै पनि अक्षीय बल उल्लेख गर्नुहोस्।

दुईवटा उद्धरणहरू फरक हब वा एडेप्टरहरूको लागि कल गर्दा प्रस्तावित स्थापना प्रति एक आयाम पाना प्रयोग गर्नुहोस्। प्रत्येक पानामा मूल स्प्रोकेट स्थिति राख्नुहोस् र यसको छेउमा प्रस्तावित स्थिति चिन्ह लगाउनुहोस्। एक आपूर्तिकर्ताले त्यसपछि यसको समीक्षा कभर गरेको स्थिति पुष्टि गर्न सक्छ। यदि तपाईंसँग बेन्चमा मापन गरिएको मोटर मात्र छ भने, कसैले मेसिनमा अनुहारबाट मापन गर्न नसकेसम्म स्थापित अफसेट खुला छोड्नुहोस्। स्थापित काँध वा स्पेसरको बिरूद्ध भएपछि हब फरक गहिराइमा बस्न सक्छ।

छेउको रेखाचित्रले लुकाउने जानकारीको लागि अगाडिको दृश्य संलग्न गर्नुहोस्। टेन्सर, चेन पुलको दिशा र तेल पोर्टहरूको स्थान देखाउनुहोस्। उल्टाउन मिल्ने मेसिनमा, प्रत्येक केसको लागि एउटा बल तीर कोर्नुहोस्। तपाईंले घुमाउने घडीको दिशामा कल गर्दा कुन छेउमा हेरिरहनुभएको छ भनी चिन्ह लगाउनुहोस्। विक्रेतालाई यसको चिन्हित रेखाचित्रमा उही दृश्य प्रयोग गर्न सोध्नुहोस्।

अर्डरमा प्रयोग गर्न सक्ने लाइन खरिद दिनुहोस्: प्रस्ताव गरिएको कोड, रेखाचित्र नम्बर र संशोधन, साथै समीक्षा गरिएको स्प्रोकेट स्थान र लोड केस। स्वीकृत रेखाचित्र मर्मत अभिलेखमा राख्नुहोस्। यदि फिटर फरक कोष्ठक वा हब प्रयोग गरेर समाप्त हुन्छ भने, त्यो लेआउट समीक्षा गर्नुहोस् र स्थापित आयामहरूसँग रेकर्ड अद्यावधिक गर्नुहोस्। यसले अर्को क्रेतालाई मेसिनमा बाँधिएको रेखाचित्र दिन्छ।

चिन्हित साइड दृश्य, अगाडि दृश्य र कर्तव्य पाना मार्फत पठाउनुहोस् BLINCE को प्राविधिक सोधपुछ सम्पर्क । पूरा अर्डर कोड र लिखित जवाफको लागि सोध्नुहोस् जसले चार्टको मिति, जाँच गरिएको रेडियल बल र स्वीकृत लोड स्थानको नाम दिन्छ। यदि चेन फोर्स वा अक्षीय थ्रस्ट अझै अज्ञात छ भने, यसलाई खुला भनी चिन्ह लगाउनुहोस् र प्रतिस्थापन स्वीकृत हुनु अघि के प्रमाण चाहिन्छ भनेर सोध्नुहोस्।

टेलिफोन: +८६ १३२ ४२३२ १६०१

✉️ इमेल: info@blince.com

वेबसाइट: https://blinc.com

अस्वीकरण

यो लेख एक सामान्य ईन्जिनियरिङ् गाइड हो। अन्तिम कम्पोनेन्ट छनोट मेसिन रेखाचित्र, मापन गरिएको हाइड्रोलिक डेटा, काम गर्ने अवस्था, सुरक्षा आवश्यकताहरू, र योग्य हाइड्रोलिक इन्जिनियर वा आपूर्तिकर्ताबाट पुष्टिमा आधारित हुनुपर्छ।

Blince हाइड्रोलिक टोली

Blince हाइड्रोलिक एक उद्योग-अग्रणी कम्पनी हो जुन सटीक-इन्जिनियर गरिएको तरल पदार्थ पावर निर्माण र अनुकूलन हाइड्रोलिक समाधानहरूमा समर्पित छ। औद्योगिक मेसिनरीमा दशकौंको गहिरो क्षेत्र विशेषज्ञता र हजारौं सफल विश्वव्यापी परिनियोजनहरूद्वारा समर्थित, हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीले पूर्ण रूपमा उच्च प्रदर्शन हाइड्रोलिक कम्पोनेन्ट निर्माणमा केन्द्रित छ, विशेष कक्षीय मोटर्स, उच्च दबाव यात्रा मोटर ड्राइव , र बलियो दिशात्मक नियन्त्रण वाल्व । हाम्रो उत्पादन पूर्वाधारले अत्याधुनिक बहु-अक्ष सीएनसी मेसिनिङ प्रणालीहरू प्रयोग गर्दछ र प्रत्येक उत्पादन दौडमा दोहोर्याउन मिल्ने भोल्युमेट्रिक शुद्धताको ग्यारेन्टी गर्न पूर्ण रूपमा ISO 9001 प्रमाणित छ।

हामी भारी उद्योग वितरकहरू, मेसिनरी OEMs, र 150 भन्दा बढी देशहरूमा मर्मत टोलीहरूलाई छिटो, अत्यधिक भरपर्दो, र लागत-कुशल हाइड्रोलिक समाधानहरू प्रदान गर्दछौं। चाहे तपाइँको सक्रिय परियोजनाले अनुकूलित शाफ्ट प्रोफाइलहरूको सानो-भोल्युम ब्याच वा ठूलो मात्रामा उत्पादन चलाउनको लागि कल गर्दछ। गम्भीर-कर्तव्य कास्ट आयरन गियर पम्प , हामी कुल मूल्य निर्धारण भविष्यवाणीको साथ तपाईंको लक्षित नेतृत्व समयहरू पूरा गर्न हाम्रो लचिलो उत्पादन तालिकाहरू कन्फिगर गर्छौं। Blince सँग साझेदारी गर्नु भनेको अधिकतम प्रणाली दक्षता, कुलीन सामग्रीको गुणस्तर, र असम्बद्ध तरल शक्ति व्यावसायिकता सुरक्षित गर्नु हो।

हाम्रो पूर्ण उत्पादन लाइनअप बारे थप जान्नको लागि, हाम्रो आधिकारिक वेबसाइटमा जानुहोस्: www.blence.com.