हाइड्रोलिक सिलिन्डर बहाव समस्या निवारण गाइड: सिल, भल्भ, लोड होल्डिङ, र मर्मत

गुनासो सामान्यतया सादा पसल भाषामा आउँछ: 'द हाइड्रोलिक सिलिन्डर माथि रहनेछैन। ' कोही पनि लीक पथ रेखाचित्रबाट सुरु गर्दैन। तिनीहरू ओछ्यान, बूम, क्ल्याम्प वा टेबलबाट सुरु हुन्छन् जुन लीभर छोडे पछि बिस्तारै सर्छ।

डम्प ट्रेलर बन्द हुने समयमा भन्दा बिहान कम हुन सक्छ। पम्प चल्दा क्ल्याम्प बलियो महसुस हुन सक्छ, त्यसपछि मोटर बन्द भएपछि आराम गर्नुहोस्। लिफ्ट टेबलले अपरेटरलाई नर्भस बनाउनको लागि प्रत्येक मिनेट मात्र सार्न सक्छ। लोडरमा, सिलिन्डर, भल्भ वा हिजोको मर्मत दोष हो कि भनेर निर्णय गर्दै सबैजना यसको वरिपरि उभिएर हात तटस्थमा बस्न सक्छ।

ती अनुमानहरू मध्ये एक नजिक हुन सक्छ। अप्ठ्यारो पक्ष यो हो कि धेरै फरक गल्तीहरूले लगभग एउटै ट्रेल छोड्न सक्छ।

सिलिन्डर बहाव सिलिन्डर समस्या जस्तो देखिन्छ किनभने रड त्यो भाग हो जुन तपाईले हिडिरहेको देख्न सक्नुहुन्छ। तेल मार्गले फरक कथा भन्न सक्छ। तेलले थिचिएको पिस्टन सिल पार गर्दै, भल्भ स्पूल मार्फत लुक्दै, चेक भल्भ सिटको छेउमा चिप्लिरहेको, लाइनमा हावा कम्प्रेस गर्दै, वा लिंकेज मार्फत दिशा परिवर्तन गर्ने भार पछ्याउँदै हुन सक्छ। यदि कसैले मेसिनलाई नजिकबाट हेर्दैन भने फ्रेम फ्लेक्सले पनि पहिलो निरीक्षणलाई मूर्ख बनाउन सक्छ।

राम्रो पहिलो प्रश्न 'हामीले कुन सिलिन्डर किन्ने?' होइन यो हो: लीभर केन्द्रित र लोड पछाडि धकेल्दा, तेल अझै कहाँ जान दिइन्छ?

यस लेखले खरिदकर्ताहरू, मर्मत पसलहरू, उपकरण मालिकहरू, र मर्मत टोलीहरूलाई भागहरू अर्डर गर्नु अघि व्यावहारिक मार्ग दिन्छ। यसले बिन्दुलाई समेट्छ जहाँ सिल किटले अर्थ राख्छ, जहाँ भल्भले परीक्षणको आवश्यकता पर्दछ, जहाँ नलीले परिणामलाई जटिल बनाउँछ, र जहाँ पूर्ण हाइड्रोलिक सिलिन्डर प्रतिस्थापन गर्नु क्लिनर मर्मत हो।

आन्दोलनको साथ सुरु गर्नुहोस्, भाग नम्बर होइन

प्रतिस्थापन हाइड्रोलिक सिलिन्डर छनौट गर्नु अघि, अपरेटरले वास्तवमा के देख्छ भनेर वर्णन गर्नुहोस्। के यो भार बोकेर मात्रै चल्छ? के पम्प बन्द भएपछि वा पम्प अझै चलिरहेको बेला मेसिन ठिक हुन्छ? रड कुन बाटो जान्छ? तेल न्यानो भएपछि समस्या झन् बढ्छ? नली परिवर्तन भएपछि, भल्भ स्थापना गरिएपछि, सिलिन्डर पुन: निर्माण गरिएपछि वा नयाँ संलग्नक थपिएपछि के यो सुरु भयो?

ती विवरणहरू महत्त्वपूर्ण छन् किनभने सिलिन्डर मात्र एक सम्भावित चुहावट मार्ग हो।

डबल एक्टिंग हाइड्रोलिक सिलिन्डरमा, पिस्टनको दुबै पक्षहरू छन्। तेलले पिस्टन सीललाई बाइपास गर्न सक्छ र बाहिर कुनै भिजेको ठाउँ छोड्न सक्छ। यो दिशात्मक भल्भ मार्फत पनि चुहावट हुन सक्छ जबकि पिस्टन सील अझै सेवायोग्य छ। पायलट चेक भल्भ वा अर्को लोड होल्डिङ भल्भ थप्नुहोस्, र सम्भावित मार्गहरूको संख्या फेरि बढ्छ। एकल अभिनय सिलिन्डरमा, रिटर्न साइड भेन्ट वा फरक तरिकाले प्लम्ब गर्न सकिन्छ, त्यसैले एउटै परीक्षण तर्क मात्र प्रतिलिपि गर्न सकिँदैन।

उपयोगी कार्य-अर्डर नोट यस रूपमा छोटो हुन सक्छ:

भारले तेललाई धकेल्न कहाँ खोजिरहेको छ, र कुन बाटो अझै खुला छ?

त्यो प्रश्नले धेरै चाँडो भागहरूको सूचीमा परिणत हुनबाट निदान राख्छ।

किन सिलिन्डर बहाव गलत निदान हुन्छ

देखिने भागलाई सामान्यतया पहिले दोष लगाइन्छ। एउटा भिजेको रडले सबैलाई रड सिल तर्फ देखाउँछ। पुरानो सिलिन्डरले मानिसहरूलाई पिस्टन सीलमा शंका गर्छ। नयाँ फिट भल्भले उल्टो कारणको लागि शंकालाई आकर्षित गर्दछ। यदि मेसिनले कडा भार बोकेको छ भने, लोड आफै तर्कमा तानिन्छ। यो निदान गर्न को लागी एक गन्दा तरीका हो, किनकि धेरै गल्तीहरु लाई एउटै ढिलो चाल बनाउन सक्छ।

रड सिल लीकले प्रमाण छोड्छ। एक पिस्टन चुहावट अक्सर गर्दैन। भल्भ चुहावट भल्भ बडी भित्र रहन्छ, र एउटा सानो नली वा फिटिंग चुहावट पोडल बनाउनु अघि हराउन सक्छ। लोड होल्डिङ भल्भले एउटा साइकलमा राम्रोसँग व्यवहार गर्न सक्छ र यदि पपेटमा पपेटमा पाइलटको दबाब फसेको छ वा फोहोर छ भने अर्कोमा झर्छ। एक पटक तेल तातो र पातलो भएपछि, ती सबै साना पथहरू हराउन सजिलो र महसुस गर्न सजिलो हुन्छ।

त्यसकारण पहिलो परीक्षणमा कुन भाग किन्ने भन्ने अनुमान गर्नु हुँदैन। यो छोटो विभाजन परीक्षण हुनुपर्छ: यदि सर्किटले अनुमति दिन्छ भने भल्भबाट सिलिन्डर अलग गर्नुहोस्, दुबै पोर्टहरूमा दबाब मापन गर्नुहोस्, बहावको दिशा हेर्नुहोस्, र तातो व्यवहारसँग चिसो व्यवहार तुलना गर्नुहोस्।

यदि मेसिनले सामान्य पम्प दबाब देखाउँछ तर कमजोर बल देखाउँछ भने, समस्या फराकिलो हाइड्रोलिक प्रणाली हानिसँग जोडिन सक्छ। लेख किन हाइड्रोलिक प्रणालीहरूले सामान्य दबाब देखाउँछन् तर अभाव शक्ति उपयोगी पृष्ठभूमि हो किनभने दबाब गेज स्वीकार्य देखिन सक्छ जब उपयोगी दबाव चुहावट वा प्रतिबन्ध मार्फत हराइन्छ।

लक्षण स्पष्ट भएपछि द्रुत निदान नक्सा

आधारभूत लक्षण वर्णन गरिसकेपछि तलको तालिका प्रयोग गर्नुहोस्। यो परीक्षणको लागि प्रतिस्थापन होइन, तर यसले पहिलो निरीक्षणलाई घुम्नबाट जोगाउन मद्दत गर्दछ।

ढाँचालाई ध्यान दिनुहोस्। बहाव एकल-घटक निदान होइन। यो एक सर्किट व्यवहार हो।

हामी सिलिन्डर बहावलाई के भन्छौं?

यस लेखमा, सिलिन्डर बहाव भनेको कसैले यसलाई सार्न नभने पनि रड सर्छ। धेरै जसो अवस्थामा, लोडले तेललाई कतै धकेलिरहेको छ जहाँ यो जानु हुँदैन, वा दबाबले स्थिति होल्ड गर्ने पक्षबाट रगत बगिरहेको छ।

केही बहाव पर्याप्त ढिलो छ कि मानिसहरू यो सामान्य बसोबास हो कि भनेर तर्क गर्छन्। केही बहाव यति छिटो छ कि कोही पनि लोडको नजिक उभिनु हुँदैन। रातारात केही मिलिमिटर हराउने लिफ्ट प्लेटफर्म र एक मिनेटमा धेरै इन्च खस्ने उठेको बूम एउटै काम होइनन्, यद्यपि दुवैलाई 'सिलिन्डर ड्रिफ्ट' भनिन्छ।

ढाँचा सामान्यतया यी समूहहरू मध्ये एकमा पर्दछ:

• रिट्र्याक्शन ड्रिफ्ट, जहाँ रड बिस्तारै सिलिन्डरमा सर्छ;

• विस्तार बहाव, जहाँ रड बिस्तारै बाहिर जान्छ;

• लोड ड्रप, जहाँ नियन्त्रण तटस्थ भए तापनि बढेको भार स्थिर हुन्छ;

• क्ल्याम्प रिलिज, जहाँ पम्प रोके पछि होल्डिंग बल फीका हुन्छ;

• तातो तेल बहाव, जहाँ समस्या मेसिन न्यानो पछि झन् खराब हुन्छ;

• विरामी बहाव, जहाँ प्रदूषण वा भल्भ व्यवहार चक्र देखि चक्रमा परिवर्तन हुन्छ।

बहावको दिशाले धेरै कुरा बताउँछ। लोड गरिएको सिलिन्डर फिर्ता हुन सक्छ किनभने गुरुत्वाकर्षण वा प्रक्रिया बलले तेललाई एक छेउबाट बाहिर धकेलिरहेको छ। क्ल्याम्प सिलिन्डरले स्पष्ट रड यात्रा बिना बल गुमाउन सक्छ। मेकानिकल लोडले क्लियरेन्सको माध्यमबाट लिंकेजलाई वास्तवमा धकेल्दा स्टीयरिङ वा लिंकेज सिलिन्डर बहेको देखिन सक्छ।

पहिलो नली खुकुलो हुनु अघि आन्दोलन लेख्नुहोस्। यो सानो कदम जस्तो लाग्छ, तर यसले पछि धेरै गोलाकार समस्या निवारण रोक्छ।

सिलिन्डरमा चुहावट छ वा भल्भमा?

यो विभाजन हो जसले क्षेत्रमा सबैभन्दा बढी तर्क निम्त्याउँछ।

यदि सिलिन्डर बग्छ भने, धेरै मानिसहरूले पिस्टन सील चुहावट भएको अनुमान गर्छन्। विशेष गरी पुरानो सिलिन्डर वा दूषित तेलले चलाइएको सिलिन्डरहरूमा लगाइएको पिस्टन सिल सामान्य छ। तर भल्भले सिलिन्डरलाई सार्न दिन पर्याप्त चुहावट गर्न सक्छ जबकि सिलिन्डर आफैं अझै सेवायोग्य छ।

दिशात्मक नियन्त्रण भल्भमा आन्तरिक क्लियरेन्सहरू छन्। केहि रिसाव सामान्य छ, र रिसाव दबाव, तापमान, पहिरन, र तेल चिपचिपापन संग बढ्छ। हल्का लोडमा स्वीकार्य रूपमा काम गर्ने भल्भले भारी ठाडो भार नराख्न सक्छ। प्रतिस्थापन भल्भमा फरक स्पूल केन्द्र, चुहावट वर्ग, वा तटस्थ प्रवाह मार्ग पनि हुन सक्छ। त्यो पोर्ट लेआउट भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण छ।

यदि मेसिनमा लोड छ जुन स्थितिमा रहनु पर्छ, एक सादा दिशात्मक भल्भ पर्याप्त नहुन सक्छ। एक पायलट संचालित चेक भल्भ, काउन्टर ब्यालेन्स भल्भ, ओभरसेन्टर भल्भ, वा अन्य लोड होल्डिंग भल्भ सर्किटको आधारमा आवश्यक हुन सक्छ। यदि त्यो भल्भ दूषित छ, गलत पाइलट गरिएको छ, वा गलत स्थानमा स्थापना गरिएको छ भने, सिलिन्डर सिलहरू ठीक भए तापनि सिलिन्डर बहन सक्छ।

जब तपाइँ सर्किटको भल्भ साइड समीक्षा गर्नुहुन्छ, हाइड्रोलिक भल्भ छनौट प्रकार्य विरुद्ध जाँच गरिनु पर्छ, न केवल दबाव मूल्याङ्कन। सिलिन्डर परिवर्तन गर्ने भल्भ सधैं सुरक्षित रूपमा लोड राख्ने भल्भ होइन।

एक व्यावहारिक अलगाव परीक्षण

सबैभन्दा सुरक्षित परीक्षण मेसिन, लोड, र सर्किट मा निर्भर गर्दछ। असुरक्षित निलम्बित लोडलाई पासोमा नदिनुहोस् वा बूम, ओछ्यान, क्ल्याम्प, वा प्लेटफर्म छोड्न सक्ने लाइन विच्छेद गर्नुहोस्। कुनै पनि लोड गरिएको सिलिन्डर परीक्षण गर्नु अघि मेकानिकल समर्थनहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

सुरक्षित र समर्थित सिलिन्डरको लागि, आधारभूत विचार भनेको सिलिन्डरलाई बाँकी सर्किटबाट अलग गर्नु हो। यदि सिलिन्डर लोड अन्तर्गत विस्तार गरिएको छ र दुबै पोर्टहरू सुरक्षित रूपमा अवरुद्ध वा क्याप गर्न सकिन्छ भने, आन्तरिक सिलिन्डर चुहावट वा मेकानिकल समस्या तिर अलगाव बिन्दु पछि आन्दोलन। यदि सिलिन्डर अलग हुँदा होल्ड गर्छ तर भल्भमा जडान गर्दा बहन्छ भने, चुहावटको बाटो भल्भ, लोड होल्डिङ भल्भ, होज राउटिङ, वा अन्य जोडिएको कम्पोनेन्टबाट हुने सम्भावना हुन्छ।

यो हरेक सर्किट मा एक उत्तम परीक्षण छैन। थर्मल विस्तार, फँसिएको दबाब, नली स्ट्रेच, र लोड दिशा परिणामलाई असर गर्न सक्छ। अझै, अलगाव अक्सर बिन्दु हो जहाँ अनुमान कार्य संकुचित हुन थाल्छ।

डबल एक्टिंग हाइड्रोलिक सिलिन्डरको लागि, यदि उजुरी दुवै तरिकाले हुन्छ भने दुवै दिशाहरू परीक्षण गर्नुहोस्। एकल अभिनय हाइड्रोलिक सिलिन्डरको लागि, रिटर्न साइड कसरी जोडिएको वा भेन्ट गरिएको छ भनेर लेख्नुहोस्। टेलिस्कोपिक हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरूको लागि, थप सावधान रहनुहोस् किनभने चरणहरू चुहावट वा बाइपास गर्न सक्छन्, र मेकानिकल समर्थन जोखिम उच्च छ।

ए तरल भरिएको दबाव गेज र सही परीक्षण बिन्दुहरूले यो परीक्षण धेरै उपयोगी बनाउँछ। ध्वनि वा हातको तापक्रमबाट अनुमान लगाउनु लोड होल्डिङ समस्याको निदान गर्ने पातलो तरिका हो।

आन्तरिक पिस्टन सील चुहावट

पिस्टन चुहावट एक भित्र-द-ब्यारेल समस्या हो। पिस्टनको एक छेउमा रहनु पर्ने तेलले अर्को छेउमा आफ्नो बाटो फेला पार्छ। बाहिरबाट, सिलिन्डर सुक्खा र सफा देखिन सक्छ, जबकि दबाव बिस्तारै घट्छ र लोड सार्न सुरु हुन्छ।

यही कारणले गर्दा सफा सिलिन्डर अझै खराब हुन सक्छ।

सामान्य कारणहरू समावेश छन्:

• लगाएको पिस्टन सीलहरू;

• खराब पुनर्निर्माण पछि काटिएको वा घुमाइएको सील;

• ब्यारेल स्कोरिङ;

• पिस्टन लुगा;

• तेलको तापक्रम वा तरल पदार्थको प्रकारसँग मेल नखाने सामग्री;

• बोर स्क्र्याचिंग प्रदूषण;

• दबाब स्पाइकहरू जसले सीललाई क्षति पुर्यायो;

• गलत सील अभिविन्यास।

गर्मीले परीक्षण परिवर्तन गर्छ। सिलिन्डर चिसो पसलको जाँचको क्रममा समात्न सक्छ र त्यसपछि मेसिनले एक घण्टाको लागि काम गरिसकेपछि घस्न सुरु गर्न सक्छ। त्यो ढाँचाले पिस्टन सिललाई आफैले दोषी ठहराउँदैन, तर काम गर्ने तापक्रममा सिल, बोर, पिस्टन समर्थन, र भल्भ चुहावटको निरीक्षण गर्ने यो राम्रो कारण हो।

यदि सिलिन्डर भर्खरै पुन: निर्माण गरिएको थियो र अझै पनि बगिरहेको छ भने, उही हाइड्रोलिक सिलिन्डर सिल किट फेरि किन्नु अघि रोक्नुहोस्। असफल इकाई खोल्न र प्रमाण जस्तै पढ्न आवश्यक छ: ब्यारेल चिन्ह, पिस्टन फिट, रड अवस्था, पहिरन ब्यान्ड, र सील नाली सबै कुरा क्षति। ताजा सिलहरूले स्कोर गरिएको ब्यारेल वा पिस्टनलाई बचाउँदैन जसले सील ओठलाई समर्थन गर्दैन।

रड सील चुहावट र रड सतह क्षति

चुहावट रड सील स्पष्ट चुहावट हो। तेल ग्रंथिमा जम्मा हुन्छ, त्यसपछि धुलो र ग्रिट भिजेको फिल्ममा टाँसिन्छ। वाइपर काटिएको हुन सक्छ, रडलाई पिट वा स्क्र्याच गरिएको हुन सक्छ, र क्रोम क्षति तब मात्र देखाउन सक्छ जब रड सफा गरी राम्रो प्रकाशमा घुमाइन्छ।

त्यो देखिने चुहावटले प्रत्येक होल्डिङ गुनासो स्वतः व्याख्या गर्दैन। रड सील चुहावटले गडबडी बनाउँछ र समयसँगै तेलको स्तर घटाउँछ, तर पिस्टन बाइपास वा भल्भ चुहावटका कारण लोड अझै पनि चलिरहेको हुन सक्छ। तैपनि, भिजेको रड मर्मतको योग्य छ किनभने चुहावट दुई-तर्फी ढोका हो: तेल पातहरू, फोहोर भित्र पस्छ, र अर्को विफलता प्रणालीमा गहिरो सर्छ।

बिस्तारै रड निरीक्षण गर्नुहोस्। पहिलो चम्किलो क्षेत्र मात्र नहेर्नुहोस्। यदि सुरक्षित छ भने रडलाई पूर्ण रूपमा विस्तार गर्नुहोस्, यसलाई सफा गर्नुहोस्, र पूर्ण स्ट्रोक जाँच गर्नुहोस्। यात्राको अन्त्य नजिकको स्क्र्याचले हरेक चक्रमा नयाँ छाप काट्न सक्छ। झुकेको रडले ग्रन्थीको एक छेउमा लोड गर्न सक्छ र छिट्टै छाप लगाउन सक्छ। खराब पङ्क्तिबद्धतामा माउन्ट गरिएको सिलिन्डरले छोटो समयमा नयाँ सिल किट नष्ट गर्न सक्छ।

जब रड नराम्ररी क्षतिग्रस्त हुन्छ, ब्यारेल स्कोर हुन्छ, पिस्टन लगाइन्छ, वा माउन्टिङ विकृत भएको छ, अर्को पुनर्निर्माणले छोटो पज मात्र किन्न सक्छ। त्यस अवस्थामा, एक प्रतिस्थापन actuator क्लीनर निर्णय हुन सक्छ। Blince आपूर्ति औद्योगिक, कृषि, निर्माण, र मोबाइल मेसिनरीका लागि हाइड्रोलिक सिलिन्डर , तर अर्डरलाई अझै पनि वास्तविक बोर, रड, स्ट्रोक, माउन्टिङ, प्रेसर, र लोड जानकारी चाहिन्छ।

साइड लोड र मेकानिकल बाइन्डिङ

हाइड्रोलिक प्राविधिकहरूले कहिलेकाहीँ सील समस्याको पीछा गर्छन् जुन वास्तवमै माउन्टिंग समस्या हो।

एक हाइड्रोलिक सिलिन्डर सबैभन्दा खुशी छ जब लोड रड संग लाइन मा रहन्छ। लगाइएको क्लीभिस पिन, झुकेको कोष्ठक, ट्विस्टेड लिंकेज, वा स्ट्रोकमा घुम्ने भारले रडलाई छेउमा धकेल्न सक्छ। एकचोटि त्यो हुन्छ, ग्रन्थी, पहिरन ब्यान्ड, पिस्टन, र ब्यारेल ठाउँहरूमा लगाउन थाल्छ सिल किट कहिल्यै ठीक गर्न को लागी।

साइड लोड लक्षणहरू समावेश छन्:

• रड क्रोम एक छेउमा अधिक पॉलिश;

• एउटा क्लीविस पिन अर्को भन्दा छिटो लगाउने;

• रड सील मर्मत पछि चाँडै लीक;

• सिलिन्डर सजिलै संग मेसिनबाट बाहिर तर मेसिनमा खराब छ;

• बहाव वा स्ट्रोकको एक भागमा मात्र टाँसिएको;

• एउटै सील किटको बारम्बार विफलता।

यो ढिलो गर्न राम्रो ठाउँ हो। पङ्क्तिबद्धतालाई बेवास्ता गर्ने हाइड्रोलिक सिलिन्डर मर्मतले सबैलाई निराश पार्न पर्याप्त लामो समयसम्म काम गर्न सक्छ। पिन फिट, कोष्ठक समतलता, रडको सीधापन, र स्ट्रोकको समयमा लोडले दिशा परिवर्तन गर्छ कि गर्दैन जाँच गर्नुहोस्।

नली, फिटिंग, र फँसिएको दबाबले परीक्षणलाई धमिलो पार्न सक्छ

ड्रिफ्ट चेकको बेला नली र फिटिंगहरू हिड्न सजिलो हुन्छ। त्यो मेसिनहरूमा गल्ती हो जुन प्रायः सेवा गरिएको छ।

नली कडा पाइप होइन। दबाबमा यो थोरै बढ्छ, र लामो नलीले भरिएको सिलिन्डरलाई भल्भ केन्द्रित भएपछि थोरै बस्न दिन पर्याप्त मात्रा भण्डार गर्न सक्छ। द्रुत युग्मकहरू पूर्ण रूपमा नखोल्न सक्छन्। कम-बोर फिटिंगले गति र दबाब परिवर्तन गर्न सक्छ। क्षतिग्रस्त भित्री लाइनर एकतर्फी प्रतिबन्ध जस्तै व्यवहार गर्न सक्छ। लोड बढी हुँदा मात्र पिनहोल चुहावट देखिन सक्छ र मेसिन पार्क गर्नु अघि हराउन सक्छ।

यदि नली प्रतिस्थापन पछि उजुरी सुरु भयो भने, केवल धागो जाँच गर्नुको सट्टा नयाँ नलीलाई पुरानोसँग तुलना गर्नुहोस्। लम्बाइ, भित्री व्यास, प्रेसर रेटिङ, फिटिङ बोर, बेन्ड रेडियस र राउटिङले सिलिन्डरको व्यवहारलाई परिवर्तन गर्न सक्छ।

द एक्चुएटरको वरिपरि हाइड्रोलिक नलीहरू र फिटिङहरू सेवा कार्यको हेरचाह गर्न योग्य छन्, विशेष गरी मोबाइल उपकरणहरूमा जहाँ नलीहरू झुकेका छन्, तानिएका छन्, ट्विस्ट गरिएका छन् र जो कोहीले सावधानीपूर्वक लग गर्नुभन्दा धेरै पटक बदलिन्छन्।

लोड होल्डिङ भल्भ र पायलट चेक भल्भ

निलम्बित वा ओभररनिङ लोडहरूलाई सामान्यतया होल्डिङ उपकरण चाहिन्छ, न्युट्रलमा स्पूल मात्र होइन। सर्किटमा निर्भर गर्दै, त्यो यन्त्र पाइलटद्वारा संचालित चेक भल्भ, काउन्टरब्यालेन्स भल्भ, ओभरसेन्टर भल्भ, वा अर्को लोड होल्डिङ व्यवस्था हुन सक्छ।

ती भागहरूले सुरक्षा सुधार गर्दछ, तर तिनीहरूले आफ्नै विफलता मोडहरू पनि थप्छन्।

गलत पाइलट प्लम्बिंगले भल्भ ढिलो वा पूर्ण रूपमा खोल्न सक्छ। सिटमा भएको फोहोरले भार रिसाउनको लागि पर्याप्त चुहावट छोड्न सक्छ। कम सेटिङले मार्जिनको साथ भार समात्न सक्दैन। सिलिन्डरबाट धेरै टाढा माउन्ट गरिएको भल्भले भल्भ र एक्ट्युएटर बीचको नलीको भोल्युम छोड्छ। सर्किट मार्फत विचार नगरी राखिएको दुईवटा होल्डिंग भल्भले सिलिन्डरलाई बडबड गर्न, लक गर्न वा साना चरणहरूमा सार्न सक्छ।

लोड होल्डिङ गुनासो देखा पर्दा, जाँच गर्नुहोस्:

• वाल्व प्रकार र सेटिङ;

• पायलट अनुपात;

• पायलट लाइन जडान;

• सिलिन्डर पोर्ट सापेक्ष स्थान;

• प्रदूषण;

• भल्भ लोड दिशाको लागि उपयुक्त छ कि छैन;

• थर्मल विस्तारले दबाबलाई जालमा पार्न सक्छ।

तेर्सो फिक्स्चरमा सुरक्षित रूपमा राखिएको सिलिन्डरले बूम, डम्प बेड, प्रेस, क्ल्याम्प वा लिफ्ट टेबलमा स्थापना गर्दा फरक व्यवहार गर्न सक्छ। लोड दिशा महत्त्वपूर्ण छ।

सिलिन्डर साइज र लोड क्षमता

कहिलेकाहीं बहाव उजुरी बल गुनासो संग मिश्रित छन्। सिलिन्डर टिक्दैन, कमजोर महसुस हुन्छ। त्यस अवस्थामा, आकार जाँच गरिनु पर्छ, तर पहिलो अनुमानको रूपमा होइन।

सिलिन्डर बल दबाब र पिस्टन क्षेत्र मा निर्भर गर्दछ। क्याप अन्तमा, पूर्ण बोर क्षेत्र उपलब्ध छ। रडको छेउमा, प्रभावकारी क्षेत्र सानो छ किनभने रडले ठाउँ लिन्छ। यसको मतलब डबल एक्टिंग हाइड्रोलिक सिलिन्डरमा एक्स्टेन्सन र रिट्र्यासन बल फरक हुन्छ।

दुई सिलिन्डरहरू एउटै पिनमा फिट हुन सक्छन् र अझै पनि फरक व्यवहार गर्न सक्छन्। सानो बोर वा ठूलो रडले उपलब्ध बल परिवर्तन गर्दछ। ठुलो बोरले अझ कडा उठाउन सक्छ तर उही गति कायम राख्न थप तेल चाहिन्छ। पातलो रड तान्दा राम्रो हुन सक्छ तर कम्प्रेसनमा जोखिमपूर्ण हुन सक्छ। अलिकति गलत स्ट्रोकले मेसिनलाई मेकानिकल स्टपमा धकेल्न सक्छ र राहतमा तेल पठाउन सक्छ।

प्रतिस्थापन सिलिन्डर अर्डर गर्नु अघि, पुष्टि गर्नुहोस्:

यसै कारणले द HOB श्रृंखला डबल एक्टिंग हाइड्रोलिक सिलिन्डर पृष्ठ बोर, स्ट्रोक, माउन्टिङ, दबाव दायरा, र भारी शुल्क टाई-रड शैली चयनको लागि सन्दर्भको रूपमा उपयोगी छ। अन्तिम छनोट अझै मेसिनसँग मिल्नुपर्छ, सूची परिवार मात्र होइन।

सिल किट प्रतिस्थापन: कहिले यो मद्दत गर्छ र कहिले गर्दैन

एक हाइड्रोलिक सिलिन्डर सील किटले बहावलाई समाधान गर्न सक्छ जब मुख्य मुद्दा लगाएको छ वा सिलहरू बिग्रिएको छ र धातुका भागहरू अझै सेवायोग्य छन्। यसले बेन्ट रड, स्कोर गरिएको ब्यारेल, क्र्याक पिस्टन, गलत भल्भ, दूषित लोड होल्डिङ भल्भ, वा साइड-लोड माउन्ट समाधान गर्दैन।

सील किट स्थापना गर्नु अघि, निरीक्षण गर्नुहोस्:

• रड सीधापन;

• रड क्रोम अवस्था;

• ब्यारेल स्कोरिङ;

• पिस्टन लुगा;

• ग्रंथि पहिरन;

• सील नाली क्षति;

• वाइपर अवस्था;

• असर र पहिरन ब्यान्ड अवस्था;

• तेल मा प्रदूषण;

• चाहे पुरानो छाप उमेरबाट असफल भयो वा दोहोर्याइएको कारणबाट।

सील अभिमुखीकरण वास्तविक ध्यानको योग्य छ। दबाबको दिशालाई विचार नगरेसम्म केही सिलहरू लगभग उस्तै देखिन्छन्। एक पछाडि राख्नुहोस् र चुहावट तुरुन्तै देखा पर्न सक्छ। सामग्रीको छनोट पनि महत्त्वपूर्ण छ: सफा इनडोर प्रेसमा राम्रोसँग व्यवहार गर्ने सिलको तातो, फोहोर, पानी र साइड लोड देख्ने बाहिरी मोबाइल उपकरणहरूमा छोटो जीवन हुन सक्छ।

जब एउटै सिलिन्डर पहिले नै दुई पटक पुनर्निर्माण गरिएको छ, इतिहास अब पृष्ठभूमि शोर छैन। यो प्रमाण हो। लिंकेज, भल्भ चुहावट, तेलको सफाई, ब्यारेल अवस्था, र पहिलो दुई मर्मत टिक्न नसकेको कारणलाई अझ कडा हेर्नुहोस्।

चिसो बहाव, तातो बहाव, र तेल चिपचिपापन

तापमानले निदान परिवर्तन गर्छ।

चिसो तेल गाढा हुन्छ। यो सानो क्लियरेन्स मार्फत कम लीक हुन्छ। छोटो चिसो परीक्षणको बेलामा लगाएको पिस्टन सील वा भल्भ स्पूल अझै पनि स्वीकार्य रूपमा समात्न सक्छ। तेल न्यानो भएपछि, चिपचिपाहट घट्छ र चुहावट बढ्छ। त्यही बेला बहाव देखिन्छ।

तातो बहावले प्रायः क्लियरेन्स-सम्बन्धित चुहावट तर्फ संकेत गर्दछ:

• लगाएको पिस्टन सीलहरू;

• वाल्व स्पूल रिसाव;

• लोड होल्डिंग वाल्व चुहावट;

• सर्किटमा अन्यत्र पम्प वा मोटर चुहावट;

• सञ्चालन तापमान को लागी तेल ग्रेड धेरै पातलो।

तर तेल चिपचिपापन मा नरोक्नुहोस्। यदि तेल धेरै तातो भइरहेको छ भने, तातो स्रोत पनि फेला पार्नु पर्छ। तातो बहने हाइड्रोलिक सिलिन्डर आन्तरिक चुहावट र प्रणाली ओभर तताउने समस्याबाट पीडित हुन सक्छ।

तेल कूलर लेख हाइड्रोलिक तेल कूलर साइजिङ गाइडलाई कूलिङ लेख यसको सही URL सँग प्रकाशित भएपछि लिङ्क गर्न सकिन्छ। तब सम्म, उत्पादन समाचार कोटिले पाठकहरूलाई सम्बन्धित प्रणालीको तापक्रम सामग्रीमा मार्गदर्शन गर्न सक्छ।

फिल्ड टेस्ट उदाहरण: बूम सिलिन्डर रातभर बस्छ

एक कम्प्याक्ट मेसिन बूम सिलिन्डरको साथ आयो जुन रातभर बस्यो। डण्डी सुकेको थियो । सिलिन्डर पुरानो देखिने भएकाले ग्राहकले हाइड्रोलिक सिलिन्डर पुनर्निर्माण किट चाहन्थे।

पहिलो चिसो परीक्षण धेरै विश्वसनीय थिएन। पसलमा बीस मिनेटसम्म बूम चल्यो। मेसिनले एक घण्टा बाहिर काम गरेपछि, बूम छिटो बस्यो। त्यो सानो विवरणले परीक्षाको दिशा परिवर्तन गर्‍यो।

बूम सुरक्षित रूपमा समर्थित संग, दबाब दुबै सिलिन्डर पोर्टहरूमा मापन गरियो। भल्भ तटस्थ हुँदा रड साइड दबाब बिस्तारै परिवर्तन भयो। जब सिलिन्डर पोर्टहरू सुरक्षित रूपमा अलग गरियो, बूम आन्दोलन धेरै सुस्त भयो। यसले पिस्टन सीलबाट मात्र गल्तीको रूपमा औंल्यायो। दिशात्मक भल्भ र लोड होल्डिङ सर्किट जाँच गर्नुपर्थ्यो।

अन्तिम खोज नाटकीय थिएन। एउटा सानो चेक भल्भको सिटमा प्रदूषण थियो, र तातो हुँदा दिशात्मक भल्भमा अपेक्षित भन्दा बढी आन्तरिक चुहावट थियो। सिलिन्डर सिलहरू सही थिएनन्, तर सिल किट मात्र प्रतिस्थापन गर्दा गुनासो समाधान हुने थिएन। मर्मतमा भल्भ सफा गर्ने, तेल फिल्टर गर्ने र सिल प्रतिस्थापन समावेश थियो किनभने सिलिन्डर पहिले नै अलग थियो।

उपयोगी पाठ यो हो: एक बहने सिलिन्डर एक भन्दा बढी चुहावट मार्ग हुन सक्छ। परीक्षणले पहिले सबैभन्दा ठूलो बाटो खोज्नुपर्छ।

क्षेत्र परीक्षण उदाहरण: पुनर्निर्मित सिलिन्डर अझै पनि रड मा चुहावट

अर्को मामला सरल देखिन्थ्यो। एउटा सानो प्रेसमा एउटा सिलिन्डरमा भिजेको रड थियो। सिल किट प्रतिस्थापन गरियो, र चुहावट दुई हप्ता भित्र फिर्ता भयो।

दोस्रो निरीक्षणले रडमा एउटा साँघुरो स्क्र्याच फेला पार्यो जुन रडलाई सफा गरी उज्यालोमा घुमाउन नसकेसम्म हेर्न गाह्रो थियो। खरोंचले प्रत्येक चक्रमा सीलको ओठ पार गर्यो। ग्रन्थीको असरले असमान पहिरन पनि देखाएको छ, र पछाडिको माउन्टले दबाबमा रडलाई साइड-लोड गर्न पर्याप्त खेलेको थियो।

पहिलो मर्मतले सील परिवर्तन गर्यो। दोस्रो मर्मतले कारण तय गर्यो। रड मर्मत गरिएको थियो, असर प्रतिस्थापन गरिएको थियो, र माउन्टिङ पिन सच्याइएको थियो। त्यस पछि, रड सील टिक्यो।

यसैले 'हाइड्रोलिक सिलिन्डर मर्मत' को अर्थ 'सीलहरू स्थापना गर्नुहोस् र आशा गर्नुहोस्' हुनु हुँदैन। राम्रो मर्मतले पुरानो सिलहरू किन असफल भयो भनेर सोध्छ।

प्रतिस्थापन सिलिन्डर चयन चेकलिस्ट

जब मर्मत उत्तम विकल्प होइन, प्रतिस्थापन हाइड्रोलिक सिलिन्डर अर्डर गर्नु अघि पर्याप्त जानकारी सङ्कलन गर्नुहोस्। एउटा तस्बिरले मद्दत गर्छ, तर तस्बिर विनिर्देशन होइन।

यदि सिलिन्डर सुरक्षा-महत्वपूर्ण लोड होल्डिङ प्रणालीको भाग हो भने, एक्लै आयामद्वारा चयन नगर्नुहोस्। भल्भ र लोड होल्डिङ व्यवस्था सिलिन्डर संग समीक्षा गर्नुपर्छ।

सामान्य गल्तीहरू

1. सुक्खा सिलिन्डर राम्रो सिलिन्डर हो भनी मान्नुहोस्

पिस्टन सील रिसाव आन्तरिक छ। सिलिन्डरको बाहिरी भाग सुक्खा हुन सक्छ जबसम्म भार अझै बढ्छ। सफा रडले पिस्टन सिल, भल्भ वा लोड होल्डिङ सर्किट खाली गर्दैन।

2. धातुको निरीक्षण नगरी सिलहरू प्रतिस्थापन गर्दै

नयाँ सिलहरूले स्कोर गरिएको ब्यारेल, झुकिएको रड, ग्रन्थी, क्षतिग्रस्त पिस्टन, वा साइड-लोड गरिएको माउन्ट ठीक गर्न सक्दैन। यदि सीलहरू फेरि चाँडै असफल भएमा, धातुका भागहरू र मेसिन पङ्क्तिबद्धतामा ध्यान चाहिन्छ।

3. भल्भ जाँच गर्नु अघि सिलिन्डरलाई दोष दिँदै

एक दिशात्मक वाल्व तटस्थ मा लीक गर्न सक्छ। लोड होल्डिङ भल्भ दूषित सिटमा चुहावट हुन सक्छ। चेक भल्भ गलत तरिकाले प्रयोग गर्न सकिन्छ। यदि सिलिन्डर पृथक हुँदा समात्छ तर जडान हुँदा बग्छ भने, भल्भ साइड ध्यान योग्य छ।

4. तातो तेल व्यवहार बेवास्ता गर्दै

तातो मेसिन अझै बग्दा चिसो परीक्षण पास हुन सक्छ। मेसिन न्यानो भएपछि गुनासो हुँदा काम गर्ने तापक्रममा महत्त्वपूर्ण परीक्षणहरू दोहोर्याउनुहोस्।

5. पुरानो सिलिन्डर किन असफल भयो भनेर न सोधी प्रतिलिपि गर्ने

पुरानो सिलिन्डर साइड लोड, गलत साइज, फोहोर तेल, खराब माउन्ट, वा अनुपयुक्त सिल सामग्रीको कारणले असफल भएको हुन सक्छ। यसलाई ठ्याक्कै नक्कल गर्दा उही कमजोरी प्रतिलिपि हुन सक्छ।

6. लोड होल्डिङलाई सिलिन्डरको कामको रूपमा मात्र व्यवहार गर्ने

सिलिन्डरले बल सिर्जना गर्छ। लोड होल्डिङ सर्किटले लोड सुरक्षित रूपमा ठाउँमा रहन्छ कि हुँदैन भनेर नियन्त्रण गर्छ। ठाडो वा ओभररनिङ लोडहरूको लागि, सही भल्भ व्यवस्था सिलिन्डर जत्तिकै महत्त्वपूर्ण हुन सक्छ।

कसरी Blince मद्दत गर्न सक्छ

Blince हाइड्रोलिक भल्भ, पम्प, होस, फिटिंग, गेज, र सम्बन्धित हाइड्रोलिक प्रणाली घटक संग हाइड्रोलिक सिलिन्डर समीक्षा गर्न सक्नुहुन्छ। त्यो महत्त्वपूर्ण छ किनभने सिलिन्डर बहाव विरलै मात्र एक फोटो द्वारा प्रमाणित हुन्छ।

उपयोगी सिफारिसको लागि, पठाउनुहोस्:

• मेसिन प्रकार र प्रकार्य;

• सिलिन्डर र माउन्टिंग को फोटो;

• बोर, रड, स्ट्रोक, र पिन-देखि-पिन लम्बाइ;

• पोर्ट आकार र स्थिति;

• कामको दबाव र लोड दिशा;

• बहाव तातो, चिसो, लोड, वा अनलोड हुन्छ कि;

• रड बाहिरी रूपमा चुहिरहेको छ कि छैन;

• सिलिन्डर भर्खरै पुनर्निर्माण गरिएको छ कि छैन;

• भल्भ प्रकार र कुनै पनि लोड होल्डिंग भल्भ जानकारी;

• नली मार्ग र हालको सेवा परिवर्तन।

यदि पुनर्निर्माण वा प्रतिस्थापन निर्णय अस्पष्ट छ भने, सिलिन्डर खोलिएको बेला रड सतह, ग्रंथि, पिस्टन, सिल र ब्यारेलको फोटोहरू पठाउनुहोस्। यदि यो अझै खोलिएको छैन भने, मेशिन फोटोहरू, बहाव व्यवहार, लोड दिशा, र उपलब्ध कुनै पनि दबाव रिडिंगहरूबाट सुरु गर्नुहोस्।

FAQ

के कारणले हाइड्रोलिक सिलिन्डर बहन्छ?

सिलिन्डर बहाव पिस्टन सिल चुहावट, दिशात्मक भल्भ चुहावट, लोड होल्डिंग भल्भ चुहावट, बाह्य चुहावट, तेलमा हावा, साइड लोड, मेकानिकल चाल, वा गलत सर्किट डिजाइनको कारणले हुन सक्छ। बहाव दिशा र परीक्षण नतिजाहरूले निर्णय गर्दछ कि कुन कारण सम्भव छ।

के हाइड्रोलिक सिलिन्डर बाहिर तेल चुहावट बिना बहाउन सक्छ?

हो। आन्तरिक पिस्टन सील चुहावटले कुनै देखिने बाह्य तेल चुहावट बिना नै पिस्टनको एक छेउबाट अर्कोतिर तेल जान दिन्छ। सिलिन्डर शरीर सुख्खा रहँदा भल्भ चुहावटले आन्दोलन पनि गर्न सक्छ।

सिलिन्डर सिल वा कन्ट्रोल भल्भ चुहावट भैरहेको छ भनेर कसरी थाहा पाउने?

यदि यो सुरक्षित छ भने, सिलिन्डरलाई भल्भबाट अलग गर्नुहोस् र भार अझै सर्छ कि गर्दैन हेर्नुहोस्। यदि सिलिन्डर पृथक हुँदा समात्छ तर जडान हुँदा बहन्छ भने, भल्भ वा लोड होल्डिङ सर्किट संलग्न हुन सक्छ। दुबै पोर्टहरूमा दबाब पढाइले मार्ग पुष्टि गर्न मद्दत गर्दछ।

मेरो हाइड्रोलिक सिलिन्डरले किन चिसो राख्छ तर तातो हुन्छ?

तातो तेल पातलो हुन्छ र लगाइएको सिलहरू, भल्भ क्लियरेन्सहरू, र लोड होल्डिङ भल्भहरू मार्फत सजिलै लिक हुन्छ। तातो बहावले प्रायः क्लियरेन्स-सम्बन्धित चुहावटलाई संकेत गर्छ, तर तेल तातो हुनुको कारण पनि जाँच गर्नुपर्छ।

के हाइड्रोलिक सिलिन्डर सील किटले बहाव ठीक गर्छ?

यदि पहिरिएको वा क्षतिग्रस्त सिलहरू मुख्य कारण हुन् र रड, ब्यारेल, पिस्टन, ग्रन्थी, र पङ्क्तिबद्धता अझै राम्रो छ भने यसले मद्दत गर्नेछ। यसले भल्भ चुहावट, साइड लोड, स्कोर गरिएको धातु, वा गलत लोड होल्डिङ सर्किट ठीक गर्दैन।

नयाँ हाइड्रोलिक सिलिन्डर अझै किन बहन्छ?

चुहावट मार्ग भल्भ, पायलट चेक भल्भ, काउन्टरब्यालेन्स भल्भ, नली मार्ग, वा सर्किट डिजाइनमा हुन सक्छ। प्रतिस्थापन सिलिन्डरमा लोडको लागि गलत बोर, रड साइज, सिल प्रकार, वा माउन्टिङ ज्यामिति पनि हुन सक्छ।

एकल अभिनय र दोहोरो अभिनय हाइड्रोलिक सिलिन्डर बहाव बीच के भिन्नता छ?

डबल एक्टिंग हाइड्रोलिक सिलिन्डरमा पिस्टनको दुबै छेउमा दबाब जडानहरू छन्, त्यसैले दुवै पक्षमा चुहावट मार्गहरू विचार गर्नुपर्छ। एकल अभिनय सिलिन्डरले प्रायः एक दिशामा दबाब र अर्कोमा लोड, वसन्त वा गुरुत्वाकर्षण प्रयोग गर्दछ, त्यसैले फिर्ताको मार्ग र भेन्टिङ्ग व्यवस्थाले निदान परिवर्तन गर्दछ।

के झुकेको रडले सिलिन्डर लिकेज हुन सक्छ?

हो। झुकेको रडले ग्रन्थि र रड सीललाई साइड-लोड गर्न सक्छ, जसले बारम्बार चुहावट निम्त्याउँछ। यसले बियरिङ, पहिरन ब्यान्ड र ब्यारेललाई पनि क्षति पुर्‍याउन सक्छ। रड सच्याउन वा माउन्ट नगरीकन सिलहरू प्रतिस्थापन गर्दा सामान्यतया असफलता दोहोर्याउँछ।

हाइड्रोलिक सिलिन्डर प्रतिस्थापनको लागि मैले के जानकारी पठाउनुपर्छ?

बोर, रड व्यास, स्ट्रोक, फिर्ता र विस्तारित लम्बाइ, माउन्टिङ शैली, पिन साइज, पोर्ट साइज, काम गर्ने दबाब, लोड दिशा, मेसिन प्रकार, फोटोहरू, र विफलता लक्षण पठाउनुहोस्। यदि तपाइँ आयामहरू थाहा छैन भने, रूलर वा क्यालिपर मद्दतको साथ फोटोहरू खाली गर्नुहोस्।

के सिलिन्डर बहाव खतरनाक छ?

यो हुन सक्छ। उठेको, निलम्बन गरिएको, क्ल्याम्प गरिएको, वा ओभररनिङ लोड भएको कुनै पनि सिलिन्डरले यो बग्यो भने सुरक्षा जोखिम सिर्जना गर्न सक्छ। हाइड्रोलिक लाइनहरू परीक्षण वा विच्छेदन गर्नु अघि लोडलाई यांत्रिक रूपमा समर्थन गर्नुहोस्।

निष्कर्ष

हाइड्रोलिक सिलिन्डर बहाव मात्र सिलिन्डर फोटोबाट निदान गर्नु हुँदैन। एक बहाव लोड पिस्टन सील चुहावट, भल्भ चुहावट, लोड होल्डिंग भल्भ चुहावट, साइड लोड, तातो तेल, नली प्रभाव, वा मेकानिकल आन्दोलनबाट आउन सक्छ।

लक्षणबाट सुरु गर्नुहोस्। सिलिन्डर कहिले सर्छ, कुन दिशामा सर्छ, तेल तातो वा चिसो छ, पम्प चलिरहेको छ कि छैन, र भार भल्भले सपोर्ट गरेको छ वा सिलिन्डरले एक्लै छ भन्ने रेकर्ड गर्नुहोस्। त्यसपछि सिलिन्डरलाई सर्किटको बाँकी भागबाट अलग गर्न प्रेसर रिडिङहरू र सुरक्षित अलगाव परीक्षणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

हाइड्रोलिक सिलिन्डर मर्मत, सिल किट चयन, वा प्रतिस्थापन सिलिन्डर साइजिङको लागि, मेसिनको फोटो, सिलिन्डर आयाम, लोड दिशा, दबाब, बहाव व्यवहार, रड अवस्था, भल्भ जानकारी, र हालको सेवा इतिहास ब्लाइन्स पठाउनुहोस्। राम्रो सिफारिसले अन्तिम भाग छनौट गर्नु अघि सिलिन्डर र सर्किट सँगै जाँच गर्नुपर्छ।

टेलिफोन: +86 185 6675 9667

✉️ इमेल: info@blince.com

वेबसाइट: https://blinc.com/

अस्वीकरण

यो लेख एक सामान्य ईन्जिनियरिङ् गाइड हो। अन्तिम कम्पोनेन्ट छनोट मेसिन रेखाचित्र, मापन गरिएको हाइड्रोलिक डेटा, काम गर्ने अवस्था, सुरक्षा आवश्यकताहरू, र योग्य हाइड्रोलिक इन्जिनियर वा आपूर्तिकर्ताबाट पुष्टिमा आधारित हुनुपर्छ।

Blince हाइड्रोलिक टोली

Blince हाइड्रोलिक एक उद्योग-अग्रणी कम्पनी हो जुन सटीक-इन्जिनियर गरिएको तरल पदार्थ पावर निर्माण र अनुकूलन हाइड्रोलिक समाधानहरूमा समर्पित छ। औद्योगिक मेसिनरीमा दशकौंको गहिरो क्षेत्र विशेषज्ञता र हजारौं सफल विश्वव्यापी तैनातीहरूद्वारा समर्थित, हाम्रो ईन्जिनियरिङ् टोलीले पूर्ण रूपमा उच्च-सम्पादन गर्ने हाइड्रोलिक कम्पोनेन्ट निर्माणमा केन्द्रित छ, जसमा विशेष कक्षीय मोटर्स, उच्च दबाव यात्रा मोटर ड्राइव , र बलियो दिशात्मक नियन्त्रण वाल्व । हाम्रो उत्पादन पूर्वाधारले अत्याधुनिक बहु-अक्ष सीएनसी मेसिनिङ प्रणालीहरू प्रयोग गर्दछ र प्रत्येक उत्पादन दौडमा दोहोर्याउन मिल्ने भोल्युमेट्रिक शुद्धताको ग्यारेन्टी गर्न पूर्ण रूपमा ISO 9001 प्रमाणित छ।

हामी भारी उद्योग वितरकहरू, मेसिनरी OEMs, र 150 भन्दा बढी देशहरूमा मर्मत टोलीहरूलाई छिटो, अत्यधिक भरपर्दो, र लागत-कुशल हाइड्रोलिक समाधानहरू प्रदान गर्दछौं। चाहे तपाइँको सक्रिय परियोजनाले अनुकूलित शाफ्ट प्रोफाइलहरूको सानो-भोल्युम ब्याच वा ठूलो मात्रामा उत्पादन चलाउनको लागि कल गर्दछ। गम्भीर-कर्तव्य कास्ट आयरन गियर पम्प , हामी कुल मूल्य निर्धारण भविष्यवाणीको साथ तपाईंको लक्षित नेतृत्व समयहरू पूरा गर्न हाम्रो लचिलो उत्पादन तालिकाहरू कन्फिगर गर्छौं। Blince सँग साझेदारी गर्नु भनेको अधिकतम प्रणाली दक्षता, कुलीन सामग्रीको गुणस्तर, र असम्बद्ध तरल शक्ति व्यावसायिकता सुरक्षित गर्नु हो।

हाम्रो पूर्ण उत्पादन लाइनअप बारे थप जान्नको लागि, हाम्रो आधिकारिक वेबसाइटमा जानुहोस्: www.blinc.com.