Zamenjava orbitalnega hidravličnega motorja: kaj uskladiti, preden naročite

Začnite z imensko tablico starega motorja in njegovo fotografijo na stroju. Preverite, kako je motor nameščen, kaj se prilega njegovi gredi, kje so cevi priključene in v katero smer se obrača. Uskladite pretok, tlak in hitrost, ki jih stroj potrebuje. Če verižni zobnik sedi na gredi motorja, preverite tudi, kako močno veriga vleče vstran in kako daleč vleče na gredi.

Štiri kontrole za nadomestni orbitalni hidravlični motor

Nov motor se lahko vrti s pravo hitrostjo in še vedno ni primeren za verižni pogon. Menjava nosilca ali pesta lahko premakne zobnik dlje na gredi. Če veriga vleče na tem novem mestu, prosite dobavitelja, naj to preveri, preden naročite. Spodnja preverjanja kažejo, kaj meriti in kdaj zaprositi za pregled obremenitve.

Uskladite nosilec, gred in priključke cevi

Preberite celotno kodo na stari ploščici z imenom. Na strani vgradnje preverite vzorec vijakov, ploskev, ki se prilega stroju, in pilot, če obstaja. Pilot je dvignjen okrogel del, ki centrira motor v ustrezni odprtini. Na pogonski strani upoštevajte, ali ima gred ključ, zobe, imenovane utore, ali konus. Primerjajte, kako daleč gre pesto na gred in kako se drži na mestu.

Narišite tanko črto čez prvotno ravnino verige na fotografiji ali stranski skici. Ponujenemu motorju zagotovite enako obravnavo, vključno z adapterji, podložkami in deli sklopke, ki so dejansko potrebni. Primerjajte aksialne položaje zobnikov, nato primerjajte previsne razdalje pod referenčno točko, uporabljeno za preverjanje obremenitve. Oblikovalec stroja bo morda lahko ohranil oboje s spremembo nosilca, premestitvijo pogona ali z uporabo zunanje podprte gredi. Vsaka sprememba potrebuje svoj pregled poravnave, zaščite in mehanskega prileganja.

Nadomestna gred z utori si zasluži popoln opis vmesnika. Fotografija in število zob lahko pomagata prepoznati zasnovo, vendar korak in oblika, dolžina vpetja, dovoljena razdalja in zadrževanje zahtevajo ustrezno risbo ali specifikacijo sklopke. Gred s ključem potrebuje dimenzije ključa in pesta ter jasno navedbo, kje se gred konča glede na pesto. Za koničasto prileganje sta referenca konusa in zadrževalna naprava del vmesnika. Zahtevajte dimenzionirani izris jaška s predračunom, medtem ko se točna varianta še izbira.

Preverite hidravlične povezave na isti risbi. Potrdite prostornino, ki je prostornina olja na vrtljaj gredi, skupaj z delovnim tokom, razliko tlaka in hitrostjo. Navedite, od kod gledate, ko opisujete vrtenje v smeri urinega kazalca ali nasprotni smeri urinega kazalca. Preverite vrste in položaje vrat, morebitne odtočne povezave in ali se cevi in ​​zaščita še vedno prilegajo motorju.

The Obseg orbitalnih hidravličnih motorjev BLINCE je izhodišče, ko izvirna enota pripada tej družini motorjev. Vrnite predlagano kodo naročila BLINCE nazaj na risbo in preverjanje obremenitve. Za izbire, vključene v pozicioniranje motorja, je Vodilo za montažo hidravličnega motorja BLINCE pokriva namestitev prirobnice, noge in kolesa. Preverjanja tukaj uporabljajo končni položaj zobnika in obremenitve za točnega kandidata.

Kaj pa, če manjka ploščica z imenom motorja?

Začnite z modelom stroja in serijsko številko. Vprašajte dobavitelja opreme za originalno kodo motorja ali risbo delov. Če je bil pogon obnovljen, pošljite fotografijo trenutnega nosilca, gredi, vrat in morebitnega adapterja. Prvotna strojna risba lahko prepozna začetno konfiguracijo. Fotografije prikazujejo, kaj je zdaj na stroju.

Ko lahko merite le zunanjost, označite dimenzije, ki jih imate. Razmik med vijaki in jasna fotografija pesta lahko pomagata zožiti možnosti, vendar nekatera dejstva še vedno potrebujejo risbo ali preverjeno številko dela. Če jih ne morete potrditi, imejte odprte podatke o prostornini, gredi in omejitvah delovanja. Dobavitelju sporočite dejansko hitrost in delovne pogoje stroja, da vam bo lahko povedal, katere informacije so potrebne za ponudbo zamenjave.

Ali veriga vleče gred motorja?

Sledite zobniku nazaj do gredi, na kateri sedi. Če je to gred motorja, veriga vleče bočno ležaje motorja. Če je zobnik na ločeni gredi, ki jo držijo njegovi lastni ležaji, ti ležaji prevzamejo večino vleke in sklopka prenaša vrtilno silo motorja. Če zobnik sedi na izhodu menjalnika, preverite omejitev obremenitve izhodne gredi menjalnika.

Uporabite stransko fotografijo za dele, ki jih vidite, in risbo opreme, da poiščete ležaje. Označite vsak ležaj in ohišje, ki ga drži. Če zobnik leži med ležajem v motorju in ležajem na okvirju, prosite za pregled, kako si delita obremenitev.

Preverite del med motorjem in gredjo zobnika. Togi tulec ali podaljšek s ključem lahko prenese upogibno obremenitev nazaj v motor. Pokažite to povezavo na risbi, da lahko dobavitelj vidi, kateri ležaji prenašajo vleko verige.

Namestite fotografijo poleg montažne risbe. Če monter najde distančnik za zobnikom, ki ga risba izpusti, označite njegovo debelino in označite meritev, kot je bila opravljena na stroju. Zabeležite datum in določite revizijo risbe. Obe dimenziji hranite na listu, dokler nadomestna risba ne pokaže, katero konfiguracijo pokriva.

Kje meriti previs verižnika?

Za enoredni zobnik merite do sredine vrste zob, ki nosi verigo. Previs verižnika opisuje, kako daleč veriga vleče vzdolž gredi. Izmerite ga od referenčne točke, navedene na diagramu obremenitev. Če ima zobnik več kot eno vrsto, pokažite postavitev in vprašajte dobavitelja motorja, kam postaviti točko obremenitve. Zunanji rob dolgega pesta lahko sedi veliko dlje od zobne vrste.

Na istem stranskem pogledu narišite sedežno ploskev in središče delovne zobne vrste. Dimenzionirajte razdaljo vzdolž osi gredi. Pokažite ramo gredi, pritrdilno okovje, usmerjenost pesta in morebitne distančnike. Za smer vlečenja uporabite pogled od spredaj, pritrjen na odprtine ali vzorec vijakov. Če veriga zapušča pod različnimi koti naprej in nazaj, pokažite vsako smer na ločenem pogledu ali jasno označite oba primera.

Preverite, kje diagram obremenitve začne meriti. Uporablja lahko stran, kjer je motor nameščen, ramo na gredi ali drugo točko, prikazano na risbi. Če se vaša meritev začne pri ramenu gredi in se diagram začne pri prirobnici, svoji skici dodajte obe referenčni točki. Za primer proizvajalca, ki prikazuje referenčno površino in smer sile, glejte Tehnične informacije Danfoss OMT in OMV.

Preverite verižno ravnino na sestavljeni postavitvi. Narišite dve središčni črti zobnika in pokažite, kje se nahaja motor z nameščenim novim nosilcem in distančniki. Monter lahko verižnike vrne v linijo tako, da premakne motor, medtem ko obremenitev pusti dlje od njegove pritrdilne površine. To popravljeno razdaljo vnesite na isto risbo, ki je bila uporabljena za pregled obremenitve gredi.

Delujoč primer: navor in bočna obremenitev

Navor opisuje, kako močno motor obrača gred. Radialna obremenitev je sila, ki vleče na stran. Za oceno navora odštejte poteg verige na ohlapni strani od vleke na napeti strani in pomnožite s polmerom naklona zobnika. Če želite oceniti stransko obremenitev, ko oba pramena vlečeta v skoraj isto smer, seštejte oba vlečenja. Če zapuščata pod različnimi koti, uporabite smeri obeh sil, da poiščete skupno obremenitev.

Pri tem hipotetičnem pogonu napeta vrvica vleče s 3.100 N, ohlapna pa s 700 N. Zapuščata zobnik v skoraj isti smeri, polmer koraka pa je 75 mm. Navor gredi je približno 180 N·m , od (3.100 − 700) N × 0,075 m. Radialni vlek na verižniku je približno 3.800 N , od 3.100 + 700 N. Uporabite izmerjene ali projektirane sile za dejanski stroj, vključno s primerom največje obremenitve, če se razlikuje od enakomernega teka.

Če risba podaja 180 N·m in polmer nagiba 75 mm, lahko izračunate, da se vleka razlikujeta za 2400 N. Za oceno bočne obremenitve še vedno potrebujete vleko na ohlapni strani. Na primer, vleka 2.700 N in 300 N daje enak navor, vendar je bočna obremenitev približno 3.000 N ob enaki predpostavki poravnave. Zapišite vir vsake številke in pustite neznane vrednosti odprte.

Postavite teh 3800 N na 35 mm od pritrdilne površine. Trenutek okoli te ploskve je 3800 × 0,035 = 133 N·m . Pri 55 mm je 3800 × 0,055 = 209 N·m , približno 57 % več. S temi številkami primerjajte obe postavitvi. Montažna stran je referenčna točka v tem izračunu. Za odobritev uporabite silo in razdaljo na tabeli proizvajalca za motor, ki ga pregledujete.

Pogon ima lahko napenjalec, ki drži en pramen pod napetostjo, ko se navor obrne. Naredite drugo vrsto za obratno stanje in pokažite, kateri pramen postane tesen. Zabeležite tudi, kje deluje napenjalec z vzmetjo, in navedeno napetost ali nastavitev, če je na voljo. Risba smeri naprej lahko prikrije dejstvo, da se veriga med obračanjem približuje zobniku iz drugega kota. Ta podrobnost je pomembna, če je dovoljena obremenitev odvisna od smeri sile.

Če dobavitelj verige zagotavlja konstrukcijsko silo s faktorjem storitev, jo tako označite. Številka s faktorjem storitve in izmerjena enakomerna napetost predstavljata različna dokaza. Delovno točko brez faktorjev in konstrukcijsko ali konično silo hranite v ločenih stolpcih, vključno z izvorom servisnega faktorja. Dobavitelj motorja lahko nato pregleda, kako so ti vnosi povezani z njegovim lastnim izračunom življenjske dobe in omejitvijo mehanske obremenitve. Zlaganje drugega faktorja na nepojasnjeno vrednost oteži kasnejšo razlago rezultata.

Kaj se spremeni ob zagonu ali obratno?

Hitrost, izmerjena pri normalni proizvodnji, je lahko uporabna, medtem ko najhujša obremenitev verige ostane nevidna. Pri obremenjenem zagonu pogon sprosti ohlapnost in premakne material iz mirovanja. Med zaustavitvijo ali vzvratno vožnjo lahko vztrajnost ohranja gnani stroj, potem ko začne motor spreminjati hitrost. Pramen, ki je bil ohlapen, lahko postane obremenjen pramen. Pokažite, kako pogosto se ti dogodki zgodijo, ali se stroj zažene s polno močjo in najvišjo dejansko delovno hitrost v obe smeri. Ti vnosi dajejo dobavitelju dovolj konteksta, da zahteva prehodno preverjanje ali preverjanje vzdržljivosti.

Razmislite o tekočem traku, ki se običajno začne prazen in teče v dvajsetminutnih serijah. Uporabite njegovo hitrost teka in silo verige za del pregleda, ki zajema običajno proizvodnjo. V drugo vrstico napišite 'ponovni zagon z materialom na pasu', nato zabeležite pričakovano frekvenco. Vprašajte načrtovalca stroja ali pogona za oceno sile za ta ponovni zagon, če zapis o vzdrževanju zajema le normalno delovanje.

Aksialna obremenitev pomeni potiskanje ali vlečenje vzdolž gredi. Ravna, poravnana veriga večinoma vleče v ravnini verižnika. Če drug del stroja potiska gred po njeni dolžini, povejte dobavitelju, koliko sile uporablja in v katero smer. Nekateri diagrami obremenitve motorja predvidevajo ničelno osno obremenitev. Zahtevajte preverjanje skupne obremenitve, ko sta prisotni obe sili.

The Tehnične informacije Danfoss general orbital motor opisujejo dimenzioniranje ležajev ločeno od največje mehanske obremenitve gredi. Njegova metoda življenjske dobe ležaja uporablja predpostavke, podane za določen motor. To razlikovanje pomaga razložiti, zakaj lahko obremenitev, ki ustreza kratkotrajni mehanski omejitvi, še vedno zahteva preverjanje življenjske dobe. Zahtevajte oba pregleda, ko zobnik sedi neposredno na motorju.

Obstaja tudi uporabna razlika med napako, opaženo na stari enoti, in stanjem, uporabljenim za dimenzioniranje nove. Znak priče na eni strani pesta lahko nakazuje, da je zobnik na primer hodil po gredi. Obraba verige, koncentrirana na eni strani, lahko upraviči preverjanje poravnave. Nobeno opazovanje ne podaja verižne sile ali smeri potiska. Dokaze shranite na fotografijah in jih dajte inženirju skupaj z meritvami. Vidna obraba lahko pomaga ugotoviti, kaj pregledati, ne da bi se obravnavala kot diagnoza.

Kako preveriti diagram obremenitve dobavitelja motorja

Kaj se zgodi, ko se zobnik premakne navzven?

Obdelani primer daje enako radialno silo 3.800 N v obeh namestitvah. Če obstoječi pregled pokriva položaj 35 mm, zahtevajte nov pregled za 55 mm. Zabeležite referenčno točko karte in smer vlečenja za vsak položaj.

Hranite dobaviteljev diagram ali pisni pregled z dimenzioniranim stranskim pogledom. Če se zvezdišče ali adapter spremeni, lahko ob nakupu vidite, katero razdaljo je pregledal. Pri pregledu zahtevajte natančno kodo gredi in prirobnice, da bo zapis ostal povezan z motorjem v ponudbi.

Povežite grafikon z gredjo in prirobnico na ponudbi

Ponudba in diagram obremenitve morata zajemati isti motor. Na stransko risbo zapišite kodo naročila, tip gredi in prirobnice ter revizijo grafikona. Nato postavite točko obremenitve na os razdalje z referenčno točko proizvajalca. Če grafikon prikazuje različne meje glede na smer, povežite smer s pogledom od spredaj. Pred uporabo izrisane meje preverite hitrost, izhodni navor, pogoje tekočine in aksialne obremenitve na diagramu.

Nekatere karte določajo dve omejitvi. Ena prikazuje, koliko obremenitve lahko prenesejo ležaji v navedeni življenjski dobi pod določenimi pogoji. Drugi daje največjo mehansko obremenitev za gred in ohišje v tej konfiguraciji. Danfossovi primeri veljajo za motorje, navedene v teh dokumentih. Za motor BLINCE uporabite tabelo ali pisni pregled obremenitve za natančen model, gred in prirobnico v ponudbi.

Enovrstični odgovor, kot je 'obremenitev gredi OK', pusti osnovo za odobritev odprto. Pošljite nazaj primer, ki ga želite preveriti, v eni vrstici. Za zgornji primer je to lahko 3.800 N pri 55 mm od pritrdilne površine, pri čemer je smer verige prikazana na priloženem sprednjem pogledu. Dodajte dejansko hitrost teka, aksialno obremenitev in morebitne konične vrednosti. Prosite dobavitelja, da priloži risbo za natančno gred in prirobnico, ki jo navaja.

Uporabite eno vrstico za vsak del cikla, ki ga vidi motor. Enakomerna proizvodnja lahko na primer traja šest ur na izmeno. Počasen naložen začetek lahko traja dve sekundi in se zgodi dvanajstkrat. To so hipotetični časi. Dobavitelj potrebuje hitrost in obremenitev ob vsakem trajanju ter smer, če se spremeni. Kjer preobrat vrže verigo na nasprotni pramen, pošljite pogled od spredaj z obema označenima smerema sile.

Pri proizvodnem stroju v zahtevo vnesite zahtevani servisni interval. Navedite delovne ure na izmeno in ciljni servisni interval, če je zahteva izražena v urah. Navedite približno hitrost motorja v teh urah, da lahko ocenjevalec poveže čas in vrtljaje. Če stroj deluje občasno, zabeležite tudi število zagonov ali obremenjenih ciklov. Prodajalec lahko razloži razpoložljivo življenjsko dobo za navedeno konfiguracijo in kateri podatki o obratovanju so še potrebni.

Ali naj zobnik ostane na motorju?

Ohranite neposredno nameščen zobnik, če dobavitelj potrdi primer obremenitve za ponujeno gred in prirobnico in novi sklop ustreza stroju. Prosite za pregled, da prikažete dimenzijo od referenčne točke grafikona do središčnice zobnika. Enako dimenzijo označite na namestitveni risbi. Vzdrževanje lahko nato pove, katera usmeritev pesta in sklad distančnikov pokriva odobritev, ko je naročen naslednji rezervni del.

Če mora zobnik sedeti predaleč ali dobavitelj ne more potrditi obremenitve, razmislite o gredi z lastnimi ležaji. Ti ležaji prevzamejo vlečenje verige, medtem ko ustrezna sklopka prenese navor. Preverite podporo ležaja, nazivno vrednost sklopke, poravnavo in prostor za spremembo. Utesnjen stroj morda potrebuje drugačen nosilec ali postavitev, da se prilega tem delom.

Menjalnik lahko premakne obremenitev zobnika na nazivni izhodni sklop in spremeni hitrost in navor, zahtevana od motorja. Vprašajte dobavitelja menjalnika za obremenitev na dejanski lokaciji izhodnega zobnika, skupaj z dolžnostjo in smerjo. Za obstoječi menjalnik določite konfiguracijo izhodne gredi in ležajev, preden uporabite kataloško vrednost. Pri primerjavi možnosti motorja upoštevajte vmesnik na strani motorja in dejansko pogonsko razmerje. Na preglednem listu vnesite nazivne moči motorja, menjalnika in sklopke poleg ustreznih obremenitev.

Obema dobaviteljema dajte enak stranski pogled in delovni list. Prosite vsakega, naj na svoji risbi označi točko obremenitve, ki jo je pregledal. Če potrebujete krajši previs ali neodvisen ležaj, lahko primerjate odzive z enakimi dimenzijami. Dobavitelj, ki potrebuje aksialno obremenitev, hitrost vožnje ali preverjeno verižno silo, lahko označi to polje odprto, dokler načrtovalec stroja tega ne potrdi.

Kaj poslati za ponudbo za nadomestni motor

Pošljite celotno kodo motorja, fotografijo nameščenega pogona in risbo, ki prikazuje razdaljo do sredine zob verižnika. Dodajte vzorec vgradnje, podrobnosti gredi, hitrost, navor in sile verige, če so znani. Označite smer vlečenja na sprednji strani. Navedite obremenjene zagone, obračanja in vse aksialne sile, ki jih mora dobavitelj preveriti.

Uporabite en list z merami na predlagano namestitev, kadar dve ponudbi zahtevata različna vozlišča ali adapterje. Na vsak list postavite prvotni položaj zobnika in poleg njega označite predlagani položaj. Dobavitelj lahko nato potrdi, katero pozicijo zajema njegov pregled. Če imate na mizi samo izmerjeni motor, pustite nameščeni odmik odprt, dokler nekdo ne bo mogel meriti z obraza na stroju. Pesto lahko sedi na drugačni globini, ko je ob nameščeni rami ali distančniku.

Priložite pogled od spredaj za informacije, ki jih stranska risba skriva. Pokažite napenjalec, smer vlečenja verige in lokacijo odprtin za olje. Na reverzibilnem stroju narišite eno puščico sile za vsak primer. Označite, kateri konec gledate, ko kličete vrtenje v smeri urinega kazalca. Prosite prodajalca, naj uporabi isti pogled na svoji označeni risbi.

Kupcu navedite linijo, ki jo lahko uporabi pri naročilu: ponujeno kodo, številko risbe in revizijo ter pregledano lokacijo zobnika in primer obremenitve. Sprejeto risbo vnesite v evidenco vzdrževanja. Če monter na koncu uporabi drug nosilec ali pesto, naj to postavitev pregleda in posodobi zapis z nameščenimi merami. To daje naslednjemu kupcu risbo, vezano na stroj, kakršen stoji.

Pošljite označen stranski pogled, sprednji pogled in delovni list BLINCE kontakt za tehnične poizvedbe . Zahtevajte celotno kodo naročila in pisni odgovor, v katerem je navedena referenčna točka karte, preverjena radialna sila in odobrena lokacija obremenitve. Če verižna sila ali aksialni potisk še vedno nista znana, jo označite kot odprto in vprašajte, kateri dokazi so potrebni, preden se zamenjava lahko odobri.

Tel.: +86 132 4232 1601

✉️ E-pošta: info@blince.com

spletna stran: https://blince.com

Zavrnitev odgovornosti

Ta članek je splošni inženirski vodnik. Končna izbira komponent mora temeljiti na risbah stroja, izmerjenih hidravličnih podatkih, delovnih pogojih, varnostnih zahtevah in potrditvi usposobljenega hidravličnega inženirja ali dobavitelja.

Hidravlična ekipa Blince

Blince Hydraulic je vodilno podjetje v panogi, ki se posveča natančno zasnovani proizvodnji tekočinske energije in hidravličnim rešitvam po meri. Podprta z desetletji poglobljenega strokovnega znanja o industrijskih strojih in na tisoče uspešnih globalnih uvedb se naša inženirska ekipa v celoti osredotoča na proizvodnjo visoko zmogljivih hidravličnih komponent, vključno z specializirani orbitalni motorji, visokotlačni pogonski motor , in robustni smerni regulacijski ventili . Naša proizvodna infrastruktura uporablja najsodobnejše večosne CNC obdelovalne sisteme in je v celoti certificirana po ISO 9001, da zagotovi ponovljivo volumetrično natančnost v vsaki posamezni proizvodni seriji.

Dobavljamo hitre, zelo zanesljive in stroškovno učinkovite hidravlične rešitve za distributerje težke industrije, proizvajalce originalne opreme strojev in vzdrževalne ekipe v več kot 150 državah. Ne glede na to, ali vaš aktivni projekt zahteva majhno količino prilagojenih profilov gredi ali obsežno proizvodnjo zobniško črpalko iz litega železa v težkih razmerah , konfiguriramo naše prilagodljive proizvodne načrte, da dosežemo vaše ciljne dobavne roke s popolno predvidljivostjo cen. Partnerstvo z Blince pomeni zagotavljanje največje učinkovitosti sistema, elitne kakovosti materialov in brezkompromisne profesionalnosti tekoče moči.

Če želite izvedeti več o naši celotni ponudbi izdelkov, obiščite našo uradno spletno stran: www.blince.com.