एक प्रतिस्थापन टेंडेम पंप निकला हुआ किनारा फिट कर सकता है, शाफ्ट पर स्लाइड कर सकता है, और दोनों आउटलेट से तेल भेज सकता है। मशीन अभी भी ग़लत हो सकती है.
स्टीयरिंग व्हील चालू होने तक एक सेक्शन बूम को सामान्य रूप से उठाता है। एक क्लैंप सर्किट दबाव तक पहुंचता है, लेकिन कन्वेयर उसी क्षण गति खो देता है। इलेक्ट्रिक मोटर अकेले किसी भी कार्य के दौरान अपने नेमप्लेट करंट के भीतर चलती है, फिर जब दोनों कार्य एक साथ काम करते हैं तो ट्रिप हो जाती है। ठंडी सुबह में, पिछला पंप भाग दस सेकंड के लिए खड़खड़ाता है जबकि अगला भाग साफ़ लगता है।
उन शिकायतों को अक्सर अलग-अलग वाल्व, मोटर या सिलेंडर की खराबी के रूप में माना जाता है। कभी-कभी वे होते हैं. कभी-कभी मशीन अधिक बुनियादी बेमेल का खुलासा कर रही है: दो पंप अनुभागों को अलग-अलग पंपों के रूप में चुना गया था, जबकि शाफ्ट, इनलेट, प्राइम मूवर और रिटर्न सिस्टम को उन्हें एक असेंबली के रूप में रखना होगा।
ए हाइड्रोलिक टेंडेम पंप उपयोगी है क्योंकि एक ड्राइव एक कॉम्पैक्ट पैकेज में दो हाइड्रोलिक सर्किट की आपूर्ति कर सकता है। वह सुविधा एक शर्त के साथ आती है। प्रत्येक ऑपरेटिंग स्थिति की जाँच की जानी चाहिए, जिसमें वह क्षण भी शामिल है जब दोनों अनुभाग एक साथ लोड देखते हैं।
इसलिए उपयोगी खरीदारी प्रश्न केवल यह नहीं है, 'प्रत्येक अनुभाग का विस्थापन क्या है?' यह है:
कौन से कार्य एक साथ संचालित हो सकते हैं, प्रत्येक अनुभाग उस समय क्या दबाव देखता है, और क्या साझा ड्राइव और इनलेट संयुक्त मांग का समर्थन कर सकते हैं?
यह मार्गदर्शिका उस प्रश्न को टेंडेम हाइड्रोलिक गियर पंप, डबल वेन पंप और अन्य मल्टी-सेक्शन फिक्स्ड-विस्थापन पंप व्यवस्था के लिए एक व्यावहारिक चयन और समस्या निवारण विधि में विकसित करती है।
यह विषय महंगी ऑर्डरिंग त्रुटियों का कारण क्यों बनता है
नेमप्लेट आमतौर पर एक साफ़ मॉडल कोड प्रस्तुत करती है। मशीन उतनी सुव्यवस्थित ढंग से काम नहीं करती.
एक खरीदार शाफ्ट-एंड सेक्शन को 35 सेमी3/रेव के रूप में और कवर-एंड सेक्शन को 17 सेमी3/रेव के रूप में पहचान सकता है। वे संख्याएँ प्रवाह स्थापित करने में मदद करती हैं, लेकिन वे यह नहीं दिखाती हैं कि कौन सी शाखा उच्च दबाव तक पहुँचती है, क्या कार्य ओवरलैप होते हैं, सामान्य सक्शन पोर्ट की व्यवस्था कैसे की जाती है, या पंप अनुभागों के बीच युग्मन के माध्यम से कितना टॉर्क गुजरता है।
आसपास के घटक भी मायने रखते हैं। एक छोटा सा हाइड्रोलिक दिशात्मक नियंत्रण वाल्व बड़े खंड को प्रतिबंधित कर सकता है। एक रिटर्न फ़िल्टर एक शाखा के लिए स्वीकार्य हो सकता है और दोनों रिटर्न स्ट्रीम एक साथ आने पर ओवरलोड हो सकता है। अपने धागे के आकार से चुनी गई नली में आम इनलेट के लिए बहुत कम आंतरिक क्षेत्र हो सकता है।
ब्लिंस हाइड्रोलिक पंप, मोटर, वाल्व, सिलेंडर, कूलर, गेज, होसेस, फिटिंग और संबंधित आपूर्ति करता है हाइड्रोलिक सिस्टम घटक । वह व्यापक दृष्टिकोण यहां महत्वपूर्ण है क्योंकि डबल पंप की शिकायत अक्सर पंप के आसपास के सर्किट से संबंधित होती है, न कि केवल पंप कार्ट्रिज से।
दो कार्य कार्यों से शुरुआत करें, पुराने पंप कोड से नहीं
प्रतिस्थापन चुनने से पहले, लिखें कि प्रत्येक आउटलेट वास्तव में क्या करता है।
क्या शाफ्ट-एंड सेक्शन स्टीयरिंग, क्लैंप, ट्रैवल सर्किट, कूलिंग फैन या पायलट सिस्टम को फीड करता है? क्या कवर-एंड अनुभाग एक बड़े सिलेंडर या निरंतर हाइड्रोलिक मोटर की आपूर्ति करता है? क्या ऑपरेटर एक साथ दोनों फ़ंक्शन का उपयोग कर सकता है? क्या एक सेक्शन न्यूट्रल में अनलोड होता है, या क्या यह राहत दबाव के पास रहता है जबकि दूसरा सर्किट काम करता है?
विवरण मशीन से आना चाहिए, कैटलॉग चित्र से नहीं। एक संक्षिप्त फ़ील्ड नोट पढ़ सकता है:
सामने वाला भाग एक कन्वेयर मोटर को लगभग 95 बार पर लगातार चलाता है। पिछला भाग प्रति चक्र छह सेकंड के लिए 145 बार पर एक क्लैंप संचालित करता है। कन्वेयर के चलने के दौरान क्लैंप बंद होने पर मोटर करंट तेजी से बढ़ जाता है। चालीस मिनट के बाद तेल का तापमान 68 C तक पहुँच जाता है।
वह नोट आपूर्तिकर्ता को 'उसी डबल पंप को उद्धृत करने' की तुलना में अधिक उपयोगी जानकारी देता है। यह एक साथ ड्यूटी, दबाव, समय, गर्मी और अपर्याप्त ड्राइव पावर को उजागर करने वाले फ़ंक्शन की पहचान करता है।
यदि नली बदलने, वाल्व बदलने, नया अटैचमेंट, इलेक्ट्रिक मोटर बदलने, या जलाशय की मरम्मत के बाद विफलता शुरू हुई, तो उस इतिहास को शामिल करें। संपूर्ण हाइड्रोलिक पंप समस्या निवारण मार्गदर्शिका प्रासंगिक है क्योंकि एक टेंडेम पंप को सिस्टम परिवर्तन के लिए दोषी ठहराया जा सकता है जिसने इनलेट हानि, ड्राइव गति, अनलोडिंग या रिटर्न दबाव को बदल दिया है।
हाइड्रोलिक टेंडेम पंप वास्तव में क्या है?
एक हाइड्रोलिक टेंडेम पंप में एक इनपुट शाफ्ट द्वारा लाइन में संचालित दो पंपिंग अनुभाग होते हैं। उत्पाद परिवार के आधार पर, अनुभाग गियर, वेन, पिस्टन या अनुमत संयोजन हो सकते हैं। प्रत्येक अनुभाग का अपना विस्थापन और आउटलेट होता है। इनलेट को आंतरिक रूप से साझा किया जा सकता है, एक सामान्य बाहरी पोर्ट के माध्यम से प्रदान किया जा सकता है, या अलग-अलग पोर्ट के माध्यम से आपूर्ति की जा सकती है।
अनुभाग समान शाफ्ट गति से घूमते हैं। वे आवश्यक रूप से समान प्रवाह प्रदान नहीं करते क्योंकि उनका विस्थापन भिन्न हो सकता है। वे जरूरी नहीं कि एक ही दबाव पर काम करें क्योंकि प्रत्येक आउटलेट अपनी शाखा में लोड और वाल्व तर्क पर प्रतिक्रिया करता है।
यह व्यवस्था आम है जहां एक मशीन को दो अलग-अलग प्राइम मूवर्स के बिना दो प्रवाह स्तर या दो सर्किट की आवश्यकता होती है। एक टेंडेम हाइड्रोलिक गियर पंप स्टीयरिंग को फीड कर सकता है और मोबाइल उपकरणों पर कार्य लागू कर सकता है। एक डबल वेन पंप दो मशीन-टूल सर्किट की आपूर्ति कर सकता है जहां कम शोर और कॉम्पैक्ट इंस्टॉलेशन मायने रखता है। एक पिस्टन अग्रानुक्रम व्यवस्था एक मुख्य कार्यशील सर्किट को एक द्वितीयक फ़ंक्शन के साथ जोड़ सकती है, जो निर्माता की थ्रू-ड्राइव सीमाओं के अधीन है।
ब्लिंस का एसक्यूपी श्रृंखला डबल वेन पंप मूल चयन पैटर्न को दर्शाते हैं: एक शाफ्ट-एंड पंप कोड, एक कवर-एंड पंप कोड, शाफ्ट विकल्प, पोर्ट ओरिएंटेशन, माउंटिंग फॉर्म और रोटेशन सभी पूर्ण मॉडल से संबंधित हैं। उस कोड के एक भाग को छोड़ने से इंस्टॉलेशन या प्रदर्शन बदल सकता है।
टेंडेम पंप, टू-स्टेज पंप और डबल-एक्टिंग वेन पंप एक ही चीज़ नहीं हैं
संदेश खरीदते समय इन तीन शब्दों को अक्सर एक साथ मिलाया जाता है। वे विभिन्न विचारों का वर्णन करते हैं।
अवधि
यह क्या वर्णन करता है
विशिष्ट उद्देश्य
मुख्य चयन प्रश्न
टेंडेम या डबल पंप
एक ड्राइव पर दो पंप अनुभाग, आमतौर पर दो आउटलेट के साथ
दो सर्किट या दो प्रवाह मांगों की आपूर्ति करें
प्रत्येक अनुभाग क्या आपूर्ति करता है, और दोनों कब लोड किए जाते हैं?
दो चरण हाइड्रोलिक पंप
अनलोडिंग तर्क के माध्यम से दो पंपिंग अनुभाग संयुक्त
कम दबाव पर उच्च प्रवाह, फिर उच्च दबाव पर कम प्रवाह
उच्च-प्रवाह अनुभाग किस दबाव पर अनलोड करता है?
डबल-एक्टिंग वेन पंप
प्रति क्रांति दो इनलेट और दो आउटलेट जोन के साथ एक संतुलित वेन कार्ट्रिज
रेडियल हाइड्रोलिक लोड को कम करें और सुचारू निश्चित प्रवाह प्रदान करें
कौन सी कार्ट्रिज, दबाव, गति और द्रव स्थितियाँ अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त हैं?
टेंडेम पंप स्वचालित रूप से उच्च प्रवाह से उच्च दबाव पर स्विच नहीं करता है। यदि इसके दो आउटलेट स्वतंत्र सर्किट से जुड़े हैं, तो प्रत्येक अनुभाग अपनी शाखा की सेवा जारी रखता है। यदि दोनों आउटलेट संयुक्त हैं, तो सर्किट को सही जांच, राहत और अनलोडिंग व्यवस्था की आवश्यकता है; एक साधारण टी एक उचित दो-चरण प्रणाली नहीं बनाती है।
ज्ञात शाफ्ट गति पर, प्रत्येक निश्चित-विस्थापन अनुभाग से अनुमानित वितरित प्रवाह है:
क्यू = वीजी xnx वॉल्यूमेट्रिक दक्षता / 1000
कहाँ:
Q को एल/मिनट में प्रवाहित किया जाता है।
वीजी सेमी3/रेव में अनुभाग विस्थापन है।
n रेव/मिनट में शाफ्ट की गति है।
वॉल्यूमेट्रिक दक्षता आंतरिक रिसाव के लिए जिम्मेदार है।
मान लीजिए कि शाफ्ट-एंड सेक्शन 32 सेमी3/रेव है और कवर-एंड सेक्शन 16 सेमी3/रेव है। 1,450 आरपीएम पर और 0.90 की अनुमानित वॉल्यूमेट्रिक दक्षता पर, अनुमानित प्रवाह लगभग 41.8 एल/मिनट और 20.9 एल/मिनट है। डिज़ाइन मार्जिन और परिचालन भिन्नता की अनुमति देने से पहले संयुक्त इनलेट मांग लगभग 62.7 एल/मिनट है।
हॉट वर्किंग फ़्लो के प्रमाण के रूप में कैटलॉग विस्थापन का उपयोग न करें। वॉल्यूमेट्रिक दक्षता दबाव, तेल की चिपचिपाहट, घिसाव और पंप डिजाइन के साथ बदलती है। एक खंड जो ठंडे नो-लोड परीक्षण के दौरान स्वस्थ दिखाई देता है, गर्म तेल के आंतरिक निकासी रिसाव को उजागर करने के बाद उपयोगी डिलीवरी खो सकता है।
जब एक शाखा धीमी हो, तो यह मानने के बजाय कि दोनों खंड समान रूप से खराब हो गए हैं, उस आउटलेट को मापें। ए पर आलेख गर्म होने पर वेन पंप का रोना दिखाता है कि प्रवाह, इनलेट स्थिति, तापमान और दबाव को एक साथ क्यों दर्ज किया जाना चाहिए।
दबाव भार से संबंधित है, लेकिन टॉर्क साझा शाफ्ट से संबंधित है
एक पंप प्रवाह बनाता है और दबाव के विरुद्ध उस प्रवाह को स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक टॉर्क की आपूर्ति करनी चाहिए। एक अग्रानुक्रम असेंबली में, प्रत्येक अनुभाग एक अलग दबाव देख सकता है। इनपुट शाफ्ट को अपनी टॉर्क मांगों का योग संचारित करना पड़ सकता है।
प्रत्येक अनुभाग के लिए अनुमानित पंप इनपुट टॉर्क है:
टी = दबाव x विस्थापन / (20 x pi x यांत्रिक दक्षता)
बार में दबाव और सेमी3/रेव में विस्थापन के साथ, परिणाम लगभग N m है। चयन के लिए, फॉर्मूले को अंतिम अनुमोदन मानने के बजाय पंप निर्माता की अनुमत टॉर्क विधि और रेटिंग का उपयोग करें।
32 + 16 सेमी3/रेव उदाहरण पर विचार करें। यदि एक ही समय में बड़ा खंड 90 बार पर काम करता है और छोटा खंड 150 बार पर काम करता है, तो दोनों टॉर्क योगदान इनपुट शाफ्ट तक पहुंचते हैं। केवल उच्च दबाव वाले हिस्से की जांच करना गलत है। 90 और 150 बार जोड़कर पंप प्रेशर को 240 बार कहना भी गलत है।
सही तरीका प्रत्येक लोड किए गए सेक्शन के टॉर्क योगदान की गणना करना, एक साथ मांगों को जोड़ना और इनपुट शाफ्ट, इंटर-सेक्शन कपलिंग और प्राइम-मूवर सीमाओं के साथ परिणाम की तुलना करना है। पार्कर की आधिकारिक मल्टी-सेक्शन गियर-पंप कैटलॉग इसी सिद्धांत का उपयोग करती है: पंप अनुभागों की संख्या और आकार ड्राइव शाफ्ट की टॉर्क क्षमता और अनुभागों के बीच कपलिंग द्वारा सीमित होते हैं।
यह एक कारण है कि एक पुराना पंप वर्षों तक जीवित रह सकता है जबकि नाममात्र समान प्रतिस्थापन एक शाफ्ट या कपलिंग को तोड़ देता है। नया अनुभाग क्रम, दबाव रेटिंग, विस्थापन संयोजन, या एक साथ संचालन पैटर्न एक विशेष आंतरिक युग्मन के माध्यम से अधिक टॉर्क स्थानांतरित कर सकता है।
यदि युग्मन की स्थिति अनिश्चित है, तो नई इकाई लोड करने से पहले संरेखण और माउंटिंग का निरीक्षण करें। हाइड्रोलिक पंप कपलिंग संरेखण गाइड बताता है कि कैसे पाइप तनाव, कोणीय त्रुटि, हब स्थिति और शाफ्ट लोड एक सही पंप को दोषपूर्ण बना सकते हैं।
सबसे खराब वास्तविक परिचालन स्थिति के लिए प्राइम-मूवर पावर की जाँच करें
प्रत्येक अनुभाग के लिए हाइड्रोलिक पावर का अनुमान इस प्रकार लगाया जा सकता है:
पी = प्रवाह x दबाव / 600
एल/मिनट में प्रवाह और बार में दबाव के साथ, परिणाम केडब्ल्यू में हाइड्रोलिक पावर होता है। उन अनुभागों को जोड़ें जिन्हें एक साथ लोड किया जा सकता है, फिर पंप, कपलिंग और ड्राइव दक्षता की अनुमति दें।
महत्वपूर्ण वाक्यांश 'एक साथ लोड किया गया है।' एक स्टीयरिंग अनुभाग केवल कुछ सेकंड के लिए काम कर सकता है, लेकिन यदि कार्यान्वयन सर्किट लोड के तहत रहता है तो वे सेकंड अभी भी गिने जाते हैं। एक इलेक्ट्रिक मोटर जो किसी एक शाखा को अकेले ले जाती है, जब दोनों शाखाएं दबाव में पहुंच जाती हैं तो ओवरलोड हो सकती है। एक छोटा इंजन गति खो सकता है, जिससे दोनों पंप प्रवाह एक साथ गिर सकते हैं।
इसलिए मोटर करंट, इंजन गति और शाफ्ट गति नैदानिक रीडिंग हैं, पृष्ठभूमि विवरण नहीं। ए हाइड्रोलिक पंप मोटर मिलान गाइड तब उपयोगी होता है जब एक टेंडेम पंप स्वीकार्य प्रवाह अनलोड करता है लेकिन दोनों सर्किट काम करते समय ड्राइव धीमी हो जाती है।
मशीन की ड्यूटी को समझे बिना रिलीफ सेटिंग्स को कम करके अपर्याप्त ड्राइव पावर को न छिपाएं। यह मोटर की रक्षा कर सकता है लेकिन क्लैंप को कमजोर, स्टीयरिंग धीमा, या लोड-कंट्रोल फ़ंक्शन को असुरक्षित छोड़ सकता है। समाधान अलग-अलग विस्थापन, अनुक्रमित संचालन, बेहतर अनलोडिंग, एक बड़ा प्राइम मूवर या एक चर-विस्थापन व्यवस्था हो सकता है।
अनुभाग आदेश एक यांत्रिक निर्णय है, न कि केवल एक पोर्टिंग विकल्प
ड्राइव के निकटतम अनुभाग को आमतौर पर शाफ्ट-एंड या फ्रंट सेक्शन कहा जाता है। ड्राइव से दूर का भाग कवर-एंड या पिछला भाग है। उत्पाद शब्दावली भिन्न होती है, इसलिए ड्राइंग की पुष्टि करें।
अनुभाग क्रम प्रभावित करता है कि प्रत्येक आंतरिक युग्मन से कौन सा टॉर्क गुजरना चाहिए। इनपुट शाफ्ट सभी सक्रिय अनुभागों का भार वहन करता है। आगे और पीछे के खंडों के बीच एक युग्मन डाउनस्ट्रीम खंड के लिए आवश्यक टॉर्क को वहन करता है। निर्माता के नियम यह सीमित कर सकते हैं कि प्रत्येक स्थिति में कौन सा विस्थापन रखा जा सकता है।
किसी खरीदार को सेक्शन कोड को केवल इसलिए उलट नहीं देना चाहिए क्योंकि आउटलेट में पाइप लगाना आसान होगा। इनपुट शाफ्ट पर्याप्त होने पर भी एक बड़ा पिछला भाग अंतर-सेक्शन युग्मन सीमा को पार कर सकता है। अनुमत अनुभाग संयोजन ज्ञात होने के बाद पोर्ट ओरिएंटेशन का चयन किया जाना चाहिए।
साझा इनलेट मांग वह जगह है जहां कई डबल पंप शोर पैदा करते हैं
दो आउटलेट देखना आसान है। इनलेट अधिक ध्यान देने योग्य है।
यदि दोनों खंड एक सामान्य बाहरी इनलेट से होकर गुजरते हैं, तो उस मार्ग में उनके तात्कालिक इनलेट प्रवाह का योग होना चाहिए। एक सक्शन नली जो एक पंप के लिए पर्याप्त थी, डबल पंप अपग्रेड के बाद प्रतिबंधात्मक हो सकती है। यही बात टैंक आउटलेट, शटऑफ वाल्व, एल्बो, सक्शन स्क्रीन, एडॉप्टर और आवास में किसी भी साझा ड्रिलवे पर लागू होती है।
ठंडा तेल परीक्षण को कठिन बना देता है। एक सिस्टम गर्म वर्कशॉप रन से गुजर सकता है और पहली सर्दियों की शुरुआत के दौरान भी भूखा रह सकता है। उच्च चिपचिपाहट इनलेट पथ के माध्यम से दबाव हानि को बढ़ाती है। पिछला भाग पहले खड़खड़ा सकता है क्योंकि आंतरिक ज्यामिति और स्थानीय नुकसान इनलेट स्थितियों को समान रूप से विभाजित नहीं करते हैं।
जलाशय से दोनों पंपिंग अनुभागों तक एक पथ के रूप में एक सामान्य इनलेट की समीक्षा की जानी चाहिए। तेल स्तर, टैंक आउटलेट क्षेत्र, नली का आंतरिक व्यास, नली की लंबाई, लाइनर की स्थिति, फिटिंग, स्क्रीन, ब्रीथ, तेल ग्रेड और अपेक्षित न्यूनतम प्रारंभ तापमान की जांच करें। पर मार्गदर्शन क्यों एक हाइड्रोलिक पंप तेल खींचने में विफल रहता है एक उपयोगी निरीक्षण आदेश प्रदान करता है।
यह न मानें कि अलग-अलग इनलेट पोर्ट समस्या को खत्म कर देंगे। वे अभी भी एक छोटा टैंक आउटलेट या आंतरिक स्टैंडपाइप साझा कर सकते हैं। पंप के नजदीक इनलेट स्थिति को मापें, जबकि दोनों खंड अधिकतम प्रवाह की मांग करते हैं, न कि केवल जब एक शाखा निष्क्रिय होती है।
इनलेट वेलोसिटी, वैक्यूम और रिजर्वायर लेआउट को वास्तविक डेटा की आवश्यकता है
कैटलॉग पोर्ट आकार पूर्ण नली-आकार का नियम नहीं है। पोर्ट थ्रेड्स कनेक्शन ज्यामिति की पहचान करते हैं; वे इसकी गारंटी नहीं देते कि एक लंबी नली, कई कोहनियाँ, एक कोल्ड-ऑयल स्क्रीन और एक छोटा टैंक आउटलेट पंप की स्वीकार्य इनलेट स्थिति को पूरा करेगा।
वास्तविक तेल चिपचिपाहट और प्रवाह के लिए पंप निर्माता की इनलेट सीमा और दबाव-ड्रॉप गणना का उपयोग करें। फिर एक उपयुक्त इनलेट दबाव या वैक्यूम गेज के साथ स्थापना को सत्यापित करें। ठंडी शुरुआत, गर्म निष्क्रियता, एक-खंड पूर्ण प्रवाह और दोनों-खंड पूर्ण प्रवाह रिकॉर्ड करें।
यदि दूसरा कार्य शुरू होने पर ही वैक्यूम तेजी से बढ़ता है, तो पंप स्वस्थ हो सकता है और सामान्य इनलेट बहुत अधिक प्रतिबंधात्मक हो सकता है। यदि गेज स्वीकार्य रहता है लेकिन एक खंड अभी भी कैविटी करता है, तो स्थानीय पोर्टिंग, आंतरिक सीलिंग, रोटेशन, गति और उस खंड के करीब वायु रिसाव की संभावना का निरीक्षण करें।
टैंक का साँस लेना मायने रखता है क्योंकि जलाशय से निकलने वाले तेल को हवा द्वारा प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। एक अवरुद्ध या कम आकार का ब्रीथ पहले से ही सीमांत इनलेट में वैक्यूम जोड़ सकता है। हाइड्रोलिक टैंक ब्रेथर चयन गाइड तब प्रासंगिक होता है जब पंप कई सिलेंडर स्ट्रोक के बाद शोर करता है या फिलर कैप को ढीला करने पर ध्वनि बदल जाती है।
दो आउटलेट सर्किट को सुपाठ्य रखें
प्रत्येक पंप अनुभाग को आम तौर पर एक स्पष्ट दबाव पथ, राहत रणनीति और वापसी मार्ग की आवश्यकता होती है। यदि एक सर्किट में कोई उचित राहत पथ नहीं है, तो वाल्व बंद होने या एक एक्चुएटर यात्रा के अंत तक पहुंचने पर इसका दबाव तेजी से बढ़ सकता है।
हटाने से पहले लाइनों को चिह्नित करें. यदि प्रतिस्थापन में भिन्न ओरिएंटेशन कोड है तो दो समान पोर्ट की तस्वीर पर्याप्त नहीं है। पुष्टि करें कि कौन सा आउटलेट किस वाल्व बैंक को फ़ीड करता है, प्रत्येक शाखा का अपेक्षित प्रवाह और दबाव, और प्रत्येक राहत वाल्व का स्थान।
जब तक सर्किट और पंप निर्माता स्पष्ट रूप से व्यवस्था की अनुमति नहीं देते तब तक आउटलेट को एक साधारण टी के साथ संयोजित करने से बचें। लापरवाही से जुड़े दो सकारात्मक-विस्थापन खंड एक-दूसरे में प्रवेश कर सकते हैं, प्रवाह को राहत में प्रसारित कर सकते हैं, या कम दबाव के लिए एक खंड और सर्किट में उच्च दबाव भेज सकते हैं।
यदि मशीन को एक संक्रमण दबाव के नीचे संयुक्त प्रवाह की आवश्यकता होती है और इसके ऊपर एक खंड अनलोड किया जाता है, तो यह एक डिज़ाइन किया गया दो-चरण सर्किट है। इसमें आमतौर पर जांच और अनलोडिंग तर्क की आवश्यकता होती है। अनुक्रम को समझे बिना केवल पाइप के आकार की नकल करने से गर्मी या दबाव का झटका लग सकता है।
राहत और उतराई का तर्क तय करता है कि अतिरिक्त प्रवाह उपयोगी कार्य बनेगा या नहीं
एक डबल पंप ऊर्जा बर्बाद करते हुए पैकेजिंग में सुधार कर सकता है यदि इसका कार्य निष्क्रिय होने पर एक खंड राहत पर रहता है।
मान लीजिए कि छोटा खंड एक पायलट या क्लैंप सर्किट को फीड करता है। एक बार जब संचायक चार्ज हो जाता है या क्लैंप बंद हो जाता है, तो उस अनुभाग को इच्छित स्टैंडबाय या अनलोडिंग व्यवहार का पालन करना चाहिए। यदि इसका प्रवाह लगातार राहत वाल्व को पार करता है, तो हाइड्रोलिक पावर गर्मी बन जाती है, भले ही मुख्य एक्चुएटर उपयोगी कार्य कर रहा हो।
दबाव नापने का यंत्र वहां स्थापित किया जाना चाहिए जहां वे दो शाखाओं को अलग करते हैं। संयुक्त मैनिफ़ोल्ड पर एक मुख्य गेज यह छिपा सकता है कि कौन सा अनुभाग लोड किया गया है। हाइड्रोलिक प्रेशर गेज प्लेसमेंट गाइड बताता है कि संदिग्ध प्रतिबंध से पहले और बाद में स्थानीय दबाव एक से अधिक पंप-आउटलेट नंबर क्यों बताता है।
न्यूट्रल, प्रत्येक व्यक्तिगत कार्य, एक साथ संचालन और वार्म स्टैंडबाय के दौरान दोनों आउटलेट दबावों को रिकॉर्ड करें। यदि संभव हो तो राहत वापसी तापमान पर नजर रखें। एक शाखा जो अप्रत्याशित रूप से गर्म रहती है वह प्रतिबंध के माध्यम से उतार रही हो सकती है या दबाव में बैठ सकती है जब डिजाइन कम दबाव परिसंचरण का इरादा रखता है।
स्टार्ट-अप से पहले रोटेशन दिशा और पोर्ट ओरिएंटेशन की पुष्टि की जानी चाहिए
सही निकला हुआ किनारा और शाफ्ट आयाम सही रोटेशन साबित नहीं करते हैं। टेंडेम पंपों में रोटेशन-विशिष्ट पोर्ट टाइमिंग, स्नेहन पथ, सील और मॉडल कोड हो सकते हैं।
निर्माता की बताई गई देखने की दिशा से शाफ्ट रोटेशन की पुष्टि करें। मोटर पंखे की दिशा, एक पुराना पेंट तीर, और विपरीत छोर से ली गई तस्वीर सभी गलतियाँ पैदा कर सकते हैं। तीन-चरण इलेक्ट्रिक ड्राइव पर, विद्युत कार्य रोटेशन को उलट सकता है, भले ही पंप स्वयं न बदला हो।
पोर्ट ओरिएंटेशन भी उतना ही महत्वपूर्ण है। एक अलग आउटलेट स्थिति तक पहुंचने के लिए होसेस को बग़ल में मजबूर करने से पंप बॉडी और माउंटिंग ब्रैकेट पर भार पड़ता है। होसेस स्थापित करने के बाद युग्मन संरेखण को दोबारा जांचें क्योंकि पाइप तनाव उस पंप को स्थानांतरित कर सकता है जो बेंच पर सही ढंग से संरेखित किया गया था।
पहले लोडेड रन से पहले, जलाशय स्तर, तेल ग्रेड, इनलेट वाल्व स्थिति, पंप भरने की प्रक्रिया, राहत सेटिंग्स, आउटलेट पहचान और रोटेशन की पुष्टि करें। जॉगिंग तभी करें जब पंप निर्देश और साइट नियम इसकी अनुमति दें। यदि कोई भी भाग सूखा लगता है तो रुकें।
क्यों एक अनुभाग विफल हो सकता है जबकि दूसरा अभी भी काम करता है?
दो खंड एक शाफ्ट साझा करते हैं लेकिन समान स्थितियां साझा नहीं करते हैं।
बड़े वर्ग को सबसे पहले इनलेट भुखमरी का सामना करना पड़ सकता है क्योंकि उसे अधिक प्रवाह की आवश्यकता है। उच्च दबाव वाले खंड में जल्द ही आंतरिक रिसाव विकसित हो सकता है क्योंकि इसकी निकासी अधिक दबाव में काम करती है। पिछला भाग कपलिंग या स्थानीय इनलेट समस्या से प्रभावित हो सकता है। एक शाखा विफल एक्चुएटर से संदूषण भी ले जा सकती है जबकि दूसरी शाखा स्वच्छ पथ से लौटती है।
यही कारण है कि 'दूसरा आउटलेट अभी भी काम करता है' पंप असेंबली को साफ़ नहीं करता है। प्रवाह के लिए प्रत्येक अनुभाग का उसके स्वयं के कामकाजी दबाव और तापमान पर परीक्षण करें। फिर दोनों लोड होने पर ड्राइव की स्थिति की जांच करें।
आंतरिक विफलता के बाद, दोनों सर्किट का निरीक्षण करें। मलबा दूसरे खंड तक पहुंचने से पहले एक आउटलेट से वाल्व, एक्चुएटर्स, टैंक रिटर्न, कूलर और साझा जलाशय के माध्यम से जा सकता है। हाइड्रोलिक संदूषण नियंत्रण मार्गदर्शिका तब प्रासंगिक होती है जब कोई प्रतिस्थापन अनुभाग जल्दी विफल हो जाता है या पहली विफलता के बाद दूसरी शाखा चिपकना शुरू कर देती है।
गर्मी अक्सर भेष में एक सर्किट मानचित्र होती है
एक टेंडेम पंप जो गर्म चलता है वह स्वचालित रूप से बड़ा नहीं होता है। गर्मी से पता चलता है कि उपयोगी शक्ति कहां नष्ट हो रही है।
एक भाग राहत के आर-पार प्रवाहित हो सकता है। बड़े पंप अनुभाग के लिए वाल्व बहुत छोटा हो सकता है। एक त्वरित युग्मक में सही धागा हो सकता है लेकिन एक संकीर्ण आंतरिक पथ हो सकता है। एक रिटर्न फ़िल्टर या कूलर दोनों प्रवाहों को एक साथ देख सकता है। इनलेट प्रतिबंधित हो सकता है, जिससे वातन और खराब भराव हो सकता है।
केवल पंप हाउसिंग को छूने के बजाय तापमान को मापें। दोनों आउटलेट लाइनों, रिलीफ रिटर्न, वाल्व इनलेट और आउटलेट, फिल्टर, कूलर और टैंक रिटर्न की तुलना करें। उन अवलोकनों को एक ही संचालन अवस्था में दबाव और प्रवाह के साथ जोड़ें।
यदि कूलर को दोष दिया जा रहा है, तो पहले जांच लें कि सर्किट अनावश्यक गर्मी पैदा कर रहा है या नहीं। हाइड्रोलिक ऑयल कूलर साइजिंग गाइड बताता है कि क्यों एक बड़ा कूलर दबाव-हानि की समस्या को ठीक किए बिना छुपा सकता है।
टेंडेम गियर पंप या डबल वेन पंप?
उत्तर मशीन पर निर्भर करता है, सार्वभौमिक रैंकिंग पर नहीं।
एक अग्रानुक्रम हाइड्रोलिक गियर पंप कॉम्पैक्ट, परिचित और अक्सर मोबाइल या सामान्य औद्योगिक सर्किट के लिए उपयुक्त होता है। यह व्यावहारिक कर्तव्य को सहन कर सकता है, लेकिन प्रवेश की स्थिति, ड्राइव संरेखण, दबाव सीमा, गति और संदूषण अभी भी मायने रखता है। बाहरी गियर अनुभाग भी प्रवाह तरंग उत्पन्न करते हैं जो शोर-संवेदनशील उपकरणों को प्रभावित कर सकते हैं।
एक डबल वेन पंप अक्सर आकर्षक होता है जहां सहज प्रवाह और कम ध्वनि महत्वपूर्ण होती है। ब्लिंस का हाइड्रोलिक वेन पंप रेंज में विभिन्न विस्थापन संयोजनों और इंस्टॉलेशन पैटर्न के लिए सिंगल और डबल कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं। वेन पंपों को अभी भी स्वच्छ तेल, विश्वसनीय भराई, सही रोटेशन और उपयुक्त चिपचिपाहट की आवश्यकता है।
अकेले शोर के दावों से उनमें से किसी एक का चयन न करें। परिचालन दबाव, आवश्यक अनुभाग प्रवाह, गति सीमा, तेल की सफाई, प्रारंभिक तापमान, कर्तव्य चक्र, सेवा पहुंच, अपेक्षित दबाव तरंग, माउंटिंग लिफाफा और स्थानीय मरम्मत अभ्यास की तुलना करें।
यदि मशीन वर्तमान में गियर पंप का उपयोग करती है, तो वेन पंप में बदलना एक इंजीनियरिंग रूपांतरण है, न कि प्रत्यक्ष मॉडल प्रतिस्थापन। इनलेट आवश्यकताएं, शाफ्ट लोड, पोर्टिंग, निस्पंदन, दबाव क्षमता और नियंत्रण व्यवहार सभी की जांच की जानी चाहिए।
जब एक पंप प्लस एक फ्लो डिवाइडर बेहतर हो सकता है
टेंडेम पंप दो प्रवाह बनाने का एकमात्र तरीका नहीं है।
प्रवाह विभक्त के साथ एक बड़ा पंप तब उचित हो सकता है जब कुल प्रवाह लगातार उपलब्ध हो और दोनों शाखाओं को एक परिभाषित विभाजन की आवश्यकता हो। हालाँकि, प्रवाह-विभाजक दबाव हानि गर्मी पैदा करती है, और प्राथमिकता व्यवहार मशीन से मेल खाना चाहिए। यदि एक शाखा दबाव तक पहुँचती है जबकि दूसरी को अभी भी प्रवाह की आवश्यकता है, तो विभाजक की प्रतिक्रिया महत्वपूर्ण हो जाती है।
जब सर्किट को स्वतंत्र गति, सेवा अलगाव, तरल पदार्थ या कर्तव्य की आवश्यकता होती है तो दो अलग-अलग पंप बेहतर हो सकते हैं। लोड-सेंसिंग या दबाव-क्षतिपूर्ति नियंत्रण के साथ एक चर-विस्थापन पंप उन मशीनों में स्टैंडबाय हानि को कम कर सकता है जहां निश्चित प्रवाह वाल्व या राहत को पार करने में चक्र का अधिकांश समय खर्च करेगा।
व्यावहारिक तुलना अकेले पंप की कीमत नहीं है। प्राइम-मूवर आकार, नियंत्रण जटिलता, निष्क्रिय हानि, स्थापना स्थान, सेवा पहुंच, संदूषण जोखिम और दोनों कार्यों को रोकने वाली एक विफलता की लागत की तुलना करें।
उपकरण-विशिष्ट जाँच
कृषि और मोबाइल मशीनरी
कृषि मशीनें अक्सर स्टीयरिंग, लिफ्टिंग, पंखा, कन्वेयर और अटैचमेंट कार्यों को जोड़ती हैं। ऑपरेटिंग पैटर्न मौसम और लगाव के अनुसार बदलता रहता है। एक टेंडेम हाइड्रोलिक गियर पंप जो शॉर्ट-साइकिल सिलेंडर के साथ काम करता है, जब एक नई हाइड्रोलिक मोटर लगातार चलती है तो वह अधिक गर्म चल सकता है।
अटैचमेंट फ्लो डिमांड, लोड के तहत इंजन की गति, सामान्य इनलेट स्थिति, त्वरित कपलर आकार, रिटर्न दबाव, और क्या स्टीयरिंग और कार्यान्वयन फ़ंक्शन ओवरलैप होते हैं, इसकी जांच करें। हाइड्रोलिक क्विक कपलर प्रेशर-ड्रॉप गाइड तब उपयोगी होता है जब एक अटैचमेंट धीमा या गर्म होता है जबकि अन्य सामान्य रूप से काम करते हैं।
मौसमी भंडारण एक और चर जोड़ता है। पानी, धूल, कठोर चूषण नली, या अवरुद्ध श्वासयंत्र पहले से स्वीकार्य इनलेट को कोल्ड-स्टार्ट समस्या में बदल सकता है। पंप को बड़ा करने से पहले तेल ग्रेड और न्यूनतम अपेक्षित प्रारंभ तापमान रिकॉर्ड करें।
निर्माण अनुलग्नक
स्वीपर, ट्रेंचर्स, कोल्ड प्लानर, ऑगर्स और मल्चर निरंतर प्रवाह की मांग कर सकते हैं। आंतरायिक सिलेंडरों के आसपास डिज़ाइन की गई बेस मशीन में दोनों अग्रानुक्रम अनुभाग लोड रहने पर पर्याप्त प्राइम-मूवर पावर, कूलिंग या रिटर्न क्षमता नहीं हो सकती है।
यदि पंप केवल एक अटैचमेंट के साथ गर्म हो जाता है, तो आवश्यक प्रवाह, कामकाजी दबाव, मोटर केस ड्रेन, कप्लर्स, नली की लंबाई और रिटर्न रूटिंग की तुलना करें। एक सही हाइड्रोलिक मोटर धीरे-धीरे चल सकती है। पंप अनुभाग, वाल्व, या रिटर्न लाइन बेमेल होने पर भी
औद्योगिक मशीन टूल्स और मोल्डिंग उपकरण
औद्योगिक मशीनें एक पंप अनुभाग का उपयोग तीव्र दृष्टिकोण के लिए और दूसरे का उपयोग क्लैम्पिंग, स्नेहन या सहायक गति के लिए कर सकती हैं। अनुक्रम पीएलसी में व्यवस्थित दिख सकता है जबकि हाइड्रोलिक ओवरलैप अभी भी संक्रमण के दौरान होता है।
संक्रमण के दौरान दबाव मापें, न कि केवल स्थिर चक्र बिंदुओं पर। एक वाल्व कमांड जो आधे सेकंड के लिए ओवरलैप होता है, दोनों वर्गों पर दबाव डाल सकता है और चक्र का उच्चतम शाफ्ट टॉर्क उत्पन्न कर सकता है। वह संक्षिप्त घटना आवर्ती युग्मन या मोटर-अधिभार दोष की व्याख्या कर सकती है।
एसक्यूपी डबल वेन कॉन्फ़िगरेशन जैसे कम शोर वाले पंप परिवार इन अनुप्रयोगों के अनुरूप हो सकते हैं, लेकिन मॉडल का चयन अभी भी विस्थापन संयोजन, दबाव, गति, रोटेशन, पोर्ट ओरिएंटेशन, तेल और एक साथ ड्यूटी पर निर्भर करता है।
कॉम्पैक्ट हाइड्रोलिक पावर इकाइयाँ
कॉम्पैक्ट बिजली इकाइयों में जलाशय की मात्रा सीमित होती है और उदार सक्शन रूटिंग के लिए बहुत कम जगह होती है। यदि बाफ़ल, रिटर्न जेट, या आउटलेट स्थिति भंवर को प्रोत्साहित करती है तो दो पंप अनुभाग टैंक के एक छोटे से स्थानीय क्षेत्र को जल्दी से खाली कर सकते हैं।
पूरे एक्चुएटर चक्र के दौरान जलाशय स्तर की जाँच करें। बड़े डबल-अभिनय सिलेंडर टैंक स्तर को बदलते हुए तेल की मात्रा को सर्किट के एक तरफ से दूसरी तरफ ले जा सकते हैं। रिटर्न ऑयल को वातित प्रवाह को सीधे टेंडेम पंप इनलेट की ओर नहीं ले जाना चाहिए।
विद्युत इकाइयों पर, दोनों अनुभागों के काम करते समय आपूर्ति वोल्टेज, चरण संतुलन, मोटर वर्तमान और गति रिकॉर्ड करें। एक पंप समस्या और एक विद्युत-ड्राइव समस्या समान निम्न-प्रवाह शिकायत पैदा कर सकती है।
मौजूदा डबल पंप के लिए एक व्यावहारिक परीक्षण अनुक्रम
राहत वाल्वों को मोड़ने या होज़ों की अदला-बदली से शुरुआत न करें। एक आधार रेखा स्थापित करें.
संपूर्ण पंप मॉडल, रोटेशन, शाफ्ट, माउंटिंग, सेक्शन ऑर्डर और पोर्ट ओरिएंटेशन रिकॉर्ड करें।
प्रत्येक आउटलेट द्वारा आपूर्ति किए गए एक्चुएटर या वाल्व बैंक की पहचान करें।
तेल ग्रेड, जलाशय स्तर, शीत-प्रारंभ तापमान और सामान्य कामकाजी तापमान रिकॉर्ड करें।
निष्क्रिय और लोड के तहत ड्राइव गति और मोटर करंट या इंजन व्यवहार को मापें।
अकेले सेक्शन ए, अकेले सेक्शन बी और दोनों कार्यों के लिए आउटलेट दबाव को मापें।
यथार्थवादी कामकाजी दबाव और गर्म तेल पर प्रत्येक अनुभाग से प्रवाह को मापें।
अधिकतम संयुक्त प्रवाह के दौरान पंप के करीब इनलेट दबाव या वैक्यूम को मापें।
वापसी दबाव की जाँच करें जहाँ दोनों शाखाएँ टैंक पथ से जुड़ती हैं।
राहत प्रवाह, वाल्व दबाव ड्रॉप, फिल्टर स्थिति, कूलर प्रतिबंध और नली तापमान का निरीक्षण करें।
सिस्टम पूरी तरह से कनेक्ट होने के बाद कपलिंग, ब्रैकेट, शाफ्ट और पाइप तनाव का निरीक्षण करें।
उचित मूल्यांकित उपकरणों और सुरक्षित परीक्षण प्रक्रियाओं का उपयोग करें। प्रवाह, गति, तापमान और परिचालन स्थिति के बिना दबाव रीडिंग गलत निष्कर्ष का समर्थन कर सकती है।
कार्यशील उदाहरण: पंप फिट बैठता है, लेकिन मोटर ट्रिप हो जाता है
एक औद्योगिक इकाई 1,450 आरपीएम पर 30 सेमी3/रेव फ्रंट सेक्शन और 12 सेमी3/रेव रियर सेक्शन का उपयोग करती है। सामने की शाखा सामान्यतः 80 बार पर कार्य करती है। पिछली क्लैंप शाखा 160 बार तक पहुंचती है। प्रत्येक फ़ंक्शन अकेले काम करता है, लेकिन कन्वेयर ऑपरेशन के दौरान क्लैंप बंद होने पर 11 किलोवाट मोटर ट्रिप हो जाती है।
पहले प्रवाह का अनुमान लगाएं. 90 प्रतिशत वॉल्यूमेट्रिक दक्षता पर, अनुभाग लगभग 39.2 और 15.7 एल/मिनट प्रदान करते हैं।
एक साथ लोड के दौरान हाइड्रोलिक पावर का अगला अनुमान:
फ्रंट सेक्शन: 39.2 x 80/600 = 5.23 किलोवाट रियर सेक्शन: 15.7 x 160/600 = 4.19 किलोवाट कुल हाइड्रोलिक आउटपुट: लगभग 9.42 किलोवाट
पंप और ड्राइव के नुकसान के बाद, आवश्यक इनपुट उपलब्ध मोटर शक्ति के करीब पहुंच सकता है या उससे अधिक हो सकता है, खासकर अगर वाल्व संक्रमण के दौरान वोल्टेज कम हो या दबाव बढ़ जाए। पंप यांत्रिक रूप से सही हो सकता है। ड्यूटी और ड्राइव मार्जिन नहीं हैं।
संभावित सुधारों में फ़ंक्शन ओवरलैप को रोकना, विस्थापन की समीक्षा करना, अनावश्यक रूप से उच्च दबाव ड्रॉप को ठीक करना, अनलोडिंग में सुधार करना या उपयुक्त ड्राइव का चयन करना शामिल है। आवश्यक बल की पुष्टि किए बिना क्लैंप दबाव को कम करना पूर्ण समाधान नहीं है।
कार्यशील उदाहरण: पिछला भाग केवल कोल्ड स्टार्ट पर ही कराहता है
एक मोबाइल मशीन एक सामान्य इनलेट के साथ टेंडेम हाइड्रोलिक गियर पंप का उपयोग करती है। अगला भाग स्टीयरिंग को संचालित करता है और शांत रहता है। बड़ा पिछला भाग 5 डिग्री सेल्सियस से नीचे पहले मिनट के लिए एक लगाव और खड़खड़ाहट पैदा करता है। गर्म प्रदर्शन स्वीकार्य है।
जलाशय का स्तर सही है, लेकिन सक्शन नली लंबी है, आंतरिक लाइनर नरम हो गया है, और टैंक आउटलेट में एक अच्छी स्क्रीन है। जब अटैचमेंट वाल्व खुलता है, तो इनलेट वैक्यूम तेजी से बढ़ जाता है। पिछला भाग ख़राब नहीं है क्योंकि यह पिछला है; यह प्रवाह की मांग करने वाला अनुभाग है जो साझा इनलेट प्रतिबंध को उजागर करता है।
मरम्मत को मापे गए इनलेट नुकसान के बाद किया जाना चाहिए। इसमें नली की स्थिति और व्यास, स्क्रीन सेवा, तेल चिपचिपापन, टैंक आउटलेट ज्यामिति, या वार्म-अप प्रक्रिया शामिल हो सकती है। इनलेट को ठीक किए बिना दूसरा पंप स्थापित करने से दोबारा पंप खराब हो सकता है।
टेंडेम हाइड्रोलिक पंप का ऑर्डर देने से पहले व्यावहारिक जांच सूची
पुष्टि करने हेतु जानकारी
यह क्यों मायने रखती है
पूरा मॉडल कोड और स्पष्ट नेमप्लेट तस्वीरें
श्रृंखला, अनुभाग, शाफ्ट, रोटेशन, पोर्ट और डिज़ाइन विकल्पों की पहचान करता है
शाफ़्ट-एंड और कवर-एंड विस्थापन
व्यक्तिगत अनुभाग प्रवाह स्थापित करता है
सामान्य लोड पर गति से ड्राइव करें
दोनों अनुभाग प्रवाह वास्तविक RPM पर निर्भर करते हैं
प्रत्येक आउटलेट के लिए कार्य और चरम दबाव
सेक्शन ड्यूटी और टॉर्क योगदान निर्धारित करता है
ऐसे कार्य जो एक साथ संचालित हो सकते हैं
सबसे खराब इनपुट-शाफ्ट और मोटर लोड का पता चलता है
इनपुट शाफ्ट और इंटर-सेक्शन टॉर्क सीमाएं
शाफ्ट या आंतरिक युग्मन अधिभार को रोकता है
सामान्य या अलग इनलेट व्यवस्था
संयुक्त सक्शन मांग निर्धारित करता है
सक्शन नली, टैंक आउटलेट, स्क्रीन, और सांस की स्थिति
भुखमरी और वातस्फीति को रोकता है
प्रत्येक शाखा के लिए राहत एवं उतराई की व्यवस्था
दिखाता है कि निष्क्रिय प्रवाह कहाँ जाता है
रिटर्न-लाइन, फ़िल्टर और कूलर क्षमता
दोनों शाखाएँ एक साथ प्रवाह लौटा सकती हैं
रोटेशन को निर्दिष्ट छोर से देखा गया
गलत पोर्ट टाइमिंग और ड्राई रनिंग को रोकता है
पोर्ट ओरिएंटेशन और होज़ रूटिंग
क्रॉस सर्किट और पाइप तनाव से बचा जाता है
तेल ग्रेड और ठंडा/गर्म तापमान रेंज
इनलेट हानि, रिसाव और स्नेहन को बदलता है
तेल की सफ़ाई और पिछली विफलता का मलबा
प्रतिस्थापन अनुभागों की सुरक्षा करता है
माउंटिंग फेस, कपलिंग और शाफ्ट आयाम
यांत्रिक स्थापना की पुष्टि करता है
यदि कई उत्तर अज्ञात हैं, तो चयन शुरू हो सकता है, लेकिन इसे प्रारंभिक कहा जाना चाहिए। एक पंप सर्किट के लिए गलत होते हुए भी शाफ्ट और बोल्ट पैटर्न से मेल खा सकता है।
सामान्य गलतियां
गलती 1: दोनों विस्थापनों को जोड़ना और दो सर्किटों को अनदेखा करना
कुल विस्थापन इनलेट मांग का अनुमान लगाने में मदद करता है। यह किसी भी आउटलेट का प्रवाह, दबाव, वाल्व क्षमता या कर्तव्य नहीं दिखाता है। गणना के दौरान प्रत्येक अनुभाग को सुपाठ्य रखें।
गलती 2: दो दबावों को एक साथ जोड़ना
प्रत्येक आउटलेट दबाव अपनी शाखा का अनुसरण करता है। इनपुट शाफ्ट टॉर्क मांगों का योग देखता है, काल्पनिक संयुक्त आउटलेट दबाव नहीं।
गलती 3: एक समय में एक फ़ंक्शन से इलेक्ट्रिक मोटर का आकार बदलना
यदि दोनों फ़ंक्शन ओवरलैप हो सकते हैं, तो ड्राइव को उस स्थिति में जीवित रहना चाहिए। केवल स्थिर हाइड्रोलिक पावर का उपयोग करने के बजाय दबाव स्पाइक्स और यथार्थवादी दक्षता शामिल करें।
गलती 4: पोर्ट थ्रेड को सक्शन-नली के आकार के रूप में उपयोग करना
नली, फिटिंग, टैंक आउटलेट, स्क्रीन, तेल चिपचिपापन, लंबाई और कुल प्रवाह इनलेट हानि निर्धारित करते हैं। एक धागा जो सही ढंग से जुड़ता है वह अभी भी एक प्रतिबंधात्मक बोर को छिपा सकता है।
गलती 5: आसान पाइपिंग के लिए पंप अनुभागों को उलटना
अनुभाग क्रम आंतरिक युग्मन टोक़ को बदल सकता है। पोर्ट ओरिएंटेशन चुनने से पहले अनुमत संयोजन और मॉडल कोड का पालन करें।
गलती 6: आउटलेट को टी के साथ जोड़ना
दो सकारात्मक-विस्थापन आउटलेट को डिज़ाइन किए गए प्रवाह-संयोजन और अनलोडिंग तर्क की आवश्यकता होती है। एक टी गलत शाखा में बैकफ्लो, रिलीफ हीटिंग या दबाव जोखिम पैदा कर सकती है।
गलती 7: राहत सेटिंग्स की जाँच करना लेकिन तटस्थ प्रवाह नहीं
एक अनुभाग दबाव पर रह सकता है जबकि उसका एक्चुएटर निष्क्रिय है। काम के दौरान आउटलेट दबाव और तापमान को न्यूट्रल में रिकॉर्ड करें।
गलती 8: केवल गर्म, पतले तेल से परीक्षण करना
गर्म तेल आंतरिक रिसाव को प्रकट कर सकता है, लेकिन यह सीमांत ठंडे प्रवेश को छिपा सकता है। ऑपरेटिंग लिफ़ाफ़े का परीक्षण करें, न कि किसी आरामदायक कार्यशाला की स्थिति का।
गलती 9: एक खंड विफल होने के बाद गंदे तेल का पुन: उपयोग करना
दोनों खंड एक जलाशय साझा करते हैं और अक्सर एक इनलेट साझा करते हैं। एक शाखा से निकली धातु प्रतिस्थापन या पहले से स्वस्थ अनुभाग को नुकसान पहुंचा सकती है।
गलती 10: प्रत्येक डबल पंप को दो चरण वाला पंप कहना
दो-चरणीय फ़ंक्शन के लिए उचित जांच और अनलोडिंग सर्किट की आवश्यकता होती है। अकेले दो खंड स्वचालित उच्च-प्रवाह और उच्च-दबाव संचालन नहीं बनाते हैं।
एक उद्धरण अनुरोध जो उपयोगी उत्तर देता है
'फोटो के समान टेंडेम पंप की आवश्यकता है' लिखने के बजाय एक संक्षिप्त तकनीकी नोट भेजें:
2,000 इंजन आरपीएम पर दो-खंड स्थिर-विस्थापन पंप के साथ मोबाइल कृषि मशीन। शाफ़्ट-एंड अनुभाग स्टीयरिंग की आपूर्ति करता है; कवर-एंड अनुभाग एक बरमा मोटर चलाता है। स्टीयरिंग दबाव 105 बार और बरमा दबाव 135 बार है। दोनों कार्य एक साथ संचालित हो सकते हैं। जब स्टीयरिंग का उपयोग किया जाता है तो बरमा धीमा हो जाता है, और ठंडे ऑपरेशन के दौरान इनलेट वैक्यूम बढ़ जाता है। पंप एक सामान्य इनलेट का उपयोग करता है। तेल आईएसओ वीजी 46 है, काम करने का तापमान 58 सी है, और सबसे कम प्रारंभ तापमान -5 सी है। पूर्ण मॉडल कोड, शाफ्ट और निकला हुआ किनारा आयाम, पोर्ट ओरिएंटेशन, इनलेट नली, टैंक आउटलेट, वाल्व बैंक और युग्मन तस्वीरें संलग्न हैं।
वह संदेश आपूर्तिकर्ता को परिचालन संबंध बताता है, न कि केवल पुराना भाग नंबर। इससे यह भी पता चलता है कि अभी भी किस चीज़ की जाँच की आवश्यकता है: एक साथ टॉर्क, सामान्य-इनलेट हानि, और क्या ड्राइव की गति स्थिर बनी हुई है।
डबल वेन पंप के लिए, शाफ्ट-एंड और कवर-एंड कार्ट्रिज कोड जोड़ें। टेंडेम गियर पंप के लिए, यदि ज्ञात हो, तो वास्तविक विस्थापन जोड़ें, रेटेड और पीक दबाव, रोटेशन, शाफ्ट प्रकार, निकला हुआ किनारा, और क्या इनलेट सामान्य या अलग हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
हाइड्रोलिक टेंडेम पंप क्या है?
एक हाइड्रोलिक टेंडेम पंप में एक इनपुट शाफ्ट द्वारा संचालित दो पंप अनुभाग होते हैं। अनुभागों में आमतौर पर अलग आउटलेट होते हैं और एक सामान्य या अलग इनलेट व्यवस्था हो सकती है। प्रत्येक अनुभाग में एक अलग विस्थापन हो सकता है और एक अलग हाइड्रोलिक सर्किट की आपूर्ति हो सकती है।
क्या टेंडेम हाइड्रोलिक पंप दो चरण वाले पंप के समान है?
नहीं, एक टेंडेम पंप एक ड्राइव पर दो खंडों का वर्णन करता है। दो चरण वाला पंप कम दबाव पर संयुक्त उच्च प्रवाह, फिर उच्च दबाव पर कम प्रवाह प्रदान करने के लिए चेक और अनलोडिंग तर्क के साथ दो खंडों का उपयोग करता है। कुछ टेंडेम पंपों का उपयोग दो-चरण सर्किट में किया जाता है, लेकिन शर्तें विनिमेय नहीं हैं।
मैं अग्रानुक्रम पंप प्रवाह की गणना कैसे करूं?
प्रत्येक अनुभाग की विस्थापन, शाफ्ट गति और वॉल्यूमेट्रिक दक्षता से अलग से गणना करें। सामान्य इनलेट, रिटर्न, फ़िल्टर, या कूलर मांग की जाँच करते समय प्रवाह जोड़ें। यह न मानें कि दोनों आउटलेट में समान प्रवाह है।
क्या दो पंप अनुभागों का दबाव एक साथ जुड़ता है?
जब अनुभाग अलग-अलग सर्किट फ़ीड करते हैं तो एक आउटलेट दबाव के रूप में नहीं। प्रत्येक शाखा का अपना दबाव होता है। साझा ड्राइव में जो चीज़ जुड़ती है वह एक ही समय में लोड किए गए अनुभागों के लिए आवश्यक टॉर्क और पावर है।
विद्युत मोटर तभी ट्रिप क्यों होती है जब दोनों कार्य संचालित होते हैं?
दोनों खंड मोटर द्वारा प्रदान की जा सकने वाली क्षमता से अधिक संयुक्त शाफ्ट टॉर्क और पावर की मांग कर सकते हैं। पंप बदलने से पहले वोल्टेज, चरण संतुलन, गति में गिरावट, दबाव स्पाइक्स, राहत प्रवाह और यांत्रिक संरेखण की भी जांच करें।
क्या एक टेंडेम पंप अनुभाग विफल हो सकता है जबकि दूसरा अभी भी काम कर रहा है?
हाँ। अनुभागों में अलग-अलग विस्थापन, दबाव, इनलेट एक्सपोज़र, टूट-फूट और संदूषण पथ हो सकते हैं। यथार्थवादी दबाव और तापमान पर प्रत्येक आउटलेट से प्रवाह का परीक्षण करें, फिर साझा ड्राइव और इनलेट का निरीक्षण करें।
पिछला पंप अनुभाग शोर क्यों है?
संभावित कारणों में उच्च प्रवाह मांग, सामान्य-इनलेट प्रतिबंध, ठंडा चिपचिपा तेल, वायु प्रवेश, गलत रोटेशन, स्थानीय पोर्टिंग हानि, आंतरिक टूट-फूट, या एक इंटर-सेक्शन ड्राइव समस्या शामिल है। केवल इसकी भौतिक स्थिति ही इसका निदान नहीं है।
क्या मैं दोनों टेंडेम पंप आउटलेट को एक साथ जोड़ सकता हूँ?
केवल प्रवाह के संयोजन के लिए डिज़ाइन और अनुमोदित सर्किट के साथ। व्यवस्था में चेक वाल्व, अनलोडिंग नियंत्रण, संगत दबाव रेटिंग और उपयुक्त राहत सुरक्षा की आवश्यकता हो सकती है। एक अस्पष्ट टी के साथ सकारात्मक-विस्थापन आउटलेट में शामिल न हों।
क्या बड़ा विस्थापन खंड शाफ़्ट सिरे पर होना चाहिए?
यह पंप परिवार और टॉर्क सीमा पर निर्भर करता है। कुछ निर्माता अनुमत ऑर्डर निर्दिष्ट करते हैं या पहले बड़े सेक्शन की आवश्यकता होती है। सटीक उत्पाद डेटा का पालन करें क्योंकि आंतरिक युग्मन क्षमता संयोजन को नियंत्रित कर सकती है।
सामान्य सक्शन लाइन कितनी बड़ी होनी चाहिए?
अधिकतम संयुक्त इनलेट प्रवाह, तेल चिपचिपापन, नली की लंबाई, फिटिंग, टैंक आउटलेट, स्क्रीन और स्वीकार्य पंप इनलेट स्थिति के लिए इसे आकार दें। सबसे खराब ठंड और पूर्ण-प्रवाह संचालन स्थिति के दौरान इनलेट दबाव या वैक्यूम रीडिंग के साथ सत्यापित करें।
डबल पंप तेल को गर्म क्यों करता है?
सामान्य कारणों में एक खंड का राहत के पार चलना, कम आकार के वाल्व, प्रतिबंधात्मक रिटर्न, एक अतिभारित फिल्टर या कूलर, अत्यधिक बैक दबाव, इनलेट भुखमरी, या एक प्राइम मूवर का अकुशल रूप से संचालन शामिल है। शाखा द्वारा दबाव और तापमान का मानचित्र बनाएं।
टेंडेम पंप कोटेशन के लिए क्या जानकारी आवश्यक है?
संपूर्ण मॉडल कोड, अनुभाग विस्थापन, रोटेशन, शाफ्ट, निकला हुआ किनारा, पोर्ट ओरिएंटेशन, इनलेट व्यवस्था, गति, दबाव और दोनों सर्किट के लिए प्रवाह, एक साथ ड्यूटी, तेल ग्रेड, तापमान सीमा, युग्मन तस्वीरें, नली लेआउट और विफलता इतिहास भेजें।
अंतिम टेकअवे
एक हाइड्रोलिक टेंडेम पंप को दो हाइड्रोलिक कहानियों की सेवा करने वाले एक यांत्रिक ड्राइव के रूप में चुना जाना चाहिए।
उन कहानियों को समझने के लिए पर्याप्त समय तक अलग रखें। प्रत्येक अनुभाग के प्रवाह की गणना करें. प्रत्येक शाखा का दबाव रिकॉर्ड करें. फिर उन अनुभागों को एक साथ लाएँ जहाँ हार्डवेयर उन्हें एक साथ लाता है: इनपुट-शाफ्ट टॉर्क, प्राइम-मूवर पावर, सामान्य इनलेट डिमांड, रिटर्न क्षमता, तेल तापमान, संरेखण और संदूषण नियंत्रण।
वह आदेश कई परिचित गलतियों को रोकता है: एक ऐसा पंप खरीदना जो फिट हो लेकिन उसकी ड्राइव को ओवरलोड कर दे, एक छोटी सक्शन लाइन छोड़ते समय दोनों खंडों को बड़ा करना, एक टेंडेम पंप को स्वचालित दो-चरण सर्किट के रूप में मानना, या साझा तेल पथ को साफ किए बिना एक विफल खंड को बदलना।
हाइड्रोलिक टेंडेम पंप चयन, डबल वेन पंप प्रतिस्थापन, या बार-बार विफलता के लिए, ब्लिंस को पूर्ण नेमप्लेट, शाफ्ट-एंड और कवर-एंड कोड, शाफ्ट और फ्लैंज आयाम, रोटेशन, पोर्ट ओरिएंटेशन, इनलेट लेआउट, कामकाजी दबाव, प्रवाह आवश्यकताएं, ड्राइव गति, तेल तापमान, एक साथ ऑपरेटिंग अनुक्रम और स्पष्ट मशीन तस्वीरें भेजें। ब्लांस उपयुक्त तुलना कर सकते हैं हाइड्रोलिक पंप , वाल्व, फिल्टर, कूलर, होसेस, गेज, मोटर और संबंधित सिस्टम घटक।अगली असेंबली के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले
यह आलेख एक सामान्य इंजीनियरिंग मार्गदर्शिका है. अंतिम घटक चयन मशीन के चित्र, मापा हाइड्रोलिक डेटा, काम करने की स्थिति, सुरक्षा आवश्यकताओं और एक योग्य हाइड्रोलिक इंजीनियर या आपूर्तिकर्ता से पुष्टि पर आधारित होना चाहिए।
ब्लिन्स हाइड्रोलिक टीम
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