Jangkauan dan konstruksi motor OMR
Motor hidrolik BLINCE OMR menggunakan set roda gigi geroler dengan distribusi aliran poros untuk penggerak mesin putar. Konfigurasi katalog yang ditampilkan di sini mencakup perpindahan geometri dari 36 hingga 381,4 cm3/rev. Pilih perpindahan beserta porosnya, pemasangan dan susunan portnya; nomor model saja tidak menentukan motor yang dipasang.
Rangkaian OMR berguna untuk membandingkan ketika alat berat memerlukan keluaran putaran hidraulik dan perancang sudah mengetahui kecepatan penggerak, beban awal, dan pasokan oli yang tersedia. Halaman ini menyatukan data model dan pemeriksaan koneksi sehingga penyelidikan penggantian atau pemilihan drive baru dapat dimulai dari konfigurasi lengkap.
Spesifikasi model OMR
| Model |
Perpindahan cm3/putaran |
Diferensial tekanan kontinu MPa |
Torsi kontinu Nm |
Kecepatan kontinu maksimum rpm |
| OMR 36 |
36 |
14 |
72 |
1085 |
| OMR 50 |
51.7 |
14 |
100 |
960 |
| OMR 80 |
81.5 |
17.5 |
195 |
750 |
| OMR 100 |
102 |
17.5 |
240 |
600 |
| OMR 125 |
127.2 |
17.5 |
300 |
475 |
| OMR 160 |
157.2 |
16.5 |
360 |
378 |
| OMR 200 |
194.5 |
13 |
360 |
310 |
| OMR 250 |
253.3 |
11 |
390 |
240 |
| OMR 315 |
317.5 |
9 |
390 |
190 |
| OMR 375 |
381.4 |
7 |
365 |
155 |
Nilai katalog ini berlaku untuk konfigurasi poros tirus 25 mm, 1 inci, splined, dan 28,56 mm. Versi poros lainnya memerlukan tabelnya sendiri. Perbedaan tekanan, torsi dan kecepatan adalah batas terpisah; angka tertinggi tidak boleh digabungkan menjadi satu titik operasi. Konfirmasikan data saat ini untuk konfigurasi yang dipesan.
Memilih antara OMR 160 dan OMR 200
Perpindahan yang lebih besar tidak selalu memberikan rating torsi kontinu yang lebih tinggi. Dalam tabel ini, OMR 160 dan OMR 200 keduanya mencantumkan torsi kontinu 360 Nm. OMR 160 mencantumkan perbedaan tekanan kontinu 16,5 MPa dan kecepatan kontinu maksimum 378 rpm; OMR 200 mencantumkan 13 MPa dan 310 rpm. Oleh karena itu, kedua konfigurasi tersebut menawarkan kombinasi aliran, tekanan, dan kecepatan yang berbeda meskipun torsi yang tercantum sama.
Bandingkan titik pengoperasian alat berat daripada memilih model yang lebih besar secara otomatis. Persyaratan kecepatan, tekanan saluran balik, atau susunan poros yang berbeda dapat mengubah konfigurasi mana yang sesuai. Torsi awal dan perilaku kecepatan rendah memerlukan data kinerja yang relevan serta peringkat berkelanjutan.
Memperkirakan kecepatan dari aliran yang tersedia
Untuk perkiraan awal, kecepatan motor ideal dalam rpm sama dengan aliran masuk dalam L/menit dikalikan 1000 dan dibagi perpindahan dalam cm3/putaran. Pada asumsi 30 L/mnt, OMR 200 dengan 194,5 cm3/putaran menghasilkan 30 x 1000 / 194,5 = kira-kira 154 rpm sebelum kehilangan volumetrik. Ini adalah contoh pemilihan yang diperhitungkan, bukan titik kinerja BLINCE yang diukur.
Gunakan aliran aktual yang mencapai motor. Tekanan balik, suhu oli, kebocoran dan beban mempengaruhi titik operasi sebenarnya. Periksa kurva motor dan kondisi sirkuit yang dipilih sebelum memperlakukan perhitungan ideal sebagai kecepatan kerja yang diperlukan.
Port flensa poros dan sambungan saluran pembuangan Informasi
| Antarmuka |
agar sesuai |
Mengapa detail itu penting |
| Poros keluaran |
Kunci diameter profil atau detail spline dan panjang yang dapat digunakan |
Menentukan sambungan ke sproket kopling atau rakitan yang digerakkan |
| Pemasangan |
Bentuk flensa pola baut diameter pilot dan ruang yang tersedia |
Flensa yang tampak serupa dapat memiliki susunan pilot atau baut yang berbeda |
| Pelabuhan hidrolik |
Lokasi tipe ulir atau flensa dan jarak bebas selang |
Menentukan apakah koneksi yang ada dapat dipasang dengan benar |
| Kembalikan dan tiriskan |
Tekanan saluran keluar yang diharapkan dan pengaturan saluran pembuangan yang disetujui |
Perbedaan tekanan motor dan kondisi casing memerlukan pemeriksaan terpisah |
| Beban poros eksternal |
Kopling sabuk atau sproket beban dan posisinya |
Pemilihan torsi hidraulik tidak menentukan kesesuaian bantalan keluaran |
Mempersiapkan penyelidikan konveyor atau penggerak sikat
Untuk contoh konveyor, sertakan kecepatan penggerak dan torsi awal yang diperlukan, dan identifikasi apakah motor terhubung secara langsung atau melalui transmisi. Untuk contoh penggerak sikat, sertakan beban kerja normal dan sambungan sabuk atau sproket apa pun. Ini adalah skenario penyelidikan, bukan klaim bahwa satu konfigurasi OMR disetujui untuk setiap konveyor atau penyapu.
Penggantian motor yang ada paling baik diidentifikasi dengan foto papan nama dan gambar dimensi. Referensi OMR bersama atau perpindahan nominal tidak cukup untuk menetapkan merek atau varian lain sebagai pengganti langsung.
