पायलट संचालित चेक भल्भ साइजिङ: किन पम्प प्रवाह मात्र सुरूवात बिन्दु हो

प्रतिस्थापन सोधपुछ अक्सर पम्प प्रवाह संग सुरु हुन्छ। यहाँ काम गरिएको उदाहरणको लागि, यसले सोधपुछ पानामा 30 L/min राख्नेछ, प्रस्तावित भल्भको 40 L/min लिस्टिङ भन्दा तल। कठिनाई देखा पर्दछ जब पानाले सिलिन्डर र चेक समावेश लाइन पनि पहिचान गर्दछ।

उदाहरणीय सिलिन्डरमा ८० एमएम बोर र ४८ एमएमको रड छ। फिर्ता लिने क्रममा यसको रड च्याम्बरलाई 30 L/min मा फिड गर्नुहोस् र क्याप चेम्बरले 46.875 L/min डिस्चार्ज गर्दछ। त्यो क्याप-अन्त जाँचमा पुग्ने प्रवाह हो। आयाम र आपूर्ति प्रवाह तलको गणनाको लागि इनपुटहरू छानिएका छन्; तिनीहरूले मापन गरिएको मर्मत केसको वर्णन गर्दैनन्।

रेखाचित्रमा, चेकसँग जोडिएको च्याम्बर पहिचान गर्नुहोस् र जारी गरिएको स्ट्रोकको समयमा यसको डिस्चार्ज पछ्याउनुहोस्। यसले सर्किटमा प्रत्येक भल्भले पम्प आउटपुट बोक्छ भन्ने अनुमान नगरी सान्दर्भिक प्रवाह शुल्क पत्ता लगाउँदछ। उही स्केचमा पायलट स्रोत र फ्री-फ्लो दिशा थप्नुहोस्। दबाब मूल्याङ्कन विनिर्देशमा पनि सम्बन्धित छ, तर यसले छुटेको प्रवाह जानकारी प्रदान गर्न सक्दैन।

कुन प्रवाह भल्भ विशिष्टता मा सम्बन्धित छ?

च्याम्बर डिस्चार्ज प्रयोग गर्नुहोस् रिलिज गरिएको बाटोको आकार गर्न, त्यसपछि लोड र मोडेल-विशिष्ट पायलट डेटा प्रयोग गर्नुहोस् खोल्ने मूल्याङ्कन गर्न। रिट्र्याक्सनले एकल-रड सिलिन्डरको क्याप च्याम्बरबाट यसको रड च्याम्बरमा प्रवेश गर्नु भन्दा बढी तेल बाहिर पठाउन सक्छ। दुबै आवश्यकताहरू साइजिङ पानामा छन्: पर्याप्त मार्ग क्षमता र एक प्राप्त गर्न सकिने रिलीज अवस्था।

यसलाई होल्डिङ-भल्भ चयन विधिको रूपमा प्रयोग गर्नु अघि लोडको भूमिका जाँच गर्नुहोस्। यदि लोडले पिस्टनलाई स्ट्रोक मार्फत तान्छ भने, आउटलेट मिटरिङ गति-नियन्त्रण कर्तव्यको भाग हुन्छ। यहाँ वर्णन गरिएको पायलट चेक खुल्छ र बन्द हुन्छ; यसले लोड-संचालित डिस्चार्जलाई निरन्तर विनियमित गर्दैन।

CRG-03 वा CRG-06: पहिलो क्षमता तुलना

द CRG सूचीले यस सिलिन्डरको लागि उपयोगी पहिलो तुलना दिन्छ: CRG-03 लगभग 40 L/min मा, त्यसपछि CRG-06 लगभग 125 L/min मा। ठूलो CRG-10 प्रविष्टि लगभग 250 L/min हो। यी प्रविष्टिहरू बस्छन् हाइड्रोलिक भल्भ क्याटलग , तर साइज सीढीले हामीलाई प्रवाह वक्र भन्दा कम बताउँछ। यसले आपूर्तिकर्तासँग छलफल गर्न क्षमताहरू पहिचान गर्दछ। यसले जारी गरिएको खण्ड मार्फत दबाबको कमी देखाउँदैन वा सटीक अर्डरिंग कोडको लागि पायलट दबाब स्थापना गर्दैन।

प्रकाशित दबाव सीमा 250 बार हो। CRG-03 को लागि, सूचीले 0.3 MPa प्रेशर ड्रप पनि दिन्छ, तर त्यो परीक्षण बिन्दुमा प्रवाह, दिशा र चिपचिपापन छोड्छ। त्यो बहिष्कार महत्त्वपूर्ण छ: यस उदाहरणको 46.875 L/min मा हानि पढ्नको लागि त्यहाँ कुनै वक्र छैन। ए दबाव-ड्रप मापनलाई ती सर्तहरू यसको साथ रेकर्ड गर्न आवश्यक छ। द सही कन्फिगरेसन छनौट गर्नु अघि पायलट-रिलीज डाटा र पोर्ट रेखाचित्र पनि आवश्यक छ।

तलको गणनामा कुनै CRG पायलट अनुपात वा सञ्चालन कार्यसम्पादन अनुमान गरिएको छैन। त्यहाँ प्रयोग गरिएका आयामहरू, प्रवाह र दबाबहरू उदाहरणका रूपमा लेबल गरिएका छन् । तिनीहरूको अंकगणित परिणामहरू गणना गरिन्छ । वास्तविक मेसिनको मापन गरिएको छैन, र यी परिणामहरू मध्ये कुनै पनि एक विशेष CRG कन्फिगरेसनले सर्किट परीक्षण पास गरेको दाबी होइन।

आन्दोलन को समयमा वाल्व को काम संग सुरु गर्नुहोस्

योजनाबद्धमा, प्रत्येक स्ट्रोकको लागि जाँचको छेउमा एउटा तीर राख्नुहोस्। फिलिंगले फ्री-फ्लो दिशा प्रयोग गर्न सक्छ; खाली गर्दा पपेटलाई यसको पायलट पिस्टनले उठाउनु पर्ने हुन सक्छ। यो भिन्नता 'चेक भल्भ।' भन्ने खरिद अर्डरमा छुटाउन सजिलो छ होल्डिङ र रिलिज प्रकार्यहरूले कुन मार्गलाई वक्र आवश्यक छ भनेर निर्धारण गर्दछ। द दिशात्मक स्पूलको जडानहरूले तेल र पायलट संकेत कहाँबाट आउँछ भनेर निर्धारण गर्दछ। ती तीरहरूको ठाउँमा, खरिदकर्ताले नाममात्र क्षमता भएको भल्भको लागि सोध्नुको सट्टा प्रवाह दिशा निर्दिष्ट गर्न सक्छ।

एक झुकाव संयन्त्र एक भन्दा बढी स्थिति मा ध्यान योग्य छ। यात्राको एक छेउमा, पम्पले वजन विरुद्ध धक्का दिन सक्छ; धेरै टाढा, उही वजनले सिलिन्डरलाई यसको स्ट्रोक मार्फत तान्न सक्छ। एकचोटि त्यसो भएपछि, ताला जारी गर्न अपर्याप्त हुन्छ: लोड गरिएको चेम्बर छोड्ने तेललाई नियन्त्रण गर्नुपर्दछ। यो जहाँ द पायलट चेक र काउन्टरब्यालेन्स भल्भ मामिलाहरू बीचको छनौट। यसको विपरीत, रोके पछि बहाव एक होल्डिंग गुनासो हो। ठुलो पायलट चेकले लोड दिशामा परिवर्तनलाई पूर्णतया समाधान नगरी छोड्दा प्रतिबन्धात्मक मार्गलाई सम्बोधन गर्न सक्छ।

'भल्भ दोषपूर्ण' ले धेरै नभनी छोड्छ। के सिलिन्डर सुरु हुनु अघि पर्खन्छ, यो सुरु भएपछि बिस्तारै सर्छ, वा लीभर तटस्थमा फर्किए पछि घिर्छ? ती सर्तहरूमा अनुक्रम रेकर्ड गर्नुहोस्। सामान्य गतिको पछि लाग्ने हिचकिचाहट स्ट्रोक भरि कमजोर गति भन्दा फरक हुन्छ, र दुबै स्थिर लोडबाट भिन्न हुन्छ जुन बहन्छ। एक्चुएटर गति निदानले त्यो भिन्नता पछ्याउँछ। कार्य क्रममा उद्धृत गरिएको कुनै पनि दबाबको लागि, थप्नुहोस् परीक्षण बिन्दु स्थान , तेल तापमान र लोड अवस्था। अन्यथा दुई स्पष्ट रूपमा विरोधाभासी पठनहरूले फरक बिन्दुहरू वा फरक क्षणहरू वर्णन गर्न सक्छन्।

शरीरको आकार छनोट गर्नु अघि च्याम्बर प्रवाह गणना गर्नुहोस्

पिस्टन एक दूरी सार्छ, तर दुई भोल्युम स्वीप गर्दछ। टोपी छेउमा यसले पूर्ण बोर स्वीप गर्दछ; रडको छेउमा यसले बोर माइनस रडले ओगटेको ठाउँ सफा गर्छ। पछिल्लो कुण्डाकार क्षेत्र हो। मा बोर र रड आयाम डबल-अभिनय सिलिन्डर रेखाचित्र ज्यामिति आपूर्ति गर्दछ। फिर्ता लिने क्रममा, तेलले त्यो सानो क्षेत्रमा प्रवेश गर्छ जबकि तेलले ठूलोलाई छोड्छ। परिणामस्वरूप डिस्चार्ज मार्फत जारी छ रिटर्न नली र यसको अन्तिम फिटिंगहरू , त्यसैले क्षेत्र अनुपात पाइपवर्क समीक्षा र भल्भ गणनामा सम्बन्धित छ।

प्रभावकारी-क्षेत्र र गति सम्बन्धहरू पार्करमा दिइएको छ मोबाइल सिलिन्डर उत्पादन र अनुप्रयोग गाइड, छापिएको पृष्ठ 16 । तलको गणनाले परम्परागत एकल-रड सिलिन्डरमा एक स्थिर फिर्ता लिने स्ट्रोकलाई पछ्याउँछ। रिटर्नमा सामेल हुने कुनै पुनरुत्पादक जडान, एक्युमुलेटर डिस्चार्ज वा दोस्रो शाखा छैन। चुहावट र तेल कम्प्रेसनलाई बेवास्ता गरिएको छ।

उदाहरण इनपुट: बोर व्यास D = 80 मिमी; रड व्यास d = 48 मिमी; फिर्ता लिने क्रममा रड-एन्ड इनलेट प्रवाह Q_in = 30 L/min।

पूर्ण बोर क्षेत्र:

A_b = πD⊃2;/4 = π × 80⊃2;/4 = 5,026.55 mm²

वलय क्षेत्र:

A_a = π(D⊃2; − d⊃2;)/4 = π × (80⊃2; − 48⊃2;)/4 = 3,216.99 mm²

क्षेत्र अनुपात:

A_b/A_a = 5,026.55/3,216.99 = 1.5625

फिर्ता लिने क्रममा क्याप-अन्त फिर्ता प्रवाह:

Q_out = Q_in × A_b/A_a = 30 × 1.5625 = 46.875 L/min

यस स्ट्रोकको लागि, 46.875 L/min डिस्चार्ज आवश्यकता हो। एक्स्टेन्सनले उही 30 L/min इनलेट प्रवाहको साथमा पनि फरक परिणाम दिन्छ: 30 × A_a/A_b = 19.2 L/min ले रड च्याम्बर छोड्छ। दुई डिस्चार्ज मानहरू तिनीहरूको सम्बन्धित छेउमा राख्नुहोस् दिशात्मक सर्किटमा फर्किने मार्गहरू । कुनै पनि ती फिर्ती मार्गहरूमा कूलरले त्यहाँ पुग्ने प्रवाहलाई समायोजन गर्नुपर्छ। यसैले स्पष्ट रूपमा सन्तोषजनक विस्तार परीक्षणले फिर्ती मार्गको क्षमता स्थापित गर्न सक्दैन।

46.875 L/min मा, उदाहरण पहिले नै प्रकाशित लगभग 40 L/min भन्दा बाहिर छ CRG-03 । त्यहाँ बहस गर्न कुनै बाँकी प्रवाह भत्ता छैन: मूल 30 L/min तुलना गलत च्याम्बर प्रवाह प्रयोग गरियो। CRG-06 चर्चा गर्न लायक अर्को आकार हो, यसको वक्र र रिलीज डेटाको विषय हो। साइज परिवर्तन गर्नु भनेको जडान गर्ने विधानसभा परिवर्तन गर्नुको अर्थ पनि हुन सक्छ। ए मिल्दो थ्रेडको साथ द्रुत युग्मकले अझै पनि त्यो सम्मेलनमा साँघुरो बाटो छोड्न सक्छ; चेक प्रतिस्थापनले यसको सबै डाउनस्ट्रीम विस्तार गर्दैन।

बोर र पम्प प्रवाह पहिले नै थाहा हुँदा पनि रड व्यास सोधपुछ मा राख्न लायक छ। रडको व्यास घटाउँदा थप वलय क्षेत्र छोड्छ र क्याप डिस्चार्ज र रड आपूर्ति बीचको अनुपात घटाउँछ। गति प्रतिबन्धले नाममात्र पम्प आउटपुट तल वास्तविक सिलिन्डर इनलेट प्रवाहलाई पनि कम गर्न सक्छ। मेसिनमा अन्यत्र, रिटर्नहरू सामेल हुन सक्छन्। मा ती जंक्शनहरू पत्ता लगाउनुहोस् निर्दिष्ट गर्नु अघि दिशात्मक सर्किट ए कूलर डाउनस्ट्रीम । जंक्शनमा प्रवाहले अपरेटिङ अनुक्रमको बखत त्यहाँ आइपुग्ने डिस्चार्जहरू समावेश गर्दछ, जुन एक व्यक्तिगत जाँच मार्फत प्रवाह भन्दा फरक हुन सक्छ।

प्रवाह क्षमता र रिलीज दबाव अलग जाँच हो

रिलिज भल्भले तेल पास गर्नुपर्छ, तर पहिले पाइलटले यसमा काम गर्ने बलहरू विरुद्ध चेक अनसेट गर्नुपर्छ। ठूलो मार्गले अपर्याप्त पायलट संकेतको लागि क्षतिपूर्ति गर्न सक्दैन। Danfoss को पायलट संचालित चेक भल्भ प्राविधिक जानकारी, मुद्रित पृष्ठ PO-5 ले एक आदर्श सिलिन्डर-रिट्र्याक्शन समीकरण प्रदान गर्दछ। लोड-प्रेरित बोर दबाबको रूपमा भार बल अभिव्यक्त गर्दा:

P_pilot = (P_load + P_crack)/(R − A_a/A_b)

पढ्नुहोस् । P_load लाई बोर क्षेत्रद्वारा विभाजित बाह्य लोड बलको रूपमा P_crack चेक क्र्याक दबाव हो; R यसको पायलट अनुपात हो। क्षेत्र शब्द चित्रित सिलिन्डर व्यवस्थासँग सम्बन्धित छ। यस Danfoss समीकरणबाट ब्याकप्रेसर हटाइयो, त्यसैले वास्तविक भल्भको आफ्नै निर्माण र दबाव सन्दर्भहरू प्रयोग गरेर मूल्याङ्कन गरिनुपर्छ।

रिलिज गणना, चित्रण इनपुटहरू: 80/48 मिमी सिलिन्डर राख्नुहोस्। बोर क्षेत्रमा ५० पट्टी बराबरको बाह्य प्रतिरोधी भार, २ पट्टीको चेक क्र्याकिङ प्रेशर र ३:१ को पायलट अनुपात प्रयोग गर्नुहोस्। पछिल्ला दुई भल्भ मानहरू मानिन्छन्। उत्पादन सूचीबाट कुनै CRG पायलट अनुपात स्थापित गरिएको छैन।

A_a/A_b = ०.६४

P_pilot = (50 + 2)/(3 − 0.64) = 52/2.36 = 22.03 बार

आदर्श थ्रेसहोल्ड 22.03 बारमा काम गर्दछ । त्यो थ्रेसहोल्डमा, बल ब्यालेन्सले रिलीजलाई अनुमति दिन्छ; यसले पपेट यात्रा वा 47 L/min मा उपलब्ध मार्ग क्षेत्रको लागि कुनै परिणाम प्रदान गर्दैन। त्यो अपरेटिङ बिन्दुको मूल्याङ्कन गर्न, मोडेलको उद्घाटन विशेषतालाई आउटलेट प्रेशर र यसको रिलीज-फ्लो डाटासँग मिलाउनुहोस्।

लोड अवधिको स्रोत महत्त्वपूर्ण छ। यस गणनामा, 50 बार बाहिरी बलबाट बोर क्षेत्रले विभाजित हुन्छ। ए क्याप-एन्ड गेज रिडिंग वास्तविक सर्किट अवस्था अन्तर्गत लिइन्छ र विपरीत पिस्टन अनुहारमा दबाबको प्रभाव समावेश गर्न सक्छ। यसलाई बाह्य-लोड अवधिको लागि प्रतिस्थापन गर्नुको सट्टा यसको परीक्षण अवस्थाको साथ पढाइ राख्नुहोस्। को लागी पायलट-चेक डायग्नोसिस , लोडको लागि छुट्टै लेबल, पाइलट प्रेसर र आउटलेट प्रेसरले रेकर्ड प्रयोगयोग्य बनाउँछ। ती लेबलहरू बिना, '50 bar' जस्ता मानले धेरै फरक मात्राहरूलाई सन्दर्भ गर्न सक्छ।

द CRG सूचीले साइजिङ पानामा एउटा निर्णायक खाली छोड्छ: पायलट अनुपात। यो बिना, 22.03 बार परिणाम सिलिन्डर आयामहरू ज्ञात भए तापनि एक काल्पनिक भल्भ गणना रहन्छ। मोडेल सोधपुछको लागि एक रिलीज-फ्लो वक्र र प्रस्ताव गरिएको सही कोडको लागि खोल्ने डेटा चाहिन्छ। एक आपूर्तिकर्ताले यसको सट्टा फरक प्रकार्य प्रस्ताव गर्न सक्छ वाल्व दायरा । यो समीकरण भर्नु अघि अवस्थित सर्किटसँग यसको प्रतीक र सञ्चालन विधि तुलना गर्नुहोस्। एक परिचित पोर्ट लेआउटले नयाँ निर्माणमा पुरानो रिलीज गणना लागू गर्दैन।

बाँकी दबाव माग व्याख्या गर्न फिर्ती मार्ग प्रयोग गर्नुहोस्

ब्याकप्रेसर भनेको चेक आउटलेटमा दबाब हो, ट्याङ्कीको नजिकको दबाब आवश्यक छैन। एउटा स्पूल, नली र युग्मक ती बिन्दुहरू बीच बस्न सक्छ; फिल्टर वा कूलरले अर्को प्रतिबन्ध थप्न सक्छ। जब गल्तीले संलग्नक परिवर्तन पछ्याउँछ, तुलना गर्नुहोस् युग्मकको दबाव ड्रप । कष्टप्रद प्रवाह अन्तर्गत जब यो थपिएको कूलिंग हार्डवेयर पछ्याउँछ, तुलना गर्नुहोस् कूलरको प्रवाह र दबाव-ड्रप आवश्यकताहरू । 22 बार उदाहरणले यी आउटलेट-दबाव प्रभावहरू मध्ये कुनै पनि समावेश गर्दैन। चयन गरिएको भल्भको दबाव सन्दर्भ र निर्माणले तिनीहरूलाई कसरी समावेश गर्ने भनेर निर्धारण गर्दछ; फरक भल्भबाट सुधार प्रतिलिपि गर्दा त्यो भिन्नता लुकाउनेछ।

तीन दबाब स्थानहरूले रिलीज घटना पढ्न योग्य बनाउँदछ: चेकको सिलिन्डर पक्ष, चेक आउटलेट र पायलट जडान। मेसिनको अनुमोदित परीक्षण प्रक्रिया अन्तर्गत उही आन्दोलनको समयमा पढाइहरू लिनुहोस्। रिमोट पम्प गेज स्थिर हुन सक्छ जब ती स्थानहरू मध्ये एकमा दबाब परिवर्तन हुन्छ। चिन्ह लगाउनुहोस् मापन अंक , त्यसपछि सक्रिय ट्रेस योजनाबद्ध मा स्पूल मार्ग । तिनीहरू बीच उपयोगी तुलना स्थानीय र एक साथ छ। लोडेड आउटलेट रिडिङसँग निष्क्रिय अवस्थामा पाइलट पढाइलाई तुलना गर्दा उद्घाटन कार्यक्रमको कुनै भरपर्दो खाता दिँदैन।

तापक्रम पढाइको छेउमा हुन्छ, 'परीक्षण ठीक छ' भन्ने छुट्टै टिप्पणीमा होइन। चिसो तेलले बढी प्रवाह प्रतिरोध गर्न सक्छ; न्यानो अपरेशनले चुहावटलाई उजागर गर्न सक्छ जुन छोटो चिसो परीक्षण छुटेको छ। मेसिनको सीमा पछ्याउँदै, उजुरी भएको अवस्थामा सान्दर्भिक अवलोकन दोहोर्याउनुहोस्। द कूलर र रिटर्न सर्किटले प्रवाह अवरोध लागू गर्न सक्छ, जबकि सिलिन्डर बहावको कारण चुहावट फरक अनुसन्धानको लागि कल। सुख्खा रड र चलिरहेको कूलिङ फ्यानले भित्री मार्गको बारेमा थोरै बताउछ। फरक तापक्रममा समान लोड तुलना गर्दा ध्वनि भल्भ असंगत देखिन सक्छ।

प्रतिस्थापन आदेशको लागि निर्णय तालिका

वास्तविक च्याम्बर प्रवाह गणना पछि यो तालिका प्रयोग गर्नुहोस्। यसको छनोटहरूले अर्को समीक्षा चरणको वर्णन गर्दछ, अन्तिम कम्पोनेन्ट अनुमोदन होइन।

ठूलो शरीर कतै फिट हुनुपर्छ। फिटिङको लागि क्लियरेन्स जाँच गर्नुहोस्, तिनीहरूलाई कस्ने कोठा र रेखाचित्र स्वीकार गर्नु अघि पायलट पोर्टमा पहुँच गर्नुहोस्। संशोधित नली असेंबली स्पेसिफिकेशनले ती विवरणहरू समावेश गर्नुपर्छ, ठूलो थ्रेड मात्र होइन। त्यहाँ हाइड्रोलिक ट्रेडअफ पनि छ: पायलट अनुपात परिवर्तन गर्दा रिलीज आवश्यकता परिवर्तन हुन्छ। जहाँ लोडले सिलिन्डर तान्छ, त्यो सजिलो खोल्न अझै पनि छोड्न सक्छ गति-नियन्त्रण प्रकार्य अनसुलझे। न त सहज आकारको बडी हो न त कम खोल्ने थ्रेसहोल्डले स्थिर कम स्थापना गर्दछ। तिनीहरू डिजाइन समीक्षाको विभिन्न भागहरूको जवाफ दिन्छन्।

चयन पूरा गर्नु अघि तटस्थ व्यवहार जाँच गर्नुहोस्

रिलीज जाँच गरेपछि, लीभर केन्द्रित हुँदा सर्किटले के गर्छ हेर्नुहोस्। ड्यानफसले चेतावनी दिन्छ कि बन्द-केन्द्र व्यवस्थाले दबाबलाई जालमा पार्न सक्छ र पायलट जाँच खुला राख्न सक्छ। चिन्तामा देखिएको छ तटस्थ स्पूल जडानहरू : एक पायलट लाइनमा उपयुक्त अवसादीकरण मार्ग नहुन सक्छ। यदि सिलिन्डर पछि रिस्यो भने, अवशिष्ट पायलट दबाब भित्र पर्दछ होल्डिंग-भल्भ अनुसन्धान । चुहावट संगै केन्द्र-कोड नाम मात्र धेरै थोरै जानकारी हो। आदेश समाप्त भएपछि के जोडिएको वा दबाब रहन्छ भनेर स्थापित गर्न वास्तविक प्रतीक र दबाब रेकर्ड प्रयोग गर्नुहोस्।

एक बेन्च होल्डिंग परीक्षण पास हुन सक्छ जब स्थापित भल्भ तटस्थ मा पाइलट रहन्छ। योजनाबद्धमा, आदेश समाप्त भएपछि पायलट लाइनले कसरी दबाब दिन्छ र अर्को प्रकार्यले यसलाई फेरि दबाब दिन सक्छ कि गर्दैन भनेर पत्ता लगाउनुहोस्। ए तटस्थ मा लिइएको पायलट पोर्ट मा दबाव रेकर्ड एक कुंडल क्लिक परीक्षण गर्न सक्दैन केहि देखाउनेछ। को लागी ए CRG उत्पादन सोधपुछ , कुनै पनि ड्रेन जडान थप्नु वा पुन: मार्ग गर्नु अघि पोर्ट नक्शा अनुरोध गर्नुहोस्; अर्को निर्माताको भल्भमा देखाइएको पोर्ट यहाँ उही जडान अवस्थित छ भन्ने प्रमाण होइन।

फ्लो स्क्रिन परिवर्तन गर्ने उपकरण जाँच

छोटो स्ट्रोक क्ल्याम्पको लागि, कमान्डिङ रिलीज र पहिलो आन्दोलन हेर्ने बीचको अन्तराललाई ध्यान दिनुहोस्। एक प्रतिबन्धित मार्ग वा रिलीज समस्याले एक हिचकिचाउ उत्पन्न गर्न सक्छ जुन कुल चक्र समयमा हराउन सजिलो छ। आन्दोलन सुरु भएपछि, गति कम रहन्छ कि भनेर रेकर्ड गर्नुहोस्। ती अवलोकनहरू प्रारम्भिक रिलीजबाट अलग हुन्छन् यात्रा गति प्रदर्शन । क्ल्याम्प बन्द भएपछि, कुनै पनि तुलना गर्नुहोस् स्थिति बहाव । निर्दिष्ट होल्डिंग आवश्यकता संग 'बिस्तारै काम गर्दछ' ले त्यो क्रममा धेरै घटनाहरू वर्णन गर्न सक्छ; समय रेकर्डले समीक्षकलाई कुन मापन हराइरहेको छ भनेर निर्णय गर्न दिन्छ।

एक साझा फिर्ती र एक व्यक्तिगत होल्डिंग भल्भ फरक प्रवाह आवश्यकताहरु हुन सक्छ। सिलिन्डरबाट सुरु गर्नुहोस्, यसको च्याम्बर डिस्चार्ज गणना गर्नुहोस्, त्यसपछि अर्को शाखा प्रवेश गर्ने प्रत्येक जंक्शनमा त्यो डिस्चार्ज पछ्याउनुहोस्। द दिशात्मक सर्किटले कुन शाखाहरू सँगै काम गर्न सक्छन् देखाउँछ; द रिटर्न असेम्ब्ली रेखाचित्रले कुन पाइप खण्डहरूले तिनीहरूको योगफल बोक्न देखाउँछ। शाखा प्रवाह र संयुक्त प्रवाह अलग-अलग नोट गर्नुहोस्। सिलिन्डर गणनाद्वारा विभाजित पम्प आउटपुटबाट साइजिङले सिलिन्डर क्षेत्र अनुपात र सञ्चालन अनुक्रम दुवैलाई बेवास्ता गर्छ। एउटा ठूलो सामान्य नली, आफैंमा, शाखा जाँचको लागि कुनै क्षमता प्रमाण प्रदान गर्दैन।

आउटरिगर वा उठाइएको संरचनामा, यसको वास्तविक स्थानमा सिलिन्डर र भल्भको बीचमा नली कोर्नुहोस्। रिमोट मेनिफोल्डले भल्भ सीटको सिलिन्डर साइडमा नली छोड्छ, जहाँ यो सान्दर्भिक रहन्छ। लोड होल्डिङ । द होल्डिङ र गति-नियन्त्रण व्यवस्था पनि यसको यात्रामा लोड अनुरूप हुनुपर्छ। प्रवाह गणनाले नली विफलताको लागि आवश्यक प्रतिक्रिया स्थापित गर्न सक्दैन। मेशिन समीक्षाले कुनै पनि आवश्यक मेकानिकल समर्थन वा स्वीकृत कम गर्ने प्रावधान सहित, वास्तविक माउन्ट, हस्तक्षेप गर्ने प्लम्बिंग र दबाबको हानिको परिणामहरूलाई सम्बोधन गर्नुपर्दछ।

लोड गरिएको हाइड्रोलिक जडानमा बाधा पुर्‍याउनु अघि मेसिनलाई यसको निर्धारित सेवा प्रक्रियाद्वारा समर्थन र अलग गर्नुहोस्। फँसेको दबाब बन्द चेक पछि रहन सक्छ। परीक्षण रिलीजको लागि पायलट फिटिंग ढीलो गर्दा लोड सार्न सक्छ; यसको सट्टा अनुमोदित परीक्षण अंक र प्रक्रिया प्रयोग गर्नुहोस्। कार्मिक लिफ्टिङ कर्तव्यहरूले मेसिनको अनुमोदित होल्डिङ र कम गर्ने व्यवस्थाहरू पनि आवश्यक पर्दछ।

दोस्रो मर्मत सिर्जना गर्ने गल्तीहरू

पुरानो थ्रेड कायम राख्नाले जडान गर्ने पाइपवर्कको पुनर्निर्माणबाट बच्न सक्छ। माउन्टिङ फेस, सील विवरण र रेखाचित्रमा पायलट पासेज तुलना गर्दा सम्भव भएसम्म त्यो लाभ सुरक्षित गर्नुहोस्। यी मा समावेश गर्नुहोस् जडान विशिष्टता , प्रस्तावित संगै वाल्व प्रकार्य । बाहिरी तस्बिरहरूले चिन्ह र प्याकेजिङ्ग पहिचान गर्न सक्छ; आन्तरिक प्रतीकले रिलीज कसरी काम गर्छ भनेर स्थापित गर्दछ। फरक आकारको शरीरले त्यो कार्यलाई कायम राख्न सक्छ, जबकि परिचित देखिने प्रतिस्थापनले यसलाई परिवर्तन गर्न सक्छ। जडान मिलानलाई अनुकूलताको प्रमाणको रूपमा व्यवहार गर्नु अघि दुवै तुलनाहरू रेकर्ड गर्नुहोस्।

जब पाइलटको दबाब बढेपछि मात्र आन्दोलन सुरु हुन्छ, रिलिज घटनाको साथ रेकर्ड गर्नुहोस् स्थानीय दबाव पढाइ । यो मेसिनको लागि नयाँ अनुमति मिल्ने सेटिङको सट्टा माग खोल्ने प्रमाण हो। अतिरिक्त आपूर्ति दबाब अझै पनि प्रतिबन्धित आउटलेट मार्ग मार्फत तेल धकेलिरहेको हुन सक्छ। परीक्षण गर्नुहोस् एक संदिग्ध युग्मक वा जडानमा दबाव ड्रप । एउटै कमान्ड गरिएको आन्दोलनको समयमा अवलोकनहरू बीच तुलनात्मक लोड र तेल-तापमान अवस्था होल्ड गर्नुहोस्। परिवर्तन गरिएको प्रवाह दरले दबाबको कमीलाई पनि परिवर्तन गर्छ, समायोजनको प्रभावलाई न्याय गर्नको लागि परीक्षणहरूको विपरीत आधार बनाउँछ।

यदि पहिलो प्रतिस्थापनले उजुरीलाई अपरिवर्तित छोड्छ भने, मूल मापन रेकर्ड पुन: हेर्नुहोस्। तटस्थ बहाव को लागी कल होल्डिङ र रिसाव निदान ; सामान्य रिलीजको लागि कल पछि ढिलो यात्रा प्रवाह नियन्त्रण अनुसन्धान । जाँच गर्नुहोस् कि रेकर्डले वास्तवमा घटनालाई क्याप्चर गर्यो जसले मर्मतलाई प्रेरित गर्यो। चेक प्रतिस्थापन गर्दा चुहावट पिस्टन सील मर्मत गर्न सकिँदैन, र बाटो खोल्दा अनुपस्थित पाइलट दबाब आपूर्ति गर्न सक्दैन। कूलिङ हार्डवेयरले तेलको तापक्रम घटाउन सक्छ जबकि उही दबाव हानिले तातो उत्पन्न गर्न जारी राख्छ। अर्को कम्पोनेन्ट निर्दिष्ट गर्नु अघि कुन मेकानिजम बाँकी रहन्छ स्थापना गर्नुहोस्।

कसले आदेश पज गर्नुपर्छ

अर्डरमा छुटेको वस्तु ठूलो मोडेल नम्बरको सट्टा रेखाचित्र हुन सक्छ। जब च्याम्बर प्रवाह वा पायलट जडान अज्ञात छ, CRG सोधपुछको लागि बोर र रड आयामहरू, पूरा कोड र एक म्याच स्थापना गर्नु अघि एक योजनाबद्ध आवश्यक छ। जब स्ट्रोकमा लोड दिशा परिवर्तन हुन्छ, समाधान नगरिएको वस्तु हो होल्डिङ वा गति-नियन्त्रण प्रकार्यको छनोट । तीव्र तस्बिरले पोर्ट मार्किङ वा नेमप्लेट प्रत्यय मिलाउन सक्छ। यसले लोडले के गर्छ भनेर देखाउँदैन जब लिङ्कले यसको टर्निङ पोइन्ट पार गर्दछ।

एक उद्धरण अनुरोध तयार गर्नुहोस् जुन समीक्षा गर्न सकिन्छ

होल्डिङ र रिलिज कर्तव्यहरू वरपर जानकारी समूहबद्ध गर्नुहोस्:

• मेसिन: उपकरण प्रकार्य, सिलिन्डर अभिमुखीकरण र लिङ्केज, स्ट्रोक मार्फत लोड दिशा, लक्ष्य चक्र र आवश्यक होल्डिंग व्यवहार।

• प्रवाह: बोर, रड र स्ट्रोक आयाम; प्रत्येक कक्षमा आपूर्ति प्रवाह; एक साथ कार्यहरू; प्रत्येक वाल्व मार्ग मार्फत अधिकतम प्रवाह गणना।

• दबाव: लोड अवस्था, सिलिन्डर-साइड र डाउनस्ट्रीम दबाब, रिलीजको समयमा पायलट दबाब र तटस्थ, काम गर्ने तापमान र मापन स्थानहरू।

• उत्पादन: पुरानो कोड, पोर्ट मार्किङ, माउन्टिङ फेस, डाइमेन्सन, जडान/सिल मानक, हालको रेखाचित्र र कुनै पनि क्र्याकिंग-प्रेसर विकल्प।

• इतिहास: गुनासो बहाव, ढिलाइ रिलीज, अस्थिर आन्दोलन वा गर्मी हो कि छैन; के परिवर्तन भयो; चिसो / तातो तुलना र उपलब्ध मापन।

यस गणनाको लागि, सोधपुछको कार्यसम्पादन रेखा यस्तो हुनेछ: '80/48 एमएम एकल-रड सिलिन्डर; क्याप-एन्ड लाइनमा जाँच गर्नुहोस्; फिर्ता लिँदा 30 एल/मिनेट रड आपूर्ति; गणना गरिएको क्याप डिस्चार्ज 46.875 एल/मिनेट।' उद्धरण गरिएको कोडको जारी-फ्लो कर्भ, क्र्याक पोर्टिङ विकल्प र क्र्याकिङ रेटिङ विकल्पको लागि अनुरोध थप्नुहोस्। लोड केस र स्थानीय पायलट/आउटलेट रिडिङहरू संलग्न गर्नुहोस्। यो उदाहरण रेखा मेसिनको वास्तविक आयाम र प्रवाहसँग प्रतिस्थापन गर्न तयार छ; अनुमानित इनपुटहरू मापनको रूपमा देखा पर्दैन।

प्रश्नहरू जुन अर्डर गर्नु अघि रहन्छ

के 40 L/min भल्भले 30 L/min लाई आपूर्ति गर्ने पम्पलाई सेवा दिन सक्छ?

सचित्र सिलिन्डरले फिर्ता लिने क्रममा यसको क्याप एन्डबाट 46.875 एल/मिनेट डिस्चार्ज गर्दछ। रड-एंड आपूर्ति 30 L/min भए तापनि त्यो 40 L/min लिस्टिङ भन्दा बढी छ। फरक रड व्यासको लागि क्षेत्र गणना दोहोर्याउनुहोस् वा स्थान जाँच गर्नुहोस्; नतिजा, एक्लै पम्प आउटपुट भन्दा, सान्दर्भिक प्रवाह वक्र विरुद्ध सम्बन्धित छ।

के CRG-06 ले CRG-03 लाई स्वतः प्रतिस्थापन गर्छ?

उच्च सूचीबद्ध क्षमताले उदाहरणको लागि CRG-06 लाई छानबिन गर्न लायक बनाउँछ। उत्कृष्ट वस्तुहरू प्रस्ताव गरिएको पूर्ण कोडको लागि माउन्टिङ इन्टरफेस र खोल्ने डाटा हुन्। ती डाटाहरू यसको पायलट स्रोत र फिर्ता अवस्थाहरू सहित अवस्थित सर्किट अनुरूप हुनुपर्छ; श्रृंखला आकार मात्र प्रतिस्थापन स्थापना गर्दैन।

के सूचीबद्ध 0.3 MPa दबाब ड्रप प्रत्येक प्रवाहमा प्रयोग योग्य छ?

लिस्टिङले 0.3 MPa बिना प्रवाहको दिशा, प्रवाह दर र चिपचिपापन दिन्छ। दबाब-ड्रप वक्रले खरिदकर्तालाई आवश्यक प्रवाह पत्ता लगाउन दिन्छ; यो पृथक मूल्य छैन। घाटा गणनामा प्रयोग गर्नु अघि प्रस्तावित अवस्थामा वक्र वा दस्तावेजित बिन्दु अनुरोध गर्नुहोस्।

के ठूलो पायलट जाँचले गुरुत्वाकर्षण-संचालित कमलाई सहज बनाउन सक्छ?

बाटो विस्तार गर्नाले प्रवाह प्रतिरोध कम गर्न सक्छ, तर चेक अझै पनि अन/अफ यन्त्रको रूपमा रिलीज हुन्छ। गुरुत्वाकर्षण-संचालित यात्राको लागि, सर्किट मिटरले लोड गरिएको चेम्बरबाट कसरी तेल निकाल्छ भनेर मूल्याङ्कन गर्नुहोस्। त्यो गति-नियन्त्रण आवश्यकता पास-साइज समस्यालाई सम्बोधन गरिसकेपछि रहन्छ।

किन पूर्ण-उद्घाटन दबाब पहिलो रिलीज भन्दा फरक छ?

पहिलो रिलीज क्लोजिंग फोर्सहरूमाथि विजयीसँग मेल खान्छ। अपरेटिङ फ्लोमा आवश्यक बाटो क्षेत्र प्रदान गर्न भल्भलाई अझै बढी यात्राको आवश्यकता पर्न सक्छ। त्यो अवस्था स्थापित गर्न उद्घाटन विशेषता र प्रवाह वक्र सँगै प्रयोग गर्नुहोस्; थ्रेसहोल्ड गणनाले सुरूवात बिन्दु मात्र आपूर्ति गर्दछ।

के हुन्छ यदि सिलिन्डर अझै सही भल्भ साइजको साथ बहन्छ?

पाइलट जडानमा बाँकी रहेको दबाब तटस्थमा जाँच गर्नुहोस्, त्यसपछि मेसिनको अनुमोदित प्रक्रिया प्रयोग गरेर चेक र सिलिन्डर मार्फत चुहावटको जाँच गर्नुहोस्। पर्याप्त प्रवाह क्षमताले न त रिसेटिङ न त चुहावट मार्ग स्थापना गर्दछ। बहाव सफल प्रवाह आकार सुधार पछि रहन सक्छ।

मोडेल अनुरोधको साथ ज्यामिति र सर्किट पठाउनुहोस्

CRG सोधपुछको लागि, BLINCE लाई पूरा भल्भ कोड वा चिन्ह लगाइएका फोटोहरू, सिलिन्डर बोर र रडको आयाम, दिशा-विशिष्ट प्रवाह, लोड अवस्था, स्थानीय पायलट र डाउनस्ट्रीम प्रेसर, तेलको तापक्रम र सर्किट रेखाचित्र पठाउनुहोस्। यी डाटाहरूले प्रारम्भिक आकारको स्क्रिन र उद्धरण अघि छुटेको रिलीज वा इन्टरफेस जानकारीको पहिचानलाई समर्थन गर्दछ। अन्तिम उपयुक्तता चयन गरिएको मोडेलको पुष्टि गरिएको कागजात र मेसिनको इन्जिनियरिङ समीक्षामा निर्भर गर्दछ।

टेलिफोन: +८६ १३२ ४२३२ १६०१

✉️ इमेल: sales16@blince.com

वेबसाइट: https://blinc.com/

अस्वीकरण

यो लेख एक सामान्य ईन्जिनियरिङ् गाइड हो। अन्तिम कम्पोनेन्ट छनोट मेसिन रेखाचित्र, मापन गरिएको हाइड्रोलिक डेटा, काम गर्ने अवस्था, सुरक्षा आवश्यकताहरू, र योग्य हाइड्रोलिक इन्जिनियर वा आपूर्तिकर्ताबाट पुष्टिमा आधारित हुनुपर्छ।

Blince हाइड्रोलिक टोली

Blince हाइड्रोलिक एक उद्योग-अग्रणी कम्पनी हो जुन सटीक-इन्जिनियर गरिएको तरल पदार्थ पावर निर्माण र अनुकूलन हाइड्रोलिक समाधानहरूमा समर्पित छ। औद्योगिक मेसिनरीमा दशकौंको गहिरो क्षेत्र विशेषज्ञता र हजारौं सफल विश्वव्यापी परिनियोजनहरूद्वारा समर्थित, हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीले पूर्ण रूपमा उच्च प्रदर्शन हाइड्रोलिक कम्पोनेन्ट निर्माणमा केन्द्रित छ, विशेष कक्षीय मोटर्स, उच्च दबाव यात्रा मोटर ड्राइव , र बलियो दिशात्मक नियन्त्रण वाल्व । हाम्रो उत्पादन पूर्वाधारले अत्याधुनिक बहु-अक्ष सीएनसी मेसिनिङ प्रणालीहरू प्रयोग गर्दछ र प्रत्येक उत्पादन दौडमा दोहोर्याउन मिल्ने भोल्युमेट्रिक शुद्धताको ग्यारेन्टी गर्न पूर्ण रूपमा ISO 9001 प्रमाणित छ।

हामी भारी उद्योग वितरकहरू, मेसिनरी OEMs, र 150 भन्दा बढी देशहरूमा मर्मत टोलीहरूलाई छिटो, अत्यधिक भरपर्दो, र लागत-कुशल हाइड्रोलिक समाधानहरू प्रदान गर्दछौं। चाहे तपाइँको सक्रिय परियोजनाले अनुकूलित शाफ्ट प्रोफाइलहरूको सानो-भोल्युम ब्याच वा ठूलो मात्रामा उत्पादन चलाउनको लागि कल गर्दछ। गम्भीर-कर्तव्य कास्ट आयरन गियर पम्प , हामी कुल मूल्य निर्धारण भविष्यवाणीको साथ तपाईंको लक्षित नेतृत्व समयहरू पूरा गर्न हाम्रो लचिलो उत्पादन तालिकाहरू कन्फिगर गर्छौं। Blince सँग साझेदारी गर्नु भनेको अधिकतम प्रणाली दक्षता, अभिजात वर्ग सामग्रीको गुणस्तर, र असम्बद्ध तरल शक्ति व्यावसायिकता सुरक्षित गर्नु हो।

हाम्रो पूर्ण उत्पादन लाइनअप बारे थप जान्नको लागि, हाम्रो आधिकारिक वेबसाइटमा जानुहोस्: www.blence.com.